×
Ez a szakkifejezések gyűjteménye segítséget nyújt a terméktervezőknek és specifikálóknak az egyedi öntvénygyártóval való kommunikációban a termékfejlesztés és gyártás során. Tartalmazza a termékprototípusok, az öntőforma és a levágó forma tervezésével és készítésével kapcsolatos meghatározásokat, valamint az öntvénygyártás ,és az öntést követő gépi megmunkálási és felületkezelési műveleteket.
Ezt a szójegyzéket az Észak-amerikai Öntvénygyártási Egyesület (North American Die Casting Association) biztosította.
Tisztítási vagy felületkezelési eljárás, amely során érdesítő részecskéket nagy sebességgel irányítanak az öntvényre vagy munkadarabra.
Oxidok és egyéb szennyeződések eltávolításának módszere fémfelületekről.
Az öntés után bekövetkező időszak alatt végbemenő ötvözet belső szerkezetének változása, amely befolyásolja az anyag tulajdonságait és méreteit. A hőmérséklet növelése felgyorsítja az öregedést.
Alacsony hőmérsékletű hőkezelés, amelyet a folyamat felgyorsítására alkalmaznak, általában a szilárdság és/vagy a tulajdonságok stabilizálásának növelésére.
Szobahőmérsékleten bekövetkező öregedés.
Fémjellegű tulajdonságokkal rendelkező anyag, amely két vagy több kémiai elemből áll, amelyek közül legalább az egyik fém. Az ötvözetek tulajdonságai általában különböznek az alkotóelemek tulajdonságaitól.
Olyan nyomásos öntési ötvözet, amely fő alkotóeleme ércből közvetlenül nyert, nem újrahasznosított selejt fém.
Olyan nyomásos öntési ötvözet, amely fő alkotóeleme újrahasznosított selejt fémbl származik. Észak-Amerikában forgalmazott nyomásos öntvények majdnem 95%-a másodlagos ötvözetből készül.
Olyan nyomásos öntési ötvözet, amely rendelkezik ASTM megjelöléssel.
Az öntőötvözet előállításának folyamata az egyes alkotóelemeiből. A folyamat általában a fő alkotóelem olvasztásából áll, amelyhez aztán a többit hozzáadják fürdőbe , ahol azok feloldódnak. Az olvadt fém szennyeződéseit aztán fluxálással távolítják el.
Pénzügyi módszer, amellyel az eszköz költségét elhalasztják, és az eszköz költségét az öntési termeléssel arányosan kapcsolják össze. Például, ha az eszköz élettartama 100 000 elfogadható öntvényre van meghatározva, és az eszköz költsége 100 000 USD, akkor az arányos költség 1,00 USD minden szállított, számlázott elfogadható öntvény után.
Az elektród, amelyen a galvánfürdőben fémionok képződnek, negatív ionok válnak le, vagy más oxidáló reakciók mennek végbe.
Bármely fém, amely hajlamos inkább feloldódni, korrózióra vagy oxidálódni, mint egy másik fém, amikor azok elektromosan összekapcsolódnak elektrolit jelenlétében.
Fémnek olyan elektrolitikus hatásnak való kitétele, ahol anódként működik egy cellában, hogy védelmet nyújtó vagy díszítő réteget viseljen fel it a fémre.
Amerikai Nemzeti Szabványügyi Intézet.
Elfogadható minőségi szint, amelyet a termelési rendelések teljesítéséhez megállapítottak.
Olyan öntvény állapota, amelyet nem hőkezeltek az öntés után.
Ezt a „F edzett” állapotként is ismerik.
Amerikai Minőségügyi Társaság.
Amerikai Anyagvizsgáló és Szabványügyi Társaság.
A fémfelület környezetben lévő, a fémre támadó gázok vagy folyadékok okozta felületi korrózió.
A vagyontárgyak (például sablonok, szerelvények, mérőeszközök stb.) önkéntes átadása megbízási jogviszony keretében a megbízótól (megrendelő) a megbízottnak (beszállító). Ezt egy „Megbízási Szerződés” keretében lehet rögzíteni .”
Felületek simítása kemény acélgolyókkal történő gurítás útján, törmelék nélkül.
Felületek simítása forgó dobokban történő gurítással, fém- vagy kerámia lövedékek jelenlétében, törmelék nélkül.
Olyan bevonás, amelynél az alkatrészeket tömegesen forgó edényben dolgozzák fel.
Brinell keménységi szám, a keménységet jelző skála.
A hidegkamrás nyomásos öntőgép injektáló hengerének végén maradó felesleges fém, amely a dugattyú ütésének végén keletkezik. Más néven: csuszamlódarab.
Visszaverődésmentes, fekete krómréteg szulfátmentes fürdőből elektróden lehetszik.
Visszaverődésmentes, díszítő, fekete nikkelréteg, amelynek védőértéke alacsony, elektromos galvanizálással vagy egyszerű merítéssel készül.
Felületi hiba vagy kitörés, amelyet általában a belsejében lévő gáz kiterjedése okoz, leggyakrabban a beöntött darabban elzárt gáz hevítése vagy a darabra felhordott fémréteg alatt keletkezik.
Üregek vagy lyukak az öntvényben, amelyek a levegő bekerülése vagy a tömörülés során keletkezhetnek a vastagabb szakaszok megszilárdulása közben.
Egyenletes, irányítatlan, sima felületű bevonat, amely nagy fényvisszaverő képességgel rendelkezik.
Díszítő jellegű, teljesen fényes állapotban lerakódó nikkelfelület.
Olyan eljárás, amely a lemezen közvetlenül a felhordás után nagyfokú tükörszerű visszaverődést eredményez. A csiszolóanyag-részecskéket folyadék-szuszpenzióban, pasztában vagy zsírcsáp formájában viszik fel.
Egy forgó, rugalmas koronggal történő felület simítása, amelyhez finom szemcséjű, folyadékfelfüggesztésben, pasztában vagy zsírtömb formájában alkalmazott köszörűanyagot használnak.
Fémfelület simítása és polírozása dörzsöléssel vagy forgatással fémes vagy kerámia golyók jelenlétében, köszörűanyagok nélkül.
Butirsav-származékokon alapuló szerves bevonatok, amelyek kiváló kezdeti színt és jó időállóságot mutatnak.
Képességindex
Teljes folyamatképesség. Egy gyártási folyamat képességindexe, amely figyelembe veszi a folyamat szóródását és középső tendenciáját, valamint az eloszlás terjedelmét és annak helyzetét a specifikáció középpontjához képest.
Folyamatos minőségjavítás, egy minőségirányítási megközelítés, amely a hagyományos minőségbiztosítási módszerekre épít, és hangsúlyt fektet a szervezetekre és rendszerekre. A folyamatra helyezi a hangsúlyt az egyén helyett, figyelembe veszi a belső és külső „vásárlókat”, és elősegíti az objektív adatok használatát a folyamatok elemzéséhez és javításához.
Kadmiumfém réteg, amelyet alumínium vagy acél alapanyagra visznek fel korrózióvédelem vagy jobb forraszthatóság érdekében. Kadmiumlemez cink nyomásöntvényeken nikkellel kell előkezelni, mint köztes gát réteget.
(Rézgyorsított sópermetes teszt) Gyorsított korróziós vizsgálat galvanizált alapanyagokhoz
(ASTM 368-68).
Egy ötvözet öntési könnyűsége; magában foglalja az ötvözet relatív folyékonyságát és a formaüreg kitöltésének könnyűségét, valamint a meleg repedésre és szakadásra gyakorolt relatív ellenállást.
Az óránkénti átlagos öntésszám, amelyet stabil üzem mellett el lehet érni.
Az öntvény falvastagsága. Mivel az öntvény vastagsága nem feltétlenül egyenletes, a szelvényvastagságot az öntvény egy adott pontján lehet meghatározni. Néha hasznos lehet az átlagos, minimális vagy tipikus falvastagság alkalmazása az öntvény leírásához.
Az öntvény vagy öntvények tömegének és a sablonba befecskendezett fém teljes tömegének százalékos aránya.
Az egyes öntvények előállításához szükséges események teljes száma. Öntőformáknál az öntési ciklus általában a szilárdulási időből, a gép mozgásából és sorrendezési idejéből, valamint az operátor kézi mozgásaiból áll.
Az a műszaki rajz, amely meghatározza az öntvény méretét, alakját és tűréseit. Ez kizárólag az öntvény részletes rajza, nem a termék összeépített rajza, amelyben az öntvény szerepel.
Olyan nyomásos öntvény, amely kizárólag szerkezeti vagy mechanikai célt szolgál. Díszítőértéke nincs.
Lásd a Öntési keresztmetszet vastagsága.
Olyan öntvényre használt kifejezés, amelynek falvastagsága a minimális, de még kielégíti a felhasználási funkciót.
Az öntvényben lévő öntött fém teljes köbmérete (pl. köb hüvelyk vagy köb mm).
Az elektródborítás katódja, ahol a fémionok kiválnak, negatív ionok keletkeznek, vagy más redukciós folyamatok zajlanak.
Segédkatód, amelyet úgy helyeznek el, hogy az áramot magára vonja azokról a munkadarab részekről, amelyek egyébként túl magas áramsűrűséget kapnának.
Olyan fém, amely nem hajlamos oldódni, korrózióra vagy oxidációra egy másik fémmel szemben, amikor a fémek elektromosan össze vannak kötve és elektrolit jelen van.
Az oltásban képződő üreg, amelyben az öntvény kialakul.
Az öntőforma azon része, amelybe a formaüreg nagy részét, ha nem az egészét, kialakítják. Általában legalább két üregblokk található egy formakészletben.
Az az időtartam, amely szükséges ahhoz, hogy a fém kitöltse az üreget, miután a fém belép az üregbe.
A cast alkatrész központi hőmérsékleti síkjában vagy tengelyén előforduló zsugorodás vagy pórusosság.
Olyan ütővizsgálat neve, amely során az egyszerű tartóként rögzített próbatestet kalapács csapja meg, miközben az 40 mm távolságra elhelyezett kalapácsalátétek között nyugszik.
Lásd: Fáradás, hőmérsékleti.
Idegen anyag eltávolítása felületről áztatás vagy permetezés útján, áram használata nélkül.
Háromértékű és hatértékű krómsókat tartalmazó átalakító bevonat.
Kromát bevonat felhordása.
Magnézium kezelése salétromsavban és nátrium-dikromát-oldatban végzett kémiai eljárás. A kezelés részleges védelmet nyújt a korrózió ellen, ugyanakkor festék alapját is képezi.
Elektrolitikusan leválasztott krómbevonat, amely kiváló ellenállást nyújt a megfeketedésnek és a kopásnak.
Az az erő, amelyet egy nyomásos öntőgép képes kifejteni a tokozatra, hogy az öntőformát zárva tartsa az öntés során.
A nyomóöntő gép által az öntőforma zárásához kifejtett tényleges erő annak zárva tartásához. Ez kevesebb lehet, mint az öntőgép zárókapacitása.
Hidegkamrás nyomóöntő gép olvadt fémkamrája. Ez egy edzett cső (lövőhüvely), amelyben a lövődugattyú mozog, hogy az olvadt fémet az öntőformába juttassa. A hidegkamra és a dugattyú együtt alkot egy fém szivattyút. Hidegkamrának nevezik, mert hideg a belejuttatott fémhez képest.
Nyomóöntvény hajlítása hő alkalmazása nélkül, hogy az öntöttől eltérő, kívánt alakot kapjunk. A hidegalakítást gyakran használják összeszerelt alkatrész rögzítésére az öntvényhez.
Olyan rétegződés, amely néha akkor keletkezik, amikor az összefolyó fémfrontok találkoznak a szilárduló fém képződése során, és amely az öntvény felületén vagy annak közelében elhelyezkedő hibát jelent.
Olyan öntőgép, amelynek fémkamrája és dugattyúja nincs folyamatosan olvadt fémbe merülve.
Anódos bevonat, amelyet szerves vagy szervetlen festőanyaggal festenek lezárás előtt.
Fémfelületeken kívánt szín előállítása megfelelő kémiai vagy elektrokémiai eljárással, vagy fényesítés a fémfelületek nagy fényességűvé tételére, más néven Színes Fémesítés.
Olyan sablon, amely két vagy több különböző üreggel rendelkezik, és mindegyik más-más alkatrészt gyárt, más néven családsablon
Két vagy több fémrétegből álló elektrodeposit, amelyek egymás után kerülnek felvitelre
A fém maximális feszültsége nyomóterhelés alatt anélkül, hogy előre meghatározott mértékű alakváltozás következne be (általában 0,2% die-casting öntvényeknél)
A lineáris változás, amely tipikusan fémekben és ötvözetekben következik be a szobahőmérsékletre történő lehűléskor.
Olyan tényező, amellyel a nyomóformák méreteit megszorozzák, hogy megkapják az öntőforma méreteit. Ez figyelembe veszi a formaacél és az ötvözet hőtágulási együtthatóinak különbségeit, valamint a forma üzemelési hőmérsékletét.
Kémiai vagy elektrokémiai felületkezeléssel előállított bevonat, amely a fém felületén egy, az adott fémmel képzett vegyületből álló réteget hoz létre; például: krómát bevonatok cinken és kadmiumon, oxid bevonat acélon.
Cső vagy járat egy nyomóformában, amelyen keresztül hűtőközeget (általában vizet, olajat vagy levegőt) vezetnek a forma hűtéséhez.
Réteg nélküli vagy elektrolízissel leválasztott rézréteg. A ciánidoldatból galvanizált réz általában cink nyomóöntvények bevonásának kezdeti rétegeként szolgál. A savas réteget pedig a nikkel-krom bevonat alatti kiegyenlítő rétegként használják.
Egy olyan nyomóformázó forma része, amely a formázott alkatrész belső felületét határozza meg (általában olyan jellemzőt, amely nagy méretpontossággal rendelkezik), és elkülönült darab a mélyedésblokktól. A mag rögzített helyzetben lehet a mélyedésblokkhoz képest, vagy mozgatható, mozgását minden egyes forma kinyitásakor végrehajtják.
Egy mag, általában kör keresztmetszetű. A magcsapok melegmunka szerszámacélból készülnek, általában H-13 típusúak, és lyuk kialakítására szolgálnak nyomóformázásnál; lehetnek rögzítettek vagy mozgók. A mag magcsapból készül.
Az a lemez, amelyhez a magokat rögzítik, és amely mozgatja azokat.
Bármilyen mozgó mag.
Olyan mag, amely a forma kinyílása és záródása során nem mozog a hozzá rögzített mélyedésblokkhoz képest.
Olyan mag, amelynek mozognia kell a sablon kinyílása során vagy közvetlenül azt követően, hogy a megmunkálás korlátlan kihajtását lehetővé tegye.
Gyorsított korróziós vizsgálat elektromosan lemeztett alapanyagokhoz (ASTM 380-65).
Fémek degradációja kémiai vagy elektrokémiai reakció révén a környezetükkel.
Állóság a korrózióval szemben az idő függvényében.
Kén-hexafluorid, szén-dioxid és levegő keveréke, amelyet a forró magnézium felületén keletkező oxidképződés védelmére és minimalizálására használnak.
A nyomásos öntőforma álló fele.
Egy bevonóoldat képessége arra, hogy meghatározott bevonázási körülmények között fémet rakjon le egy alkatrész felületeire, mélyedéseibe vagy mély furatokba.
A fémes anyagok olyan maradandó alakváltozása, amely hosszabb ideig tartó, a normális folyáshatárnál alacsonyabb feszültség hatására következik be.
Az az állandó névleges feszültség, amely adott időn belül, állandó hőmérsékleten meghatározott mértékű csúszást okoz.
Nem vezető közeg, amely az árameloszlás módosítására szolgál az anódon vagy katódon.
Az anyag rezgéscsillapító képessége az alkatrészekben, így csökkentve a zajszintet.
Kísérlettervezés
Burr, éles élek vagy perem eltávolítása mechanikus, kémiai, elektrokémiai vagy elektromos kisüléses módszerekkel.
Bevonatolt, festett vagy kezelt felület esztétikai tulajdonságokkal és azok szolgáltatási ideje alatt történő megőrzésének képességével.
Egy öntött alkatrész hibái – például pórusok, beágyazódások, repedések, hidegzárá-sok, redők vagy hasonlók.
Egy nyomásos öntvény vagy szerszám hajlása vagy torzulása, amikor terhelés hat rá. A def l ormázódás általában az alakváltozás rugalmas fázisát írja le (azaz az alkatrész visszatér eredeti alakjába, amikor a terhelést eltávolítják), nem pedig a maradandó (plasztikus) alakváltozást.
Egy nyomásos öntvény vagy szerszám olyan hajlása vagy torzulása, amelyet olyan terhelés okoz, amely meghaladja az anyag rugalmas határát, és az öntvény vagy szerszám nem tér vissza eredeti alakjába, amikor a terhelést eltávolítják.
Olyan anyag, amelyet hozzáadhatnak az olvadt fémhez, hogy eltávolítsák belőle a oldott gázokat, amelyek máskülönben bekerülhetnek az anyagba a szilárdulás során.
(1) Kémiai reakció, amelynek eredményeként gázok távoznak a fémekből. Ebben a műveletben gyakran nemesgázokat használnak. (2) Fluxálási eljárás alumíniumötvözetekhez, amelynél nitrogént, klórt, klórt és nitrogént, illetve klórt és argont buborékoltatnak át a fémeken, hogy eltávolítsák az ötvözetben oldott hidrogént és oxidokat. Lásd még: fluxus.
Zsírok és olajok eltávolítása egy felületről.
Olyan kristály, amely faág-szerű elágazási mintázatot mutat, különösen a szilárdulási tartományon lassan lehűtött öntött fémekben látható.
(1) Az olvadt fémekből történő oxigén eltávolítása megfelelő deoxidálószer alkalmazásával. igen a nemkívánatos, oxigéntől eltérő elemek eltávolítására is utalhat, amikor olyan elemeket vagy vegyületeket adnak hozzá, amelyek könnyen reagálnak velük. (3) Fémszűrés során oxidfilmek eltávolítása fémfelületekről kémiai vagy elektrokémiai reakcióval.
Kémiai kezelés alumínium, magnézium és cink ötvözetekhez forrásban lévő dikromát oldatban, amely korrózióálló felületi réteget eredményez.
Egy fém tömb, amelyet az öntési forma részeként használnak az alkatrész formájának, az olvadt fém elosztási rendszerének, valamint az öntvény hűtésének és kiejtésének biztosítására.
A nagy acéltömb, amely egy nyomásos öntőforma egyik felének alapját képezi. Az öntőforma minden más alkatrésze ehhez a tömbhöz van rögzítve vagy szerelve.
A nyomásos öntvény felületén lévő fém kb. 0,020 hüvelyk (0,8 mm) mélységig, finom szemcseszerkezettel és pórusmentességgel jellemezhető.
Olyan eljárás, amely során olvadt fémet nagy sebességgel és nyomással fecskendeznek be egy forma (szerszám) üregébe
A nyomásos öntőformát két részből, a fedélből és a kiejtőből állítják elő. Ezeket az öntőforma „feleknek” nevezik.
Kicserélhető bélelő vagy egy forma test része
(1) A hasznos öntvények száma, amelyeket egy sablon készíthető el, mielőtt ki kell cserélni vagy alaposan meg kell javítani. (2) Az a távolság hüvelykben vagy milliméterben, amely a sablon levágó mozgásának irányában mért, és ameddig a nyomásos öntőforma levágó sablonja az öntvényhez illeszkedik. Mivel a levágó sablonokat ismételten élezik, a sablon élettartama csökken. .Amikor a sablon élettartama teljesen leéleződött f , a sablonacélokat ki kell cserélni.
Sablonbevonat, amely javítja az öntvény felületi minőségét, és megkönnyíti az öntvény eltávolítását a sablonból.
Olyan technika, amelyet szoros tűréshatárok melletti nyomásos öntésnél alkalmaznak, ahol az öntvény külső felületeit szánd deliberatean kicsit kisebbre, belső felületeit pedig kicsit nagyobbra készítik. Egy próbaöntés után az összes méretet a megadott tűréshatárokon belülre állítják. Ez a technika biztosítja, hogy az összes végső sablonmódosítás, akár a legkisebb is, fém eltávolításával, nem hozzáadásával történjen.
Egy öntőformának nagyon összetett hőmérsékletmintázata van az elválasztó felületén és a vastagsága mentén. A „formahőmérséklet” kifejezés általában a forma felületi hőmérsékletét jelenti.
Termoelemek alkalmazása az öntőformában a hűtőfolyadék áramlási sebességének szabályozására, fenntartva a forma hőmérsékletét egy előre beállított tartományon belül.
Egy forma tömege (súlya). A súlyt rányomják a formára, hogy a kezelő személyzet megfelelő emelőberendezést tudjon választani.
Két uncia (55 gramm) alatti súlyú öntvények előállítására szolgáló öntőformákat általában miniatűr öntőformáknak tekintik.
Egy olyan forma, amely egynél több öntvényüreggel rendelkezik.
Egy olyan nyomóformázó forma, amelynek csak egy üreg van.
Egy alkatrész mérete, amelynek a megadott tűréshatáron belül kell lennie, hogy az alkatrész megfelelően működjön a felhasználása során. Egy nem kritikus tűrés súlycsökkentés vagy gyártási gazdaságosság céljából kerül megadásra, és nem lényeges a termék működése szempontjából.
A nyomóformázott alkatrész olyan mérete, amelyeket ugyanabban a formaalkatrészben (fél formában) alakítanak ki. Bármely egyenes vonalú méret a nyomóformázott alkatrész vagy forma rajzán.
A méret, amelyhez a tűrés tartozik. Például, ha egy méret 2,00 + 0,02, akkor a 2,00 a névleges méret, a +0,02 pedig a tűrés.
Olyan méret a nyomóformázott alkatrészen, vagy a nyomóformázó forma üregében, amely párhuzamos a forma kihúzásának irányával, és áthalad a forma elválasztó vonalán.
Egy ötvözet képessége, hogy méretét és alakját idővel változatlanul megtartsa.
Bármilyen megszakítás a rész normál fizikai szerkezetében vagy konfigurációjában, például repedések, rétegződések, varratok, bevonatok vagy pórusosság. Egy szakadás befolyásolhatja vagy nem befolyásolhatja a rész használhatóságát.
Egy ásvány, amely kalcium- és magnézium-karbonátból áll.
Villamosan lemezezett, kétrétegű nikkelbevonat, amelynek alsó rétege fényes nikkel, kevesebb, mint 0,005% kénnel, a felső réteg pedig fényes nikkel, több mint 0,04% kénnel, az alsó réteg vastagsága nem kevesebb, mint a teljes nikkelvastagság 60%-a, acélon kivétel, ahol nem kevesebb, mint 75%. n 0,005% kénnel és a felső réteg több mint 0,04% ként tartalmaz, az alsó réteg vastagsága nem kevesebb, mint a teljes nikkelvastagság 60%-a, acélon kivétel, ahol nem kevesebb, mint 75%.
Útmutató a két sabbrész közötti illesztés biztosításához.
A sabbszög maximális értéke, amelyet az öntvény előírásai megengednek.
Azon lejtés, amelyet a magoknak és más részeknek az öntőforma üregében adnak, hogy az öntvény könnyen eltávolítható legyen.
Az a megoldás, amely a tisztító- és galvanizálófürdőkből eltávolított tárgyak felületén marad.
Fémoxidok a olvadt fém felületén vagy belsejében.
Egy bevonat, amely gyakorlatilag teljesen hiányzik mind a diffúz, mind a tükrös visszaverődésből
Kinyomni a megszilárdult én... öntvényt az öntőforma üregéből.
Egy rendszer, amely általában az öntőformában található, és amely kiválasztott kiadócsapokat mozgat gyorsabban és nagyobb mértékben, mint a többit, a kiadási út utolsó szakaszában. Más néven Másodlagos Kiadás.
A kivetítőtűk által a nyomásos öntvényeken hagyott nyomok, gyakran egy halvány gyűrű formájában a kivetítőtű körül l a kivetítőtű körül képződött perem
Olyan tű, amelyet működtetnek az öntvény die üregből és a magokról való kierőszakolásához.
Lap, amelyhez a kivetítőtűket rögzítik, és amely működteti azokat.
A nyomásos öntési forma mozgatható fele, amely tartalmazza a kivetítőtűket.
Egy anyag, általában folyadék, amelyben az elektromosság vezetése kémiai bomlással jár együtt. Az elektrolit az elektrolitikus korrózió kialakulásához szükséges tényezők egyike.
Elemek listája, amelyeket standard elektródpotenciáljuk szerint rendeztek.
Ragaszkodó fémes bevonat, amelyet elektroleválasztással visznek fel egy hordozórétegre a felületi tulajdonságok javítása céljából.
A fém felületi minőségének javítása úgy, hogy megfelelő oldatban anódként működtetjük.
Állandó megnyúlás mennyisége a szakadás helyén húzóvizsgálat során, amelyet általában az eredeti mérőhossz százalékában fejeznek ki.
Kémiai oldással a sablon üreg felületére maratott minták, amelyek a én... meghatározott mintázatot hozzák létre az öntvényrészben.
Levegő vagy más gázok, amelyek a fl öntőforma üregének feltöltése során keverednek a folyékony olvadékkal
Alkatrészekre felvitt szerves bevonatok, amelyek kiváló korrózióállósággal és tapadással rendelkeznek.
Olyan sérülés az öntőforma üregében vagy az öntőcsatornákban, amely az olvadt fém befecskendezésekor keletkezik.
Egy anyag egységnyi hosszváltozásának numerikus értéke a hőmérséklet minden fokos változásakor. Ezek az értékek kísérletek útján kerülnek meghatározásra, és utánuk a referencia könyvekben táblázatos formában lehet őket találni.
Az öntés során használt mechanikus berendezés, amely belép a nyitott öntőforma két fele közé, megfogja az öntött darabot, leválasztja azt a kidobó tűkről, majd eltávolítja az öntőformából.
Első darab ellenőrzési jegyzőkönyv
Hibamód és hatáselemzés
Lásd: Végeselemes analízis.
Az a jelenség, amely törést eredményez ismétlődő vagy változó feszültségek hatására, amelyek maximális értéke alacsonyabb, mint az anyag húzószilárdsága. l amelyek maximális értéke alacsonyabb, mint az anyag húzószilárdsága.
A nyomásos öntőforma üregfelületének repedése (vagy ráncolódása). Ezt az okozza, hogy az üreg felülete minden alkalommal tágul és összehúzódik, amikor olvadt fém kerül az öntőformába.
Olyan folyamatirányítási elv, amely során a gép, szerszám, forma vagy folyamat tényleges teljesítményére vonatkozó információkat visszacsatolnak a gép vezérlőrendszerébe, annak érdekében, hogy korrigálják a pontatlan változókat.
Az olvadt fém formába juttatásának folyamata a térfogatcsökkenés kiegyenlítése céljából, miközben az öntvény szilárdul.
Magnéziumon fényes, korrózióálló felület előállításának folyamata.
Két felület íves csatlakozása, például olyan falaké, amelyek egyébként éles sarokban találkoznának.
Lásd Flash.
(1) Az utolsó megmunkálási folyamat a nyomásos öntőforma üregén, mielőtt a kézi munka (finomítás vagy polírozás) megkezdődik. (2) Megmunkálási műveletek egy nyomásosan öntött alkatrészen, hogy a végső mérethűségi előírásoknak megfeleljen, ahol a nettó formára történő öntés gazdaságilag nem volt megvalósítható. én... meghatározott tűrések, ahol a nyomásos öntés nettó formára gazdaságilag nem volt megvalósítható.
A nyomásos öntvény vagy a nyomásos öntőforma üreg felületének simasága . T az üreg felületének minősége megadható a végső polírozáshoz használt köszörűanyag szemcseméretként, mikroinch RMS értékként vagy SPl/SPE felületminőségi szabvány számként. én... megadható a köszörűanyag szemcseméretként, amelyet a végső polírozáshoz használnak, mikroinch RMS értékként vagy SPl/SPE felületminőségi szabvány számként.
A numerikus szimulációs eljárás, amely nagyszámú mérnöki probléma megoldására használható, beleértve a feszültségelemzést , folyadékf uid f l most, hőátvitel f és még sok más.
A két alkatrész egymáshoz való illesztésének pontossága vagy helyessége. T az hézag vagy átfedés két összekapcsolódó alkatrész között . Ha egy öntvényt szokatlanul igen szoros tűréshatárok között kell elkészíteni egy meghatározott illesztés elérése érdekében, én... ez magasabb gyártási költséggel járhat.
Bármely készülék, amely rögzítve tart egy alkatrészt, például egy öntvényt, én... meghatározott helyzetben, miközben másodlagos műveletek történnek az alkatrészen.
A vékony fémréteg vagy perem, amely öntési elválasztási felületeken, légszelepeknél és mozgatható magok körül keletkezik az öntőformán. A felesleges fém az öntőforma működési nyomása és járásközök miatt keletkezik.
Az öntőformákban szándékosan kialakított rés, amely az öntőforma részei között helyezkedik el, és az öntési perem képződésére szolgál. l a megmunkáló formákban és egyéb másodlagos szerszámokban az öntvény pozícionálására szolgáló rés, amely az öntési perem elhelyezkedését határozza meg. l öntési perem.
A nyomásos öntvényről levágott felesleges anyag, amelyet újraolvasztanak és ismét felhasználnak.
Az öntvény felületén megjelenő nyomok, amelyek a fém áramlási irányát jelzik. l áramlás.
Az az minta, amely szerint a folyékony fém fokozatosan kitölti a nyomásos öntőforma üregét.
A folyékony fém térfogata időegységenként, amely belép egy nyomásos öntőforma üregébe. Az áramlási sebességet köbcentiméterben vagy köbmiliméterben másodpercenként fejezik ki.
Olyan eljárás, amely során a bevonandó fémet felmelegítik, majd a levegőben fluidizált gyantaporba helyezik, amely l folyadékszerű állapotban van.
Folyadékszerű l tulajdonságokkal rendelkező. Nyomásos öntésnél: az a távolság, amelyet a folyékony fém adott hőmérsékleten képes megtenni egy csatornában, mielőtt megdermedne.
Olyan anyag, például halogenidsó, amelyet a folyékony fém felületén keletkező oxidképződés megelőzésére és csökkentésére használnak. Használják továbbá én... a selejtmetálok tisztítására is.
A nyomásos öntvény alakja.
Olyan eljárások bármelyike, amelyek során egy nyomásos öntvényt egy szerszámmal vagy rögzítőeszközzel, általában működtetett sajtón alakítanak át hő alkalmazása nélkül. A forgácsolás, amely némi helyi hőt is kelt, még mindig hideg alakítási műveletnek számít. A melegített kivágószerszámokat használó meleg kivágás (heat staking) nem tartozik a hideg alakítási műveletek közé.
Minta eltörése és a törött felületek vizsgálata a kémiai összetétel, a szemcseméret, a sértetlenség vagy hibák jelenléte szempontjából.
Az a hőmérséklet-tartomány, amely a folyékony- és szilárd halmazállapotú hőmérsékletek között van, ahol olvadt és szilárd alkotók együtt léteznek.
Geometriai méretek és tűrések
Olyan szerkezet vagy készülék, amely ellenőrzi egy előállított alkatrész, például egy nyomásos öntvény méretpontosságát. A mérőeszköz nem végez munkát az alkatrészen.
A mérőeszköz alkalmazásának folyamata annak megállapítására, hogy egy alkatrész mérete használható-e.
Részecskék kiszakadása egy fémfelületről csúszó súrlódás következtében.
Két különböző vezető anyag elektrolitban, vagy két azonos vezető anyag különböző elektrolitokban alkotott galvánelem áramával járó korrózió.
Olyan hiba nyomásos öntésnél, ahol gázok (például levegő, gőz, hidrogén és az elválasztó anyag bomlásából keletkezett gázok) az öntvény belsejébe záródtak, és egy vagy több üreg képződött.
Az öntőforma hosszú távú, magas hőmérsékletű és nagy sebességű fémáram okozta sérülése a forma beömlőnyílásánál
Az a csatorna az öntőformában, amely közvetlenül a beömlőnyílás mellett helyezkedik el. A beömlőnyílás és a csatorna keresztmetszete közötti átmenet.
(1) Az a járat, amely összeköti a csatornát vagy a túlfolyót az öntőformával. l az öntőforma teljes kidobott tartalma, beleértve az öntvényt vagy öntvényeket, valamint a beömlőnyílásokat, csatornákat, főöntőcsatornát (vagy süteményt) és fl öntési perem.
Egy olyan öntőforma-kialakítás nyomásos öntésnél, amely során az injectált fém a rész közepéről lép be a formaüregbe, nem pedig egy külső szél mentén. T az alkatrésznek középen nyitottnak kell lennie, például mint egy kerék vagy foglalat, hogy középről lehessen befecskendezni .
Azok az átjárók, kivéve az üreget, amelyeken keresztül az injectált fémnek haladnia kell egy nyomásos öntőformában l ow . A beöntőrendszer tartalmazza a tömlőt vagy korongot, fő futót, oldalág futókat (ha vannak), kapufutókat, közelítő csatornát, a kaput, túlfolyókat és szellőzőket l és szellőzőket.
A geometriai jellemzők alatt a geometriai méretekkel és tűrésekkel kapcsolatos nyelv alapelemeit vagy építőelemeit értjük. Általánosságban ez a kifejezés az alak-, helyzet-, profil-, futó- és helyzetpontossági tűrésekben használt összes szimbólumra utal én... futó- és helyzetpontossági tűrések .
Olyan mikroszerkezet, amelyben az elsődleges fázis gömb alakú, nem pedig dendritikus. Ez a tipikus mikroszerkezet félig szilárd öntvények esetén a félig szilárd alakítási hőmérsékletre történő felmelegítés után. Lásd még: degenerált dendritek.
Melegkamrás nyomásos öntésnél egy csatorna, amely összeköti az öntőkamrát vagy fémüstöt a forma egyik nyílásával vagy öntőcsatornájával, és amelyen keresztül az olvadt fém a formába kerül.
A szilárduló fém egy olyan területe, ahol az atomok kristályszerkezete viszonylag tökéletes. én... a fém teljes szerkezete ilyen szemcsékből áll. Hűlés közben a szemcsék az atomok véletlenszerű párosodásából vagy egy szennyeződésből növekednek. Ahogy a szemcsék nőnek, találkoznak egymással, és a kristályszerkezet ezeken a határokon véget ér. T a szemcseméret finomítása
A szilárdulási folyamat irányítása annak érdekében, hogy több (és ezért kisebb) szemcse keletkezzen, illetve hogy a szemcsék meghatározott módon alakuljanak ki én... c alakzatok. A „finomítás” kifejezést általában kémiai adalékként használják a fémhez, de hivatkozhat a hűtési sebesség szabályozására is.
A fémekben lévő kristályszemek mérete és alakja .
Súroló fúvás kis, szabálytalan darabokkal fémes vagy kerámia anyagból.
(1) Öntvény térfogat-növekedése öregedés, határfelületi korrózió vagy mindkettő következtében. (2) A növekedés az összehúzódás ellentéte.
A kénsavas anodizálás egy változata, amely alacsonyabb hőmérsékletet és magasabb feszültséget alkalmaz.
Durva felületek lecsiszolásának eljárása magas szálszámú kefékkel és agresszív anyaggal.
Olyan krómozás, amely mérnöki, nem pedig díszítő célokra készül, és nem feltétlenül keményebb. Kopásálló felületet biztosít, és használható elkopott vagy túl kis méretű alkatrészek helyreállítására.
A körülvevő fémnél keményebb, sűrű zárványok egy öntvényben.
Különösen sima, alakba öntött felület, amelyhez nincs szükség fényesítésre és csak kevés pucolásra fiaz elektromos galvanizálás előkészítése céljából.
Lásd: Fáradás, hőmérsékleti.
(1) Egy nyomásos öntőforma olyan része, amely a forma vagy egy adott terület hőjének eltávolítására szolgál. A vízcsatornák a leggyakoribb hűtőelemek. Ugyanakkor nagy hővezetőképességű anyagokat is használnak. (2) Olyan nyomásos öntvény, amely szerkezetként hőelvezetőként működik. én... (1) Egy nyomásos öntőforma olyan része, amely a forma vagy egy adott terület hőjének eltávolítására szolgál. A vízcsatornák a leggyakoribb hűtőelemek. Ugyanakkor nagy hővezetőképességű anyagokat is használnak. (2) Olyan nyomásos öntvény, amely szerkezetként hőelvezetőként működik.
Az anyag hőenergia-átviteli sebessége időegységenként, meghatározott távolságon keresztül, hőmérsékletkülönbség hatására. A különböző anyagok hőátadási tényezői Btu/óra-láb-°F és W/m-°C egységekben vannak megadva. Hővezetési tényezőként is ismert. f hőátadási tényezők fikülönböző anyagok f hőmérsékletkülönbség hatására. A különböző anyagok hőátadási tényezői Btu/óra-láb-°F és W/m-°C egységekben vannak megadva. Hővezetési tényezőként is ismert. fihővezetési tényező.
Egy festék képessége arra, hogy eltakarja vagy árnyékolja azt a felületet, amelyre egyenletesen fel lett hordva.
Nyomásos öntésnél bármely lyuk, amelyet az öntőforma magjának jelenléte miatt alakul ki. A magozott lyukat megkülönböztetik az utólag, például fúrással készített lyuktól, r az öntvény elkészítése után (például fúrással).
Olyan nyomásos öntőgép, amelynek fémkamara és dugattyúja, illetve fém szivattyúja folyamatosan olvadt fémbe merül, így elérhető a magasabb ciklusszám.
Olyan repedés, amely az öntvényben vagy annak közelében, a szilárdulási hőmérsékleten vagy közvetlenül alatta keletkezik a lágy fém széthúzódásából belső l hőmérsékleti zsugorodási feszültség hatására.
Törékeny vagy gyenge magasabb hőmérsékleten.
Néhány ötvözet hajlama arra, hogy szemhatároknál szétváljon feszültség hatására vagy alakváltozáskor olyan hőmérsékleten, amely közel van az olvadásponthoz. A forró ridegséget alacsony olvadáspontú alkotó okozza, amely gyakran csak nyomokban van jelen, és a szemhatárokon halmozódik fel.
Egy fémben képződő törés szilárdulás közben én... az akadályozott összehúzódás miatt. Összehasonlítás a forró repedéssel.
Kezdeti Mintaellenőrzési Jelentés
Képesség sokk/energia elnyelésére, megfelelő próbatestgéppel mért érték szerint.
(1) Egy üreg egy sablon belül. (2) A golyó vagy behatoló által hagyott jel vagy mélyedés a keménységmérőn.
Idegen anyag részecskéi egy fémes mátrixban. Ezek a részecskék általában vegyületek (például oxidok, szulfidok én... vagy szilikátok), de bármi lehet, ami idegen (és alapvetően oldhatatlan) a mátrixhoz képest. igen beömlőnyílás
Egy kisült vagy tömbös fém vagy ötvözet.
Az olvadt fém sablonba juttatásának művelete vagy folyamata.
Besugárzási profil
Az injektáló dugattyú sebességének előre programozott változása az idő függvényében. Az injektálási ütés során gyakran változtatják a sebességet, hogy minimalizálják a levegőbefogást és az öntőforma kitöltési idejét.
Egy darab szilárd anyag, általában fém, amely az öntvény elválaszthatatlan részévé válik . Az illesztékeket általában úgy helyezik el az öntőformában, hogy a fém azok köré öntődjön, miközben az illeszték egy része nyitva marad az öntőforma üregében. Más esetben az illesztékeket gyakran az öntés után szerelik fel. (Megjegyzés: az illesztékek az öntvény részévé válnak, míg az öntőforma illesztékei az öntőforma részét képezik.)
Olyan korróziótípus, amely elsősorban egy fém vagy ötvözet kristályhatárait támadja meg, mély behatolást okozva.
Ütéspróba és próbára szolgáló gép neve, amelynél a mintát csak az egyik végén rögzítik, és a kalapács ütésekor konzolgerendaként viselkedik.
A legmagasabb minőségű, hibamentes, elektroplattal készített díszítő felület egy öntött alkatrészhez.
Egy olyan mag, amelyet az alakzat pozícionál, de nem rögzít, és amely úgy van elrendezve, hogy a kiválasztással együtt kiessen. A kidobó ezután eltávolításra kerül, majd újra és újra felhasználható.
Olyan bevonatösszetétel, amely szintetikus termoplasztikus fóliaképző anyagon alapul, mely szerves oldószerben oldva szárítás során elsősorban az oldószer elpárologtatásával szárad meg.
Gyors prototípusgyártási módszer, amely CAD-adatok segítségével helyezi el a lézersugarat egy hőre aktiválódó, ragasztóval bevont papírlap felett, így összekötve minden réteget az előző tetején.
Olyan elektromegmunkálás, amely simább felületet eredményez, mint az alapanyag.
Egy cégazonosításra használt szimbólum, amelyet gyakran belesajtolnak az öntött alkatrészbe.
Azon darabszám, amelyet egyforma sablonnal és gépbeállítással gyártanak.
A katódon található fém két meghatározott területén mért vastagságának aránya.
A forma elválasztási felületein, légszelepeknél és mozgatható magok körül keletkező vékony fémháló vagy perem a nyomásöntvényen. A felesleges fém a forma működési nyomása és járásközök miatt keletkezik.
Olyan mag, amely elsősorban a fém mennyiségének csökkentésére szolgál az öntvényben, és a túlságosan vastag szakaszok kialakulását kerüli el.
A gyakorlat, amely során olvadt fémet szállítanak az olvasztóból a nyomásos öntőüzembe. A forró fém szállítása jelentős energiamegtakarítást és salakcsökkentést eredményez, mivel a fém nem kerül újraolvasztásra a nyomásos öntöüzemben. Az olvadt fém több száz kilométerre is szállítható.
A magneto-hidrodinamikus öntés olyan öntési eljárás, amely során a fém olvadékot mágneses mezővel intenzíven keverik én... szilárdulás közben kiválik.
Egy galvánfürdő vagy meghatározott én... galvánfeltételek által a fém lemegezésének képessége firepedések, pórusok vagy karcolások.
A nyomásos öntőforma azon részei, amelyek rögzítik és mozgatják a mozgó magot. Ezek tartalmazhatnak sínvezetékeket, reteszelő éket, ferde csapokat, kutyaláb-kulisszát, fogaslécet, kereket és/vagy hidraulikus hengereket.
North American Die Casting Association, a Society of Die Casting Engineers és az American Die Casting Institute egyesülése.
A korábban az American Die Casting Institute által kiadott nyomásos öntési termékstandardok, amelyeket ez a kiadvány felvált. Az ADCI és az SDCE (Society of Die Casting Engineers) egyesültek, létrehozva az NADCA-t, a North American Die Casting Association-t.
Lásd: Öntési hozam.
Nikkelbevonat, amelyet díszítő célból és korrózióállóság érdekében visznek fel elektromos vagy autokatalitikus galvanizálási módszerekkel. Általában króm vékonyréteg bevonattal látják el, hogy növeljék az elszíneződés- és kopásállóságot.
Előmaratás magnézium férr-nitrátos kezeléséhez.
Hőkezelési eljárás, amely során nitrogént diffundálnak a felületbe, így növelve az esztergályacél felületi keménységét.
A libanypiszkozó kimeneti vége, vagy az a csőidom, amely a libanypiszkozót a folyósató nyíláshoz kapcsolja.
Olyan gyártási művelet vagy lépés, amelyet a nyomásos öntvény előállítása után, de a vevőhöz történő szállítás vagy a kész termékbe való beszerelés előtt hajtanak végre.
Egy formaüregben lévő mélyedés, amely egy kapun keresztül csatlakozik a formaüreghez, távol az áramlás bejáratától (befolyó kapu).
Kapcsolódó járat vagy nyílás, amely a formaüregből egy túlfolyóba vezet.
Olyan reakció, amely során elektronok távoznak egy reagensből, például ionok képződése az anód felületén az elektrolízis során. Egy reagens oxigénnel vagy oxidálószerrel való kombinációja.
Fémfelületen kémiai vagy elektrokémiai oxidáció útján előállított bevonat, amely színezésre, illetve korrózió- és kopásállóság biztosítására szolgál.
Gyártáselőtti Jóváhagyási Folyamat
A gyártási megbízás teljesítésének elfogadási szintje a megengedett hibás alkatrészek száma alapján millió szállított alkatrészre vonatkoztatva.
Műszaki rajz (néha a műszaki rajz másolata), amely az alkatrész tervezését ábrázolja. Általában a „darabrajz” a nyomásos öntvény rajzára utal, nem formára, szerszámra vagy gépre.
A nyomóöntő forma egyik felének az a felülete, amely a szemben lévő forma másik felének illeszkedő felületéhez záródik. Lásd: Felület, elválasztó.
A forma fedél- és kioldórészének határa. Emellett az ezen a formakapcsolatnál keletkező nyom, amely az öntvényen marad.
Olyan állapot egy nyomásos öntvényen, ahol az elválasztó vonal hirtelen változik meg egyik szintről a másikra.
Egy másik eljárás a félfolyékony öntéshez használt alapanyag előállítására. A folyékony fém hűlés közben szűk csatornákon keresztül kerül kényszerítésre, így megakadályozva a dendritek kialakulását.
Fémfelületekre felvitt konverziós bevonat, amelynek célja a festékjobb tapadásának és korrózióvédelem javítása.
Egy kezelés, amely felületi szegregáció eltávolítását célozza a magnézium nyomásos öntvényekről, és javítja azok korrózióállóságát.
Felületi oxidok eltávolítása kémiai vagy elektrokémiai reakcióval.
Egy mag, általában kör keresztmetszetű, amelynek általában van némi ferde széle (kibontás). Emellett egy ék (vagy vezetőcsap) a két sabbrész közötti pontos illesztés biztosítására.
Kis mélyedések vagy üregek megjelenése szilárdulás közben, illetve korrózió és kavitáció következtében.
A nyomóformagép olyan része, amelyhez az öntőformák szakaszai vannak rögzítve, vagy a daraboló sajtok olyan része, amelyhez a daraboló formák vannak rögzítve.
Keret alkatrészek felfüggesztésére és áram vezetésére a galvanizálási műveletek során.
A hegy és a rúd kombinációja, amely nyomja a fémet az öntőformába.
Fémfelület simítása úgy, hogy a kerék vagy folyamatos szalag felületére ragasztott, általában nagy sebességgel hajtott csiszolórészecskék hatását használjuk.
Üregek vagy pórusok, általában a szilárdulási zsugorodás eredményeként; levegő (főként a levegő nitrogénösszetevője) bekerülése egy öntvénybe, vagy hidrogén kiválása galvanizálás során.
Annak mértéke, amelyben a pórusosság az öntvény egész területén eloszlik, nem pedig egyetlen helyen koncentrálódik.
Nyomás alatt öntött darabban teljesen a darab belsejébe zárt pórusosság.
Nyomás alatt öntött darabban a darab felszínére nyíló pórusosság.
Nyílás, amelyen keresztül az olvadt fém belép a melegkamrás gép befecskendező hengerébe, vagy amelybe az olvadt fémet kanállal töltik a hidegkamrás gép befecskendező hengerébe.
Nyílás, amelyen keresztül az olvadt fémet kanállal töltik a nyomásos öntőgép hidegkamrájába.
Ez a módszer előkevert, granulált por elektrosztatikus felvivését és magasabb hőmérsékleten történő beedzését jelenti a végső bevonat tulajdonságainak eléréséhez. A porfesték számos előnnyel rendelkezik, többek között nincs szerves oldószere, széles választékban állnak rendelkezésre bevonati anyagok különböző használati körülményekhez, minimális az anyagveszteség, és egyszerű a kezelése.
A nyomásos öntési forma előmelegítésének folyamata az öntés megkezdése előtt, hogy minimalizálja a hőterhelést az első néhány öntés során. Ide tartozik az is, amikor az öntőgépbe történő behelyezés előtt melegítik fel a formát, így gyorsabb lehet az öntőforma cseréje és a termelés megkezdése.
Egy mechanikus vagy hidraulikus sajtológép, amelyet a nyomásos öntés után az öntvények peremeinek, csatornáinak és túlfolyóinak levágására használnak.
A nyomásos öntvény integritásának mérőszáma, amely azt jelzi, hogy nyomás alatt lévő folyadék nem tud áthatolni az öntvényen. A vizsgálat módszerét és a használt nyomást meg kell adni.
A kritikus öntési minőségi paraméterek (például mérethűség) tartománya vagy változékonysága, amelyen belül egy adott forma-gép kombináció működik.
Egy nyomásos öntvény lehűtése kihajtási hőmérsékletről szobahőmérsékletre.
Egy nyomásos öntvény lehűtése kihajtási hőmérsékletről szobahőmérsékletre (vagy majdnem szobahőmérsékletre) vízbe helyezéssel.
(1) Bármilyen szerkezet egy szerszámelemnél, amely lehetővé teszi az elem cseréjét anélkül, hogy a szerszámot vagy sablont eltávolítanák a működési gépről. (2) Nyomásos öntésnél használt sablonszerkezetek és eljárások, mint például az előmelegítés, amelyek lehetővé teszik a sablonok gyors cseréjét a nyomásos öntőgépeken minimális leállási idővel. Ezek a funkciók általában növelik az eredeti szerszám vagy sablon költségeit, de jelentős gépállás-költségeket takaríthatnak meg.
Ismételhetőség és reprodukálhatóság.
Egy kép, amelyet elektromágneses sugárzás hoz létre egy érzékeny felületen (például fényképezőlemezen), amelynek hullámhossza kevesebb, mint 500 angström. A leggyakoribb a röntgen. A nyomásos öntvények röntgenképei gyakran feltárják az öntvények belső hibáit.
Egy domború ív, amely két felületet köt össze egy nyomásos öntvényen vagy azon a modellen, amelyből az öntvényt készítik. Lásd: Éllefutás.
A javasolt tervezés teljes méretarányú modelljének gyorsabb és olcsóbb előállítása, mint a hagyományos módszerekkel, például egycavitas prototípusos nyomásos öntéssel, gravitációs öntéssel vagy megmunkálással. Lásd még: Sztereolitográfia, Szelektív lézeres szinterezés, Rétegelt objektumgyártás.
A megmunkálási forgácsok, selejtes alkatrészek, salak és gépi forgácsok újraolvasztása az eredeti ötvözet-előírásoknak megfelelően.
A magnézium-olvasztás során a magnézium-oxid és egyéb szállított nemfém szennyeződések eltávolítása olyan olvasztószerrrel, amely elsősorban a szennyező anyagokat nedvesíti, és azokat a kádba süllyeszti iszap formájában.
Egy öntvény felületi hiba, amely a formaüreg acéljának nem kívánt felületi állapotát „tükrözi”. Például a formaacél fáradása vagy hő okozta repedése megjelenhet repedések és kráterek formájában az acélon. Ez domborulatokat hagy az öntvényen, amelyek a forma felületi állapotát „tükrözik”.
Olyan anyag, amelyet a formaüreg felületére visznek fel, hogy megakadályozzák az öntvény ragadását a formához. Ezeket az anyagokat általában gyakran, néha minden ciklusban felviszik, és általában permetezéssel alkalmazzák. A permetezés megkönnyítése érdekében az anyagot vízzel vagy ásványi oldószerrel keverik, amely elpárolog a formaüreg felületéről.
Öntőcsatornák, kapuk, futók és nyers öntvények hibás darabjai, amelyek közvetlenül visszakerülnek az olvasztótégelybe.
Másik kifejezés a félig szilárd fémöntésre.
Egy második falra vagy felületre merőleges fal, amely a második falat vagy felületet megerősíti vagy alátámasztja.
Lásd: Katód ellopó.
Lásd: Újrmeolvasztott.
Egy öntőforma lyukán átvezető csatorna, amely az öntőcsatorna nyílását vagy a lökőrúd nyílását köti össze a kapuval vagy kapukkal, ahol a forró fém belép az üreg(ek)be.
Gyorsított korróziós vizsgálat, amely során a mintákat általában nátrium-kloridot tartalmazó finom permetbe teszik ki.
Egy felületi bevonat, amely diffúz reflektorként viselkedik, fényes, de nem tükörszerű.
Anyagfelhalmozódás, amely a nyomásos öntőforma működése során keletkezik az öntőforma üreg felületén. Az anyagfelhalmozódás általában az öntött fém oxidjából és az elválasztó anyagból áll. A lerakódás nyomot hagy az öntvényen, és extrém esetekben akár az öntvény méreteit is megváltoztathatja.
Öntőformás Mérnökök Társasága, amely egyesült az American Die Casting Institute-tal, és így jött létre az Észak-amerikai Öntőformás Szövetség (NADCA).
Magnézium kezelése króm savas fürdetéssel, majd dikromát oldatban történő lezárás.
Olyan eljárás, amely abszorpció, kémiai reakció vagy más mechanizmus révén növeli az anódos bevonat foltállóságát és korrózióállóságát, javítja a bevonatban lévő színek tartósságát, vagy más kívánatos tulajdonságokat biztosít.
Olyan hely a nyomásos öntésben, ahol a falvastagság jelentősen nagyobb (legalább kétszeres), mint az öntvény többségének a vastagsága.
Az ötvözőelemek, szennyezőanyagok vagy mikroszerkezetek nem egyenletes eloszlása.
Gyors prototípusgyártási módszer, amely speciális porokon lézer sugarat használva alakítja át a CAD adatokat teljes méretű prototípusokká polikarbonátból, nylonból vagy kiöntő viaszból.
Nikkel bevonat, amely kevesebb mint 0,005% ként tartalmaz, csiszolás szükséges a teljes fényesség eléréséhez, vagy pedig dupla nikkelréteg alsó rétegeként használják bevonatként.
Egy nem vezető közeg, amely az árameloszlás módosítására szolgál az anódon vagy katódon.
Öntőforma töltése, vagy az öntési ciklus azon szakasza, amikor a forró fémet az öntőformába préselik.
Olyan eljárás, amely során egy fémes felületet nagy sebességű fémgránulátum- vagy üveggolyó-sugárral bombáznak a célból, hogy (1) megtisztítsák, vagy (2) növeljék a stresszkorrózióval szembeni ellenállást kompressziós feszültség kialakításával.
A nyomásos öntési löket köbcentimétere, illetve a nyomásos öntési ötvözet köbcentimétere, amelyet egy nyomásos öntőgép képes az öntőformába befecskendezni. A löketméreteket néha súly- vagy tömegegységekben fejezik ki.
Felületi bemélyedés, amelyet gyakran árnyéknak neveznek, és amely néha a szomszédos szakaszoknál lassabban hűlő vastagabb szakaszon jelentkezik. Más néven: süllyedék.
Lásd: Összehúzódási tényező.
Olyan állapot egy nyomásos öntvényen, amikor a szilárdulási zsugorodás miatt kis lyukak keletkeznek az öntvény felületén. Ezeket a lyukakat néha „hőlyukaknak” nevezik. Amikor a kapunál alakulnak ki, „kapulyukaknak” hívják őket.
Az öntvény szilárdulása során fellépő állapot, amelynél a térfogati összehúzódás az öntvény belsejében üreg kialakulásához vezet.
A fém olvadékfázisból szilárd fázisba történő átalakulásakor bekövetkező térfogatcsökkenés.
(Alakváltozáson alapuló, olvadékaktivált) Egy alakított eljárás fémedény előállítására félig szilárd fémöntéshez. A fémet általában melegen sajtolják és hidegen húzzák.
Lásd: Öntvény héja.
Hideghőmérsékletű öntőgép olvadékfém-kamrája. Ez egy edzett acélcső, amelyben a lökődugattyú mozog, hogy az olvadékfémet az öntőformába juttassa. Lásd: Hideghőmérsékletű kamra.
Az öntőforma olyan része, amely általában párhuzamosan mozog az elválasztó vonallal. A belső vége részét képezi az öntőforma üregfalának, és néha magot vagy magokat is tartalmaz.
Lásd: Biscuit.
Diek cseréjének egyszerűsített módszere, amelyet a Lean Manufacturing területén használnak a beállítási idő csökkentésére.
Az olvadékfém tapadása vagy ragadása az öntőforma bizonyos részeihez az öntés után.
Lásd: Zsugorodás, szilárdulás.
Ötvözet melegítése megfelelő hőmérsékletre, ezen a hőmérsékleten való tartás addig, amíg egy vagy több alkotóelem szilárd oldatba nem lép, majd elegendően gyors hűtése az alkotók oldatban tartásához.
Statisztikai módszerek a folyamatoknak egy meghatározott szinttől való eltérésének mérésére és elemzésére.
A fém, amely kitölti a kúpos átmenetet (öntőcsatorna-lyukat), amely a fúvókát vagy melegkamrát összeköti a futócsatornákkal egy melegkamrás gépen. (A legtöbb hidegkamrás gép korongot képez, és nem rendelkezik öntőcsatornával.)
Egy csonkított csap, lekerekített végű, amely az öntőcsatorna lyukba nyúlik, és magként működve rögzíti az öntvényt a sablon kilökő részében.
Lerakódás kialakulása olyan atomok vagy részecskék kondenzációjával, amelyek nagy energiájú ionokkal történő bombázás hatására válnak ki egy felületről.
Statisztikai módszerek egy adott folyamat minőségének mérésére és javítására.
Hidegalakítási művelet nyomásöntési alkatrészen. A szegecselést általában mechanikus sajtón végzik, hogy nyúlványokat hajtsanak vagy szegecsfejeket alakítsanak ki csapokon.
Gyorsprototípus-készítési módszer, amely 3D-s CAD-adatokat alakít át nagyon vékony szeletekké, és lézergenerált ultraibolya fénysugarat használ az egyes rétegek nyomon követésére egy folyékony polimer-tartály felületén, így formálva és megkeményítve minden réteget, amíg a teljes méretű prototípus elkészül.
A maximális húzófeszültség (húzóerő), amelyet egy fém elbír szakadás előtt.
Az az feszültség, amelynél az anyag egy meghatározott korlátozó maradandó alakváltozást vagy deformációt mutat.
A feszültség és a korrózió együttes hatására fellépő repedés. Ez a hibatípus általában finom hajszálrepedésként jelentkezik, amely a keresztmetszeten keresztül terjed, külső korróziós nyomok nélkül.
Erő egységnyi felületre vonatkoztatva. Amikor feszültséget alkalmaznak egy testre (rugalmassági határon belül), ennek megfelelő alakváltozás (azaz alakváltozás) keletkezik, és az alakváltozás és a feszültség aránya a test jellemző állandója.
Az anyagban keletkező feszültség, amikor a hőmérsékletváltozás olyan erőt hoz létre, amely megváltoztatni próbálná az alkatrész méretét vagy alakját, de az alkatrész rögzített, és nem tud reagálni a hő okozta erőre.
Kúposodás és tűrés
Minőségirányítás
Egy szabványosított kialakítású és méretű öntőforma. Emellett olyan egységek sorozata, amelyek különböző öntvényekhez készülnek, és a szükséglet szerinti öntvények előállításához a formahordozóban helyezhetők el és üzemeltethetők.
Olyan tér, amely teljesen üres minden anyagtól, még gázoktól is. A nyomásalumínium öntvények zsugorodási üregei lehetnek vákuumok. Nem szükséges, hogy az üreg levegőt tartalmazzon.
A nyomásalumínium öntőforma gázainak eltávolítása az olvadt fém öntésbe való beáramlása előtt vagy közben.
Vékony, keskeny csatorna, amely lehetővé teszi a levegő távozását az öntőformából, miközben az fémmel töltődik.
Mechanikus folyamat, amely során egy edényben lévő, nagy frekvenciájú rezgéseknek kitett abrazív közeg segítségével távolítják el a burkolatokat és végezik el a felületkezelést.
Nagy pórus vagy lyuk az öntvény falában, általában a szilárdulási zsugorodás vagy az öntvényben maradt gáz okozza. Más néven: fúrási lyuk.
Lásd: Hűtőcsatorna.
Egy eljárás tisztításhoz vagy felületkezeléshez, mely során egy vízben szuszpendált, ékesszemcséket tartalmazó keveréket nagy sebességgel irányítanak a feldolgozandó alkatrészek felületére.
A bármek eltávolításának, éllekerekítésnek és felületi utómegmunkálásnak a módszere, amely során a munkadarab felületét különféle forgó drótkefékkel érintik.
Lásd: Öntési hozam.
Egy jelölés, amelyet egy szám követ, és amelyet három cinkalapú öntvényötvözet-csoport megnevezésére használnak. A szám azt mutatja, hogy kb. hány százalék az alumíniumtartalom.
Az 2, 3, 5 és 7-es cinkötvözetek megnevezésére használt ZAMAK (cink, alumínium, magnézium és réz) betűszó.
EN
