×
Bu terimler sözlüğü, ürün geliştirme ve üretim süreci boyunca ürün tasarımcısı ile özel kalıp dökümcü arasında iletişim kurmaya yardımcı olmak amacıyla hazırlanmıştır. Ürün prototipleme, kalıp döküm kalıbı ve budama kalıbının tasarımı ve imalatı, kalıp döküm üretimi ,ve dökümden sonra yapılan işleme ve yüzey kaplama işlemlerini kapsar.
Bu sözlük Kuzey Amerika Kalıp Döküm Birliği tarafından sağlanmaktadır.
Bir döküm parçasına veya iş parçasına aşındırıcı partiküllerin yüksek hızda yönlendirilmesiyle temizleme veya yüzey işleme yöntemi.
Metal yüzeylerden oksitler ve diğer kirleticilerin uzaklaştırılması yöntemi.
Dökümden sonra bir süre içinde alaşımın metalurjik yapısında meydana gelen ve özelliklerini ile boyutlarını etkileyen değişim. Isıtma, bu yaşlanmayı hızlandırır.
Genellikle mukavemeti artırmak ve/veya özellikleri sabitlemek amacıyla uygulanan düşük sıcaklıkta bir ısıl işlem.
Oda sıcaklığında meydana gelen yaşlanma.
Metalik özelliklere sahip olan ve en az biri metal olmak üzere iki veya daha fazla kimyasal elementten oluşan madde. Alaşım özelliklerinin çoğu alaşımdaki elementlerinkinden farklıdır.
Ana bileşeninin cevherden doğrudan saflaştırılarak elde edildiği, geri dönüştürülmüş hurda metal içermeyen herhangi bir basınçlı döküm alaşımı.
Ana bileşeni geri dönüştürülmüş hurda metalden elde edilen herhangi bir basınçlı döküm alaşımı. Kuzey Amerika'da sağlanan basınçlı döküm ürünlerin neredeyse %95'i ikincil alaşımlardan yapılmaktadır.
ASTM numarası atanmış herhangi bir basınçlı döküm alaşımı.
Çeşitli bileşenlerinden döküm alaşımı üretme süreci. Bu süreç genellikle ana bileşenin eritilmesini ve diğer bileşenlerin bu banyoya eklenmesini içerir , bileşenler burada çözülür. Erimiş metal daha sonra saflaştırma işlemiyle (fluxing) kontaminasyondan temizlenir.
Kalıp maliyetini ertelemek ve kalıp maliyetini üretimle birlikte orantılı olarak döküm maliyetine dahil etmek için kullanılan finansal bir yöntem. Örneğin, kalıp ömrü 100.000 adet kabul edilebilir döküm olarak belirlenmişse ve kalıp maliyeti 100.000 ABD dolarıysa, her gönderilen kabul edilebilir döküm başına düşen maliyet 1,00 ABD dolarıdır ve gönderimde faturalandırılır.
Metal iyonlarının oluştuğu, negatif iyonların deşarj olduğu veya diğer oksitleyici reaksiyonların meydana geldiği kaplama banyosundaki elektrot.
Metaller bir elektrolit varlığında elektriksel olarak bağlandığında, diğer metale göre daha çok çözünmeye, korozyona uğramaya veya oksitlenmeye eğilimli olan herhangi bir metal.
Koruyucu veya dekoratif bir filmle kaplamak amacıyla bir hücrenin anodu olarak metalin elektrolitik etkiye maruz bırakılması. bT koruyucu veya dekoratif bir filmle kaplamak.
Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü.
Üretim siparişlerinin yerine getirilmesi için üzerinde anlaşılan Kabul Edilebilir Kalite Seviyesi.
Döküm sonrası ısıl işlem uygulanmamış döküm parçanın durumu.
Bu aynı zamanda "F temper" olarak da adlandırılır.
Amerikan Kalite Derneği.
Amerikan Test ve Malzeme Derneği.
Metalin ortamda bulunan ve metali aşındıran gazlara veya sıvılara maruz kalması sonucu oluşan yüzey korozyonu.
Mükellef (müşteri) tarafından emanet altına alınan malların, örneğin kalıplar, sabitleyiciler, mastarlar vb., emanet alan tarafa (tedarikçi) güvenilir şekilde devri. Bu işlem bir "Emanet Sözleşmesi" ile kodlandırılabilir .”
Aşındırıcı maddeler kullanmadan, sertleştirilmiş çelik bilyalarla parçaların yüzeylerinin pürüzsüz hale getirilmesi işlemi.
Metalik veya seramik şotlar kullanılarak, aşındırıcı maddeler olmadan dönen fıçılarda parçaların yüzeylerinin pürüzsüz hale getirilmesi işlemi.
Parçaların dönen bir kapta toplu olarak işlendiği kaplama yöntemi.
Brinell Sertlik Numarası, sertliği belirtmek için kullanılan ölçek.
Soğuk odalı kalıp döküm makinesinin enjeksiyon silindirinin ucunda kalan ve piston strokunun sonunda oluşan fazladan metal. Aynı zamanda 'slug' olarak da adlandırılır.
Sülfatsız banyodan elektrodeposit edilmiş, yansımasız siyah krom kaplama.
Elektrokaplama veya basit daldırma yöntemiyle üretilen, koruyucu değeri düşük, yansımasız dekoratif siyah nikel kaplama.
Döküm içinde hapsedilmiş gazın ısınması sonucu veya döküm üzerine kaplanmış metalin altında oluşan genleşmenin neden olduğu bir yüzey kusuru veya çıkıntı.
Hava kabarcıklarının hapsolması veya kalın kesitlerin katılaşması sırasında büzülmeden dolayı dökümde meydana gelebilen boşluklar veya delikler.
Yüksek parlaklıkta, tek yönlü olmayan düzgün bir yüzey kaplaması.
Tamamen parlak durumda biriktirilen dekoratif nikel kaplama.
Kaplama sırasında yüksek derecede speküler yansıma elde eden bir süreç. Aşındırıcı partiküller sıvı süspansiyon, macun veya gres çubuk formunda uygulanır.
İnce aşındırıcı partiküllerin sıvı süspansiyon, macun veya gres çubuk formunda yüzeye uygulandığı dönen esnek bir tekerlekle yüzeyi düzeltme işlemi.
Metalik veya seramik topların varlığında ve aşındırıcılar olmadan, bir metal yüzeyin ovalanması veya parlatılması yoluyla pürüzsüzleştirilmesi ve parlaklaştırılması.
Başlangıç rengi mükemmel ve hava koşullarına dayanımı iyi olan bütirik asit türevlerine dayalı organik kaplamalar.
Yetenek indeksi.
Dağılım aralığını ve dağılımın spesifikasyon orta noktasına göre konumunu dikkate alarak hem proses saçılmasını hem de merkezi eğilimini göz önünde bulunduran bir üretim süreç yetenek indeksi.
Sürekli Kalite İyileştirme, geleneksel kalite güvence yöntemlerini organizasyon ve sistemler üzerine kurarak geliştiren bir kalite yönetimi yaklaşımıdır. Bireyden ziyade 'sürece' odaklanır, iç ve dış 'müşterileri' tanır ve süreçleri analiz etmek ve iyileştirmek için nesnel verilere duyulan ihtiyacı teşvik eder.
Korozyon koruması veya lehimlenebilirliğin artırılması amacıyla alüminyum veya çelik bir altlık üzerine uygulanan kadmiyum metalinden oluşan bir kaplama. Çinko basınç döküm üzerine yapılan kadmiyum kaplamada nikel gibi ara bir bariyer katmanı gereklidir.
(Bakır hızlandırılmış tuz spreyi) Elektrokimyasal kaplamalı altlık malzemeler için hızlandırılmış korozyon testi
(ASTM 368-68).
Bir alaşımın döküm kolaylığı; akışının ve bir kalıp boşluğunu doldurmasının nispi kolaylığı ile sıcak çatlama ve yırtılmaya karşı gösterdiği direnci içerir.
Sabit çalışma sırasında bir saatte gerçekleştirilebilen ortalama döküm miktarı.
Dökümün duvar kalınlığı. Dökümün kalınlığı her yerde aynı olmayabileceğinden, kesit kalınlığı döküm üzerinde belirli bir yerde belirtilebilir. Ayrıca, bir dökümü tanımlamak için ortalama, minimum veya tipik duvar kalınlığının kullanılması bazen faydalıdır.
Döküm veya dökümlerin ağırlığının kalıba enjekte edilen toplam metal ağırlığına bölünmesiyle elde edilen ve yüzde olarak ifade edilen değer.
Her dökümü üretmek için gereken toplam işlem sayısı. Kalıp döküm için döküm çevrimi genellikle katılaşma süresi, makine hareketi ve sıralama süresi ile operatörün manuel hareketlerinden oluşur.
Dökümün boyutunu, şeklini ve toleranslarını tanımlayan mühendislik çizimi. Bu, yalnızca dökümün ayrıntılı bir çizimidir ve dökümü içeren ürünün montaj çizimi değildir.
Yalnızca yapısal veya mekanik bir amaç taşıyan bir kalıp dökümü. Dekoratif bir değeri yoktur.
Gör the Döküm kesit kalınlığı.
Hizmet fonksiyonunu karşılamak için gerekli minimum cidar kalınlığına sahip dökümü tanımlamak amacıyla kullanılan bir terim.
Dökümdeki toplam kübik birimler (örneğin, inç³ veya mm³) olarak dökülmüş metal miktarı.
Elektrokaplamada metal iyonlarının indirgendiği, negatif iyonların oluştuğu ya da diğer indirgenme olaylarının meydana geldiği elektrot.
Plaka yapılacak eşyanın aksi halde çok yüksek akım yoğunluğu alacak kısımlarından elektrik akımını kendine yönlendirmek amacıyla yerleştirilmiş yardımcı katot.
Metaller, bir elektrolit varlığında elektriksel olarak birbirine bağlandığında, diğer bir metale göre çözünmeye, korozyona uğramaya veya oksitlenmeye eğilim göstermeyen herhangi bir metal.
Dökümün şekillendiği kalıpta boşluk.
Boşluğun çoğu veya tamamının oluşturulduğu die döküm kalıbının bölümü. Her kalıp setinde genellikle en az iki adet boşluk bloğu bulunur.
Metal boşluğa girmeye başladıktan sonra boşluğun metal ile dolması için gereken süre.
Döküm parçanın merkezi termal düzlemi veya ekseni boyunca meydana gelen büzülme veya gözeneklilik.
Numune, 40 mm aralıklı iki sürgü arasına yerleştirilerek bir çekiçle darbe alan basit bir kiriş hâlinde olan darbe testi adı.
Termal yorulmaya bakın.
Akım kullanmadan, bir yüzeyden yabancı maddenin batırma veya püskürtme yoluyla uzaklaştırılması.
Üç değerli ve altı değerli krom bileşiklerinden oluşan bir dönüşüm kaplaması.
Kromat kaplama uygulaması.
Magnezyum için nitrik asit ve sodyum dikromat çözeltisinde kimyasal işlem. Bu işlem, aynı zamanda boyaya uygun bir taban oluşturan ve korozyona karşı kısmen koruma sağlayan bir film oluşturur.
Paslanmaya ve aşınmaya karşı üstün direnç sağlayan, elektrokaplama yöntemiyle kaplanmış krom metal kaplaması.
Metal enjeksiyonu sırasında kalıbı kapalı tutmak amacıyla bir die döküm makinesinin platen karşıtı uygulayabileceği kuvvet.
Die döküm makinesi tarafından kalıp sıkıştırıcısına uygulanan ve kalıbı kapalı tutmak için kullanılan gerçek kuvvet. Bu, die döküm makinesinin sıkıştırma kapasitesinden daha düşük olabilir.
Soğuk odalı kalıp döküm makinesinin erimiş metal odası. Bu, enjeksiyon plancırının erimiş metali kalıba püskürtmek için hareket ettiği sertleştirilmiş bir tüptür (enjeksiyon kılıfı). Soğuk oda ve plancır birlikte bir metal pompası oluşturur. İçine konulan metal ile karşılaştırıldığında soğuk olduğu için buna soğuk oda denir.
Döküldüğü şekilden farklı istenen bir şekle ulaşmak amacıyla ısı uygulamadan yapılan kalıp dökümün bükülmesi. Soğuk şekillendirme, genellikle monte edilmiş bir parçayı kalıp döküme sabitlemek için kullanılır.
Katılaşmış metalin oluşumu sırasında bazen meydana gelen ve kalıp dökümün yüzeyinde veya yakınında bir kusur oluşturan, metal cephesinin birleştiği yerde bazen görülen bir eklem.
Metal odası ve plancırın devamlı olarak erimiş metal içinde bulunmayacak şekilde tasarlanmış bir kalıp döküm makinesi.
Organik ya da inorganik bir boyama maddesiyle kaplamadan önce boyanan anodik bir kaplama.
Metal yüzeylerde istenen renklerin uygun kimyasal veya elektrokimyasal işlemle veya yüksek parlaklık elde etmek için metal yüzeylerin hafif parlatılması, ayrıca Renk Parlatma olarak da adlandırılır.
Farklı parçalar üreten iki veya daha fazla farklı boşluğa sahip kalıp, aynı zamanda aile kalıp olarak da adlandırılır
Birbiri ardına biriktirilmiş iki veya daha fazla metal katmanından oluşan bir elektrokaplama
Bir metalin, basıya maruz kaldığında, (döküm kalıpları için normalde %0,2) önceden belirlenmiş miktarda akma olmadan taşıyabileceği maksimum gerilme
Soğuyan metallerde ve alaşımlarda oda sıcaklığına kadar soğuma sırasında tipik olarak meydana gelen doğrusal değişim
Döküm boyutları ile döküm kalıp boyutlarını elde etmek için çarpılan faktör. Kalıp çeliği ve alaşımın Isıl Genleşme Katsayısı farkını ve kalıp çalışma sıcaklıklarını karşılar.
Metalik bir yüzeyin kimyasal veya elektrokimyasal işlemiyle oluşan ve metalin bir bileşiğini içeren yüzeyel bir katman oluşturan kaplama; örnek: çinko ve kadmiyum üzerinde kromat kaplamalar, çelik üzerinde oksit kaplaması.
Soğutucunun (genellikle su, yağ veya hava) kalıba baskı yaparak kalıbı soğutmak için geçtiği bir basınç döküm kalıbında boru veya kanal.
Elektrolitik veya elektrolitsiz kaplama yöntemleriyle biriktirilen bakır kaplaması. Siyanür çözeltisinden elektrokaplama yoluyla biriktirilen bakır genellikle çinko basınç döküm kaplamalarında ilk katman olarak kullanılır. Asitli bakır ise nikel-krom kaplamasının altına düzleştirici bir kaplama olarak kullanılır.
Dökümün içsel bir özelliğini (genellikle önemli boyutsal doğruluğa sahip olan) oluşturan ve boşluk bloğundan ayrı olan basınç döküm kalıbı parçası. Bir çekirdek, boşluk bloğuna göre sabitlenmiş bir konumda olabilir veya kalıp her açıldığında bir hareket ile çalıştırılabilir.
Genellikle dairesel kesitli bir çekirdek. Çekirdek pimleri, alüminyum döküm kalıbında boşluk oluşturmak için kullanılan sıcak iş alet çeliğinden yapılan pimlerdir ve genellikle H-13 kalitesindedir; sabit veya hareketli olabilirler. Bir çekirdek, çekirdek piminden yapılır.
Çekirdeklere bağlanan ve onları hareket ettiren plaka.
Herhangi bir hareketli çekirdek.
Kalıp açılıp kapanırken üzerine yerleştirildiği kalıp boşluğu bloğuna göre hareket etmeyen bir çekirdek.
Dökümün engellenmeden dışa atılabilmesi için kalıp açılırken ya da hemen ardından belli bir mesafe boyunca hareket etmesi gereken bir çekirdek.
Elektrokaplamalı alt malzemeler için hızlandırılmış korozyon testi (ASTM 380-65).
Bir metalin çevresiyle kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyon sonucu bozulması.
Zamana bağlı korozyon direnci.
Erimiş magnezyum yüzeyinde oksit oluşumunu önlemek ve en aza indirmek amacıyla kullanılan, kükürt heksaflorür, karbon dioksit ve hava karışımı.
Die döküm kalıbının sabit yarısı.
Belirlenmiş kaplama koşulları altında, bir kaplama çözeltisinin bir parçanın yüzeylerine, girintilerine veya derin deliklere metal çökeltebilme yeteneği.
Normal akma mukavemetinden düşük gerilmeler altında uzun süre tutulan metallerin plastik deformasyonu.
Sabit bir sıcaklıkta belirli bir sürede belirli miktarda sürünmeye neden olacak sabit nominal gerilim.
Bir anot veya katottaki akım dağılımını değiştirmek için kullanılan iletken olmayan bir ortam.
Malzemenin bileşenlerde titreşimleri sönümleme ve böylece gürültü seviyelerini düşürme yeteneği.
Deney Tasarımı
Kıvrımların, keskin kenarların veya çıkıntıların mekanik, kimyasal, elektrokimyasal veya elektriksel deşarj yoluyla uzaklaştırılması.
Estetik özelliklere sahip ve hizmet süresince bu özellikleri koruyabilme yeteneğine sahip kaplanmış, boyalı veya işlenmiş bir yüzey.
Gözenekler, inklüzyonlar, çatlaklar, soğuk birleşimler, kıvrımlar veya benzeri kusurlar içeren döküm parçalardaki imperfeksiyonlar.
Bir die casting veya takım üzerine yük bindiğinde meydana gelen eğilme veya burulma. Def l elastik şekil değişimi (yani yük kaldırıldığında parçanın orijinal şekline dönmesi) yerine kalıcı (plastik) deformasyonu tanımlamak için kullanılır.
Bir döküm veya kalıbın elastik sınırlarını aşan bir yük altında bükülmesi veya burulması ve yük kaldırıldığında döküm veya kalıbın orijinal şekline geri dönmemesi.
Erimiş metale eklenerek katılaşma sırasında metalde hapsolabilecek çözünmüş gazların uzaklaştırılmasını sağlayan madde.
(1) Metalden gazları uzaklaştırmayı amaçlayan kimyasal reaksiyon. Bu işlemde genellikle soy gazlar kullanılır. (2) Alüminyum alaşımları için uygulanan, alaşımdaki çözünmüş hidrojen gazlarını ve oksitleri uzaklaştırmak amacıyla azot, klor, klor ve azot ile argonın metalin içinden geçirilerek kabarcıklar halinde yükseltilmesi işlemi. Ayrıca bkz. akıcı (flux).
Bir yüzeyden yağ ve gresin uzaklaştırılması.
Yavaşça katılaşma aralığından geçirilen döküm metallerde en belirgin olan ağaç benzeri dallanma desenine sahip kristal.
(1) Uygun bir deoksidan kullanarak erimiş metallerden oksijenin uzaklaştırılması. y belirtir. (2) Genellikle oksijen dışındaki istenmeyen elementlerin, bunlarla kolayca tepkimeye giren elementlerin veya bileşiklerin eklenmesi yoluyla uzaklaştırılmasına atıfta bulunur. (3) Metal kaplamada, kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyonla metal yüzeylerden oksit filmlerinin uzaklaştırılması.
Kaynar dikromat çözeltisinde alüminyum, magnezyum ve çinko alaşımlarına uygulanan, korozyona dirençli bir yüzey filmi oluşturan kimyasal işlem.
Döküm parçayı oluşturan boşluk veya boşlukları, erimiş metal dağıtım sistemini ve dökümü soğutma ile dışa atma yöntemlerini içeren, kalıp döküm sürecinde kullanılan metal blok.
Kalıp döküm kalıbının yarısının tabanını oluşturan büyük çelik blok. Kalıbın diğer tüm bileşenleri die bloğuna bağlıdır veya üzerine monte edilmiştir.
Yaklaşık 0,020 in. (0,8 mm) derinliğe kadar olan, ince tane yapısı ve gözeneklilikten arınmış olmasıyla karakterize edilen bir kalıp döküm yüzeyindeki metal.
Ergimiş metalin yüksek hız ve basınçla bir kalıp (döküm kalıbı) boşluğuna püskürtüldüğü bir süreç
Bir döküm kalıbı, örtü ve itici olmak üzere iki kısımdan oluşur. Bunlara kalıbın "yarıları" denir.
Bir kalıp gövdesinin çıkarılabilir astar veya parçası
(1) Bir kalıptan, değiştirilmesi veya kapsamlı onarım yapılması gerene kadar üretilebilecek kullanılabilir döküm sayısı. (2) Kesme hareketi yönünde, döküm kalıbı kesme kalıbının döküme takıldığı mesafe inç veya milimetre cinsinden ölçülür. Kesme kalıpları tekrar tekrar bilenirken, kalıp ömrü mesafesi azalır .Kalıp ömrü tamamen bitmiş olduğunda f , kalıp çelikleri değiştirilmelidir.
Döküm yüzey kalitesini artırmak ve kalıptan çıkarmayı kolaylaştırmak için kalıp kaplaması
Küçük toleranslı dökümde kullanılan bir teknik olup, dökümün dış yüzeylerinin kasıtlı olarak biraz küçük, iç yüzeylerinin ise biraz büyük yapılmasıyla karakterize edilir. Deneme dökümü yapıldıktan sonra tüm boyutlar belirtilen tolerans aralığına sokulur. Bu teknik, son kalıp değişikliklerinin ne kadar küçük olursa olsun, metal eklemek yerine metal kaldırarak yapılmasını sağlar.
Bir döküm kalıbının ayırma yüzeyi boyunca ve kalınlığı boyunca çok karmaşık bir sıcaklık dağılımı vardır. "Kalıp sıcaklıkları" ifadesi genellikle kalıp yüzey sıcaklıklarını kasteder.
Soğutma sıvısının kalıptan geçiş hızını düzenlemek amacıyla döküm kalıbına yerleştirilen termokuplörlerin kullanılması ve böylece kalıp sıcaklığının önceden ayarlanmış aralıkta tutulması.
Bir kalıbın kütlesi (ağırlığı). Ağırlık, kalıbı taşıyan kişilerin uygun kaldırma ekipmanını seçebilmesi için kalıba damgalanır.
İki ons (55 gram) altı ağırlığındaki döküm parçaların üretiminde kullanılan kalıplar genellikle minyatür döküm kalıpları olarak kabul edilir.
Birden fazla döküm boşluğuna sahip olan kalıp.
Sadece bir boşluğa sahip olan döküm kalıbı.
Parçanın uygulamasında işlevini yerine getirebilmesi için belirtilen tolerans aralığında tutulması gereken parça ölçüsü. Ağırlık tasarrufu veya üretim ekonomisi amacıyla belirtilen kritik olmayan bir tolerans, ürünün işlevi için gerekli değildir.
Döküm kalıbının aynı kalıp bileşeni (yarısı) içinde şekillendirilen özelliklerine ait herhangi bir ölçü. Döküm parçası veya kalıp çizimindeki herhangi bir doğru çizgi ölçüsü.
Toleransın uygulandığı boyutun büyüklüğü. Örneğin, bir boyut 2.00 + 0.02 ise, 2.00 nominal boyuttur ve +0.02 toleranstır.
Dökümde veya kalıp boşluğunda, kalıp çekme yönüne paralel olan ve kalıp ayırma hattını kesen bir boyut.
Bir alaşımın zamanla boyutunu ve şeklini değişmeden koruma yeteneği.
Çatlaklar, katlanmalar, dikişler, inklüzyonlar veya gözeneklilik gibi bir parçanın normal fiziksel yapısında veya konfigürasyonunda herhangi bir kesinti. Bir süreksizlik, parçanın kullanımını etkileyebilir veya etkilemeyebilir.
Kalsiyum ve magnezyum karbonattan oluşan bir mineral.
Alt katmanı yarı mat nikel içeren ve %0,05'ten az lưu içeren elektrokaplama yöntemiyle üretilmiş çift katlı nikel kaplama n 0,005% kükürt ve üst katman, %0,04'ten fazla kükürt içeren parlak nikel olup alt katmanın kalınlığı toplam nikel kalınlığının %60'ından az olmamalıdır, çelikte ise bu oran %75'ten az olmamalıdır.
İki kalıp bölümü arasında uygun hizalamayı sağlamak için bir kılavuz.
Dökümün teknik şartnamesi tarafından izin verilen maksimum kalıp çekme açısı.
Dökümün kolayca çıkarılmasını sağlamak için kalıpların çekirdeklerine ve diğer boşluk kısımlarına verilen eğim.
Temizleme ve kaplama banyolarından çıkarılan parçaların yüzeyine yapışan çözelti.
Erimiş metalin yüzeyinde veya içinde bulunan metal oksitleri.
Yayılmış ve aynasal yansımaya neredeyse hiç sahip olmayan bir yüzey kaplaması
Katılaşmış dökümü ben kalıp boşluğundan dışarı itmek.
Genellikle kalıp döküm kalıbının içinde bulunan ve çıkartma hareketinin son kısmında seçili çıkartıcı pimlerin diğerlerinden daha hızlı ve daha uzağa hareket etmesine neden olan sistem. İkincil Çıkartma olarak da adlandırılır.
Çıkartıcı pimlerin döküm üzerinde bıraktığı izler, genellikle pimin çevresinde oluşan hafif kıvıllarla birlikte görülür l çıkartıcı pimin etrafında oluşan kıvılcım.
Dökümün kalıp boşluğundan ve çekirdeklerden çıkmasını sağlamak için harekete geçirilen bir pim.
Kopartıcı pimlerin bağlandığı ve onları harekete geçiren plaka.
Kopartıcı pimleri içeren döküm kalıbının hareketli yarısı.
Elektrik iletiminin kimyasal ayrışmaya eşlik ettiği, genellikle sıvı haldeki madde. Elektrolit, elektrolitik korozyonun meydana gelmesi için gerekli faktörlerden biridir.
Standart elektrot potansiyellerine göre düzenlenen elementler listesi.
Yüzey özelliklerini iyileştirmek amacıyla bir alt tabakaya elektrokaplama yöntemiyle uygulanan yapışkan metal kaplama.
Uygun bir çözeltide anot haline getirilerek bir metalin yüzey dokusundaki iyileşme.
Çekme testinde kırılma çevresindeki kalıcı uzama miktarı, genellikle orijinal ölçü uzunluğunun yüzdesi olarak ifade edilir.
Döküm parçada belirli desenler oluşturmak için kalıp boşluk yüzeylerine kimyasal çözünmeyle kazılarak yapılan tasarımlar ben döküm sonrası parçada oluşan özel desenler.
Kalıp boşluğu doldurulurken sıvı haldeki erimiş metal ile karışan hava veya diğer gazlar çiçek kalıp boşluğu doldurulurken sıvı haldeki erimiş metal ile karışan hava veya diğer gazlar
Parçalara uygulanan, üstün korozyon direnci ve yapışma özelliğine sahip organik kaplamalar.
Enjeksiyon sırasında erimiş metalin çarpması sonucu kalıp boşluğunda veya kalıp kanallarında meydana gelen hasarlı durum.
Bir maddenin sıcaklık değişimiyle birim uzunluk değişimini gösteren sayısal değer. Bu değerler deneysel olarak elde edilir ve referans kitaplarında tablolar halinde sunulur.
Kalıp dökümde, kalıp döküm kalıbının iki yarısı açıldığında kalıp boşluğuna giren, dökülen parçayı tutan, itici pimlerden ayıran ve kalıp boşluğundan çıkaran mekanik aygıt.
İlk Parça Muayene Raporu
Hata Türü ve Etkileri Analizi
Sonlu eleman analizine bakınız.
Malzemenin çekme mukavemetinden daha düşük maksimum değerlere sahip tekrarlanan veya değişken gerilmeler altında kırılmaya yol açan fenomen. l malzemenin çekme mukavemetinden daha düşük maksimum değerlere sahip tekrarlanan veya değişken gerilmeler altında kırılmaya yol açan fenomen.
Kalıp döküm kalıbının boşluk yüzeyinde çatlama (veya çatlamalar). Bu, erimiş metal kalıba her enjekte edildiğinde meydana gelen boşluk yüzeyinin genleşmesi ve daralmasından kaynaklanır.
Bir makine, alet, kalıp veya sürecin gerçek performansı hakkında bilgilerin, herhangi bir yanlış değişkeni düzeltmek amacıyla makine kontrol sistemine girdiği bir süreç kontrol prensibi.
Döküm parçanın katılaşırken hacimsel büzülmesini telafi etmek amacıyla erimiş metalin kalıp boşluğuna verilmesi işlemi.
Magnezyum üzerinde parlak, korozyona dayanıklı bir kaplama elde etme süreci.
Keskin bir köşede birleşecek olan iki yüzeyin eğri geçiş bölgesi, örneğin duvarlar.
Flash için bkz.
(1) El işçiliğinin (masa çalışması veya parlatma) başlamasından önce bir döküm kalıbının boşluğuna uygulanan son işleme işlemi. (2) Dökümle nihai şekle ulaşmanın ekonomik olarak mümkün olmadığı durumlarda, dökümden sonra parçanın nihai toleranslara getirilmesi için uygulanan işleme işlemleri. ben belirlenen toleranslara
Bir döküm parçanın veya döküm kalıbının boşluk yüzeyinin pürüzsüzlüğü . t bir boşluk yüzeyinin bitirme kalitesi, son parlatmada kullanılacak zımparalama taneli büyüklüğü olarak belirtilebilir ben mikroinç RMS değeri veya SPl/SPE bitirme standardı numarası.
A gerilme analizi dahil olmak üzere büyük bir mühendislik problemleri sınıfına çözümler elde etmek için kullanılabilecek sayısal simülasyon prosedürü , akışkan akış l ısı geçişi f ve daha pek çoğu.
İki parçanın bir araya getirilmesi gereken hassasiyet veya doğruluk. T i̇ki birbiriyle bağlantılı parça arasındaki boşluk veya geçme . Bir döküm kalıbı alışılmadık şekilde yapılmak zorunda olduğunda y belirli bir toleransı sağlamak için ben takımın imalatında daha yüksek maliyetlere neden olabilir.
İkincil işlemler parça üzerinde yapılırken, örneğin döküm parçayı sabit bir konumda güvenli şekilde tutan herhangi bir tertibat. ben parça üzerinde ikincil işlemler yapılırken parça gibi bir bölümü sabit bir konumda tutan herhangi bir aygıt.
Kalıp bölümlerinde, hava çıkışlarında ve hareketli kalıp iğnelerinin etrafında dökümde oluşan ince metal köprüsü veya çıkıntı. Fazla metal, kalıpta çalışma basıncı ve çalışma boşluklarından kaynaklanır.
Die casting kalıplarında, flek oluşumu amacıyla kalıp parçaları arasında kasıtlı olarak bırakılan boşluklar. Kesme kalıpları ve diğer ikincil takımlarda ise döküm fleklerinin yerleştirilmesi için bırakılan boşluklar. l trim kalıplarında ve diğer ikincil işleme ekipmanlarında, dökümün flek kısmının yerleştirilmesi için bırakılan boşluklar. l dökümün flek kısmının yerleştirilmesi için kesme kalıplarında ve diğer ikincil takımlarda bırakılan boşluklar.
Döküm kalıbından kesilen ve eritilerek tekrar kullanılacak fazla malzeme.
Döküm yüzeyinde görünen ve metal akışının biçimini gösteren izler l akış.
Eriyik metalin, bir döküm kalıbının boşluğunu doldurma şekliyle oluşturduğu desen.
Bir döküm kalıbı boşluğuna birim zamanda giren eriyik metalin hacmidir. Akış hızları saniyede inç küp ya da saniyede milimetre küp olarak ifade edilir.
Kaplanacak metalin ısıtılıp hava ile taşıtılabilir hale getirilen toz reçine içine daldırıldığı bir süreç l havada.
Sıvıya benzer özelliklere sahip olmak. l dökümde: Belirli bir sıcaklıkta, erimiş metalin donmadan önce bir kanal boyunca gideceği mesafe.
Erimiş metal yüzeyinde oksit oluşumunu önlemek ve en aza indirmek için kullanılan bir madde olan halojen tuzları. Ayrıca hurda metallerin ben rafinasyonu için kullanılır.
Bir döküm kalıbının şekli.
Genellikle ısı uygulanmadan, genellikle bir pres aracıyla kalıp dökümün bir alet veya sabitleyici ile yeniden şekillendirildiği çeşitli işlemlerden herhangi biri. Yerel olarak bir miktar ısı üreten dönme (spinning) hâlâ soğuk şekillendirme işlemi olarak kabul edilir. Isıtılmış zımbaları kullanan ısı perçinleme (heat staking) ise soğuk şekillendirme işlemi değildir.
Bir numunenin kırılarak, bileşim, tane büyüklüğü, sağlamlık veya kusurların varlığı gibi unsurları belirlemek amacıyla kırık yüzeylerin incelenmesi.
Sıvı ve katı bileşenlerin birlikte bulunduğu, likitüs ve solidüs sıcaklıkları arasındaki sıcaklık aralığı.
Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslama
Döküm parçalar gibi üretilmiş bir parçanın boyutsal doğruluğunu kontrol eden bir sabitleyici veya cihaz. Bir mastar, parça üzerinde herhangi bir işlem yapmaz.
Bir parçanın boyutsal olarak kullanılıp kullanılamayacağını belirlemek için mastar kullanma süreci.
Kayma sürtünmesi ile metal yüzeyinden parçacıkların koparılması.
Elektrolit içindeki iki farklı iletken ya da farklı elektrolitlerdeki iki benzer iletkenin oluşturduğu galvanik hücre akımıyla ilişkili korozyon.
Gazların (hava, buhar, hidrojen ve ayırma malzemesinin bozunmasından kaynaklanan gazlar gibi) döküm içinde hapsolması ve bir veya daha fazla boşluk oluşturması nedeniyle die dökümde oluşan bir kusur.
Kalıp giriş kapaklarından gelen uzun süreli yüksek sıcaklık ve yüksek hızlı metal akımının neden olduğu kalıp hasarı
Bir döküm kalıbında kapıya doğrudan bitişik olan kanal. Kapı açıklığından kanal kesitine geçiş.
(1) Bir kanal veya taşma alanını kalıp boşluğuna bağlayan geçit. l taşma ile birlikte kalıptan atılan tüm içerik, döküm veya dökümleri, kapıları, kanalları, sürgüyü (veya köftüyü) ve çiçek dökümün flek kısmının yerleştirilmesi için kesme kalıplarında ve diğer ikincil takımlarda bırakılan boşluklar.
Enjekte edilen metalin dökümün dış kenarı boyunca değil, parçanın merkezinden boşluğa girmesine neden olan bir döküm kalıbı bağlantı düzeni. T döküm, tekerlek veya çerçeve gibi merkezi açık olmalı, böylece merkezden besleme yapılabilir .
Enjekte edilen metalin geçmesi gereken, boşluk hariç, bir döküm kalıbındaki geçitler l - Evet. . Besleme sistemi sürgü veya köfteyi, ana kanalı, dallı kanalları (varsa), kapı kanallarını, yaklaşımı, kapıyı, taşırmayı içerir l havalandırmalar ve kanallar.
Geometrik karakteristikler, şekil, yön, profil, salgı ve konum toleranslarında kullanılan sembollerin tamamına atıfta bulunan temel unsurları veya boyutlandırma dili oluşturan yapı taşlarını ifade eder. Genellikle bu terim, şekil, yön, profil, salgı ve konum toleranslarında kullanılan tüm sembollere atıfta bulunur ben profil, salgı ve konum toleransları .
Birincil fazın dendritik değil globüler olduğu bir mikroyapı. Bu, yarı katı şekillendirme sıcaklığına ısıtıldıktan sonra yarı katı dökümlerde tipik olan mikroyapıdır. Ayrıca bkz. dejeneratif dendritler.
Sıcak hazneli kalıp dökümde, metal potasını ya da haznesini kalıptaki memeye veya sprue deliğine bağlayan ve erimiş metalin kalıba doğru ilerlediği geçidi içeren bir savak.
Katılaşmış bir metal içinde atomların kristal yapısının nispeten kusursuz olduğu bölge. ben katılaşmış bir metal içinde, atomların kristal yapısının nispeten kusursuz olduğu bölge. T metalin tüm yapısı bu tanelerden oluşur. Soğuma sırasında taneler, rastgele atom çiftlerinin birleşmesi veya bir safsızlıktan dolayı daha büyük hâle gelerek oluşur. Taneler büyüdükçe birbirleriyle karşılaşır ve kristal yapı bu sınırlarda sona erer.
Daha fazla (ve dolayısıyla daha küçük) tane oluşumuna neden olmak ve/veya tanelerin belirli şekillerde oluşmasını sağlamak amacıyla katılaşma sürecinin kontrol edilmesi. ben "İnceltme" terimi genellikle metale kimyasal ilaveyi ifade eder, ancak soğuma hızının kontrol edilmesine de atıfta bulunabilir.
Bir metaldeki tanelerin boyutu ve şekli .
Küçük, düzensiz demir içeren ya da seramik malzemeden oluşan parçacıklarla aşındırıcı püskürtme.
(1) Yaşlanma, tane sınırı korozyonu veya her ikisinin birlikte neden olduğu dökümün hacimsel olarak artması. (2) Genleşme, büzülmenin tersidir.
Daha düşük sıcaklıklar ve daha yüksek voltajlar kullanan sülfürik asit anodizasyon sürecinin bir varyantı.
Yüksek iplik sayısına sahip ve agresif bileşenli bezler kullanılarak pürüzlü yüzeyleri azaltma işlemi.
Dekoratif uygulamalardan ziyade mühendislik amaçlı kaplanan ve mutlaka daha sert olmayan krom. Aşınmaya dayanıklı bir yüzey sağlar ve aşınmış veya boyutu küçülmüş parçaların onarılmasında kullanılabilir.
Dökümde, etrafındaki metalden daha sert olan yoğun inklüzyonlar.
Parlatmaya gerek olmayan ve kaplamaya hazırlanırken çok az bileme ihtiyacı duyan, özellikle pürüzsüz, dökümde elde edilen yüzey. fi k kaplamaya hazırlanma.
Termal yorulmaya bakın.
(1) Kalıbın kendisinden veya kalıp içinde belirli bir bölgeden ısıyı uzaklaştırmak üzere tasarlanmış bir die döküm kalıbı özelliği. Su kanalları en yaygın ısı emici türüdür. Ancak yüksek termal iletkenliğe sahip malzemeler de kullanılır. (2) Bir montajda ısı emici olarak işlev gören bir die döküm parçası. ben kalıbın içindeki bir bölge. Isı emici olarak en yaygın su kanalları kullanılır. Ancak yüksek termal iletkenliğe sahip malzemeler de kullanılır. (2) Bir montajda ısı emici olarak işlev görmek üzere tasarlanmış bir die casting.
Bir malzemenin bir sıcaklık farklılığı nedeniyle bir mesafe boyunca bir birim zaman başına ısı enerjisi aktarma hızı f - Evet. Isı aktarımı katsayısı fi difeksiyon için f bu değerler Btu/hr-ft-°F ve W/m-°C olarak verilir. fi termal İletişimsellik.
Bir boya, aynı şekilde uygulanan bir yüzeyi gizleme veya gizleme yeteneği.
Bir döşeme dökümünde, döşeme dökümünde bir çekirdeğin oluşturduğu herhangi bir delik. Çukurlu delik, arka tarafa eklenen delikten farklıdır. r döküm yapıldı (çalışarak).
Daha yüksek çevrim oranları elde etmek için metal odası ve zımpara ya da metal pompasının erimiş metal içinde sürekli olarak bulunduğu şekilde tasarlanmış bir döküm makinesi.
İç gerilmeler nedeniyle yumuşak metalin çekilerek ayrılmasına bağlı olarak dökümde katılaşma sıcaklığında ya da hemen altında meydana gelen bir çatlak. l termal daralma gerilmesi.
Yüksek sıcaklıklarda kırılgan ya da dayanıksız olma.
Bazı alaşımların ergime noktasına yakın sıcaklıklarda gerilme veya şekil değiştirme sonucu tane sınırlarında ayrılmasına eğilim göstermesidir. Sıcak kırlık, genellikle çok küçük miktarlarda bulunan ve tane sınırlarında birikmiş düşük ergime noktasına sahip bir bileşen nedeniyle oluşur.
Daralmanın engellenmesi nedeniyle katılaşma sırasında oluşan bir metal kırığı. Sıcak çatlak ile karşılaştırın. ben katılaşma
İlk Numune Muayene Raporu
Uygun bir test cihazı ile ölçülen, şok enerjisini emme kabiliyeti.
(1) Bir kalıpta boşluk. (2) Sertlik ölçer cihazının bilyası veya penetratörü tarafından bırakılan iz veya çöküntü.
Metalik matris içinde yabancı maddelerin parçacıkları. Bu parçacıklar genellikle oksitler, sülfürler veya silikatlar gibi bileşiklerdir ancak ben matrise yabancı olan (ve temelde çözünmeyen) herhangi bir maddenin y olması mümkündür.
Bir kanal ile kalıp boşluğu arasındaki geçit veya açıklık.
Metal veya alaşımdan bir külçe ya da levha.
Erimiş metalin bir kalıba zorla sokulması eylemi veya süreci.
Enjeksiyon dolum süresini en aza indirmek ve hava hapsini minimize etmek için enjeksiyon stroku sırasında sıkça değiştirilen, enjeksiyon ram hızının zamana göre önceden programlanmış değişimi.
Dökümün ayrılmaz bir parçası haline gelen katı malzeme parçası, genellikle metaldir. . İnsertler genellikle, kalıp boşluğunda açıkta kalan kısmın etrafına metal dökülecek şekilde kalıba yerleştirilir. Alternatif olarak, insertler sıklıkla döküm işleminden sonra uygulanır. (Not: İnsertler dökümün bir parçası olurken, kalıp insertleri kalıbın bir parçasıdır.)
Derin nüfuz etmeye neden olan, bir metalin veya alaşımın tane sınırlarını tercihen hedef alan bir korozyon türü.
Numunenin yalnızca bir ucunun sabitlendiği ve çekicin darbesiyle temas edildiğinde konsol kiriş gibi davrandığı bir darbe testi ve test makinesinin adı.
Döküm parçaya elektrokaplama ile uygulanan, kusursuz ve dekoratif en yüksek kaliteli kaplama yüzeyi.
Kalıba sabitlenmemiş, ancak kalıp tarafından konumlandırılmış bir çekirdek ve dökümle birlikte dışa atılacak şekilde düzenlenmiştir. Çıkartılan parça daha sonra tekrar tekrar kullanılır.
Organik çözücüde çözünen sentetik termoplastik film oluşturan maddeler esasına dayalı, kuruması çoğunlukla çözücünün buharlaşmasıyla gerçekleşen bir kaplama bileşimi.
Her katmanı bir öncekinin üzerine yapıştırmak için CAD verilerini kullanan, ısıyla aktive olan yapışkan kaplı kağıt üzerinde lazer ışını konumlandıran ve hızlı prototip üretiminde kullanılan bir yöntem.
Alt tabakadan daha pürüzsüz bir yüzey elde edilmesini sağlayan elektrokaplama.
Genellikle döküm parçasına kalıplanmış bir şirketi tanımlamak için kullanılan sembol.
Bir kalıp ve makine kurulumuyla üretilen parça sayısı.
Katottaki iki belirli alan arasındaki metal kalınlığının oranı.
Kalıp ayrım hatlarında, hava ventlerinde ve hareketli çekirdeklerin etrafında dökümde oluşan ince metal köprüsü veya çıkıntısı. Fazla metal, kalıptaki çalışma basıncı ve işletme boşluklarından kaynaklanır.
Dökümde kullanılacak metal miktarını azaltmak ve aşırı kalınlıkta kesitlerden kaçınmak amacıyla öncelikle kullanılan bir çekirdek.
Eritme tesisinden basınçlı döküm tesisine erimiş metalin taşınması uygulaması. Erimiş metal, basınçlı döküm tesisinde yeniden eritilmesi gerekmediğinden, sıcak metal teslimatı önemli ölçüde enerji ve cüruf tasarrufu sağlar. Metal, yüzlerce kilometre boyunca erimiş halde taşınabilir.
Magneto-Hidrodinamik döküm, katılaşma sırasında metalin bir manyetik alan tarafından şiddetli şekilde karıştırıldığı bir döküm sürecidir. ben alan sırasında.
Bir kaplama çözeltisinin veya belirli bir kaplama koşulları setinin darbelere, gözeneklere veya çiziklere metal çöktürme yeteneği. ben koşullar kümesinin metali fi çatlaklar, gözenekler veya çizikler.
Basınçlı döküm kalıbının hareketli bir çekirdeği tutup hareket ettiren kısımları. Bunlara kılavuzlar, kilitleme payı, açılı pimler, köpek bacağı kamalar, dişliler, pinyonlar ve/veya hidrolik silindirler dahil olabilir.
Kalıp Döküm Mühendisleri Derneği ile Amerikan Kalıp Döküm Enstitüsü'nün birleşmesiyle oluşan Kuzey Amerika Kalıp Döküm Birliği.
Bu yayının yerini aldığı, orijinal olarak Amerikan Kalıp Döküm Enstitüsü tarafından yayımlanan kalıp döküm ürün standartları. ADCI ve SDCE (Kalıp Döküm Mühendisleri Derneği), Kuzey Amerika Kalıp Döküm Birliği (NADCA) olmak üzere birleşti.
Döküm verimine bakın.
Dekoratif amaçlar ve korozyon direnci için elektrolitik veya elektrolitiksiz kaplama yöntemleriyle nikel kaplama. Genellikle lekelenmeye ve aşınmaya karşı daha yüksek direnç sağlamak için üzerine krom parlak kaplama uygulanır.
Magnezyumun ferrit nitrat işleminden önce uygulanan bir ön hassa.
Takım çeliklerinin yüzey sertliğini artırmak amacıyla yüzeye azotun yayılmasıyla yapılan ısıl işlem prosesi.
Hareketli borunun çıkış ucu veya hareketli boruyu sprü deliğine bağlayan tüp şeklindeki bağlantı elemanı.
Döküm üretildikten sonra ancak müşteriye gönderilmek ya da nihai ürüne monte edilmekten önce, basınçlı döküme uygulanan bir üretim işlemi veya adım.
Kalıpta, bir kapı ile kalıp boşluğuna bağlanan ve giriş kapısından (dolum kanalı) uzakta olan girinti.
Kalıp boşluğunu taşma bölgesine bağlayan bir geçit veya açıklık.
Elektroliz sırasında anot yüzeyinde iyonların oluşumunda olduğu gibi, bir reaktiften elektronların uzaklaştırıldığı bir reaksiyon. Bir reaktifin oksijen veya bir oksitleyici ajanla birleşmesi.
Renklendirme veya korozyon ve aşınma direnci sağlama amacıyla bir metal üzerinde kimyasal veya elektrokimyasal oksidasyonla oluşturulan kaplama.
Üretim Öncesi Onay Süreci
Gönderilen milyon parça başına izin verilen hatalı parça sayısına dayalı bir üretim siparişinin yerine getirilmesi için kabul seviyesi.
Parça tasarımını gösteren bir mühendislik çizimi (bazen mühendislik çiziminin bir kopyası). Genellikle 'parça basımı', kalıp, takım veya makine yerine basınçlı dökümün çizimini ifade eder.
Zıt kalıp yarısındaki eşleştirme yüzeyine kapanan döküm kalıbı yarısının yüzeyi. Bakınız: Yüzey, ayırma.
Kaplama ve itici bölümler arasındaki bağlantı. Ayrıca bu kalıp birleşiminde döküm üzerinde kalan iz.
Bir basınçlı dökümde, ayırma hattının birdenbire bir seviyeden diğerine geçtiği durum.
Yarı katı döküm için besleme malzemesi üretmenin bir başka yöntemi. Sıvı metal soğurken dar kanallardan zorlanarak geçirilir ve dendritler kırılır.
Boyaya yapışmayı ve korozyon korumasını artırmak amacıyla metal yüzeylere uygulanan bir dönüşüm kaplaması
Magnezyum kalıp dökümlerden yüzey ayrımını gidermek ve korozyon direncini artırmak için uygulanan bir işlem.
Yüzey oksitlerinin kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyonla uzaklaştırılması
Genellikle dairesel kesitli, normalde bir miktar eğimli (çekme payı olan) bir çekirdek. Ayrıca iki kalıp bölümü arasındaki konumun doğru ayarlanmasını sağlayan bir konik pim (veya yönlendirme pimi)
Katılaşma sırasında veya korozyon ve kavitasyon sonucu oluşan küçük çukurlar veya boşlukların görünümü.
Kalıp bölümlerinin sabitlendiği veya kenar kesme kalıplarının sabitlendiği, döküm makinesinin ya da budama preslerinin parçası.
Parçaları asmak ve kaplama işlemleri sırasında nesnelere akım iletmek için kullanılan bir çerçeve.
Metalin kalıba itilmesini sağlayan uç ve çubuğun kombinasyonu.
Genellikle yüksek hızda çalışan tekerleklerin veya sonsuz kayışların yüzeyine yapıştırılarak tutturulmuş aşındırıcı partiküllerin hareketiyle metal yüzeyin düzeltilmesi.
Genellikle katılaşma büzülmesinden kaynaklanan boşluklar veya gözenekler; dökümde hapsolmuş hava (öncelikle havanın azot bileşeni) veya elektrokaplamada açığa çıkan hidrojen.
Gözenekliliğin tek bir yerde değil de döküm boyunca ne derece yayıldığının ölçüsü.
Die döküm içinde tamamen kapalı olarak kalan gözeneklilik.
Die dökümde dökümün yüzeyine açık olan gözeneklilik.
Erimiş metalin sıcak odalı makinelerde enjeksiyon silindirine girdiği veya soğuk odalı makinelerde enjeksiyon silindirine kepçeyle döküldüğü giriş.
Erimiş metalin die döküm makinesinin soğuk odasına kepçeyle döküldüğü geçit.
Bu yöntem, önceden karıştırılmış granül tozun bir iş parçasına elektrostatik olarak püskürtülmesini ve son kaplama özelliklerini elde etmek için yüksek sıcaklıkta sertleştirilmesini içerir. Toz kaplamanın organik çözücülerin olmaması, birçok kullanım koşulu için geniş kaplama malzemesi seçeneği, minimum malzeme kaybı ve kolay işlemesi gibi birçok avantajı vardır.
Döküm yapılmadan önce döküm kalıbını ısıtma işlemi, ilk birkaç döküm sırasında termal şokun en aza indirilmesini sağlar. Ayrıca, daha hızlı kalıp değişimi ve üretimin başlaması için makineye yerleştirme öncesinde kalıbın ısıtılmasına da uygulanır.
Dökümden sonra kalıp döküm parçalardaki fazlalıkları, kanalları ve taşmaları kesmek için kullanılan bir güç presi (mekanik veya hidrolik olabilir).
Bir die dökümün bütünlüğünü ölçen, basınç altındaki bir sıvının dökümden geçemeyeceği anlamına gelen kriter. Kullanılan test yöntemi ve basınç belirtilmelidir.
Belirli bir kalıp ve makine kombinasyonunun çalıştığı kritik döküm kalitesi parametrelerinin (boyutsal toleranslar gibi) aralığı veya değişimi.
Bir döküm kalıbının fırlatma sıcaklığından oda sıcaklığına kadar soğutulması.
Bir döküm kalıbının fırlatma sıcaklığından oda sıcaklığına (veya neredeyse oda sıcaklığına) suya yerleştirilerek soğutulması.
(1) Araç veya kalıbı çalıştığı makineden çıkarmadan bileşenin değiştirilmesine olanak tanıyan herhangi bir takım bileşeni yapısı. (2) Ön ısıtma gibi döküm makinelerinde kalıpların minimum üretim kesintisiyle değiştirilmesini sağlayan döküm kalıbı özellikleri ve prosedürleri. Bu tür özellikler genellikle takımın veya kalıbın ilk yapım maliyetine ek maliyet ekler, ancak önemli ölçüde makine durma maliyetlerinden tasarruf edebilir.
Tekrarlanabilirlik ve Yeniden üretilebilirlik.
500 angstrom biriminin altındaki dalga boylu elektromanyetik radyasyonla, bir fotoğraf plakası gibi ışığa duyarlı bir yüzey üzerinde oluşturulan görüntü. En yaygın olanı X-ışınıdır. Die dökümlerin X-ışını görüntüleri, dökümlerin içindeki hataları sıklıkla ortaya çıkarabilir.
Die dökümde veya die dökümün yapılacağı modelde iki yüzeyi birleştiren dışbükey yay. Köşe yuvarlaması (Fillet) bölümüne bakın.
Geleneksel yöntemlere göre daha hızlı ve daha düşük maliyetle önerilen bir tasarımın birebir ölçekli modelinin üretilmesi; tek boşluklu prototip die döküm, yerçekimiyle döküm veya tornalama gibi. Ayrıca bkz: Stereolitografi, Seçmeli lazer sinterleme, Katmanlı nesne üretimi.
Kenar kesintileri, hurda parçalar, dross ve talaşların orijinal alaşım özelliklerine geri döndürülmesi için eritilme süreci.
Magnezyum eritme uygulamasında, magnezyum oksit ve diğer askıda kalan metal olmayan maddelerin, safsızlıkları tercihen ıslatan ve bunları çamur olarak potun dibine taşıyan bir akıcı madde kullanılarak uzaklaştırılması.
Kalıp boşluk çeliğinin istenmeyen yüzey koşullarını "yansıtan" bir döküm yüzey kusuru. Örneğin, kalıp çeliğinde yorgunluk veya ısınma çatlaması, çatlaklar ve kraterler olarak kendini gösterebilir. Bu durum, kalıp yüzey koşulunu "yansıtan" döküm üzerinde kabarıklıklar bırakacaktır.
Dökümün kalıba yapışmasını önlemek için kalıp boşluk yüzeyine uygulanan malzeme. Bu tür malzemeler genellikle sık sık, bazen her döngüde uygulanır ve genellikle püskürtülerek uygulanır. Püskürtmeyi kolaylaştırmak için malzeme, boşluk yüzeyinden buharlaşan su veya bir mineral çözücü ile karıştırılır.
Çubuklar, kapılar, koşucular ve dökülen kusurlu dökümler doğrudan erime kazanına geri döndürüldü.
Yarım katı metal döküm için başka bir terim.
İkinci duvarı veya yüzeyi güçlendirmek veya desteklemek için ikinci duvara veya yüzeye normal bir duvar.
Katot hırsızına bakın.
Eritmeye bakın.
Erimiş metalin kalıp boşluğuna veya boşluklarına giriş yaptığı kapıya veya kapılara kalıp üzerindeki sürgü deliğinden veya pürüz deliğinden bağlayan bir kalıp geçidi.
Numunelerin genellikle sodyum klorür içeren bir çözeltinin ince bir buharına maruz bırakıldığı hızlandırılmış korozyon testi.
Işığını dağınık yansıtan, parlak ancak ayna gibi olmayan bir yüzey kaplaması.
Kalıp boşluk yüzeyinde döküm kalıbı çalışırken oluşan ve genellikle dökülen metalin oksidi ile ayırıcı maddenin kombinasyonundan oluşan birikimdir. Bu birikim döküm üzerinde iz bırakır ve aşırı durumlarda dökümün boyutlarını bile değiştirebilir.
Amerikan Döküm Kalıpçılığı Enstitüsü ile birleşerek Kuzey Amerika Döküm Kalıpçılığı Birliği'ni (NADCA) oluşturan Döküm Kalıp Mühendisleri Derneği.
Magnezyum için uygulanan ve krom turşusundan sonra dikromat çözeltisinde mühürlemeyle tamamlanan bir işlem.
Bir emilim, kimyasal reaksiyon ya da başka bir mekanizma yoluyla anodik bir kaplamanın lekelenmeye ve korozyona karşı direncini artıran, kaplamada oluşan renklerin dayanıklılığını iyileştiren veya diğer istenen özellikleri kazandıran işlem.
Döküm kalıbında kalınlığın dökümün çoğunlukta olan kısmına göre önemli ölçüde daha kalın (en az iki kat) olduğu herhangi bir yer.
Alaşımlama elementlerinin, safsızlıkların veya mikroyapıların eşit olmayan dağılımı.
CAD verilerini polikarbonat, naylon veya eriyebilen mum şeklinde boyutlarında prototiplere dönüştürmek amacıyla özel tozlara modüle edilmiş lazer ışını kullanan hızlı prototipleme yöntemi.
Parlaklık kazandırmak için parlatılması gereken veya çift katmanlı nikel kaplamada alt katman olarak doğrudan kaplanmış halde kullanılan, %0,005'ten az kükürt içeren nikel kaplama.
Bir anot veya katottaki akım dağılımını değiştirmek amacıyla kullanılan iletken olmayan ortam.
Erimiş metalin kalıba zorlandığı die döküm sürecinin dolum aşaması veya döküm çevriminin bir kısmı.
Yüzeyi temizlemek veya (2) gerilme korozyonuna karşı direnci artırmak amacıyla (basma gerilimi oluşturarak) bir metal yüzeyine yüksek hızda metal parçacıkları veya cam boncuklar püskürtme işlemi.
Die döküm makinesinin kalıba enjekte edebileceği bir die döküm şarjının veya die döküm alaşımının kübik hacmi. Şarj boyutları bazen ağırlık veya kütle birimleriyle ifade edilir.
Yavaş soğuyan kalın kesimlerde, komşu bölümlerden daha yavaş soğuduğunda bazen oluşan yüzey çökmesi; gölge izi olarak da bilinir. Ayrıca 'sink' olarak da adlandırılır.
Daralma faktörüne bakın.
Dökümün katılaşma büzülmesinin döküm yüzeyinde küçük delikler oluşturduğu durum. Bu deliklere bazen "ısı delikleri" denir. Kapak boyunca oluşurlarsa "kapak delikleri" adını alırlar.
Dökümün katılaşması sırasında meydana gelen ve hacimsel büzülmeye neden olan, dökümün içinde bir boşluk oluşumuna yol açan durum.
Erime hâlindeyken katı hâle geçerken metalin donması (katılaşması) ile eşlik eden hacim azalması.
(Şekil Değiştirmeyle İndüklenmiş, Ergimiş Hâlde Aktive Edilen) Yarı katı metal döküm için besleme malzemesi üretmek amacıyla kullanılan dövme işlemi. Metal genellikle sıcak ekstrüzyonla ve soğuk çekmeyle işlenir.
Döküm kalıbı yüzeyini görün.
Soğuk odalı döküm makinesinin erimiş metal odası. Bu, şot pistonunun erimiş metali kalıba enjekte etmek üzere hareket ettiği sertleştirilmiş çelik bir tüptür. Soğuk oda'yı görün.
Genellikle ayırma hattına paralel hareket edecek şekilde düzenlenen kalıp bölümü. İç uç, kalıp boşluğu duvarının bir parçasını oluşturur ve bazen bir veya daha fazla çekirdek içerir.
Bisküvi'yi görün.
Tek dakikalık kalıp değişimi, kalıp kurulum sürelerini azaltmak için Üretimde Zayıflaştırma disiplinlerinden gelen bir tekniktir.
Dökümden sonra erimiş metalin kalıbın bazı kısımlarına yapışması veya tutunması.
Bkz. Katılaşma büzülmesi.
Alaşımın uygun bir sıcaklığa kadar ısıtılması, bu sıcaklıkta bir veya daha fazla bileşenin katı çözeltiye girmesine izin verecek kadar bekletilmesi ve ardından bu bileşenlerin çözelti içinde kalmasını sağlayacak şekilde yeterince hızlı soğutulması.
Bir sürecin belirlenmiş bir standarttan ne ölçüde saptığını ölçmek ve analiz etmek için istatistiksel teknikler.
Nozul veya sıcak oda ile sıcak odalı makinede kanallara bağlanan konik geçidi (sprue deliği) dolduran metal. (Çoğu soğuk odalı makine kepçe oluşturur ve sprue'ye sahip değildir.)
Püskürtme deliğine uzanan, yuvarlatılmış uca sahip konik bir pim olup kalıbın itici kısmında dökümün kalmasını sağlayan bir çekirdek görevi görür.
Yüksek enerjili iyon bombardımanına maruz kalan bir yüzeyden kopan atomların veya parçacıkların yoğunlaşmasıyla birikimin oluşması.
Belirli bir sürecin kalitesini ölçmek ve iyileştirmek için istatistiksel teknikler.
Bir die döküm üzerinde yapılan, genellikle bir güç presinde, etiketlerin bükülmesi veya saplamaların başlarının büzülerek şekillendirilmesi amacıyla gerçekleştirilen soğuk şekillendirme işlemi.
3 boyutlu CAD verilerini çok ince dilimlere dönüştüren ve her katmanı sıvı polimer bulamaçlı bir kapta lazerle oluşturulan ultraviyole ışık hüzmesiyle izleyerek tam boyutlu prototip oluşana kadar her katmanı biçimlendirip sertleştiren hızlı prototipleme yöntemi.
Bir metalin kopana kadar dayanabileceği maksimum çekme (çekilme) gerilimi.
Bir malzemenin belirli bir sınırlayıcı kalıcı şekil değiştirme veya kalıcı deformasyon sergilediği gerilim değeri.
Gerilme ve korozyonun birlikte oluşturduğu çatlama. Genellikle bu tür bir hasar, dış korozyon belirtisi olmadan kesit boyunca ilerleyen ince bir çizgi çatlak şeklinde meydana gelir.
Birim alana düşen kuvvet. Bir cisme bir gerilim uygulandığında (elastik sınırı içinde) buna karşılık gelen bir şekil değişikliği (yani şekil değiştirmesi) oluşur ve şekil değiştirme ile gerilim oranı cismin karakteristik sabitidir.
Bir sıcaklık değişikliği parçanın boyutunu veya şeklini değiştirmeye çalışan bir kuvvet oluşturduğunda ancak parça kısıtlandığı için termal olarak indüklenen kuvvete yanıt veremediğinde malzeme içinde oluşan gerilim.
Koniklik ve Tolerans.
Toplam Kalite Yönetimi.
Standartlaştırılmış bir tasarım ve boyuta göre yapılan döküm kalıbı. Ayrıca, çeşitli dökümler için ihtiyaç duyuldukça kalıp tutucuya monte edilip çalıştırılan birimler serisi.
Gazlar dahil olmak üzere maddeden tamamen arındırılmış boşluk. Bir diesavurmadaki büzülme boşluğu bir vakum olabilir. Boşluğun içinde hapsedilmiş hava bulunması gerekmez.
Dökümü oluşturan erimiş metalin akışı sırasında ya da öncesinde, diesavurma kalıbındaki gazların uzaklaştırılması işlemi.
Kalıp boşluğuna metal doldurulurken havanın dışarı çıkmasına izin veren ince, dar bir geçittir.
Aşındırıcı ortamın yüksek hızlı salınımlara maruz bırakıldığı bir kapta mekanik olarak kenar temizleme ve yüzey işleme işlemi.
Genellikle katılaşma büzülmesi veya dökümde hapsedilen gaz nedeniyle döküm duvarında oluşan büyük gözenek veya delik. Ayrıca, patlama deliği.
Soğutma Kanalı'nı görün.
İşlenen parçalara yüksek hızda su içindeki aşındırıcı bir karışımla püskürterek temizleme veya yüzey işleme yöntemi.
Çalışma yüzeyine çeşitli dönen tel fırçalarla temas ettirerek kenar temizleme, köşe yuvarlama ve yüzey işleme yöntemi.
Döküm verimine bakın.
Yaklaşık nominal alüminyum içeriğini gösteren bir sayı ile birlikte kullanılan ve üç adet çinko bazlı döküm alaşım grubunu belirtmek için kullanılan bir tanımlama.
Çinko, alüminyum, magnezyum ve bakır için kullanılan bir kısaltma olup, çinko alaşımları 2, 3, 5 ve 7'yi belirtmek için kullanılır.
Kesinlikli Kalıbı Yapımı, Döküm, Hızlı Prototip Oluşturma ve CNC Machining Hizmetleri | ISO Sertifikalı Kalite. Prototype'den üretim aşamasına kadar yüksek kesinliğe sahip parçalar hızlı teslim ediyoruz. Güvenilir üretimi ile tedarik zincirinizi kolaylaştırın. Özelleştirilmiş çözümünüzü şimdi isteyin.
EN
