ISO 9001 Onderdelenproductie | Precisiepersvorming & CNC-diensten

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Attachment
Upload minstens een bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Bericht
0/1000

Sino Die Casting: Uw ISO 9001-gecertificeerde partner voor precisieproductie van uitstekende kwaliteit

Sino Die Casting, opgericht in 2008 in Shenzhen, China, is een vooraanstaand high-tech bedrijf gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige matrijzen, diepgieten, CNC-bewerking en het maken van op maat gemaakte onderdelen. Als ISO 9001 gecertificeerd bedrijf houden wij zich aan strikte kwaliteitsmanagementnormen gedurende alle productiefasen, van snel prototypen tot massaproductie. Onze geïntegreerde diensten richten zich op uiteenlopende industrieën, waaronder de automotive-, nieuwe energie-, robotica- en telecommunicatiesector, met producten die naar meer dan 50 landen wereldwijd worden geëxporteerd. Met een focus op innovatie, precisie en klanttevredenheid ondersteunen wij bedrijven bij het behalen van operationele excellentie via op maat gemaakte oplossingen. Onze ISO 9001-certificering garandeert consistente kwaliteit, gestroomlijnde processen en voortdurende verbetering, waardoor wij een betrouwbare partner zijn voor bedrijven die in productiediensten op zoek zijn naar betrouwbaarheid, schaalbaarheid en kostenefficiëntie. Of u nu complexe matrijsontwerpen nodig heeft, hoogvolume diepgieten of precisie CNC-onderdelen,
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Waarom een ISO 9001-gecertificeerde fabrikant kiezen zoals Sino Die Casting?

Gestroomlijnde procesefficiëntie

ISO 9001-kaders optimaliseren werkprocessen, van grondstoflevering tot en met de eindlevering. Wij gebruiken gestandaardiseerde procedures om de doorlooptijd te versnellen zonder afbreuk te doen aan de precisie. Onze gietprocessen worden bijvoorbeeld in real-time gemonitord om de dimensionale nauwkeurigheid te garanderen, terwijl CNC-bewerking volgens vooraf gedefinieerde toleranties gebeurt om variaties te elimineren.

Gerelateerde producten

Wanneer het gaat om het inkopen van onderdelen, vooral in industrieën waar kwaliteit en betrouwbaarheid van groot belang zijn, vallen ISO 9001-onderdelen op als een teken van excellentie. Sino Die Casting, opgericht in 2008 en gevestigd in Shenzhen, China, is een high-tech onderneming die ontwerp, bewerking en productie combineert en gespecialiseerd is in de fabricage van ISO 9001-onderdelen. Ons ISO 9001-certificaat is niet alleen een kwalificatie, maar ook een toezegging om in elk opzicht de hoogste standaarden te handhaven bij de productie van onderdelen, van ontwerp tot levering. Als bedrijf gespecialiseerd in de productie van precisiegietvormen, drukgieten, CNC-bewerking en het maken van op maat gemaakte onderdelen, zorgen wij ervoor dat al onze ISO 9001-onderdelen voldoen aan de strikte eisen van het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, waardoor onze klanten vertrouwen krijgen in de consistente kwaliteit en betrouwbaarheid van de onderdelen die zij ontvangen. ISO 9001-onderdelen zijn essentieel in industrieën zoals de automotive industrie, nieuwe energie, robotica en telecommunicatie, waar zelfs kleine defecten grote gevolgen kunnen hebben, zoals productievertragingen, veiligheidsproblemen en hogere kosten. Onze ISO 9001-onderdelen zijn ontworpen en geproduceerd om te voldoen aan de specifieke behoeften van deze industrieën, of het nu gaat om een onderdeel met hoge sterkte voor automobieltoepassingen of een precisieonderdeel voor telecommunicatieapparatuur. Wij begrijpen dat ISO 9001-onderdelen niet alleen moeten voldoen aan dimensionale en prestatiespecificaties, maar ook geproduceerd moeten worden in een reproduceerbaar en gecontroleerd proces, wat consistentie over elke productiebatch heen garandeert. De productie van ISO 9001-onderdelen bij Sino Die Casting begint met een robuust kwaliteitsmanagementsysteem dat elke fase van het productieproces bestrijkt. Vanaf de initiële ontwerpfase gebruikt ons team van ingenieurs geavanceerde software om gedetailleerde modellen te maken en simulaties uit te voeren, zodat het ontwerp haalbaar is en voldoet aan de vereiste specificaties. Vervolgens gaan we over tot de productie van precisiegietvormen, waarbij we vormen met uiterste nauwkeurigheid vervaardigen om ervoor te zorgen dat elk gegoten onderdeel consistent is. Deze precisie is cruciaal voor ISO 9001-onderdelen, omdat deze de basis vormt voor hun prestaties en betrouwbaarheid. Tijdens het drukgietproces passen we strikte controles toe om temperatuur, druk en materiaalstroming te monitoren, zodat elk onderdeel correct gevormd wordt. Onze CNC-bewerkingsprocessen zijn eveneens gecontroleerd, met regelmatige kalibratie van de apparatuur om nauwe toleranties te behouden. Elke productiefase wordt gedocumenteerd, waardoor volledige traceerbaarheid van elk ISO 9001-onderdeel mogelijk is, van grondstof tot eindproduct. Deze traceerbaarheid is een essentieel onderdeel van onze naleving van ISO 9001, waardoor we eventuele problemen snel kunnen identificeren en aanpakken, en zo voortdurend verbetering van onze processen kunnen waarborgen. Kwaliteitscontrole is een integraal onderdeel van de productie van ISO 9001-onderdelen. We voeren grondige inspecties uit in elke fase, waarbij we gebruikmaken van geavanceerde meetapparatuur zoals coördinatenmeetmachines (CMM's) om de dimensionale nauwkeurigheid te verifiëren. Ook voeren we materialentests uit om ervoor te zorgen dat de gebruikte grondstoffen voldoen aan de vereisten voor sterkte, duurzaamheid en andere eigenschappen. Voor kritieke ISO 9001-onderdelen voeren we aanvullende tests uit, zoals belastings- en vermoeidheidstests, om te garanderen dat zij de omstandigheden van hun beoogde toepassing kunnen weerstaan. Ons kwaliteitscontroleteam is hoog opgeleid en volgt strikte procedures om ervoor te zorgen dat geen afwijkende onderdelen ons bedrijf verlaten. Onze mogelijkheden op het gebied van op maat gemaakte onderdelen stellen ons in staat om ISO 9001-onderdelen te produceren die afgestemd zijn op de unieke behoeften van onze klanten. Of een klant nu een specifiek materiaal, oppervlaktebehandeling of ontwerpkenmerk nodig heeft, wij werken nauw samen met hen om een oplossing te ontwikkelen die aan hun eisen voldoet en tegelijkertijd voldoet aan de ISO 9001-normen. Deze flexibiliteit is bijzonder waardevol voor klanten in industrieën zoals robotica, waar vaak op maat gemaakte componenten nodig zijn om te passen binnen unieke robotsystemen. Door op maat gemaakt ontwerp te combineren met ISO 9001-kwaliteitsnormen, bieden wij onze klanten onderdelen die zowel afgestemd zijn op hun behoeften als betrouwbaar. Met producten die geëxporteerd worden naar meer dan 50 landen en regio's, begrijpen wij het belang van het naleven van internationale normen voor ISO 9001-onderdelen. Ons ISO 9001-certificaat is wereldwijd erkend, waardoor onze internationale klanten vertrouwen hebben dat onze onderdelen overal ter wereld aan dezelfde hoge normen voldoen. Ook houden wij ons op de hoogte van wijzigingen in de ISO 9001-standaarden en sectorregelgeving om ervoor te zorgen dat onze onderdelen voldoen aan de nieuwste eisen, en zo leveren wij aan onze klanten een betrouwbare bron voor kwaliteitscomponenten. Wij bieden oplossingen van snel prototypen tot massaproductie voor ISO 9001-onderdelen, waardoor onze klanten hun ontwerpen kunnen testen en verfijnen voordat zij overgaan tot volledige productie. Deze aanpak vermindert niet alleen het risico op defecten, maar helpt onze klanten ook om hun producten sneller op de markt te brengen. Onze prototypingservice gebruikt dezelfde kwaliteitscontroles als onze massaproductieprocessen, waardoor prototype ISO 9001-onderdelen nauwkeurig het eindproduct representeren. Voor massaproductie schalen wij onze operaties efficiënt op, waarbij we dezelfde strikte kwaliteitsnormen handhaven om te garanderen dat elk onderdeel voldoet aan de vereiste specificaties. Kortom, Sino Die Casting is een betrouwbare leverancier van ISO 9001-onderdelen, die gebruikmaakt van onze expertise in precisieproductie, het maken van op maat gemaakte onderdelen en onze toewijding aan kwaliteitsmanagement. Ons ISO 9001-certificaat is een bewijs van onze toewijding aan excellentie, waardoor onze klanten onderdelen ontvangen die consistent van kwaliteit zijn, betrouwbaar en afgestemd op hun specifieke behoeften. Of het nu gaat om de automotive industrie, nieuwe energie, robotica of telecommunicatie, onze ISO 9001-onderdelen zijn ontworpen om uitzonderlijke prestaties en waarde te leveren.

Veelgestelde Vragen

Is ISO 9001 relevant voor kleine oplages?

Ja. ISO 9001 biedt voordelen voor klanten van elke bestelgrootte, doordat dezelfde kwaliteitscontroles worden toegepast, ongeacht het volume. Voor kleine series gebruiken wij dezelfde kalibratie-instrumenten en trainingsprotocollen voor operators als bij grootschalige producties, om zo consistentie van onderdelen te garanderen. Onze snelle prototyping-service maakt bijvoorbeeld gebruik van ISO-conforme 3D-printing en CNC-bewerking om functionele proeven te leveren die qua kwaliteit overeenkomen met de eindproductie, waardoor snellere validatie van ontwerpen en markttests mogelijk zijn.

Gerelateerde Artikelen

De Betekenis van ISO 9001 in de DrukGiet Industrie

03

Jul

De Betekenis van ISO 9001 in de DrukGiet Industrie

MEER BEKIJKEN
Automatisering in de Automobielindustrie: De Rol van Drukstoten

03

Jul

Automatisering in de Automobielindustrie: De Rol van Drukstoten

MEER BEKIJKEN
De Ultieme Gids voor het Verminderen van Gietfouten bij Druckgieten

18

Jul

De Ultieme Gids voor het Verminderen van Gietfouten bij Druckgieten

MEER BEKIJKEN
Gietvormen versus CNC-bewerking: wat is beter voor uw project?

18

Jul

Gietvormen versus CNC-bewerking: wat is beter voor uw project?

MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Audrey
Kostenefficiëntie Zonder Kwaliteitsverlies

Door over te stappen naar Sino Die Casting voor onze telecombehuizingonderdelen, verlaagden we onze defectpercentage van 8% naar 0,5%. Hun ISO 9001-gestuurde SPC-grafieken hielpen ons bij het identificeren van variaties in ons verflakproces, wat leidde tot een 20% daling van de herwerkkosten. De maandelijkse QMS-overlegvergaderingen bevorderden ook transparantie, waardoor we gezamenlijk procesverbeteringen konden ontwikkelen die de levertijd met 12% verkortten.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
ISO 9001-Certificeerd Laboratorium voor Materiaalverificatie

ISO 9001-Certificeerd Laboratorium voor Materiaalverificatie

Ons intern laboratorium is uitgerust met spectrometers, trekproefmachines en CMM-machines om samenstelling en mechanische eigenschappen van materialen te verifiëren conform ISO-standaarden. Voor gegoten aluminiumlegeringen voeren we warmtebehandelsimulaties uit om de dimensionale stabiliteit te voorspellen, en zorgen we ervoor dat onderdelen binnen een tolerantie van ±0,02mm blijven na het bewerken. Dit vermindert het risico op veldfalen in toepassingen zoals batterijhuisjes voor elektrische voertuigen.
Echtijdige kwaliteitsdashboards voor klantinzicht

Echtijdige kwaliteitsdashboards voor klantinzicht

Klanten krijgen toegang tot onze cloudgebaseerde Kwaliteit Management Systeem-portal, die live productiemetrics toont, zoals eerste-doorlooprendement en machinebeschikbaarheid. Voor CNC-bewerkingsprojecten kunt u de slijtage van het gereedschap volgen en ontvangt u meldingen wanneer het gereedschap geslepen moet worden, om afwijkingen in onderdelen te voorkomen. Een recente klant uit de robotica gebruikte deze functie om hun voorraadniveaus dynamisch aan te passen, waardoor de veiligheidsvoorraad met 25% werd verlaagd, terwijl de servicegraad behouden bleef.
Multidisciplinaire ISO 9001 opleidingsprogramma's

Multidisciplinaire ISO 9001 opleidingsprogramma's

Alle medewerkers, van operators tot ingenieurs, volgen jaarlijks herhalingscursussen conform ISO 9001 gericht op hun specifieke functies. Onze persvormers worden bijvoorbeeld getraind in technieken voor oorzakenanalyse (RCA) om porositeitproblemen direct aan te pakken, terwijl de verkoopafdeling leert hoe klantkwaliteitsovereenkomsten correct geïnterpreteerd moeten worden. Deze organisatorische afstemming zorgt ervoor dat elk teamlid bijdraagt aan onze zero-defectcultuur.