×
Cinks spiedliešanas piegādātājiem ir būtiska loma, nodrošinot izturīgus un rentablus metāla komponentus no automašīnu rūpniecības līdz pat patēriņa elektronikai. Kā vadošais cinka spiedliešanas ražotājs Sino Die Casting izmanto modernu aukstās kameru spiedliešanas tehnoloģiju, lai ražotu augstas precizitātes detaļas, izmantojot cinka sakausējumus, piemēram, ZAMAK 3, ZAMAK 5 un ZA-8. Šie sakausējumi piedāvā unikālu stiprības, izstiepjamības un korozijas izturības kombināciju, tādēļ tie ir ideāli piemēroti lietojumiem, kuros nepieciešamas plānas sienas, sarežģītas detaļas vai stingras precizitātes prasības. Piemēram, ZAMAK 3 lieliskā šķidruma plūsma ļauj ražot dekoratīvas detaļas, piemēram, durvju rokturus vai mājsaimniecības ierīču pogas, ar minimālu pēcapstrādi, kamēr ZAMAK 5 augstākais vara saturs uzlabo cietību strukturālām detaļām, piemēram, automašīnu balstiem. ZA-8, kuram raksturīga uzlabota termiskā stabilitāte, tiek vairāk izmantots detaļām, kas pakļautas ilgstošiem slodzēm, piemēram, elektro savienotājiem vai siltuma vadības sistēmām. Mūsu modernajās ražotnēs ir spiedliešanas mašīnas ar spēku no 180 T līdz 1200 T, kas ļauj apstrādāt detaļas, kuru masa ir no 10 g līdz 10 kg, un spraugas spēks ir optimizēts, lai samazinātu lieko metāla izvirzījumu (flash) un nodrošinātu vienmērīgu formas piepildīšanu. Modernās simulācijas programmatūras palīdz paredzēt formas aizpildīšanas un sacietēšanas procesus, samazinot eksperimentālo pielāgošanu par 50 % un paātrinot prototipēšanas ciklus. Pēc spiedliešanas mēs piedāvājam sekundārās apstrādes operācijas, piemēram, CNC apstrādi (precizitāte ±0,02 mm), vibrācijas polēšanu un virsmas apstrādes veidus, piemēram, elektroplākšanu (niķelis, hroms) vai pulverkrāsošanu (RAL krāsas), lai uzlabotu estētisko izskatu un funkcionalitāti. Piemēram, cinka spiedliešanas korpusi intelektuālajām slēdzenēm pēc hroma pārklājuma tiek pakļauti 240 stundu sāls šķīduma izsmidzināšanas testam un sasniedz 10 gadu ilgstošu izturību ārējā vidē. Integrējot DFM (Design for Manufacturability) principus jau projektēšanas sākumposmā, mēs optimizējam detaļu ģeometriju ražošanai, samazinot materiālu zudumus par 20 % un ražošanas izmaksas par 15 %. Mūsu automatizētās kvalitātes kontroles sistēmas, tostarp AI balstīta defektu atklāšana un reāllaika statistiskā procesa kontrole (SPC), nodrošina pastāvīgu atbilstību starptautiskajiem standartiem, piemēram, ASTM B86 un ISO 8062. Vai nu jums vajadzīgi neliela apjoma prototipi produktu validācijai vai liela apjoma OEM ražošana — mūsu skalējamās ražotnes un globālā loģistikas tīkls garantē piegādi laikā un budžeta ietvaros, padarot mūs par uzticamu partneri uzņēmumiem, kuri meklē uzticamus cinka spiedliešanas piegādātājus.
03
Jul
16
Jul
16
Jul
22
Jul
EN
