ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಗೊಳಿಸುವವರು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಪದಗಳ ಈ ನಿಘಂಟು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರೋಟೊಟೈಪಿಂಗ್, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ಡೈನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ,ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರದ ಯಂತ್ರಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊನೆಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.
ಈ ನಿಘಂಟು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಘದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಬ್ರೇಸಿವ್ ಕಣಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಇತರ ದೂಷಣಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನ.
ಬೆಳಕಿನ ನಂತರ ಕಾಲಕ್ಕೊಳಗಾಗಿ ಒಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೋಹದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಬದಲಾವಣೆ, ಇದು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊಠಡಿಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ.
ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಲೋಹವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಪದಾರ್ಥ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕವು ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಯಾವುದೇ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಉಪಯೋಗಿಸದ ಲೋಹವಲ್ಲ.
ಪುನಃಬಳಕೆಯ ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಲೋಹದಿಂದ ಪಡೆದ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 95% ದ್ವಿತೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ASTM ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ.
ಅದರ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತಯಾರು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಇತರರನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ , ಅಲ್ಲಿ ಅವು ನಂತರ ಕರಗುತ್ತವೆ. ತೇವಗೊಂಡ ಲೋಹವನ್ನು ನಂತರ ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮುಂದೂಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಪೋರ್ಷನಲ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಹಣಕಾಸಿನ ವಿಧಾನ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು 100,000 ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳಾಗಿರುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚ $100,000 ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ ಪ್ರಾಪೋರ್ಷನಲ್ ವೆಚ್ಚ $1.00 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಮೆಂಟ್ ವೇಳೆ ಇನ್ವಾಯ್ಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳು ವಿಸರ್ಜಿಸಲ್ಪಡುವ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್.
ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಇತರ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಕರಗಲು, ಸವಕಳಿಗೊಳಗಾಗಲು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಒಲವು ತೋರುವ ಯಾವುದೇ ಲೋಹ.
ಒಂದು ಕೋಶದ ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದು it ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಚಲನಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ.
ಅಮೆರಿಕನ್ ನ್ಯಾಷನಲ್ ಸ್ಟಾಂಡರ್ಡ್ಸ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಒಪ್ಪಂದಗೊಂಡ ಸಮಾಧಾನಕರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟ.
ಬಿಡಿಸಿದ ನಂತರ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನೀಡದೆ ಇರುವ ಬಿಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ.
ಇದನ್ನು "ಎಫ್ ಟೆಂಪರ್" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಮೆರಿಕನ್ ಸೊಸೈಟಿ ಫಾರ್ ಕ್ವಾಲಿಟಿ.
ಅಮೆರಿಕನ್ ಸೊಸೈಟಿ ಫಾರ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಂಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್.
ಲೋಹವನ್ನು ದಾಳಿ ಮಾಡುವ ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಹಿರ್ಗತಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವಕಳಿ.
ಬೈಲರ್ (ಗ್ರಾಹಕ) ನಿಂದ ಬೈಲಿ (ಮಾರಾಟಗಾರ) ಗೆ ವಿಶ್ವಾಸದ ಮೇರೆಗೆ ಡೈಗಳು, ಜೋಡಣೆಗಳು, ಗೇಜ್ಗಳು ಮುಂತಾದ ಆಸ್ತಿಯ ಸ್ವಯಂಸೇವಾ ವರ್ಗಾವಣೆ. ಇದನ್ನು "ಬೈಲ್ಮೆಂಟ್ ಒಪ್ಪಂದ" ಮೂಲಕ ಸಂಹಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು .”
ಕಠಿಣಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು.
ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶಾಟ್ಗಳ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು, ಕಣಗಳಿಲ್ಲದೆ.
ತಿರುಗುವ ಬಟ್ಟಲಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಪಡಿಸಲಾಗುವ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್.
ಬ್ರಿನೆಲ್ ಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ನಂಬರ್, ಕಠಿಣತ್ವವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮಾಪಕ.
ತಂಪಾದ-ಕೋಣೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಅತಿರಿಕ್ತ ಲೋಹ, ಪ್ಲಂಜರ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸ್ಲಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಸಲ್ಫೇಟ್-ಮುಕ್ತ ಸ್ನಾನದಿಂದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮೂಲಕ ಬಳಕೆಯಾಗುವ ಪರಾವರ್ತಕವಲ್ಲದ, ಕಪ್ಪು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ.
ವಿದ್ಯುದ್ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸರಳ ಮುಳುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ, ಕಡಿಮೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯವುಳ್ಳ, ಪರಾವರ್ತಕವಲ್ಲದ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಪ್ಪು ನಿಕೆಲ್ ಲೇಪನ.
ಅತಿಯಾದ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಿಲದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷ ಅಥವಾ ಉದ್ರೇಕ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಮೇಲೆ ಲೇಪನ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹದ ಕೆಳಗೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ವಿಭಾಗಗಳು ಘನೀಭವನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿದಾಗ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಾವರ್ತಕತೆಯುಳ್ಳ ಏಕರೂಪದ ನಿರ್ದೇಶನಾತ್ಮಕ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಫಿನಿಶ್.
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬ್ರೈಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ನಿಕೆಲ್ ಪ್ಲೇಟ್.
ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ತಕ್ಷಣದಲ್ಲೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ದ್ರವ ನಿಲುವು, ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೊಬ್ಬಿನ ಕಡ್ಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಿರುಗುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಸುವುದು, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದ್ರವ ನಿಲುವು, ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೊಬ್ಬಿನ ಕಡ್ಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳ ಸಮ್ಮುಖದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉಜ್ಜುವುದು ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಷ್ ಮಾಡುವುದು.
ಅದ್ಭುತವಾದ ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಯೂಟಿರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಧಾರಿತ ಸಾವಯವ ಲೇಪನಗಳು.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ.
ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ವಿತರಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಧ್ಯಬಿಂದುವಿನ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿಕೊಂಡು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚದರುವಳಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ.
ನಿರಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆ, ಸಂಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಖಾತರಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಒಂದು ವಿಧಾನ. ಇದು "ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ" ಮೇಲೆ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ "ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು" ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ದತ್ತಾಂಶಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಥವಾ ಸೋಲ್ಡರಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಂ ಲೋಹದ ಲೇಪನ. ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ನಿಕೆಲ್ನ ಮಧ್ಯವರ್ತಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
(ತಾಮ್ರ ತ್ವರಿತ ಉಪ್ಪಿನ ಸಿಹಿ) ವಿದ್ಯುದ್ವಾರೀಯ ಲೇಪಿತ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ
(ASTM 368-68).
ಒಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸುಲಭತೆ; ಅದು ಹರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಡೈ/ಮೌಲ್ಡ್ ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸುಲಭತೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬಿಸಿಯಿಂದ ಬಿರುಕು ಬೀಳುವುದು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವುದಕ್ಕೆ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಪೇಕ್ಷ ನಿರೋಧನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಗಂಟೆಯ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಬಹುದಾದ ಸರಾಸರಿ ಶಾಟ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.
ಬೆಸುಗೆಯ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ. ಬೆಸುಗೆಯು ಏಕರೂಪಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರದೇ ಇರಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸರಾಸರಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಡೈಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಿದ ಲೋಹದ ಒಟ್ಟು ತೂಕದಿಂದ ಭಾಗಿಸಿದ ಬೆಸುಗೆಯ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆಗಳ ತೂಕ, ಶೇಕಡವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಘಟನೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆ. ಡೈ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ, ಬೆಸುಗೆ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನೀಕರಣ ಸಮಯ, ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಕೈಚಳಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಣ. ಇದು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿವರವಾಗಿ ತೋರಿಸುವ ಚಿತ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
ಕೇವಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್. ಇದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೌಲ್ಯವಿಲ್ಲ.
ನೋಡಿ ಅದು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪ.
ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪದ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿರುವ ಒಟ್ಟು ಘನ ಘನ ಘಟಕಗಳು (ಉದಾ. ಘನ ಇಂಚ್ ಅಥವಾ ಘನ ಮಿಮೀ).
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ವಿಸರ್ಜಿಸಲ್ಪಡುವ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳು ರಚಿಸಲ್ಪಡುವ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಡೆಯುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್.
ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತನ್ನತ್ತ ತಿರುಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಇರಿಸಲಾದ ಸಹಾಯಕ ಕ್ಯಾಥೋಡ್, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವಾಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದವು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಇನ್ನೊಂದು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಕರಗಲು, ಸವೆಯಲು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇಲ್ಲದ ಯಾವುದೇ ಲೋಹ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಡೈನಲ್ಲಿರುವ ಕುಳಿ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ಭಾಗ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ಕೆವಿಟಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಡೈ ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಕೆವಿಟಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿರುತ್ತವೆ.
ಲೋಹವು ಕುಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಆರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ಲೋಹದಿಂದ ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಬೇಕಾಗುವ ಸಮಯ.
ಒಂದು ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗದ ಕೇಂದ್ರೀಯ ಉಷ್ಣ ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಭವಿಸುವ ಶ್ರಿಂಕೇಜ್ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರತೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಹೆಸರು, ಇದರಲ್ಲಿ 40 ಮಿಮೀ ಅಂತರದಲ್ಲಿರುವ ಆಣ್ವಿಕ ಆಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸರಳ ಬೀಮ್ನಂತೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರತಿದರ್ಶಕವನ್ನು ಹ್ಯಾಮರ್ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ.
ತಾಪಮಾನದ ದಣಿವು ನೋಡಿ.
ಪ್ರವಾಹದ ಬಳಕೆ ಮಾಡದೆ ಮುಳುಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ತ್ರಿಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ಷಡ್ಸಂಯೋಜಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಪರಿವರ್ತನಾ ಲೇಪನ.
ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಲೇಪನದ ಅನ್ವಯವಾಗಿಸುವಿಕೆ.
ಸೋಡಿಯಂ ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಮೆಗ್ನೀಶಿಯಂಗೆ ನೀಡುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಪದರನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸವಕಳಿಯಿಂದ ಕೆಲವು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಲೇಪಿತ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೋಹದ ಪದರ, ಇದು ನಿರ್ಮಲತೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲೇಟನ್ ವಿರುದ್ಧ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅನ್ವಯಿಸಬಲ್ಲ ಬಲ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಡೈ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ನಿಜವಾದ ಬಲ, ಇದು ಡೈ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ತಂಪಾದ-ಕೊಠಡಿ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಕೊಠಡಿ. ಇದು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈಗೆ ಚಿಮುಕಿಸಲು ಶಾಟ್ ಪ್ಲಂಜರ್ ಚಲಿಸುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸುತ್ತಳತೆಯ (ಶಾಟ್ ಸ್ಲೀವ್) ಆಗಿದೆ. ತಂಪಾದ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಜರ್ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಲೋಹದ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ತಂಪಾದ ಕೊಠಡಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ತುಂಬಿಸುವ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಇದು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಿಸಿ ಅನ್ವಯಿಸದೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸುವುದು, ಇದು ಕಾಸ್ಟ್ ಆಗಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ತಂಪಾದ ರೂಪನೀತಿಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಘನೀಭವಿಸಿದ ಲೋಹದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಲೋಹದ ಮುಂಚಿನ ಭಾಗಗಳು ಸೇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಮಡಕೆ, ಇದು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ದೋಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಜರ್ ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಳುಗದಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
ಕಾರ್ಬನಿಕ ಅಥವಾ ಅಕಾರ್ಬನಿಕ ಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣ ಹಚ್ಚಲಾದ ಅನೋಡಿಕ್ ಪೂರಣ.
ಸೂಕ್ತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಫ್ ಮಾಡುವುದು, ಇದನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಬಫಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈ, ಕುಟುಂಬ ಡೈ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ
ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ನಿಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಕ್ಷೇಪ.
ಸಂಕುಚನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ಲೋಹವು ಮುಂಚೆಯೇ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಗುವಿಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ 0.2%) ಇಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ
ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಠಡಿ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುವಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ರೇಖೀಯ ಬದಲಾವಣೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಅಳತೆಗಳನ್ನಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಬಳಸುವ ಅಂಶ. ಇದು ಡೈ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್-ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲೇಪನ, ಇದು ಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಉದಾಹರಣೆ: ಜಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಂನಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಲೇಪನಗಳು, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಗಾಳಿ) ಅನ್ನು ಡೈ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಒತ್ತಿಕೊಂಡು ಹಾಯಿಸುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳವೆ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ರಹಿತ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ತಾಮ್ರದ ಪದರ. ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲೆ ಲೇಪನ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲೀಯ ತಾಮ್ರವನ್ನು ನಿಕೆಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ಒಂದು ಭಾಗ, ಇದು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಒಳಾಂಗ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ) ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಳಿ ಬ್ಲಾಕ್ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತುಣುಕಾಗಿದೆ. ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕುಳಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಡೈ ತೆರೆಯುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವಿಭಾಗದ ಕೋರ್. ಕೋರ್ ಪಿನ್ಗಳು ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಿನ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ H-13, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕೋರ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇವು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಅಥವಾ ಚಲಿಸಬಲ್ಲವು. ಕೋರ್ ಪಿನ್ನಿಂದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್.
ಯಾವುದೇ ಚಲಿಸುವ ಕೋರ್.
ಡೈ ತೆರೆಯುವಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಾಗ, ಅದು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಕುಳಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿ ಚಲಿಸದ ಕೋರ್.
ಡೈ ತೆರೆಯುವಾಗ ಅಥವಾ ಡೈ ತೆರೆದ ತಕ್ಷಣವೇ ಕೆಲವು ಪ್ರಯಾಣದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಬೇಕಾದ ಕೋರ್, ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವಿಕೆ.
ವಿದ್ಯುದ್ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಪಾದರಸಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಸವಕಳಿ ಪರೀಕ್ಷೆ (ASTM 380-65).
ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುದ್ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಕ್ಷೀಣತೆ.
ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿ ಸವಕಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ದ್ರವ ಮೆಗ್ನೀಶಿಯಮ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಸಲ್ಫರ್ ಹೆಕ್ಸಾಫ್ಲೋರೈಡ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ನಿಶ್ಚಲ ಅರ್ಧಭಾಗ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಕುಳಿಗಳು, ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ನಿಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲವಿಂತ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಂಡಿರುವ ಲೋಹಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ.
ನಿರಂತರ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರೀಪ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ನಿರಂತರ ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ.
ಅನಾಡೋಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅನಿರ್ವಾಹಕ ಮಾಧ್ಯಮ.
ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಶಬ್ದದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ
ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್-ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಮೂಲಕ ಬರ್ಗಳು, ತೀಕ್ಷ್ಣ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಫಿನ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪಿತ, ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾದ ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈ.
ಒಂದು ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು—ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಂಧ್ರಗಳು, ಅಂತರ್ಗತಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ತಂಪಾದ ಶಟ್ಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ.
ಭಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಿರುಚುವಿಕೆ. ವಿಚಲನ ಲಿಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ತಣಿವನ್ನು (ಅಂದರೆ, ಭಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ವಸ್ತು ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ) ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಶ್ವತ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) ವಿರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಬೇರೆ.
ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರದಿಂದಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಿರುಚುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಭಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ದ್ರಾವ್ಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರವ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದಾದ ಪದಾರ್ಥ.
(1) ಲೋಹದಿಂದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (2) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಕ್ಲೋರಿನ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಕೊಳೆತ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ.
ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಮರ-ರೀತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕವು ಕಬ್ಬಿಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ಘನೀಕರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
(1) ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು y ಡಿಸೆರ್. (2) ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. (3) ಲೋಹದ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವುದರಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಶಿಯಂ ಮತ್ತು ಜಿಂಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ಬ್ಲಾಕ್, ಅಂಶವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಕುಳಿ ಅಥವಾ ಕುಳಿಗಳನ್ನು, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ಅರ್ಧದ ಪಾಯಸಕ್ಕಾಗಿ ಪಾದವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲಾಕ್. ಡೈನ ಇತರ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡೈ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸುಮಾರು 0.020 ಇಂಚ್ (0.8 ಮಿಮೀ) ಆಳದವರೆಗೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈನ ಮೇಲಿರುವ ಲೋಹ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪೊರೊಸಿಟಿಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡ್ (ಡೈ) ಕುಳಿಗೆ ಚಿಮುಕಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಕವರ್ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟರ್. ಇವುಗಳನ್ನು ಡೈನ "ಅರ್ಧಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಡೈ ದೇಹದ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಲೈನರ್ ಅಥವಾ ಭಾಗ
(1) ಡೈ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದರಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಉಪಯೋಗಿಸಬಹುದಾದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ. (2) ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಡೈ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ದೂರ. ಟ್ರಿಮ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಚಾಕಚಕ್ಯತೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೈ ಜೀವ ದೂರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ .ಡೈ ಜೀವವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚಾಕಚಕ್ಯತೆಗೆ ತರಲಾದಾಗ ಎಫ್ , ಡೈ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂದ ತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಡೈ ಕೋಟಿಂಗ್
ಸನ್ನಿಹಿತ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರ, ಅಲ್ಲಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರನ್ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಒಳಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಎಷ್ಟೇ ಸಣ್ಣದಾಗಿರಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಅಂತಿಮ ಡೈ ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಬದಲಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲ್ಪಡುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈಯು ಅದರ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಾದ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನಗಳ ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ನಮೂನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. "ಡೈ ತಾಪಮಾನ" ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವದ ಪ್ರವಾಹ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಡೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮುಂಗಾಣಿಕೆ ಮಾಡಿದ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಡೈಯ ರಾಶಿ (ತೂಕ). ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವವರು ಸೂಕ್ತ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿರುವಂತೆ ತೂಕವನ್ನು ಡೈ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ಔನ್ಸ್ (55 ಗ್ರಾಂ) ಕಡಿಮೆ ತೂಕವಿರುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಘುರೂಪ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈಗಳು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕುಹರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈ.
ಒಂದು ಕುಳಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ.
ಅಳತೆಯು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಇರಬೇಕಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ತೂಕವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ತಯಾರಿಕೆಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಗಾಗಿ ಅನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಇರುವ ಯಾವುದೇ ಅಳತೆಯು ಒಂದೇ ಡೈ ಘಟಕ (ಅರ್ಧ)ದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಡೈ ಮುದ್ರಣದ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸರಳ ರೇಖೆಯ ಅಳತೆ.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಳತೆಯ ಗಾತ್ರ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಅಳತೆ 2.00 + 0.02 ಆಗಿದ್ದರೆ, 2.00 ನಾಮಮಾತ್ರ ಅಳತೆಯಾಗಿದ್ದು ಮತ್ತು +0.02 ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿದೆ.
ಡೈ ಎಳೆಯುವ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾಂತರವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಡೈ ಭಾಗಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ದಾಟುವ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅಳತೆ.
ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಅಪರಿವರ್ತಿತವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಬಿರುಕುಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಸೀಮ್ಗಳು, ಅಂತರ್ಗತಗಳು ಅಥವಾ ಪೋರೋಸಿಟಿ ಮುಂತಾದ ಭಾಗದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭೌತಿಕ ರಚನೆ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆ. ಭಾಗದ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಅನಿರಂತರತೆ ಪ್ರಭಾವಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವಿಸದಿರಬಹುದು.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಖನಿಜ.
ಕೆಳ ಪದರವು 0.005% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರೆ-ಬ್ರೈಟ್ ನಿಕೆಲ್ ಆಗಿರುವ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿತವಾದ ದ್ವಿ-ಪದರ ನಿಕೆಲ್ ಲೇಪನ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪದರವು 0.04% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರೈಟ್ ನಿಕೆಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಳ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಒಟ್ಟು ನಿಕೆಲ್ ದಪ್ಪದ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅದು 75% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಎನ್ 0.005% ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪದರವು 0.04% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಳ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಒಟ್ಟು ನಿಕೆಲ್ ದಪ್ಪದ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅದು 75% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ಎರಡು ಡೈ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ರಜಿಸ್ಟ್ರಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ.
ಬಿಸಿಮಣ್ಣಿನ ನಿಯಮಾವಳಿಯು ಅನುಮತಿಸುವ ಕರಡಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಕೋನ.
ಬಿಸಿಮಣ್ಣನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವಂತೆ ಕೋರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಕುಹರದ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾದ ಏಣಿ.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ದ್ರಾವಣ.
ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು.
ವಿಸರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಫಲನ ಇಲ್ಲದ ಮುಕ್ತಾಯ
ಗಟ್ಟಿಯಾದ i ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಯಿಂದ ಅಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನೊಳಗೆ ಇರುವ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇದು ಬಹಿಷ್ಕರಣ ಪ್ರಯಾಣದ ಅಂತಿಮ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆಯ್ದ ಬಹಿಷ್ಕಾರ ಪಿನ್ಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದೂರ ಚಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ಬಹಿಷ್ಕರಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಬಹಿಷ್ಕಾರ ಪಿನ್ಗಳಿಂದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಉಳಿದ ಗುರುತುಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹಿಷ್ಕಾರ ಪಿನ್ನ ಸುತ್ತಲೂ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೆಳಕಿನ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಲಿಟರ್ ಅಚ್ಚು.
ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಿನ್.
ಏಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಪ್ಲೇಟ್.
ಏಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ಚಲನಶೀಲ ಅರ್ಧಭಾಗ.
ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಪದಾರ್ಥ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಸವಕಳಿ ಉಂಟಾಗಲು ಬೇಕಾಗುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಆಗಿದೆ.
ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಂಶಗಳ ಪಟ್ಟಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಪಯೋಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉದ್ದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪಾಸಿಷನ್ ಮೂಲಕ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಅಂಟಿಕೊಂಡ ಲೋಹದ ಲೇಪನ.
ಸೂಕ್ತ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಅನೋಡಿಕ್ ಆಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆ.
ತನ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಭಂಜನದ ಸುತ್ತಲಿನ ಶಾಶ್ವತ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ಗೇಜ್ ಉದ್ದದ ಪ್ರತಿಶತವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಘಟನೆಯ ಮೂಲಕ ಡೈ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಕೊರೆದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಅದ್ದೂರಿ-ಬಿಸಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಮೂನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು i ಅದ್ದೂರಿ-ಬಿಸಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಮೂನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು
ಡೈ ಕುಹರವು ತುಂಬುವಾಗ ಕರಗಿದ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುವ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಅನಿಲಗಳು ಹರಿಯುವ ಕರಗಿದ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುವ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಅನಿಲಗಳು
ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಬನಿಕ ಲೇಪನಗಳು, ಇವು ಉತ್ತಮ ಸಂಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಸುರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಬಡಿತದಿಂದಾಗಿ ಡೈ ಕುಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಡೈ ರನ್ನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯ ಸ್ಥಿತಿ.
ಉಷ್ಣತೆಯ ಪ್ರತಿ ಡಿಗ್ರಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಪದಾರ್ಥದ ಉದ್ದದ ಘಟಕ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯ. ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗದ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ಪುಸ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ತೆರೆದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ಎರಡು ಅರ್ಧಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ, ಕಾಸ್ಟ್ ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಂಡು, ಅದನ್ನು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದು, ಡೈ ಜಾಗದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣ.
ಮೊದಲ ಲೇಖನ ಪರಿಶೀಲನಾ ವರದಿ
ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಪರಿಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಅಥವಾ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪರಿಣಾಮ. ಲಿಟರ್ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ತೆಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಡೈ ಕುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು (ಅಥವಾ ಕ್ರೇಜಿಂಗ್). ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ನಡೆಯುವ ಕುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚನದಿಂದ ಇದು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ, ಉಪಕರಣ, ಡೈ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೈಜ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನಮೂದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ತತ್ವ, ಯಾವುದೇ ಅಸಮರ್ಪಕ ಚರಾಂಕವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದ ಯಂತ್ರ ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ.
ಬಿದ್ದ ಭಾಗವು ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವಾಗ ಗಾತ್ರದ ಸಂಕುಚನಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಡೈ ಕುದಿಯುವ ಕುಳಿಗೆ ರಾಪಿಡಿ ಲೋಹವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಂನ ಮೇಲೆ ಹೊಳೆಯುವ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ವಕ್ರ ಜಂಕ್ಚರ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೊನಚಾದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಧಿಸುವ ಗೋಡೆಗಳು.
ಫ್ಲಾಶ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
(1) ಕೈಪನಿ (ಬೆಂಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್) ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಡೈ ಕುದಿಯುವ ಡೈನ ಕುಳಿಯ ಮೇಲಿನ ಕೊನೆಯ ಯಂತ್ರಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. (2) ಭಾಗವನ್ನು ಅಂತಿಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗೆ ತರಲು ಡೈ ಕುದಿಸಿದ ಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ಯಂತ್ರಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ನೆಟ್-ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಡೈ ಕುದಿಯುವುದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. i ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೆಟ್-ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಡೈ ಕುದಿಯುವುದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಕುರಿತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ನೇರ್ಮತೆ . ಟಿ ಕುರಿತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರ, ಮೈಕ್ರೊಇಂಚ್ RMS ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ SPl/SPE ಮುಕ್ತಾಯ ಪ್ರಮಾಣ ಸಂಖ್ಯೆಯಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು i ಕುರಿತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು
ಅ ಒತ್ತಡ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ದೊಡ್ಡ ತರಗತಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಅನುಕರಣ ಕ್ರಮ , ಫ್ಲ್ಯೂ ಡ್ ಫ್ ಲಿಟರ್ ಲೋ, ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳು ಎಫ್ .
ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧತೆ. T ಎರಡು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಫೀರೆನ್ಸ್ . ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ y ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮೀಪದ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ಗೆ i ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮೀಪದ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ಗೆ, ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇರಬಹುದು.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತಹ ಭಾಗವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡುವ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣ, ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನಡೆಯುವಾಗ. i ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನಡೆಯುವಾಗ.
ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ವೆಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಕೋರ್ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಲೋಹದ ತೆಳ್ಳಗಿನ ವೆಬ್ ಅಥವಾ ಫಿನ್. ಲೋಹದ ಅತಿರಿಕ್ತತೆಯು ಡೈನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈಗಳಲ್ಲಿ, ಡೈಯ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಫ್ಲಾಶ್ ಉಂಟಾಗಲು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಜಾಗ. ಲಿಟರ್ ಟ್ರಿಮ್ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ವಿತೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಶ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾನಗೊಳಿಸಲು ಒದಗಿಸಲಾದ ಜಾಗ. ಲಿಟರ್ ಅಶ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಅತಿಯಾದ ವಸ್ತು, ಅದನ್ನು ಮರುಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುರುತುಗಳು, ಲೋಹದ ಪ್ರವಾಹದ ರೀತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲಿಟರ್ ಆವ.
ದ್ರವ ಲೋಹವು ಕ್ರಮೇಣ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ಕುರಿತನ್ನು ತುಂಬುವ ರೀತಿ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿನ ಕುರಿತಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಘನ ಅಂಗುಲ ಅಥವಾ ಘನ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣ.
ಲೋಹವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೂಯಿಡೀಕರಿಸಲಾದ ಪೌಡರ್ ರೆಸಿನ್ಗೆ ಅಳವಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಲಿಟರ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೂಯಿಡೀಕರಿಸಲಾದ.
ದ್ರವದ ಲಿಟರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಲೋಹವು ಅದು ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವ ದೂರ.
ದ್ರವ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಹಾಲೈಡ್ ಲವಣಗಳಂತಹ ಪದಾರ್ಥ. ಇದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು i ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಆಕೃತಿ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪವರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣತೆಯ ಅನ್ವಯವಿಲ್ಲದೆ ಒಂದು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಜಿಗ್ ಮೂಲಕ ಮರು-ಆಕಾರ ನೀಡುವ ಹಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಥಳೀಕೃತ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ತಂಪಾದ ಅಚ್ಚುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಎಂದೇ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ಪಂಚ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೀಟ್ ಸ್ಟೇಕಿಂಗ್ ತಂಪಾದ ಅಚ್ಚುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಲ್ಲ.
ಘಟಕ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ದೃಢತೆ ಅಥವಾ ದೋಷಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುರಿದು ಭಂಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.
ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನ ಘಟಕಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನ ಉಷ್ಣತೆಗಳ ನಡುವಿನ ಆ ಉಷ್ಣತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ.
ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಂತಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಭಾಗದ ಪರಿಮಾಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣ. ಗೇಜ್ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಭಾಗವು ಪರಿಮಾಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದದ್ದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಜಾರುವ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹರಿದುಹಾಕುವುದು.
ಒಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಾಹಕಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಸಮಾನ ವಾಹಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಗ್ಯಾಲ್ವಾನಿಕ್ ಕೋಶದ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸವಕಳಿ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿರುವ ದೋಷ, ಅಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಾಳಿ, ನೀರಾವಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಘಟನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಿಲಗಳು) ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನೊಳಗೆ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿವೆ.
ಡೈ ಪ್ರವೇಶ ದ್ವಾರ(ಗಳ)ಿಂದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಲೋಹದ ಪ್ರವಾಹದಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಡೈ ಹಾನಿ
ಗೇಟ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿನ ರನ್ನರ್. ಗೇಟ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ರನ್ನರ್ ಕ್ರಾಸ್-ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಕ್ರಮಣ.
(1) ರನ್ನರ್ ಅಥವಾ ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ಡೈ ಕುಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮಾರ್ಗ. ಲಿಟರ್ ಓವರ್ಫ್ಲೋ. (2) ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್ಗಳು, ರನ್ನರ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ರೂ (ಅಥವಾ ಬಿಸ್ಕತ್ತು) ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಡೈನ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ವಿಷಯ ಹರಿಯುವ ಅಶ.
ಭಾಗದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ, ಹೊರ ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಲ್ಲದೆ, ಕುಳಿಗೆ ಸೂಸಿದ ಲೋಹವು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗೇಟಿಂಗ್ ಏರ್ಪಾಡು. T ಕೇಂದ್ರ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ಅಥವಾ ಬೆಜೆಲ್ನಂತೆ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ತೆರೆದಿರಬೇಕು .
ತುರಿಸಲಾದ ಲೋಹವು ಪ್ರವೇಶಿಸಬೇಕಾದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿರುವ ಕುಳಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿದ ಪಾಸೇಜ್ಗಳು ಲಿಟರ್ ಹರಿಯುತ್ತದೆ . ಗೇಟಿಂಗ್ ಪದ್ಧತಿಯು ಸ್ಪ್ರೂ ಅಥವಾ ಬಿಸ್ಕತ್ತು, ಮುಖ್ಯ ರನ್ನರ್, ಶಾಖೆ ರನ್ನರ್ಗಳು (ಇದ್ದರೆ), ಗೇಟ್ ರನ್ನರ್ಗಳು, ಆಪ್ರೋಚ್, ಗೇಟ್, ಓವರ್ಫ್ಲೋಗಳು ಮತ್ತು ವೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಲಿಟರ್ ಹರಿಯುತ್ತದೆ
ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಭಾಷೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಪದವು ರೂಪ, ಅಭಿಮುಖೀಕರಣ, ಪ್ರೊಫೈಲ್, ರನೌಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ i ಪ್ರೊಫೈಲ್, ರನೌಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ .
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಂತವು ದಂತುರಾಕಾರದ (ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್) ಬದಲಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ. ಅರೆ-ಘನ ರೂಪದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅರೆ-ಘನ ಉದ್ದೇಶಿತ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಡಿಜೆನರೇಟ್ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ.
ಬಿಸಿ-ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆ ಅಥವಾ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಡೈನಲ್ಲಿರುವ ನಾಜಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೂ ಹೊಳೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಒಂದು ಸ್ಪೌಟ್, ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಡೈಗೆ ಹೋಗುವಾಗ ಒತ್ತಿಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಘನೀಭವಿಸಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಪ್ರದೇಶ i ಅಣುಗಳ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ರಚನೆ ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರುವುದು. T ಲೋಹದ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯು ಈ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಧಾನ್ಯಗಳು ಅಣು ಜೋಡಿಗಳ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅಥವಾ ಅಪದ್ರವ್ಯದಿಂದ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಬೆಳೆಯುವುದರ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವಾಗ ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ರಚನೆ ಮುಕ್ತಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ (ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿಕ್ಕ) ಧಾನ್ಯಗಳು ರಚನೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ರಚನೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಘನೀಭವನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು i ಸಿ ಆಕಾರಗಳು. "ರಿಫೈನ್ಮೆಂಟ್" ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು.
ಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ಧಾನ್ಯಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ .
ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಚಿಕ್ಕ ಅನಿಯಮಿತ ತುಣುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡುವ ಕ್ಷಾರ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.
(1) ವಯಸ್ಸಾಗುವುದರಿಂದ, ಧಾನ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸೋಂಕಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಎರಡರಿಂದಾಗಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಳ. (2) ಶ್ರಿಂಕೇಜ್ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ರೂಪಾಂತರ.
ಉನ್ನತ ನೂಲು ಎಣಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಬಫ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕಚ್ಚಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಮ.
ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗಿಂತ ಬದಲಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಕ್ರೋಮಿಯಮ್, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರದಿರಬಹುದು. ಇದು ಧ್ವಂಸ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧ್ವಂಸಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು.
ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಫ್ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಯವಾದ, ಅದೇ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ. fiಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವಾಗ.
ತಾಪಮಾನದ ದಣಿವು ನೋಡಿ.
(1) ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಡೈ ಅಥವಾ ಡೈನೊಳಗಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಲಕ್ಷಣ. ನೀರಿನ ಚಾನಲ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಗೆಯ ಉಷ್ಣತಾ ಶೋಷಕಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉನ್ನತ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (2) ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣತಾ ಶೋಷಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್. i ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ
ಉಷ್ಣತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ದೂರದ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಘಟಿಕೆಗೆ ಒಂದು ವಸ್ತುವು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ದರ. Btu/ಗಂಟೆ-ಅಡಿ-°F ಮತ್ತು W/ಮೀ-°C ನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಗಳು ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಫ್ ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ fiವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಎಫ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ fiಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ
ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮಸುಕುಗೊಳಿಸಲು ಬಣ್ಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿರುವ ಕೋರ್ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರ. ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ) ಸೇರಿಸಲಾದ ರಂಧ್ರದಿಂದ ರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ) ಸೇರಿಸಲಾದ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಜರ್, ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೈಕಲಿಂಗ್ ದರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗಿರುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
ಆಂತರಿಕ ಕಾರಣದಿಂದ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಎಳೆದು ಪೀಡಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದರಿಂದ ಘನೀಭವಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಕೆಳಗೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಸೀಳು. ಲಿಟರ್ ಉಷ್ಣ ಸಂಕುಚನ ಒತ್ತಡ.
ಹೆಚ್ಚಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಭಂಗುರವಾಗಿರುವುದು ಅಥವಾ ಬಲವಿಲ್ಲದಿರುವುದು.
ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿರುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಾಗ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಧಾನ್ಯ ಗಡಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೇರ್ಪಟ್ಟು ಹೋಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ. ಧಾನ್ಯ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಘಟಕವು ಬಿಸಿ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಘನೀಭವನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕು i ಸಂಕುಚನವು ತಡೆಗಟ್ಟಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ. ಬಿಸಿ ಬಿರುಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿ.
ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲನಾ ವರದಿ
ಸೂಕ್ತ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಹೊಡೆತ/ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
(1) ಡೈನಲ್ಲಿರುವ ಕುಳಿ. (2) ಕಠಿಣತೆ ಪರೀಕ್ಷಕದ ಚೆಂಡು ಅಥವಾ ಭೇದಕದಿಂದ ಬಿಟ್ಟುಹೋದ ಗುರುತು ಅಥವಾ ಕುಳಿ.
ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಿದೇಶೀ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳು. ಕಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು, ಸಲ್ಫೈಡ್ಗಳು i ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳು), ಆದರೆ y ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ವಿದೇಶೀಯವಾದ (ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಕರಗದ) ಯಾವುದೇ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿರಬಹುದು.
ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಕುಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ ತೂಲು.
ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಂದಿ ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್.
ರಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈನೊಳಗೆ ಒತ್ತಿ ತುಂಬುವ ಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರ್ಯಾಮ್ನ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಮುಂಗೈಗೊಳ್ಳಲಾದ ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಡೈ ತುಂಬುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಘನ ವಸ್ತುವಿನ ತುಣುಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹ, ಇದು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ . ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈ ಕುರಿತು ಬಹಿರ್ಗೋಚರವಾಗಿರುವ ಭಾಗದ ಸುತ್ತಲೂ ಲೋಹವನ್ನು ಕಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ನಂತರ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ಗಮನಿಸಿ: ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಭಾಗವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಡೈ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ಡೈನ ಭಾಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ.)
ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯಿಂದ ದಾಳಿ ಮಾಡುವ ಸವಕಳಿಯ ರೀತಿ, ಇದರಿಂದ ಆಳವಾದ ಭೇದನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಚೋದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಹೆಸರು, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿದರ್ಶನವನ್ನು ಒಂದು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಮರ್ ಅದನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ ಕ್ಯಾಂಟಿಲೀವರ್ ಬೀಮ್ನಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯಧಿಕ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸೌಂದರ್ಯ ಮುಕ್ತಾಯ.
ಡೈಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸದೆ, ಆದರೆ ಅದರಿಂದ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಎಜೆಕ್ಟ್ ಆಗುವಂತೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾಕ್-ಔಟ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿರುವ ಕಾರ್ಬನಿಕ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರಾವಕ ಆವಿಯಾಗುವುದರ ಮೂಲಕ ಒಣಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಮಾದರ್ಶ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತ್ವರಿತ ಪ್ರೋಟೋಟೈಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, CAD ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿ ಉಷ್ಣ-ಸಕ್ರಿಯಗೊಂಡ, ಅಂಟು ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಪದರವನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಮೇಲೆ ಬಾಂಧವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಡಿಪದರಕ್ಕಿಂತ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಲೇಪನ.
ಒಂದು ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಂಕೇತ, ಆಗಾಗ ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಡೈ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸೆಟಪ್ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ತುಂಡುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.
ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನ ಎರಡು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತ.
ಡೈ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ವೆಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕೋರ್ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಲೋಹದ ತೆಳ್ಳಗಿನ ವೆಬ್ ಅಥವಾ ಫಿನ್. ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಡೈನಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಂತರಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೋರ್.
ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಸ್ಯದಿಂದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಮರುಕರಡಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಬಿಸಿ-ಲೋಹ ಡೆಲಿವರಿಯು ಗಣನೀಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಸ್ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹಲವು ನೂರು ಮೈಲಿಗಳ ದೂರ ಲೋಹವನ್ನು ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಬಹುದು.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋ-ಹೈಡ್ರೊ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಲಕುವ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. i ಅದರ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.
ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ i ಲೋಹವನ್ನು ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳಲ್ಲಿ ಇಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ fiಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳು.
ಚಲಿಸುವ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಚಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ನ ಭಾಗಗಳು. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಗಿಬ್ಸ್, ಲಾಕಿಂಗ್ ವೆಡ್ಜ್, ಕೋನೀಯ ಪಿನ್ಗಳು, ಡಾಗ್ಲೆಗ್ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು, ರ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಪಿನಿಯನ್ಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಸೇರಿರಬಹುದು.
ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಘ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ ಸೊಸೈಟಿ ಮತ್ತು ಅಮೆರಿಕನ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ಗಳ ಏಕೀಕರಣ.
ಅಮೆರಿಕನ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಮೊದಲು ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಗಳು, ಇದನ್ನು ಈ ಪ್ರಕಟಣೆ ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ. ADCI ಮತ್ತು SDCE (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ ಸೊಸೈಟಿ) NADCA, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಘವಾಗಿ ವಿಲೀನಗೊಂಡವು.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ನೋಡಿ.
ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೊಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ನಿಕೆಲ್ ಪೊರೆ. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಫ್ಲಾಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೆಗ್ನೀಶಿಯಂನ ಫೆರಿಕ್ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಒಂದು ಮುಂಚಿನ ಪಿಕಲ್.
ಮೇಲ್ಮೈ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಡುವ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಗೂಸ್ನೆಕ್ನ ಹೊರಹೋಗುವ ತುದಿ ಅಥವಾ ಗೂಸ್ನೆಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೂ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವ ಸೊಂಡಿಲು ಘಟಕ.
ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವ ತಯಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಹಂತ.
ಗೇಟ್ನ ಮೂಲಕ ಡೈ ಕುರಿತಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಪ್ರವೇಶ ಗೇಟ್ (ಇನ್ಗೇಟ್) ನಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಒಂದು ಡೈನಲ್ಲಿ ಕುಳಿ.
ಡೈ ಕುಳಿಯನ್ನು ಓವರ್ಫ್ಲೋಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪಾಸೇಜ್ ಅಥವಾ ತೆರವು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲಿಸಿಸ್ನಲ್ಲಿ ಅನೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಯಾನುಗಳ ರಚನೆಯಂತಹ ಒಂದು ಪ್ರತಿಕಾರದಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕಾರಕ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಜೊತೆಗೆ ಪ್ರತಿಕಾರಕವು ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗುವುದು.
ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಂಕ್ಷಾರಣ ಮತ್ತು ಧ್ವಂಸದ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುದ್ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಕೋಟಿಂಗ್.
ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಮೋದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಳುಹಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿ ದಶಲಕ್ಷ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ದೋಷಪೂರಿತ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸ್ವೀಕೃತಿ ಮಟ್ಟ.
ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಣ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಣದ ಪುನಃ ಉತ್ಪಾದನೆ). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ “ಭಾಗದ ಮುದ್ರಣ” ಎಂಬುದು ಡೈ, ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಬದಲಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಎದುರು ಅಚ್ಚಿನ ಅರ್ಧದಲ್ಲಿರುವ ಜೋಡಿಯಾಗಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿರುದ್ಧ ಮುಚ್ಚುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಅರ್ಧದ ಮೇಲ್ಮೈ. ಮೇಲ್ಮೈ, ಭಾಗಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿ.
ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಮೌಲ್ಯದ ಮುಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಧಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ಅಚ್ಚಿನ ಸಂಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟ ಗುರುತು.
ಭಾಗದ ಸಾಲು ಒಂದು ಮಟ್ಟದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಕ್ಷಣಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲಿನ ಸ್ಥಿತಿ.
ಅರೆ-ಘನ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫೀಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ತಂಪಾಗುವಾಗ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಚಾನೆಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ಗಳು ಮುರಿಯುತ್ತವೆ.
ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪರಿವರ್ತನಾ ಲೇಪನ
ಮೆಗ್ನೀಶಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೇಧವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷಾರಣ ನಿರೋಧಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಸರಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್-ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋರ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಇಳಿಜಾರು (ಡ್ರಾಫ್ಟ್) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಎರಡು ಡೈ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ರಜಿಸ್ಟ್ರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡೌವೆಲ್ (ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪಿನ್).
ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಕ್ಷಾರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾವಿಟೇಷನ್ನ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಸಣ್ಣ ಅವತಗಳು ಅಥವಾ ಕುಳಿಗಳ ಕಾಣಿಕೆ.
ಡೈ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಅಥವಾ ಟ್ರಿಮ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಟ್ರಿಮ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಬಾಹ್ಯಾಂಗ.
ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೂಗುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಚೌಕಟ್ಟು.
ಲೋಹವನ್ನು ಡೈಗೆ ತಳ್ಳಲು ಬಳಸುವ ಟಿಪ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ.
ಚಕ್ರಗಳ ಅಥವಾ ಅಂತಹವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾದ ಸ್ವರ್ಣಕಣಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನೀಕರಣದ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳು; ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿರುವ ಗಾಳಿ (ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಘಟಕ) ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್.
ಎಲ್ಲಾ ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಬಿರುಕಿನಲ್ಲಿ ಪೊರಸಿಟಿ ಎಷ್ಟು ಹರಡಿಕೊಂಡಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮಟ್ಟ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಪೊರಸಿಟಿ.
ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮುಖದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೆರೆದಿರುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಳೆತನ.
ರಾಳ ಲೋಹವು ಬಿಸಿ-ಕೊಠಡಿ ಯಂತ್ರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಥವಾ ತಂಪಾದ-ಕೊಠಡಿ ಯಂತ್ರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಲಡಲ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ತೂಳು.
ರಾಳ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಂಪಾದ-ಕೊಠಡಿಗೆ ಲಡಲ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ಪೋರ್ಟ್.
ಈ ವಿಧಾನವು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲೆ ಮುಂಗೂಡಿಸಿದ ಗುಳಿಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಿತಿಕವಾಗಿ ಚಿಮ್ಮುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಲೇಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದು. ಕಾರ್ಬನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ಅನೇಕ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶಾಲ ಆಯ್ಕೆ, ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ವ್ಯರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಪುಡಿ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ.
ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಡೈ ಅನ್ನು ಇಡುವ ಮೊದಲು ಡೈ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದಕ್ಕೂ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೈ ಬದಲಾವಣೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ನಂತರ ಡೈ ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಫ್ಲಾಶ್, ರನ್ನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಓವರ್ಫ್ಲೋಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಕೆಮಾಡುವ ಪವರ್ ಪ್ರೆಸ್ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಯಾಂತ್ರಿಕ).
ಒಂದು ದ್ರವವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗದಿರುವಂತೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯ ಅಳತೆ. ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಮಾಡುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಕ್ಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಂಯೋಜನೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿ ಅಥವಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಬೆಕ್ಕು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಾರಾಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪರಿಮಾಣದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ) ಇರುತ್ತದೆ.
ಅದರ ಬಿಡುಗಡೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
ಅದರ ಬಿಡುಗಡೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ ಸುಮಾರು ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ) ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇಡುವುದರ ಮೂಲಕ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
(1) ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಡೈ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ. (2) ಪೂರ್ವತಾಪನದಂತಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಇವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಡೈಯ ಮೂಲ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಲುಗಡೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಉತ್ಪಾದನೆ.
500 ಆಂಗ್ಸ್ಟ್ರಾಮ್ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರದ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈನಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೋಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಚಿತ್ರ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದುದು ಎಕ್ಸ್-ರೇ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಚಿತ್ರಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಒಳಗೆ ಇರುವ ಲೋಪಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಉಬ್ಬಿದ ವಿಲೇಪಿತ. ಫಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
ಏಕ-ಕುಹರ ಪ್ರೊಟೋಟೈಪ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಚಾಲನೆಯಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಇವುಗಳನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ: ಸ್ಟಿರಿಯೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಆಯ್ದ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಪದರ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ.
ಮೂಲ ಅಲ್ಲಾಯ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗೆ ಮರಳಿ ತುಣುಕುಗಳು, ಬಳುವಳಿ ಭಾಗಗಳು, ಡ್ರಾಸ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಮೆಗ್ನೀಶಿಯಂ ಕರಗಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಶಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಲ್ಲದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಣದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧಿಕ್ಯವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕುಂಡದ ತಳದಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತರುತ್ತದೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷವು "ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ" ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿ ಉಕ್ಕಿನ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಿಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಗುಡ್ಡಗಳಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು "ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ" ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎತ್ತರಿಸಲಾದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವ ವಸ್ತು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿಸಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ನೀರು ಅಥವಾ ಖನಿಜ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೂಸ್, ಗೇಟ್ಸ್, ರನ್ನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೋಷಯುಕ್ತ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನೇರವಾಗಿ ಕರಗಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಗೆ ಮರಳಿದವು.
ಅರೆ-ಘನ ಲೋಹದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಇನ್ನೊಂದು ಪದ.
ಎರಡನೇ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅಳವಡಿಸಿರುವ ಅದಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಗೋಡೆ.
ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ರಾಬರ್ ನೋಡಿ.
ರೀಮೆಲ್ಟ್ ನೋಡಿ.
ಕುಳಿ ಅಥವಾ ಪ್ಲಂಜರ್ ಕುಳಿಯನ್ನು ಗೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಡೈ ಪಾಸೇಜ್, ಎಲ್ಲಿ ಮೂಸುವ ಲೋಹವು ಕುಳಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರಾವಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಬ್ಬನ್ನು ನಮೂನೆಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡುವ ತ್ವರಿತ ಸವಕಳಿ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ವಿಸರಣಿ ಪರಾವರ್ತಕವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಇದು ಕಾಂತಿಯುತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಅದ್ದೂರಿಯಂತಿಲ್ಲ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಡೈ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಗ್ರಹ. ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ವಸ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಮಾಣವು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಿಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಅಮೆರಿಕನ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ಗೆ ವಿಲೀನಗೊಂಡು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕನ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ (NADCA) ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಡುವ ಮುಂಚೆ ಇದ್ದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ ಸೊಸೈಟಿ.
ಡೈಕ್ರೊಮೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಕ್ರೋಮ್ ಪಿಕಲ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮೆಗ್ನೀಶಿಯಮ್ಗಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಶೋಷಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಮದಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಬಣ್ಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಇತರೆ ಬಯಸಿದ ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳವು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗದ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ (ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಪಟ್ಟು) ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳು, ಅಶುದ್ಧಿಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳ ಅಸಮವಾದ ವಿತರಣೆ.
ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ಹೂಳುವ ಮೆಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು CAD ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಪುಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ತ್ವರಿತ ಪ್ರೋಟೋಟೈಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.
0.005% ಗಂಧಕದಷ್ಟು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿರುವ ನಿಕೆಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡಲು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಅಥವಾ ದ್ವಿ-ಪದರ ನಿಕೆಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ಪದರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪಘಟಕ ಅಥವಾ ನಾಭಿಯ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಮಾಧ್ಯಮ.
ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈಗೆ ತಳ್ಳುವ ಡೈ ತುಂಬುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಭಾಗ.
ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ (1) ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ (2) ಒತ್ತಡದ ಕ್ಷಾರ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿ ಲೋಹದ ಶಾಟ್ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಬೀಡ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರಮ. ಸಂಕೋಚನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಷಿನ್ ಒಂದು ಡೈಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶಾಟ್ನ ಘನ ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲಾಯ್ನ ಘನ ಪರಿಮಾಣ. ಶಾಟ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತೂಕ ಅಥವಾ ರಾಶಿ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೆರಳು ಗುರುತು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವತರಣ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮೀಪದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಕುಳಿ (ಸಿಂಕ್) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೋಚನ ಅಂಶವನ್ನು ನೋಡಿ.
ಘನೀಕರಣ ಸಂಕುಚನವು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿರುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿ. ಈ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "ಉಷ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಗೇಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು "ಗೇಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ, ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣ ಸಂಕುಚನವು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಒಳಗೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ದ್ರವದಿಂದ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುವಾಗ ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣ (ಘನೀಕರಣ) ಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಘನಫಲ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವಿಕೆ.
(ತಣ್ಣಗೆ ಸೆಳೆದ, ದ್ರವ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ) ಅರೆ-ಘನ ಲೋಹ ಬಿಸುರು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮಗ್ರಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನ. ಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಬಿಸುರು ಚರ್ಮ ನೋಡಿ.
ತಣ್ಣಗಿನ ಕೊಠಡಿ ಡೈ ಬಿಸುರು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಕೊಠಡಿ. ಇದು ಶಾಟ್ ಪ್ಲಂಜರ್ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈಗೆ ಚೆಲ್ಲುವ ಕಠಿಣ ಉಕ್ಕಿನ ಸುಳಿ. ತಣ್ಣಗಿನ ಕೊಠಡಿ ನೋಡಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಾಡು ರೇಖೆಗೆ ಸಮಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಡೈನ ಭಾಗ. ಒಳಭಾಗವು ಡೈ ಕುಳಿಯ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅಥವಾ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಬಿಸ್ಕತ್ತನ್ನು ನೋಡಿ.
ಸಿಂಗಲ್ ಮಿನಿಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜ್ ಆಫ್ ಡೈಸ್, ಡೈ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೀನ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅನುಶಾಸನೆಗಳಿಂದ ಬಂದ ತಂತ್ರ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಡೈನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಾಯಿಸಿದ ಲೋಹವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಘನೀಕರಣ, ಸಂಕುಚನ ನೋಡಿ.
ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಘಟಕಗಳು ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಆ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಷ್ಟು ಸೂಕ್ತ ಉಷ್ಣತೆಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು.
ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಗದಿತ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಎಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸಾಂಖ್ಯಿಕ ತಂತ್ರಗಳು.
ನೋಜಲ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಚಾಂಬರ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್-ಚಾಂಬರ್ ಯಂತ್ರದ ರನ್ನರ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೋನಾಕಾರದ ಪ್ಯಾಸೇಜ್ (ಸ್ಪ್ರೂ ಹೊಲೆ) ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ಲೋಹ. (ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಲ್ಡ್-ಚಾಂಬರ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಿಸ್ಕತ್ತನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೂ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.)
ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೂ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಚೊಚ್ಚಲಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಚೊಚ್ಚಲಿನ ಕೊನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ಡೈನ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಲು ಕೋರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಿನ್.
ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಅಯಾನು ಬಾಂಬ್ಗುಂಡಿನಿಂದ ಒಳಗಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದೂರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪರಮಾಣುಗಳು ಅಥವಾ ಕಣಗಳ ಘನೀಭವನದಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ನಿಕ್ಷೇಪದ ರಚನೆ.
ಕೊಟ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಂಖ್ಯಿಕೀಯ ತಂತ್ರಗಳು.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ತಂಪಾದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಸ್ಟೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ಯಾಬ್ಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ತಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೇಜ್ ಮಾಡಲು ಪವರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತ್ವರಿತ ಪ್ರೋಟೋಟೈಪಿಂಗ್ನ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು 3-ಡಿ ಸಿಎಡಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಹಳ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಲೈಸ್ಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಪಾಲಿಮರ್ನ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿ ಪದರವನ್ನು ಟ್ರೇಸ್ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್-ಉತ್ಪತ್ತಿಯ ಅತಿನೇರಳೆ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ರಚನೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಪದರವನ್ನು ರೂಪುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಲೋಹವು ತಾಳಬಲ್ಲ ಗರಿಷ್ಠ ತನ್ಯ (ಎಳೆಯುವ) ಒತ್ತಡ.
ಪದಾರ್ಥವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಶಾಶ್ವತ ತಣಿವು ಅಥವಾ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪಣೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಒತ್ತಡ.
ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸವಕಳಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯವು ಸವಕಳಿಯ ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಸಂಕೇತವಿಲ್ಲದೆ ವಿಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ಹರಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತುದಿ ಬಿರುಕಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಘಟಕ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬಲ. ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ (ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ) ಅನುರೂಪ ತಣಿವು (ಅಂದರೆ, ಆಕಾರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆ) ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಣಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅನುಪಾತವು ದೇಹದ ಲಾಕ್ಷಣಿಕ ಸ್ಥಿರಾಂಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗವು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದು, ಉಷ್ಣದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಬಲಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ತಿರುವು ಮತ್ತು ಸಹನೆ.
ಒಟ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ. ಅಲ್ಲದೆ, ವಿವಿಧ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡೈ ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಸರಣಿ.
ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವಿಲ್ಲದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಖಾಲಿ ಸ್ಥಳ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚನ ಖಾಲಿ ಸ್ಥಳಗಳು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸೆರೆಯಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಖಾಲಿ ಸ್ಥಳವು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದ್ರವ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೊದಲು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಕ್ರಿಯೆ.
ಲೋಹವನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ ಡೈ ಕುಳಿಯಿಂದ ಗಾಳಿ ಹೊರಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುವ ತೆಳುವಾದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾರ್ಗ
ಉನ್ನತ ದರದ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಬುಡಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಆಗಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನೀಕರಣ ಸಂಕುಚನ ಅಥವಾ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸೆರೆಯಾದ ಅನಿಲದಿಂದಾಗಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗೋಡೆಯೊಳಗೆ ಇರುವ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರ. ಇದನ್ನು ಬ್ಲೋ ಹೋಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಪಡುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣಕಣಿಸುವ ಕಣಗಳ ಸಮೂಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿವಿಧ ತಿರುಗುವ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ, ಅಂಚು ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ನೋಡಿ.
ಮೂರು ಸಮೂಹದ ಸಿಂಕ್ ಆಧಾರಿತ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲಾಯ್ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರುವ ನಾಮಕರಣ. ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸುಮಾರು ಅನುಮಾನಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಕ್ ಅಲಾಯ್ಗಳಾದ 2, 3, 5 ಮತ್ತು 7 ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಿಂಕ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪ.