×
MALZEME BİLGİSİ
ALÜMİNYUM ALAŞIMI A383 （ADC12 ）
A383 alüminyum alaşımı, ADC12 olarak da bilinir ve yüksek mukavemet, üstün süneklik ve korozyon direnci sunan popüler bir die-cast alaşımdır. Genellikle karmaşık parça tasarımları ve pürüzsüz yüzey bitişleri gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Fiziksel özellikler
|
Alüminyum Alaşım A383 |
Yoğunluk |
Erimek Menzil |
Özgül Isı |
Isıya dayanıklı Iletkenlik |
Elektrik Iletkenlik |
Isıya dayanıklı Genişleme |
|
İmparatorluk Birimi |
lb/in³ |
℉ |
BTU/lb ℉ |
BTU/ft hr ℉ |
% IACS |
µ in/in ℉ |
|
Değer |
0.099 |
960~108 |
0.230 |
55.6 |
23 |
11.7 |
|
Metrik Birim |
g/cm³ |
°C |
J/kg °C |
W/mk |
% IACS |
µ m/m °K |
|
Değer |
2.74 |
516~582 |
963 |
96.2 |
23 |
21.1 |
MEKANİK ÖZELLİKLER
|
Alüminyum Alaşım A383 |
Çekme Dayanıklılık |
Akma Dayanıklılık |
Uzama n |
Sertlik |
Kesme Dayanıklılık |
Yorgunluk Dayanıklılık |
|
İmparatorluk Birimi |
Ksi |
Ksi |
% in 2in |
Brinell (HB) |
Ksi |
Ksi |
|
Değer |
45 |
22 |
3.5 |
75 |
/ |
21 |
|
Metrik Uni t |
MPa |
MPa |
% in 51 mm |
Brinell (HB) |
MPa |
MPa |
|
Değer |
310 |
152 |
3.5 |
75 |
/ |
145 |
Kimyasal bileşim
|
Alüminyum Döküm Alaşımlar |
Elementler |
|||||||||||
|
S b |
Fe |
Cu |
Mg |
Mn |
Ni |
Zn |
Sn |
Ti |
Diğer Metal |
Al |
||
|
Al Alaşımı A383(%) |
Min |
9.5 |
0.0 |
2.0 |
0.00 |
0.00 |
0.00 |
0.0 |
0.00 |
0.00 |
0.0 |
Bal |
|
Maks. |
11.5 |
1.3 |
3.0 |
0.10 |
0.50 |
0.30 |
3.0 |
0.15 |
0.00 |
0.50 |
||
MALZEME BİLGİSİ
ALÜMİNYUM ALAŞIMI A380 （ADC10 ）
A380 alüminyum alaşımı, mükemmel akışkanlığı ve doldurma kabiliyeti sayesinde karmaşık döküm parçaların üretimine olanak sağladığı için popüler bir basınçlı döküm alaşımıdır. Yüksek mukavemeti, sünekliği, korozyon direnci ve aşınma direnci gibi üstün özellikleri, geniş bir uygulama yelpazesine uygun hale getirir.
Fiziksel özellikler
|
Alüminyum Alaşım A38 0 |
Yoğunluk |
Erimek Menzil |
Özgül Isı |
Isıya dayanıklı Iletkenlik |
Elektrik Iletkenlik |
Isıya dayanıklı Genişleme |
|
İmparatorluk Birimi |
lb/in³ |
℉ |
BTU/lb ℉ |
BTU/ft hr ℉ |
% IACS |
µ in/in ℉ |
|
Değer |
0.099 |
1000~1100 |
0.230 |
55.6 |
23 |
12.1 |
|
Metrik Birim |
g/cm³ |
°C |
J/kg °C |
W/mk |
% IACS |
µ m/m °K |
|
Değer |
2.71 |
540~595 |
963 |
96.2 |
23 |
21.8 |
MEKANİK ÖZELLİKLER
|
Alüminyum Alaşımı A38 0 |
Çekme Dayanıklılık |
Akma Dayanıklılık |
Uzama n |
Sertlik |
Kesme Dayanıklılık |
Yorgunluk Dayanıklılık |
|
İmparatorluk Birimi |
Ksi |
Ksi |
% in 2in |
Brinell (HB) |
Ksi |
Ksi |
|
Değer |
47 |
23 |
3.5 |
80 |
27 |
20 |
|
Metrik Uni t |
MPa |
MPa |
% in 51 mm |
Brinell (HB) |
MPa |
MPa |
|
Değer |
324 |
159 |
3.5 |
80 |
186 |
138 |
Kimyasal bileşim
|
Alüminyum Döküm Alaşımlar |
Elementler |
|||||||||||
|
S b |
Fe |
Cu |
Mg |
Mn |
Ni |
Zn |
Sn |
Ti |
Diğer Metal |
Al |
||
|
Al Alaşımı A38 0(%) |
Min |
7.5 |
0.0 |
3.0 |
0.00 |
0.00 |
0.00 |
0.0 |
0.00 |
0.00 |
0.00 |
Bal |
|
Maks. |
9.5 |
1.3 |
4.0 |
0.30 |
0.50 |
0.50 |
3.0 |
0.35 |
0.00 |
0.50 |
||
MALZEME BİLGİSİ
ALÜMİNYUM ALAŞIMI A383 （ADC12 ）
A383 alüminyum alaşımı, ADC12 olarak da bilinir ve yüksek mukavemet, üstün süneklik ve korozyon direnci sunan popüler bir die-cast alaşımdır. Genellikle karmaşık parça tasarımları ve pürüzsüz yüzey bitişleri gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Fiziksel özellikler
| Alüminyum Alaşım A383 | Yoğunluk | Erimek Menzil | Özgül Isı | Isıya dayanıklı Iletkenlik | Elektrik Iletkenlik | Isıya dayanıklı Genişleme |
| İmparatorluk Birimi | lb/in³ | ℉ | BTU/lb ℉ | BTU/ft hr ℉ | % IACS | µ in/in ℉ |
| Değer | 0.099 | 960~108 | 0.230 | 55.6 | 23 | 11.7 |
| Metrik Birim | g/cm³ | °C | J/kg °C | W/mk | % IACS | µ m/m °K |
| Değer | 2.74 | 516~582 | 963 | 96.2 | 23 | 21.1 |
MEKANİK ÖZELLİKLER
| Alüminyum Alaşım A383 | Çekme Dayanıklılık | Akma Dayanıklılık | Uzama n | Sertlik | Kesme Dayanıklılık | Yorgunluk Dayanıklılık |
| İmparatorluk Birimi | Ksi | Ksi | % in 2in | Brinell (HB) | Ksi | Ksi |
| Değer | 45 | 22 | 3.5 | 75 | / | 21 |
| Metrik Uni t | MPa | MPa | % in 51 mm | Brinell (HB) | MPa | MPa |
| Değer | 310 | 152 | 3.5 | 75 | / | 145 |
Kimyasal bileşim
| Alüminyum Döküm Alaşımlar | Elementler | |||||||||||
| S b | Fe | Cu | Mg | Mn | Ni | Zn | Sn | Ti | Diğer Metal | Al | ||
| Al Alaşımı A383(%) | Min | 9.5 | 0.0 | 2.0 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.0 | 0.00 | 0.00 | 0.0 | Bal |
| Maks. | 11.5 | 1.3 | 3.0 | 0.10 | 0.50 | 0.30 | 3.0 | 0.15 | 0.00 | 0.50 | ||
MALZEME BİLGİSİ
ALÜMİNYUM ALAŞIMI A380 （ADC10 ）
A380 alüminyum alaşımı, mükemmel akışkanlığı ve doldurma kabiliyeti sayesinde karmaşık döküm parçaların üretimine olanak sağladığı için popüler bir basınçlı döküm alaşımıdır. Yüksek mukavemeti, sünekliği, korozyon direnci ve aşınma direnci gibi üstün özellikleri, geniş bir uygulama yelpazesine uygun hale getirir.
Fiziksel özellikler
| Alüminyum Alaşım A380 | Yoğunluk | Erimek Menzil | Özgül Isı | Isıya dayanıklı Iletkenlik | Elektrik Iletkenlik | Isıya dayanıklı Genişleme |
| İmparatorluk Birimi | lb/in³ | ℉ | BTU/lb ℉ | BTU/ft hr ℉ | % IACS | µ in/in ℉ |
| Değer | 0.099 | 1000~1100 | 0.230 | 55.6 | 23 | 12.1 |
| Metrik Birim | g/cm³ | °C | J/kg °C | W/mk | % IACS | µ m/m °K |
| Değer | 2.71 | 540~595 | 963 | 96.2 | 23 | 21.8 |
MEKANİK ÖZELLİKLER
| Alüminyum Alaşım A380 | Çekme Dayanıklılık | Akma Dayanıklılık | Uzama n | Sertlik | Kesme Dayanıklılık | Yorgunluk Dayanıklılık |
| İmparatorluk Birimi | Ksi | Ksi | % in 2in | Brinell (HB) | Ksi | Ksi |
| Değer | 47 | 23 | 3.5 | 80 | 27 | 20 |
| Metrik Uni t | MPa | MPa | % in 51 mm | Brinell (HB) | MPa | MPa |
| Değer | 324 | 159 | 3.5 | 80 | 186 | 138 |
Kimyasal bileşim
| Alüminyum Döküm Alaşımlar | Elementler | |||||||||||
| Si | Fe | Cu | Mg | Mn | Ni | Zn | Sn | Ti | Diğer Metal | Al | ||
| Al Alaşımı A380 (%) | Min | 7.5 | 0.0 | 3.0 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.0 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | Bal |
| Maks. | 9.5 | 1.3 | 4.0 | 0.30 | 0.50 | 0.50 | 3.0 | 0.35 | 0.00 | 0.50 | ||
MALZEME BİLGİSİ
ALÜMİNYUM ALAŞIMI A360
A360 alüminyum alaşımı, yüksek silikon içeriği nedeniyle basınçlı döküm için popüler bir tercihtir ve bu özellik akışkanlığı ile doldurma kapasitesini artırarak karmaşık döküm parçaların üretimine imkan tanır. Harika mekanik özellikleri, korozyon direnci ve ısı direnci ile çeşitli uygulamalar için idealdir.
Fiziksel özellikler
| Alüminyum Alaşım A360 | Yoğunluk | Erimek Menzil | Özgül Isı | Isıya dayanıklı Iletkenlik | Elektrik Iletkenlik | Isıya dayanıklı Genişleme |
| İmparatorluk Birimi | lb/in³ | ℉ | BTU/lb ℉ | BTU/ft hr ℉ | % IACS | µ in/in ℉ |
| Değer | 0.095 | 1035~1105 | 0.230 | 65.3 | 29 | 11.6 |
| Metrik Birim | g/cm³ | °C | J/kg °C | W/mk | % IACS | µ m/m °K |
| Değer | 2.63 | 557~596 | 963 | 113 | 29 | 21.0 |
MEKANİK ÖZELLİKLER
| Alüminyum Alaşım A360 | Çekme Dayanıklılık | Akma Dayanıklılık | Uzama | Sertlik | Kesme Dayanıklılık | Yorgunluk Dayanıklılık |
| İmparatorluk Birimi | Ksi | Ksi | % in 2in | Brinell (HB) | Ksi | Ksi |
| Değer | 46 | 24 | 3.5 | 75 | 26 | 18 |
| Metrik Birim | MPa | MPa | % in 51 mm | Brinell (HB) | MPa | MPa |
| Değer | 317 | 165 | 3.5 | 75 | 179 | 124 |
Kimyasal bileşim
| Alüminyum Döküm Alaşımlar | Elementler | |||||||||||
| Si | Fe | Cu | Mg | Mn | Ni | Zn | Sn | Ti | Diğer Metal | Al | ||
| Al Alaşım A360(%) | Min | 9.0 | 0.0 | 0.0 | 0.4 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | Bal |
| Maks. | 10.0 | 1.3 | 0.6 | 0.6 | 0.35 | 0.50 | 0.50 | 0.15 | 0.00 | 0.25 | ||
MALZEME BİLGİSİ
ALÜMİNYUM ALAŞIM B390
A413 alüminyum alaşımı, hidrolik silindirler için mükemmel bir malzeme olan olağanüstü basınç sızdırmazlığı ile bilinir. Olağanüstü döküm özellikleri sayesinde karmaşık bileşenlerin kalıp dökümü için idealdir.
Fiziksel özellikler
| Alüminyum Alaşım A413 | Yoğunluk | Erimek Menzil | Özgül Isı | Isıya dayanıklı Iletkenlik | Elektrik Iletkenlik | Isıya dayanıklı Genişleme |
| İmparatorluk Birimi | lb/in³ | ℉ | BTU/lb ℉ | BTU/ft hr ℉ | % IACS | µ in/in ℉ |
| Değer | 0.096 | 1065~1080 | 0.230 | 70.1 | 31 | 11.9 |
| Metrik Birim | g/cm³ | °C | J/kg °C | W/mk | % IACS | µ m/m °K |
| Değer | 2.66 | 574~582 | 963 | 121 | 31 | 21.6 |
MEKANİK ÖZELLİKLER
| Alüminyum Alaşımı A413 | Çekme Dayanıklılık | Akma Dayanıklılık | Uzama | Sertlik | Kesme Dayanıklılık | Yorgunluk Dayanıklılık |
| İmparatorluk Birimi | Ksi | Ksi | % in 2in | Brinell (HB) | Ksi | Ksi |
| Değer | 42 | 19 | 3.5 | 80 | 25 | 19 |
| Metrik Birim | MPa | MPa | % in 51 mm | Brinell (HB) | MPa | MPa |
| Değer | 290 | 131 | 3.5 | 80 | 172 | 131 |
Kimyasal bileşim
| Alüminyum Döküm Alaşımlar | Elementler | |||||||||||
| Si | Fe | Cu | Mg | Mn | Ni | Zn | Sn | Ti | Diğer Metal | Al | ||
| Al Alaşımı A413(%) | Min | 11.0 | 0.0 | 0.0 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | Bal |
| Maks. | 13.0 | 1.3 | 1.0 | 0.10 | 0.35 | 0.50 | 0.50 | 0.15 | 0.00 | 0.25 | ||
MALZEME BİLGİSİ
ALÜMİNYUM ALAŞIM B390
B390 alüminyum alaşımı, yüksek silisyum ve magnezyum içeriği nedeniyle olağanüstü aşınma direncine sahiptir. Ayrıca mükemmel mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip olup çeşitli uygulamalar için uygundur.
Fiziksel özellikler
| Alüminyum Alaşım B390 | Yoğunluk | Erimek Menzil | Özgül Isı | Isıya dayanıklı Iletkenlik | Elektrik Iletkenlik | Isıya dayanıklı Genişleme |
| İmparatorluk Birimi | lb/in³ | ℉ | BTU/lb ℉ | BTU/ft hr ℉ | % IACS | µ in/in ℉ |
| Değer | 0.098 | 950~1200 | / | 77.4 | 27 | 10.0 |
| Metrik Birim | g/cm³ | °C | J/kg °C | W/mk | % IACS | µ m/m °K |
| Değer | 2.71 | 510~650 | / | 134 | 27 | 18.0 |
MEKANİK ÖZELLİKLER
| Alüminyum Alaşım B390 | Çekme Dayanıklılık | Akma Dayanıklılık | Uzama | Sertlik | Kesme Dayanıklılık | Yorgunluk Dayanıklılık |
| İmparatorluk Birimi | Ksi | Ksi | % in 2in | Brinell (HB) | Ksi | Ksi |
| Değer | 46 | 36 | 1'den az | 120 | / | 20 |
| Metrik Birim | MPa | MPa | % in 51 mm | Brinell (HB) | MPa | MPa |
| Değer | 317 | 248 | 1'den az | 120 | / | 138 |
Kimyasal bileşim
| Alüminyum Döküm Alaşımlar | Elementler | |||||||||||
| Si | Fe | Cu | Mg | Mn | Ni | Zn | Sn | Ti | Diğer Metal | Al | ||
| Al Alaşım B390(%) | Min | 16.0 | 0.0 | 4.0 | 0.45 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | Bal |
| Maks. | 18.0 | 1.3 | 5.0 | 0.65 | 0.50 | 0.10 | 1.50 | 0.00 | 0.20 | 0.20 | ||
EN
