Gas penutup

Campuran yang terdiri daripada sulfur heksafluorida, karbon dioksida dan udara, digunakan untuk melindungi dan meminimumkan pembentukan oksida pada permukaan magnesium cecair.

Penutup; acuan penutup

Bahagian tidak bergerak pada acuan percetakan die.

Kuasa litupan

Keupayaan larutan penyaduran, di bawah set syarat penyaduran tertentu, untuk mendepositkan logam pada permukaan atau lekuk bahagian, atau dalam lubang yang dalam.

Creep

Deformasi plastik logam yang ditahan untuk tempoh yang lama di bawah tegasan kurang daripada kekuatan hasil normal.

Kekuatan rayapan

Tegasan nominal malar yang akan menyebabkan kadar rayapan tertentu dalam tempoh masa tertentu pada suhu malar.

Perisai arus

Medium tak pengalir yang mengubah agihan arus pada anod atau katod.

 

D

 

Penyahgerakan

Keupayaan bahan untuk meredam getaran dalam komponen dan dengan itu mengurangkan aras bunyi.

Doe

Rekabentuk Eksperimen

Pengeboran

Penyingkiran duri, tepi tajam atau sirip secara mekanikal, kimia, elektrokimia atau descj aruhan elektrik.

Penyelesaian hiasan

Permukaan yang disadur, dicat atau dirawat yang mempunyai kualiti estetik serta keupayaan mengekalkan kualiti tersebut semasa digunakan.

Kecacatan

Kecacatan pada komponen tuangan—seperti liang, inklusi, retak, penutupan sejuk, lipatan atau seumpamanya.

Penyimpangan

Pembengkokan atau kilasan pada tuangan die atau alat apabila beban dikenakan ke atasnya. Anjakan l biasanya digunakan untuk menerangkan regangan elastik (iaitu, objek akan kembali ke bentuk asalnya apabila beban dialihkan) berbanding ubah bentuk kekal (plastik).

Ubah bentuk, plastik

Pembengkokan atau kilasan pada tuangan die atau alat oleh beban yang melebihi had elastiknya, dan tuangan atau alat tersebut tidak kembali ke bentuk asalnya apabila beban dialihkan.

Degasifier

Bahan yang boleh ditambahkan kepada logam cair untuk mengeluarkan gas terlarut yang mungkin terperangkap dalam logam semasa proses pemadatan.

Pengenyahan Gas

(1) Tindak balas kimia yang menghasilkan penghapusan gas dari logam. Gas lengai kerap digunakan dalam operasi ini. (2) Prosedur fluks yang digunakan untuk aloi aluminium di mana nitrogen, klorin, klorin dan nitrogen serta klorin dan argon dialirkan melalui logam untuk menghilangkan gas hidrogen terlarut dan oksida dari aloi tersebut. Rujuk juga fluks.

 

Pembersihan minyak

Penghilangan gris dan minyak dari permukaan.

Dendrit

Kristal yang mempunyai corak bercabang seperti pokok yang paling ketara dalam logam tuangan yang disejukkan perlahan melalui julat pembekuan.

Deoxidizing

(1) Penghilangan oksigen dari logam lebur melalui penggunaan deoksida yang sesuai y yang. (2) Kadangkala merujuk kepada penghilangan unsur-unsur yang tidak diingini selain oksigen melalui pengenalan unsur atau sebatian yang mudah bertindak balas dengannya. (3) Dalam penyempurnaan logam, penghilangan filem oksida dari permukaan logam melalui tindak balas kimia atau elektrokimia.

 

Proses dikromat

Rawatan kimia untuk aloi aluminium, magnesium dan zink, dalam larutan dikromat mendidih, yang menghasilkan lapisan permukaan yang tahan kakisan.

Die

Blok logam yang digunakan dalam proses tuangan acuan, yang mengandungi rongga atau rongga-rongga yang membentuk komponen, sistem pengagihan logam cair serta saluran untuk penyejukan dan pelontaran tuangan.

Blok Acuan

Blok keluli besar yang membentuk asas bagi separuh daripada acuan tuangan. Semua komponen acuan lain dilekatkan atau dipasang pada blok acuan ini.

Kulit tuangan acuan

Logam pada permukaan tuangan acuan, hingga kedalaman kira-kira 0.020 in. (0.8 mm) yang dicirikan oleh struktur biji halus dan bebas daripada keporosan.

Pengecasan

Proses di mana logam cair disuntik pada halaju dan tekanan tinggi ke dalam rongga acuan (die)

Separuh acuan

Acuan tuangan terdiri daripada dua bahagian, iaitu penutup dan pelontar. Ini dikenali sebagai "bahagian-bahagian" acuan tersebut.

Pelapik acuan

Pelapik boleh alih atau sebahagian daripada badan acuan

Jangka Hayat Acuan

(1) Bilangan acuan yang boleh digunakan daripada acuan sebelum ia perlu diganti atau dibaiki secara besar-besaran. (2) Jarak, dalam inci atau milimeter, diukur mengikut arah tindakan pemangkasan di mana acuan pemangkasan die cast dipasangkan pada acuan. Apabila acuan pemangkasan ini diasah berulang kali, jarak hayat acuan akan berkurangan .Apabila hayat acuan telah habis diasah sepenuhnya f , keluli acuan tersebut mesti diganti.

 

Pelepasan acuan

Salutan acuan untuk meningkatkan kualiti permukaan acuan dan memudahkan pengeluarannya dari acuan.

Acuan atau keluli selamat

Teknik yang digunakan dalam pengecoran acuan ketepatan tinggi di mana permukaan luar acuan sengaja dibuat sedikit lebih kecil, dan permukaan dalam sedikit lebih besar. Selepas percubaan pengecoran, semua ukuran dikawal supaya berada dalam had ralat yang ditentukan. Teknik ini memastikan semua pindaan akhir pada acuan, walau sekecil mana pun, dilakukan dengan mengeluarkan logam, bukannya menambah logam.

Suhu Acuan

Acuan die casting mempunyai corak suhu yang sangat kompleks merentasi permukaan pemisahnya dan melalui ketebalannya. Ungkapan "suhu acuan" biasanya digunakan untuk bermaksud suhu permukaan acuan.

Kawalan suhu acuan

Penggunaan termokopel dalam acuan die casting untuk mengawal kadar aliran bendalir penyejukan menerusi acuan, mengekalkan suhu acuan dalam julat yang telah ditetapkan.

Berat acuan

Jisim (berat) sebuah acuan. Berat ini dicetak pada acuan supaya individu yang mengendalikannya boleh memilih peralatan pengangkatan yang sesuai.

Acuan, miniatur

Acuan die casting untuk menghasilkan tuangan die casting yang beratnya kurang daripada dua auns (55 gram) biasanya dianggap sebagai acuan die casting miniatur.

Acuan, berongga berganda

Acuan yang mempunyai lebih daripada satu rongga tuangan.

Acuan, berongga tunggal

Acuan die casting yang hanya mempunyai satu rongga.

Dimensi, kritikal

Dimensi pada sebahagian komponen yang mesti dikekalkan dalam had ralat tertentu supaya komponen tersebut dapat berfungsi dalam aplikasinya. Ralat tidak kritikal ditentukan untuk penjimatan berat atau ekonomi pengeluaran, dan tidak penting untuk fungsi produk tersebut.

Dimensi, linear

Mana-mana dimensi pada ciri-ciri die casting yang dibentuk dalam komponen acuan (separuh) yang sama. Mana-mana ukuran garis lurus pada sebahagian cetakan die casting.

Dimensi, nominal

Saiz dimensi yang dikenakan had ralat. Sebagai contoh, jika dimensi ialah 2.00 + 0.02, maka 2.00 adalah dimensi nominal manakala +0.02 adalah had ralat.

Dimensi, garisan pertemuan acuan

Dimensi pada tuangan, atau dalam rongga acuan die casting, yang selari dengan arah tarikan acuan dan merentasi garisan pertemuan acuan.

Ketahanan Dimensi

Keupayaan aloi untuk mengekalkan saiz dan bentuknya tanpa perubahan dari semasa ke semasa.

Diskontinuiti

Sebarang gangguan dalam struktur fizikal atau konfigurasi normal sesuatu komponen, seperti retakan, lipatan, sambungan, inklusi atau keropos. Diskontinuiti mungkin mempengaruhi atau tidak mempengaruhi kegunaan komponen tersebut.

Dolomit

Mineral yang terdiri daripada kalsium dan magnesium karbonat.

Nikel lapis ganda

Salutan nikel elektroplating lapis ganda, di mana lapisan bawah adalah nikel separa-berkilat yang mengandungi kurang daripada n 0.005% belerang dan lapisan atas adalah nikel berkilat yang mengandungi lebih daripada 0.04% belerang, ketebalan lapisan bawah tidak kurang daripada 60% daripada jumlah ketebalan nikel, kecuali pada keluli di mana ia tidak kurang daripada 75%.

Pin Dowel

Panduan untuk memastikan pendaftaran antara dua bahagian acuan.

Benar lekuk

Sudut lekuk maksimum yang dibenarkan oleh spesifikasi pengecoran.

Kedalaman makan air

Kecenderungan yang diberikan kepada teras dan bahagian lain rongga acuan untuk membolehkan pengeluaran pengecoran dengan mudah.

Tarik Keluar

Penyelesaian yang melekat pada objek yang dikeluarkan dari tangki pembersihan dan penyaduran.

Dross

Oksida logam di atau pada permukaan logam cair.

Kemasan pudar

Suatu permukaan yang hampir tidak mempunyai reflektans serak dan specular

 

E

 

Lontar

Menolak tuangan yang telah membeku saya keluar dari rongga acuan die casting.

Pelontaran, dipercepat

Sistem, biasanya di dalam acuan die casting, yang menyebabkan pin pelontar tertentu bergerak lebih laju dan lebih jauh daripada yang lain semasa bahagian akhir perjalanan pelontaran. Juga dipanggil Pelontaran Sekunder.

Tanda ejektor

Tanda yang ditinggalkan pada tuangan oleh pin ejektor, kerap kali termasuk kolar ringan daripada f l yang terbentuk di sekeliling pin ejektor.

Pin ejektor

Pin yang digerakkan untuk mengeluarkan tuangan dari rongga acuan dan dari teras.

Plat ejektor

Plat yang mana pin ejektor dilekatkan dan yang menggerakkannya.

Ejektor; acuan ejektor

Separuh acuan tuangan die yang boleh bergerak, mengandungi pin ejektor.

Elektrolit

Suatu bahan, biasanya cecair, di mana pengaliran elektrik disertai dengan penguraian kimia. Elektrolit adalah salah satu faktor yang diperlukan untuk berlakunya kakisan elektrolitik.

Siri elektromotif

Senarai unsur-unsur yang disusun mengikut potensi elektrod piawai mereka.

Elektroplat

Lapisan logam melekat yang digunakan melalui enapan elektrod pada substrat untuk tujuan memperbaiki sifat permukaan.

Penggelek elektrik

Penambahbaikan pada kemasan permukaan logam yang dicapai dengan menjadikannya anodik dalam larutan yang sesuai.

Panjangan

Jumlah pemanjangan kekal di kawasan patah dalam ujian tegangan, biasanya dinyatakan sebagai peratusan daripada panjang tolok asal.

Kemasan ukir

Reka bentuk yang diukir pada permukaan rongga acuan melalui pelarutan kimia untuk menghasilkan corak yang ditentukan saya dalam komponen tuangan.

Udara terperangkap

Udara atau gas lain yang bercampur dengan fl mengalirkan logam cair semasa rongga acuan diisi

Epoksi

Salutan organik yang disapu pada komponen, mempunyai rintangan kakisan dan pelekat yang unggul.

Pengikisan

Keadaan kerosakan dalam rongga acuan atau laluan acuan yang disebabkan oleh hentaman logam cair semasa suntikan.

Pengembangan, pekali terma

Nilai berangka perubahan unit panjang bahan bagi setiap darjah perubahan suhu. Nilai-nilai ini diperoleh melalui eksperimen dan disenaraikan dalam buku rujukan.

Pengekstrak

Dalam pengecoran die, satu peranti mekanikal yang memasuki ruang antara dua belah acuan die casting yang terbuka, mencengkam hasil tuangan, menariknya keluar dari pin pelontar dan mengeluarkannya dari ruang acuan.

 

F

 

Sederhana

Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama

FMEA

Analisis Mod Kegagalan dan Kesan

Fea

Lihat analisis unsur terhingga.

Keletihan

Fenomena yang membawa kepada pecahan di bawah tekanan berulang atau l tekanan berubah yang mempunyai nilai maksimum kurang daripada kekuatan tegangan bahan tersebut.

Kempenakan, terma

Kegagalan (atau retakan halus) pada permukaan rongga acuan die cast. Ini disebabkan oleh pengembangan dan pengecutan permukaan rongga yang berlaku setiap kali logam cair disuntik ke dalam acuan.

Maklum Balas

Prinsip kawalan proses di mana maklumat mengenai prestasi sebenar mesin, alat, acuan atau proses dimasukkan ke dalam sistem kawalan mesin bagi tujuan penyesuaian mesin untuk membetulkan sebarang pemboleh ubah yang tidak tepat.

Pemakanan

Proses membekalkan logam cair ke dalam rongga acuan untuk menggantikan pengecutan isipadu semasa komponen tuangan mengeras.

Rawatan ferik nitrat

Proses untuk menghasilkan kemasan yang bercahaya dan tahan kakisan pada magnesium.

Fillet

Sambungan melengkung antara dua permukaan, contohnya dinding yang sebaliknya akan bertemu pada sudut tajam.

Fin

Lihat Kilat.

Pemerosesan akhir

(1) Operasi pemesinan terakhir pada rongga acuan die casting sebelum kerja tangan (pengetokan atau penggilapan) dimulakan. (2) Operasi pemesinan pada komponen yang telah die casting untuk membawa komponen tersebut kepada spesifikasi akhir saya toleransi yang ditentukan, di mana die casting ke bentuk akhir tidak berdaya maju secara ekonomi.

 

Siap

Kekhalusan permukaan die casting atau rongga acuan die casting . T kualiti kemasan permukaan rongga boleh ditentukan sebagai saiz butir yang digunakan dalam penggilapan akhir, nilai RMS mikron inci atau nombor piawaian kemasan SPl/SPE. saya ditentukan sebagai saiz butir yang digunakan dalam penggilapan akhir, nilai RMS mikron inci atau nombor piawaian kemasan SPl/SPE.

Analisis unsur terhingga

A prosedur simulasi berangka yang boleh digunakan untuk mendapatkan penyelesaian kepada kelas besar masalah kejuruteraan termasuk analisis tegasan , alir fluida l ow, pemindahan haba f dan banyak lagi.

Sesuai

Ketepatan atau kejituan di mana dua bahagian mesti dipasang bersama. T kelegaan atau pertindihan antara dua bahagian yang saling berhubung . Apabila pengecoran die mesti dibuat dengan toleransi yang tidak biasa y yang rapat untuk mencapai kesuaian yang ditentukan saya ia mungkin menambahkan kos pengeluarannya.

Pegangan Tetap

Sebarang peranti yang memegang sebahagian, seperti pengecoran die, saya dengan kukuh pada kedudukan yang telah ditentukan sementara operasi sekunder dijalankan pada bahagian tersebut.

Flash (pelanjutan logam)

Web nipis atau sirip logam pada tuangan yang berlaku di bahagian acuan, saluran udara, dan di sekeliling teras bergerak. Lebihan logam ini disebabkan oleh tekanan kerja dan pelonggaran operasi dalam acuan.

Flash, pelonggaran

Dalam acuan penempaan mati, ruang sengaja disediakan antara bahagian acuan untuk pembentukan f l lash. Dalam acuan potong dan perkakas sekunder lain, ruang disediakan untuk penempatan f l lash tuangan.

Flash, dipotong

Bahan lebihan yang telah dipotong daripada tuangan acuan mati yang akan dilebur semula dan digunakan semula.

Garis Aliran

Tanda-tanda yang muncul pada permukaan tuangan yang menunjukkan cara aliran logam l ow.

Corak aliran

Corak di mana logam cair secara beransur-ansur memenuhi rongga acuan dalam proses pengecoran die.

Kadar aliran

Isi padu setiap unit masa logam cair yang memasuki rongga dalam acuan die pengecoran. Kadar aliran dinyatakan dalam inci padu atau milimeter padu sesaat.

Salutan katil bendalir

Proses di mana logam yang hendak disalut dipanaskan dan dimasukkan ke dalam resin serbuk yang telah l dialirkan dalam udara.

Keteraliran

Mempunyai sifat-sifat seperti l bendalir. Dalam pengecoran die: jarak yang boleh dilalui oleh logam cair melalui satu saluran sebelum membeku, pada suhu tertentu.

Flux

Bahan seperti garam halida yang digunakan untuk melindungi dan mengurangkan pembentukan oksida pada permukaan logam cair. Turut digunakan untuk memurnikan saya logam skrap.

Borang

Bentuk sesuatu acuan pengecoran die.

Pembentukan, sejuk

Mana-mana proses di mana pengecoran die dibentuk semula oleh alat atau pemegang, biasanya dalam mesin tekan bertenaga, tanpa pemanasan. Pemutaran, yang menghasilkan haba setempat, masih dianggap sebagai operasi pembentukan sejuk. Pengetaman haba, yang menggunakan penumbuk panas, bukanlah operasi pembentukan sejuk.

Ujian pecahan

Memecahkan spesimen dan memeriksa permukaan yang pecah untuk menentukan perkara seperti komposisi, saiz bijirin, ketahanan atau kehadiran kecacatan.

Julat beku

Julat suhu antara suhu likuidus dan solidus di mana komponen cair dan pepejal wujud bersama.

 

G

 

GD&T

Penentuan Geometri dan Tolerasi Dimensi

Gage

Suatu pemegang atau peranti yang menyemak ketepatan dimensi bahagian yang dihasilkan seperti pengecoran die. Alat pengukur tidak melakukan sebarang kerja pada bahagian tersebut.

Pengukuran

Proses menggunakan alat pengukur untuk menentukan sama ada bahagian itu boleh digunakan dari segi dimensi.

Galling

Koyakan zarah-zarah dari permukaan logam akibat geseran gelangsar.

Korosi galvanik

Pengaratan yang berkaitan dengan arus sel galvanik yang terdiri daripada dua konduktor berbeza dalam elektrolit atau dua konduktor serupa dalam elektrolit berbeza.

Gas, terperangkap

Cacat dalam tuangan acuan di mana gas (seperti udara, stim, hidrogen dan gas hasil penguraian bahan pemisah) terperangkap di dalam tuangan dan membentuk satu atau lebih ruang kosong.

Hakisan pintu masuk

Kerosakan acuan yang disebabkan oleh aliran logam suhu tinggi dan halaju tinggi dalam jangka masa panjang dari pintu masuk acuan

Pelari pintu masuk

Pelari dalam acuan tuangan die yang terletak betul-betul bersebelahan dengan pintu masuk. Peralihan dari bukaan pintu masuk ke keratan rentas pelari.

Pintu

(1) Laluan yang menyambungkan pelari atau aliran dengan rongga acuan. l dengan rongga acuan. (2) Keseluruhan kandungan yang dikeluarkan dari acuan, termasuk tuangan atau tuangan-tuangan serta pintu masuk, pelari, sprue (atau biskut) dan fl lash tuangan.

 

Gerbang, pusat

Susunan penggerbang dalam acuan pengecoran die yang menyebabkan logam yang disuntik memasuki rongga dari bahagian tengah komponen tersebut, bukannya dari tepi luarnya. T cetakan mesti terbuka di bahagian tengah, seperti roda atau bezel, untuk dihubungkan secara berpusat .

Sistem Penyusuan

Saluran, kecuali rongga, dalam acuan pengecoran die yang mesti dilalui oleh logam yang disuntik sebelum l ow . Sistem penggerbang termasuk sprue atau biskut, pelari utama, pelari cabang (jika ada), pelari gerbang, pendekatan, gerbang, limpahan dan saluran udara. l dan saluran udara.

Ciri-ciri Geometrik

Ciri geometri merujuk kepada elemen asas atau blok pembina yang membentuk bahasa pengecaman dimensi dan toleransi geometri. Secara umum, istilah ini merujuk kepada semua simbol yang digunakan dalam bentuk, orientasi, profil saya toleransi lekuk dan lokasi .

Struktur mikro globular

Struktur mikro di mana fasa utama adalah berbentuk globular, bukannya dendritik. Ini adalah struktur mikro biasa bagi pengecoran separa-pepejal selepas dipanaskan ke suhu pembentukan separa-pepejal. Rujuk juga dendrit terdegenerasi.

Gooseneck

Dalam pengecoran die ruang-panas, satu corong yang menghubungkan periuk logam atau ruang dengan muncung atau lubang salur di die dan mengandungi laluan yang melaluinya logam cair dipaksa sebelum masuk ke die.

Butir

Kawasan di dalam logam yang membeku di mana struktur hablur atom adalah agak sempurna. saya keseluruhan struktur logam terdiri daripada butir-butir sebegini. Semasa penyejukan, butir terbentuk dengan pertumbuhan yang lebih besar akibat pertemuan kebetulan pasangan atom atau daripada bendasing. Apabila butir membesar, mereka bertemu antara satu sama lain dan struktur hablur berakhir pada sempadan ini. T seluruh struktur logam terdiri daripada butir-butir sebegini. Semasa penyejukan, butir terbentuk dengan pertumbuhan yang lebih besar akibat pertemuan kebetulan pasangan atom atau daripada bendasing. Apabila butir membesar, mereka bertemu antara satu sama lain dan struktur hablur berakhir pada sempadan ini.

Penyusutan butir

Manipulasi proses pembekuan untuk menghasilkan lebih banyak (dan oleh itu lebih kecil) butir atau untuk menghasilkan butir dalam bentuk tertentu. saya istilah "penyusutan" biasanya merujuk kepada penambahan bahan kimia ke dalam logam, tetapi boleh juga merujuk kepada kawalan kadar penyejukan.

Struktur Butir

Saiz dan bentuk butir dalam logam .

Pembaziran pasir

Pemancutan abrasif dengan kepingan kecil yang tidak sekata daripada bahan ferus atau seramik.

Pertumbuhan

(1) Peningkatan isipadu sesuatu tuangan akibat penuaan, kakisan antara butir atau kedua-duanya. (2) Pertumbuhan adalah sebaliknya daripada susut.

 

H

 

Penganodisasi keras

Varian proses anodizing asid sulfurik yang menggunakan suhu lebih rendah dan voltan lebih tinggi.

Pembiasan keras

Prosedur untuk meratakan permukaan kasar menggunakan pembias yang diperbuat daripada benang berbilang tinggi dan sebatian agresif.

Kromium keras

Kromium yang disadur untuk kegunaan kejuruteraan dan bukannya untuk hiasan, dan tidak semestinya lebih keras. Ia memberikan permukaan yang tahan haus dan boleh digunakan untuk memulihkan komponen yang haus atau bersaiz terlalu kecil.

Titik-titik keras

Sisipan padat dalam tuangan yang lebih keras daripada logam di sekelilingnya.

Siap peranti keras

Permukaan tuang yang sangat licin, tidak memerlukan pensilan dan hanya sedikit pembiasan fing dalam persediaan untuk penyaduran.

Kesan Panas

Lihat Kepenatan, terma.

Sink haba

(1)Ciri acuan pengecoran die yang direka untuk mengalihkan haba dari acuan atau dari kawasan khusus saya dalam acuan. Saluran air adalah jenis sinki haba yang paling biasa. Walau bagaimanapun, bahan dengan kekonduksian haba tinggi juga digunakan. (2) Acuan pengecoran die yang direka untuk berfungsi sebagai sinki haba dalam suatu perakitan.

  

Pekali Pemindahan Haba

Kadar bahan memindahkan tenaga haba setiap unit masa menerusi jarak disebabkan oleh perbezaan suhu. f pelepasan haba fiuntuk bahan yang berbeza diberikan dalam Btu/jam-ft-°F dan W/m-°C. Juga dipanggil Pelepasan f kekonduksian Terma. fikeupayaan cat untuk menyembunyikan atau mengaburkan permukaan yang telah dilapisi secara seragam.

Kuasa Penyembunyian

Lubang, teras

Lubang, bertumpu

Dalam pengecoran die, mana-mana lubang yang dibentuk oleh teras dalam acuan pengecoran die. Lubang teras dibezakan daripada lubang yang ditambah selepas r pengecoran telah dibuat (seperti dengan pengeboran).

Mesin ruang panas

Mesin pengecoran die yang direka dengan ruang logam dan plunger, atau pam logam, yang sentiasa direndam dalam logam cair, untuk mencapai kadar kitaran yang lebih tinggi.

Kebocoran Panas

Koyakan yang berlaku pada pengecoran di atau sedikit di bawah suhu pemekatan oleh pemisahan logam lembut, disebabkan oleh tegasan pengecutan haba dalaman l yang disebabkan oleh pengecutan haba dalaman.

Pecah panas

Rapuh atau kurang kekuatan pada suhu tinggi.

Kerapuhan panas

Kecenderungan sesetengah aloi untuk berpisah di sepanjang sempadan butir apabila dikenakan tekanan atau ubah bentuk pada suhu yang hampir dengan takat lebur. Kerapuhan panas disebabkan oleh komponen takat lebur rendah, yang kerap hadir hanya dalam jumlah kecil, yang terpisah di sempadan butir.

Koyak panas

Retakan yang terbentuk pada logam semasa pembekuan disebabkan oleh pengecutan yang terhalang. Bandingkan dengan retak panas. saya cation kerana kecutan terhalang. Bandingkan dengan retak panas.

 

Saya

 

ISIR

Laporan Pemeriksaan Sampel Awal

kekuatan hentaman

Keupayaan menyerap hentakan/tenaga, seperti yang diukur oleh mesin ujian yang sesuai.

lesen

(1) Rongga dalam acuan. (2) Tanda atau lekuk yang ditinggalkan oleh bola atau penusuk pada alat uji kekerasan.

 

Inklusi

Zarah bahan asing dalam matriks logam. Zarah-zarah tersebut biasanya sebatian (seperti oksida, sulf saya des atau silikat), tetapi boleh y menjadi sebarang bahan yang asing terhadap (dan pada dasarnya tidak larut di dalam) matriks.

Ingate

Laluan atau bukaan yang menghubungkan saluran dengan rongga acuan.

Ingot

Seekor babi atau kepingan logam atau aloi.

Suntikan

Tindakan atau proses memaksa logam lebur ke dalam acuan.

Profil suntikan

Perubahan kelajuan yang telah diprogramkan mengikut masa bagi batang suntikan. Kelajuan kerap diubah semasa rentetan suntikan untuk meminimumkan kemasukan udara dan masa pengisian acuan.

Sisipan

Sekeping bahan pepejal, biasanya logam, yang menjadi sebahagian menyeluruh daripada tuangan . Pemasangan biasanya diletakkan di dalam acuan supaya logam dituang di sekeliling bahagian yang dibiarkan terdedah dalam rongga acuan. Sebagai alternatif, pemasangan kerap dilakukan selepas proses tuangan. (Nota: pemasangan menjadi sebahagian daripada tuangan, manakala pemasangan acuan adalah sebahagian daripada acuan.)

Pengoksidaan antara butir

Sejenis pengoksidaan yang menyerang secara keutamaan sempadan butir logam atau aloi, mengakibatkan penembusan yang dalam.

izod

Nama ujian impak dan mesin ujian di mana spesimen dikimpal pada satu hujung sahaja dan bertindak sebagai rasuk kantilever apabila dipukul oleh tukul.

 

J

 

Hiasan perhiasan

Lapisan hiasan elektroplated berkualiti tertinggi tanpa sebarang kecacatan untuk komponen tuangan akhir.

 

K

 

Knock-out; kepingan longgar

Teras yang kedudukannya ditentukan oleh acuan tetapi tidak dikimpal kepadanya, dan disusun sedemikian rupa supaya terkeluar bersama tuangan. Kepingan knock-out kemudiannya dikeluarkan dan digunakan semula berulang kali.

 

L

 

Lacquer

Komposisi salutan yang berasaskan bahan pembentuk filem termoplastik sintetik yang dilarutkan dalam pelarut organik dan mengering terutamanya melalui penyejatan pelarut.

Pembuatan objek berlapis (LOM)

Kaedah perintis pantas untuk menghasilkan sebahagian prototaip yang menggunakan data CAD untuk mengarahkan alur laser ke atas sehelai kertas beralur haba yang bersalut pelekat, mengikat setiap lapisan di atas lapisan sebelumnya.

Pelekapan elektrik perataan

Pelekapan elektrik yang menghasilkan permukaan lebih licin daripada substrat.

Logo (logotipe)

Simbol yang digunakan untuk mengenal pasti syarikat, kerap dicetak ke dalam komponen tuangan die.

Saiz kelompok

Bilangan unit yang dihasilkan dengan satu die dan susunan mesin.

 

M

 

Nisbah pengagihan logam

Nisbah ketebalan logam pada dua kawasan tertentu pada katod.

Pelanjutan logam (kilat)

Web nipis atau sirip logam pada tuangan yang berlaku di bahagian acuan, saluran udara dan di sekitar teras bergerak. Lebihan logam ini disebabkan oleh tekanan kerja dan kelegaan operasi dalam acuan.

Penjimat logam

Teras yang digunakan terutamanya untuk mengurangkan jumlah logam dalam tuangan dan mengelakkan bahagian dengan ketebalan yang berlebihan.

Logam, penghantaran panas

Amalan pemindahan logam lebur dari loji peleburan ke loji tuangan acuan. Penghantaran logam panas memberi penjimatan tenaga dan sisa dross yang besar kerana logam tidak perlu dilebur semula di loji tuangan acuan. Logam boleh diangkut dalam keadaan cair untuk beberapa ratus batu.

MHD Casting

Pengecoran Magneto-Hidrodinamik adalah proses pengecoran di mana logam dikacau dengan kuat oleh medan magnet saya semasa pembekuan.

Kuasa mikro-throwing

Keupayaan larutan penyaduran atau spesifik saya set syarat penyaduran untuk mendepositkan logam di dalam ficelah, liang atau calar.

Mekanisme teras bergerak

Bahagian acuan die casting yang memegang dan menggerakkan teras bergerak. Ini boleh termasuk gibs, pengancing baji, pin condong, cam kaki anjing, gear rack, pinion dan/atau silinder hidraulik.

 

N

 

NADCA

Persatuan Die Casting Amerika Utara, penggabungan Society of Die Casting Engineers dan American Die Casting Institute.

Piawaian Produk NADCA

Piawaian produk die casting yang pada mulanya diterbitkan oleh American Die Casting Institute, yang digantikan oleh penerbitan ini. ADCI dan SDCE (Society of Die Casting Engineers) bergabung menjadi NADCA, Persatuan Die Casting Amerika Utara.

Hasil tuangan bersih

Lihat Hasil tuangan.

Plat nikel

Suatu lapisan nikel, yang dilengserkan melalui kaedah penyaduran elektrolitik atau tanpa elektrolit, untuk tujuan hiasan dan rintangan kakisan. Ia biasanya dilapisi dengan lapisan kromium nipis untuk rintangan yang lebih tinggi terhadap pengusangan dan haus.

Perendaman asid nitrik

Perendaman awal untuk rawatan ferik nitrat pada magnesium.

Nitrifikasi

Proses pemanasan untuk meningkatkan kekerasan permukaan keluli alat dengan cara menyerapkan nitrogen ke dalam permukaan.

Air kencing

Hujung saluran keluar pada gooseneck atau sambungan paip yang menghubungkan gooseneck kepada lubang sprue.

 

O

 

Operasi, sekunder

Suatu operasi atau langkah pembuatan yang dilakukan pada tuangan acuan mati selepas pengeluaran tuangan tetapi sebelum dihantar kepada pelanggan atau dipasang ke dalam produk siap.

Limpahan

Lekukan dalam acuan, disambungkan ke rongga acuan melalui pintu gerbang, jauh dari pintu masuk (ingate).

Pintu gerbang limpah

Suatu laluan atau bukaan yang menghubungkan rongga acuan ke luapan.

Oksidasi

Tindak balas di mana elektron dikeluarkan dari bahan tindak balas, seperti dalam pembentukan ion pada permukaan anod dalam elektrolisis. Gabungan bahan tindak balas dengan oksigen atau agen pengoksidaan.

Salutan oksida

Salutan yang dihasilkan pada logam melalui pengoksidaan kimia atau elektrokimia untuk tujuan pewarnaan atau memberikan rintangan kakisan dan haus.

 

P

 

PPAP

Proses Kelulusan Pra-Pengeluaran

PPM, Bahagian sejuta

Aras penerimaan bagi pemenuhan perintah pengeluaran berdasarkan bilangan bahagian cacat yang dibenarkan bagi setiap sejuta bahagian yang dihantar.

Cetakan komponen

Lukisan kejuruteraan (kadangkala salinan lukisan kejuruteraan) yang menunjukkan rekabentuk komponen. Biasanya 'cetakan bahagian' merujuk kepada lukisan tuangan acuan mati dan bukannya acuan, peralatan, atau mesin.

Permukaan pertemuan

Permukaan separuh acuan die casting yang bertemu dengan permukaan pasangannya pada separuh acuan yang berlawanan. Lihat Permukaan, pertemuan.

Garis Bahagi

Persambungan antara bahagian penutup dan bahagian penolak acuan atau acuan itu sendiri. Juga, kesan yang ditinggalkan pada acuan di persambungan acuan ini.

Garis pertemuan, berperingkat

Suatu keadaan pada tuangan acuan mati di mana garis pertemuan berubah secara mengejut dari satu aras ke aras lain.

Pengacauan pasif

Proses lain untuk menghasilkan bahan suapan bagi tuangan separa pepejal. Logam cecair dipaksa melalui saluran sempit semasa menyejuk, memecahkan dendrit.

Penyaduran Fosfat

Lapisan penukaran yang digunakan pada permukaan logam untuk meningkatkan lekatan cat dan perlindungan terhadap kakisan.

Perendaman asid fosforik

Rawatan untuk menghilangkan pengasingan permukaan daripada tuangan acuan magnesium dan meningkatkan rintangan kakisan.

Penggorengan

Menghilangkan oksida permukaan melalui tindak balas kimia atau elektrokimia.

Pin

Teras, biasanya berkeratan rentas bulat, biasanya mempunyai sedikit kecondongan (cerun). Juga, penentu kedudukan (atau pin panduan) untuk memastikan pendaftaran antara dua bahagian acuan.

Kakisan Lubang (Pitting)

Penampilan lekuk kecil atau rongga yang terbentuk semasa pemekatan atau akibat kakisan dan kavitas.

Platen

Bahagian mesin tuangan yang mana bahagian-bahagian acuan dipasang dengan kukuh, atau pada mesin pemotong pinggir di mana acuan pemotong dipasang.

Rak penyaduran

Rangka untuk menggantung komponen dan mengalirkan arus kepada objek semasa operasi penyaduran.

Plunger

Gabungan hujung dan rod yang memaksa logam masuk ke dalam acuan.

Pemolesan

Penghalusan permukaan logam dengan menggunakan tindakan zarah pengikis yang dilekatkan oleh gam pada permukaan roda atau tali sawat tanpa henti yang biasanya dipacu pada kelajuan tinggi.

Porositi

Ruang kosong atau liang, biasanya disebabkan oleh susutan pemekatan; udara (terutamanya komponen nitrogen dalam udara) yang terperangkap dalam tuangan atau hidrogen yang keluar semasa penyaduran elektrik.

Serakan keropos

Darjah sejauh mana keropos tersebar di seluruh tuangan, berbanding terkumpul di satu tempat sahaja.

Keropos dalaman

Keropos yang sepenuhnya terkurung di dalam tuangan acuan.

Keropos permukaan

Keropos dalam pengecoran die yang terbuka ke permukaan pengecoran.

Pelabuhan

Lubang yang melalui mana logam cair memasuki silinder suntikan mesin ruang panas atau dituang ke dalam silinder suntikan mesin ruang sejuk.

Lubang/alur tuangan

Lubang yang melalui mana logam cair dituang ke dalam ruang sejuk mesin pengecoran die.

Salutan serbuk

Kaedah ini melibatkan penyemburan elektrostatik serbuk butiran pracamcampur ke atas benda kerja dan kemudian dipanaskan pada suhu tinggi untuk mendapatkan sifat lapisan akhir. Lapisan serbuk mempunyai banyak kelebihan, termasuk ketiadaan pelarut organik, pelbagai pilihan bahan lapisan untuk pelbagai keadaan penggunaan, pembaziran bahan yang minimum, dan pengendalian yang mudah.

Pra-pemanasan

Proses pemanasan acuan pengecoran die sebelum pengecoran dilakukan untuk meminimumkan kejutan terma daripada beberapa pengecoran pertama. Juga merujuk kepada pemanasan acuan sebelum pemasangan acuan ke dalam mesin, bagi membolehkan pertukaran acuan dan permulaan pengeluaran yang lebih cepat.

Tekan, memotong

Tekanan kuasa (sama ada mekanikal atau hidraulik) yang digunakan untuk memotong flash, saluran dan limpahan daripada bahagian tuangan acuan selepas proses tuang.

Ketegangan tekanan

Ukuran integriti tuangan acuan di mana bendalir di bawah tekanan tidak akan menembusi tuangan tersebut. Kaedah ujian dan tekanan yang digunakan mesti dinyatakan.

Keupayaan proses

Julat, atau variasi, parameter kualiti tuangan yang kritikal (seperti had toleransi dimensi) di mana kombinasi acuan dan mesin tertentu akan beroperasi.

 

Q

 

Penyejukan laju

Penyejukan tuangan acuan dari suhu pelontarannya ke suhu bilik.

Pendingin, air

Penyejukan tuangan die dari suhu pelontarannya ke suhu bilik (atau hampir suhu bilik) dengan merendamkannya dalam air.

Pertukaran pantas

(1) Sebarang struktur bagi komponen perkakas yang membolehkan komponen tersebut diganti tanpa perlu mengeluarkan perkakas atau acuan dari mesin di mana ia beroperasi. (2) Ciri dan prosedur acuan tuangan die, seperti pemanasan awal, yang membolehkan acuan ditukar pada mesin tuangan die dengan gangguan pengeluaran yang minimum. Ciri sedemikian biasanya menambah kos pembinaan asal perkakas atau acuan, tetapi boleh menjimatkan kos masa hentian mesin yang ketara.

 

R

 

R&R

Kebolehulangan dan Kebolehulangan Pengeluaran Semula

Radiografi

Gambar yang dihasilkan pada permukaan sensitif, seperti plat fotografi, oleh sinaran elektromagnetik dengan panjang gelombang kurang daripada 500 unit angstrom. Yang paling biasa ialah sinar-X. Gambar sinar-X bagi tuangan acuan sering dapat mendedahkan kecacatan di dalam tuangan tersebut.

Jejari

Lengkungan cembung yang menggabungkan dua permukaan pada acuan die casting atau pada model yang daripadanya die casting akan dibuat. Lihat Fillet.

Prototaip Cepat

Pengeluaran model skala penuh bagi rekabentuk yang dicadangkan dengan lebih cepat dan murah berbanding kaedah tradisional seperti die casting prototaip satu rongga, pengecoran graviti atau pemesinan. Lihat juga: Stereolithography, Selective laser sintering, Laminated object manufacturing.

Kitar semula

Proses peleburan semula baki, bahagian buangan, dross dan serpihan mesin kepada spesifikasi aloi asal.

Menapis

Dalam amalan peleburan magnesium, penyingkiran oksida magnesium dan bahan bukan logam terampai lain dengan menggunakan fluks yang secara keutamaan membasahi bendasing dan membawanya ke dasar periuk sebagai lumpur.

Cacat pantulan

Cacat permukaan pengecoran yang "memantulkan" keadaan permukaan yang tidak diingini pada keluli rongga acuan. Sebagai contoh, keletihan atau retakan akibat pemanasan pada keluli acuan mungkin muncul sebagai retak dan kawah pada keluli tersebut. Ini akan meninggalkan ciri-ciri timbul pada pengecoran yang "memantulkan" keadaan permukaan acuan.

Agen Pelepasan

Bahan yang disapu pada permukaan rongga acuan untuk mengelakkan pengecoran melekat pada acuan. Bahan sedemikian biasanya disapu secara kerap, kadangkala setiap kitaran, dan biasanya digunakan dengan cara disembur. Untuk memudahkan proses penyemburan, bahan ini dicampur dengan air atau pelarut mineral yang akan tersejat dari permukaan rongga.

Lebur semula

Sprus, pintu masuk, pengalir dan tuangan-tuangan cacat yang dikembalikan terus ke periuk peleburan.

Rheocasting

Istilah lain bagi pengecoran logam separa-pejal.

Tulang

Dinding yang berserenjang dengan dinding atau permukaan kedua untuk mengukuhkan atau menyokong dinding atau permukaan kedua tersebut.

Perompak

Rujuk Perompak katod.

Sisa runaround

Lihat Remelt.

Pemacu

Laluan acuan yang menghubungkan lubang sprue atau lubang plunger acuan kepada gerbang atau gerbang-gerbang di mana logam lebur memasuki rongga atau rongga-rongga.

 

S

 

Ujian kabus garam

Ujian kakisan dipercepatkan di mana spesimen didedahkan kepada kabus halus larutan yang biasanya mengandungi natrium klorida.

Kemasan satin

Suatu kemasan permukaan yang berkelakuan sebagai pemantul serak, yang berkilat tetapi tidak seperti cermin.

Skala

Suatu hasil binaan bahan yang terbentuk pada permukaan rongga acuan semasa operasi acuan tuang sembur. Bahan hasil binaan ini biasanya merupakan campuran oksida logam yang dituang dan bahan perengsa. Selingan ini meninggalkan kesan cetakan pada tuangan dan dalam kes yang teruk boleh mengubah dimensi tuangan tersebut.

SDCE

Persatuan Jurutera Die Casting, yang bergabung dengan Institut American Die Casting untuk menjadi Persatuan Die Casting Amerika Utara (NADCA).

Acuan krom tertutup

Rawatan untuk magnesium yang terdiri daripada acuan krom, diikuti dengan penutupan dalam larutan dikromat.

Penutupan lapisan anodik

Proses yang, melalui penyerapan, tindak balas kimia atau mekanisme lain, meningkatkan rintangan lapisan anodik terhadap kotoran dan kakisan, memperbaiki ketahanan warna yang dihasilkan dalam lapisan itu atau memberikan sifat-sifat lain yang diingini.

Bahagian, berat

Mana-mana bahagian dalam die casting di mana ketebalannya jauh lebih besar (sekurang-kurangnya dua kali ganda) berbanding kebanyakan bahagian casting tersebut.

Pemisahan

Taburan tidak seragam unsur aloi, bendasing, atau struktur mikro.

Pensinteran laser terpilih (SLS)

Kaedah perintis pantas yang menggunakan alur laser termodulasi pada serbuk khas untuk menukar data CAD kepada prototaip saiz penuh dalam polikarbonat, nilon, atau lilin pelaburan.

Nikel separa cerah

Lapisan nikel, mengandungi kurang daripada 0.005% sulfur, yang perlu dipoles untuk menghasilkan kecerahan penuh atau digunakan sebagaimana dilapis sebagai lapisan bawah dalam lapisan nikel dua lapis.

Perisai

Medium bukan pengalir untuk mengubah agihan arus pada anod atau katod.

Lontaran

Pengisian acuan atau bahagian kitaran pengecoran di mana logam lebur dipaksa masuk ke dalam acuan.

Shot Peening

Prosedur yang melibatkan hentaman permukaan logam dengan aliran butiran logam atau bijirin kaca berkelajuan tinggi bagi tujuan (1) pembersihan atau (2) meningkatkan rintangan terhadap kakisan tegasan dengan menghasilkan tegasan mampatan.

Saiz tembakan

Isipadu kubik satu tembakan pengecoran die atau isipadu aloi pengecoran die yang boleh disuntik ke dalam acuan oleh mesin pengecoran die. Saiz tembakan kadangkala dinyatakan dalam unit berat atau jisim.

Tanda mengecut

Lekukan permukaan, sering dipanggil tanda bayang, yang kadangkala berlaku pada bahagian tebal yang menyejuk lebih perlahan berbanding bahagian berdekatan. Juga dikenali sebagai lekuk.

Faktor mengecut

Lihat faktor pengecutan.

Lubang mengecut

Suatu keadaan pada tuangan acuan di mana pengecutan ketika pemadatan telah mengakibatkan lubang-lubang kecil pada permukaan tuangan. Lubang-lubang ini kadang kala dipanggil "lubang haba". Apabila ia terbentuk di sepanjang pintu masuk, ia dipanggil "lubang pintu masuk".

Pengecutan, dalaman

Keadaan semasa pembekuan tuangan di mana pengecutan isipadu menyebabkan pembentukan rongga di dalam tuangan.

Pengecutan, pembekuan

Pengurangan isipadu yang berlaku semasa pembekuan (pembekuan) logam apabila berubah daripada keadaan cair kepada keadaan pepejal.

SIMA

(Perubahan Teraruh, Aktifkan Leburan) Proses tempaan untuk menghasilkan bahan suapan bagi tuangan logam separa pepejal. Logam tersebut biasanya diekstrusi panas dan ditarik sejuk.

Kulit

Lihat kulit tuangan die.

Selongsong, tembakan

Ruang logam cair pada mesin tuang die ruang sejuk. Ini adalah tiub keluli keras yang mana pelunjak tembakan bergerak untuk menyuntik logam cair ke dalam acuan. Lihat Ruang sejuk.

Slaid

Bahagian acuan yang biasanya disusun untuk bergerak selari dengan garis bahagian. Hujung dalam membentuk sebahagian daripada dinding rongga acuan dan kadangkala termasuk teras atau teras-teras.

Slug

Lihat Biskut.

SMED

Pertukaran die minit tunggal, satu teknik daripada disiplin Pembuatan Lean untuk mengurangkan masa pemasangan die.

Penyolderan

Kelekatan atau pelekatan logam cair pada bahagian-bahagian acuan selepas pengecoran.

Susutan pemekatan

Rujuk Kengecutan, pemadatan.

Rawatan haba penyelesaian

Pemanasan aloi kepada suhu yang sesuai, dikekalkan pada suhu tersebut cukup lama untuk membenarkan satu atau lebih komponen memasuki larutan pepejal dan kemudian penyejukan dengan cepat untuk mengekalkan komponen-komponen tersebut dalam larutan.

SPC, kawalan proses statistik

Teknik statistik untuk mengukur dan menganalisis tahap penyimpangan sesuatu proses daripada piawaian yang telah ditetapkan.

Salur utama

Logam yang mengisi laluan kon (lubang sprue) yang menyambungkan muncung atau ruang panas kepada saluran pengalir dalam mesin ruang panas. (Kebanyakan mesin ruang sejuk membentuk biskut dan tidak mempunyai sprue.)

Pin sprue

Sebatang pin berbentuk kerucut dengan hujung membulat yang menjunam ke dalam lubang sprue dan bertindak sebagai teras untuk mengekalkan tuangan dalam bahagian pemejam acuan.

Lapisan sputter

Pembentukan mampatan melalui kondensasi atom atau zarah yang terbentuk daripada pelantingan permukaan yang dikenakan bombardir ion bertenaga tinggi.

SQC, kawalan kualiti statistik

Teknik statistik untuk mengukur dan memperbaiki kualiti proses tertentu.

Staking

Operasi pembentukan sejuk pada tuangan acuan. Penggelegar biasanya dilakukan dalam penekan kuasa untuk membengkokkan lap atau mengimpit kepala ke atas batang.

Stereolithografi

Kaedah perintis pesat yang menukar data CAD 3-D kepada siri lapisan yang sangat nipis dan menggunakan alur cahaya ultraungu yang dijanakan oleh laser untuk melukis setiap lapisan pada permukaan takungan polimer cecair, membentuk dan mengeras setiap lapisan sehingga prototaip saiz penuh lengkap terbentuk.

Kekuatan, tegangan muktamad

Tegasan tegangan maksimum (tarikan) yang boleh ditanggung logam sebelum pecah.

Kekuatan, had alah

Tegasan di mana bahan menunjukkan regangan malar tertentu atau ubah bentuk malar yang dinyatakan.

Kakisan Retak Akibat Tegasan

Kegaguran akibat gabungan kesan tegasan dan kakisan. Biasanya jenis kegagalan ini berlaku sebagai retakan halus seperti rambut yang merebak merentasi keratan tanpa sebarang tanda luaran kakisan.

Tekanan

Daya per unit luas. Apabila tegasan dikenakan pada suatu badan (dalam had kenyalnya), regangan yang sepadan (iaitu, perubahan bentuk) terhasil, dan nisbah regangan kepada tegasan adalah pemalar ciri badan tersebut.

Tegasan, terma

Tegasan yang terhasil dalam bahan apabila perubahan suhu menyebabkan daya yang cuba mengubah saiz atau bentuk komponen, tetapi komponen tersebut terhalang dan tidak dapat bertindak balas terhadap daya terma yang teraruh.

 

T

 

T&T

Taper dan Toleransi.

TQM

Pengurusan Kualiti Jumlah.

 

U

 

Sistem unit

Acuan pengecoran die yang dibina mengikut rekabentuk dan dimensi piawaian. Juga, satu siri unit, untuk pelbagai pengecoran, yang dipasang dan dijalankan dalam pemegang acuan mengikut keperluan pelbagai pengecoran.

 

V

 

Vakum

Ruang yang sepenuhnya kosong daripada jirim, termasuk gas. Rongga susut dalam tuangan acuan die boleh merupakan vakum. Tidak semestinya rongga itu mengandungi udara terperangkap.

Bantuan vakum

Tindakan mengosongkan gas daripada acuan die tuangan sebelum atau semasa aliran logam cecair untuk membentuk tuangan.

Bolong

Laluan nipis dan sempit yang membenarkan udara keluar dari rongga acuan semasa diisi dengan logam.

Penyempurnaan Bergetar

Proses untuk menanggalkan terbur dan membubuh permukaan secara mekanikal menggunakan media abrasif dalam bekas yang dikenakan getaran berfrekuensi tinggi.

Void

Liang besar atau pori dalam dinding tuangan yang biasanya disebabkan oleh susut pembekuan atau gas terperangkap dalam tuangan. Juga dikenali sebagai liang hembus.

 

W

 

Garis air

Rujuk Saluran Pendinginan.

Pemblastan basah

Proses pembersihan atau penyelesaian menggunakan campuran abrasif dalam air, diarahkan pada kelajuan tinggi terhadap komponen yang diproses.

Berus dawai

Kaedah penyingkiran duri, pencantuman tepi dan penyelsaian permukaan dengan menyentuh permukaan kerja menggunakan pelbagai berus dawai berputar.

 

Y

 

Hasil

Lihat Hasil tuangan.

 

Z

 

ZA

Penamaan yang diikuti nombor, digunakan untuk menandakan kumpulan tiga aloi tuangan berasaskan zink. Nombor tersebut menunjukkan kandungan aluminium nominal anggaran.

Zamak

Akronim bagi zink, aluminium, magnesium dan kuprum, digunakan untuk menandakan aloi zink 2, 3, 5 dan 7.