×
يُقدَّم هذا المعجم الخاص بالمصطلحات لمساعدة مصمم المنتج ومحدّد المواصفات في التواصل مع مصنّع القوالب المخصصة أثناء تطوير المنتج وإنتاجه. ويتضمن تعريفات تتعلق بتصنيع نماذج المنتجات الأولية، وتصميم وبناء قوالب الصب وقوالب القطع، وإنتاج الصب بالقالب ,وعمليات التشغيل الميكانيكية والتشطيب السطحي بعد الصب.
يُقدِّم هذا المعجم جمعية الصب بالقالب في أمريكا الشمالية.
عملية تنظيف أو تشطيب يتم فيها توجيه جزيئات كاشطة بسرعة عالية نحو قطعة صب أو قطعة عمل.
طريقة لإزالة الأكاسيد والملوثات الأخرى من أسطح المعادن.
تغير في البنية المعدنية لسبيكة يحدث على مدى فترة زمنية بعد الصب، ويؤثر على الخواص والأبعاد. ويُسرّع التسخين من عملية التعتيق.
عملية تسخين منخفضة الحرارة تهدف إلى تسريع عملية التعتيق، وغالبًا ما تُطبَّق لزيادة القوة و/أو تثبيت الخواص.
التقديم الذي يحدث في درجة حرارة الغرفة.
مادة تمتلك خصائص معدنية وتتكون من عنصرين كيميائيين أو أكثر، يكون أحدها على الأقل معدنًا. وعادةً ما تختلف خصائص السبيكة عن خصائص العناصر المكونة لها.
أي سبيكة صب بالضغط تكون المكون الرئيسي فيها قد تم تنقيته مباشرة من الخام، وليس من معادن الخردة المعاد تدويرها.
أي سبيكة صب بالضغط تكون المكون الرئيسي فيها مستمدًا من معادن الخردة المعاد تدويرها. ويُصنع ما يقرب من 95% من قطع الصب بالضغط المتوفرة في أمريكا الشمالية من سبائك ثانوية.
أي سبيكة صب بالضغط تم إعطاؤها رمزًا من قبل الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM).
عملية صنع سبيكة الصب بالضغط من مكوناتها المختلفة. وعادة ما تتكون هذه العملية من إنصهار المكون الرئيسي ثم إضافة المكونات الأخرى إلى الحمام المنصهر , حيث تذوب بعد ذلك. ثم يتم تنظيف المعدن المنصهر من الشوائب عن طريق التفلطح.
طريقة مالية لتأجيل تكلفة الأدوات وتضمين تكلفة الأدوات مع إنتاج القوالب على أساس نسبي. على سبيل المثال، إذا تم الاتفاق على أن عمر الأداة هو 100,000 قطعة صب مقبولة، وكانت تكلفة الأداة 100,000 دولار أمريكي، فإن التكلفة النسبية تكون 1.00 دولار أمريكي لكل قطعة صب مقبولة تُشحن وتُفوتر عند الشحن.
القطب في حمام الطلاء الذي تتكوّن فيه أيونات المعادن، أو تُفرغ فيه الأيونات السالبة، أو تحدث فيه تفاعلات أكسدة أخرى.
أي معدن يميل إلى الذوبان أو التآكل أو الأكسدة تفضيليًا مقارنةً بآخر عندما يكون المعدنان متصلين كهربائيًا في وجود محلول كهربائي.
تحفيز معدن بفعل كهربائي ليكون كأنود خلية بهدف طلائه تقنية المعلومات بفيلم واقٍ أو زخرفي.
المعهد الوطني الأمريكي للمعايير.
مستوى الجودة المقبول، حسبما تم الاتفاق عليه لتنفيذ أوامر الإنتاج.
حالة الصب التي لم تُعامل حرارياً بعد عملية الصب.
ويُعرف أيضًا باسم درجة الحرارة "F".
الجمعية الأمريكية للجودة.
الجمعية الأمريكية لاختبار المواد.
تآكل السطح الناتج عن التعرض في البيئة للغازات أو السوائل التي تهاجم المعدن.
النقل الطوعي للممتلكات، مثل القوالب، التركيبات، القياسات، إلخ، بوساطة الأمانة من الطرف المودع (العميل) إلى الطرف المستودع (المورد). ويمكن توثيق ذلك من خلال "اتفاقية إيداع أمانة" .”
تنعيم الأسطح عن طريق تدحرج الأجزاء بوجود كرات فولاذية مُصلبة، دون استخدام مواد كاشطة.
تنعيم الأسطح عن طريق تدحرج جزء في أسطوانات دوارة بوجود قذائف معدنية أو سيراميكية، دون استخدام مواد كاشطة.
عملية تغطية كهربائية يتم فيها معالجة الجزء بكميات كبيرة داخل وعاء دوار.
رقم برينل للصلابة، مقياس يستخدم للدلالة على الصلابة.
المعادن الزائدة التي تبقى في نهاية أسطوانة الحقن في ماكينة صب القوالب بالغرفة الباردة، والتي تتكون في نهاية حركة المكبس. وتُعرف أيضًا باسم السبيكة.
طبقة كهربائية غير عاكسة من الكروميوم الأسود مطليّة كهربائياً من حمام خالٍ من الكبريتات.
طلاء نيكل أسود غير عاكس ذو طابع زخرفي وقيمة وقائية ضئيلة، يُنتج بالطلاء الكهربائي أو بالغمر البسيط.
عيب سطحي أو تقرح ناتج عن تمدد الغاز، وعادة ما يحدث نتيجة تسخين غاز محبوس داخل الصب، أو تحت المعدن الذي تم طلاؤه على القطعة المصبوبة.
فراغات أو ثقوب في الصب قد تحدث بسبب احتجاز الهواء أو الانكماش أثناء التصلب في الأقسام السميكة.
تشطيب ذو سطح أملس غير اتجاهي موحد وذو انعكاس بريقي عالٍ.
طبقة نيكل زخرفية تترسب في حالة اللمعان الكامل.
عملية تُنتج طلاءً كهربائياً ذا درجة عالية من الانعكاس البريق في الحالة كما طُليت. وتُستخدم جزيئات كاشطة على شكل علقية سائلة أو معجون أو قضيب دهن.
تنعيم سطح باستخدام عجلة مرنة دوارة، يتم تطبيق جزيئات كاشطة دقيقة عليها على شكل معلق سائل أو معجون أو عصا دهنية.
تنعيم وتلميع سطح معدني عن طريق الفرك أو التدحرج بوجود كرات معدنية أو سيراميكية وفي غياب المواد الكاشطة.
طلاءات عضوية مبنية على مشتقات حمض البتيوريك ذات لون أولي ممتاز ومقاومة جيدة للتعرية الجوية.
مؤشر القدرة
القدرة الكلية للعملية. وهو مؤشر لقدرة عملية إنتاج يأخذ في الاعتبار كلًا من تشتت العملية وميلاها المركزي، مع أخذ مدى التوزيع وموقع التوزيع بالنسبة لنقطة منتصف المواصفة.
التحسين المستمر للجودة، وهو نهج لإدارة الجودة يُبنى على أساليب ضمان الجودة التقليدية مع التركيز على التنظيم والنُظم. ويركز هذا النهج على "العمليات" بدلاً من الفرد، ويعترف بالعملاء الداخليين والخارجيين على حد سواء، ويشجع على الحاجة إلى بيانات موضوعية لتحليل العمليات وتحسينها.
طبقة من معدن الكادميوم تُطبق على قاعدة من الألمنيوم أو الصلب لحماية من التآكل أو تحسين القابلية للحام. وتتطلب الطبقة الكادمية على صب الزنك وجود طبقة حاجزة وسيطة من النيكل.
(رش الملح المُسرَّع بالنحاس) اختبار تآكل مُسرَّع للقواعد المشمعة كهربائيًا
(ASTM 368-68).
السهولة النسبية التي يمكن بها صب سبيكة ما؛ وتشمل السهولة النسبية التي تتدفق بها وتملأ تجويف القالب، وكذلك مقاومتها النسبية للتشقق والانفصال أثناء السخونة.
متوسط عدد الطلقات التي يمكن صبها خلال ساعة واحدة من التشغيل المستقر.
سماكة جدار الصب. نظرًا لأن الصب قد لا يكون ذو سماكة موحدة، يمكن تحديد سماكة المقطع في مكان معين على القطعة المصبوبة. كما أنه من المفيد أحيانًا استخدام السماكة المتوسطة أو الدنيا أو النموذجية لوصف القطعة المصبوبة.
وزن القطعة أو القطع المصبوبة مقسومًا على الوزن الكلي للمعدن الذي تم حقنه في القالب، ويُعبّر عنه بنسبة مئوية.
إجمالي عدد العمليات المطلوبة لإنتاج كل قطعة مصبوبة. بالنسبة للصهر بالقالب، تتكون دورة الصب عمومًا من زمن التصلب، وحركة الجهاز وزمن التسلسل، وحركات المشغل اليدوية.
الرسم الهندسي الذي يحدد الأبعاد والشكل والتسامحات للقطعة المصبوبة. وهو رسم تفصيلي للقطعة المصبوبة فقط، وليس تجميعًا للمنتج الذي تتضمنه القطعة المصبوبة.
قطعة صب بالقالب تؤدي غرضًا هيكليًا أو ميكانيكيًا فقط. ولا تمتلك أي قيمة زخرفية.
انظر ال سمك قسم الصب.
مصطلح يستخدم لتعريف صب له أقل سمك جدار يفي بوظيفته التشغيلية.
إجمالي الوحدات المكعبة (مثل بوصة مكعبة أو مم مكعب) من المعدن المصبوب في القطعة.
القطب في الطلاء الكهربائي الذي تُفرغ فيه أيونات المعادن، أو تُكوَّن الأنيونات، أو تحدث تفاعلات اختزالية أخرى.
قُطب سالب مساعد يُوضع بطريقة تحوّل التيار الكهربائي نحو نفسه من أجزاء القطعة المراد طلاؤها التي كانت ستحصل على كثافة تيار أعلى من اللازم.
أي معدن لا يميل إلى الذوبان أو التآكل أو الأكسدة تفضيلًا عن معدن آخر عندما يكون المعدنان متصلين كهربائيًا بوجود مادة كهربائية.
التجويف في القالب الذي يُشكَّل فيه الصب.
الجزء من قالب الصب بالضغط الذي يُشكَّل فيه معظم التجويف، إن لم يكن كلّه. وعادةً ما تكون هناك على الأقل كتلتا تجويف في كل مجموعة قوالب.
الفترة الزمنية المطلوبة لملء التجويف بالمعادن بعد أن يبدأ المعدن في الدخول إلى التجويف.
انكماش أو مسامية تحدث على طول المستوى أو المحور الحراري المركزي لجزء مسبوك.
اسم اختبار صدمة، يتم فيه ضرب عينة مكوِّنة عارضة بسيطة بواسطة مطرقة بينما تكون مستندة على دعامات مطرقة تبعد مسافة 40 مم عن بعضها.
انظر التعب الحراري.
إزالة المواد الأجنبية من سطح عن طريق الغمر أو الرش دون استخدام تيار كهربائي.
طبقة تحويلية تتكون من مركبات الكرومات الثلاثي والكرومات السداسي.
تطبيق طبقة كرومات.
معالجة كيميائية للمغنيسيوم في محلول حمض النيتريك وثنائي كرومات الصوديوم. توفر هذه المعالجة حماية جزئية ضد التآكل من خلال تكوين طبقة تُستخدم أيضًا كأساس للدهان.
طبقة من معدن الكروم مترسبة كهربائيًا، توفر مقاومة فائقة للتغير اللوني والتآكل.
القوة التي يمكن لآلة الصب بالقالب أن تطبقها على اللوحة للحفاظ على القالب مغلقًا أثناء حقن المعدن.
القوة الفعلية التي تطبقها آلة الصب بالقالب على مشبك القالب للحفاظ على القالب مغلقًا. وقد تكون هذه القوة أقل من سعة التثبيت لآلة الصب بالقالب.
غرفة المعدن المنصهر في آلة صب القوالب من نوع الغرفة الباردة. إنها أنبوب مقوى (جراب الحقن) يتحرك من خلاله مكبس الحقن لضخ المعدن المنصهر إلى القالب. وتتآلف الغرفة الباردة والمكبس معًا لتشكيل مضخة معدنية. وتُسمى الغرفة الباردة لأنها باردة بالنسبة للمعدن الذي يُسكب فيها.
ثني قطعة الصب بالقالب دون تطبيق حرارة للحصول على الشكل المطلوب المختلف عن الشكل الناتج من الصب. ويُستخدم التشكيل البارد غالبًا لتثبيت جزء مجمع على قطعة الصب بالقالب.
التقاء طبقات المعدن أحيانًا عند اندماج الجبهات المعدنية أثناء تكوّن المعدن المتصلب، والذي قد يحدث أثناء تشكيل قطع الصب بالقالب، ويشكل عيبًا على سطح القطعة أو بالقرب منه.
آلة صب قوالب مصممة بحيث لا تكون غرفة المعدن والمكبس مغمورين باستمرار في المعدن المنصهر.
طبقة أنودية تُصبغ قبل إغلاقها باستخدام مادة تلوين عضوية أو غير عضوية.
إنتاج الألوان المطلوبة على الأسطح المعدنية من خلال تفاعل كيميائي أو كهروكيميائي مناسب، أو تلميع خفيف للأسطح المعدنية بهدف إنتاج لمعة عالية، ويُعرف أيضًا بالتلميع الملون.
قالب يحتوي على فراغين أو أكثر مختلفين، كل منها يُنتج قطعة مختلفة، ويُعرف أيضًا باسم قالب العائلة.
ترسب كهربائي يتكون من طبقتين معدنيتين أو أكثر تُرسَّب بشكل متتابع.
أقصى إجهاد يمكن للمعدن، عندما يتعرض للضغط، أن يتحمّله دون حدوث انبعاج محدد مسبقًا (عادةً 0.2٪ للقطع الصب بالقالب).
التغير الخطي الذي يحدث عادة في المعادن والسبائك عند التبريد إلى درجة حرارة الغرفة.
عامل يستخدم لضرب أبعاد القالب للحصول على أبعاد قالب الصب. وهو يراعي الفروق في معاملات التمدد الحراري بين فولاذ القالب والسبيكة ودرجات حرارة تشغيل القالب.
طبقة تُنتج من خلال معالجة كيميائية أو كهروكيميائية لسطح معدني، وتُشكّل طبقة سطحية تحتوي على مركب المعدن؛ مثل: طلاء الكرومات على الزنك والكادميوم، وطلاء الأكسيد على الفولاذ.
أنبوب أو ممر في قالب الصب بالضغط يُستخدم لتمرير مادة تبريد (عادةً ماء أو زيت أو هواء) لتبريد القالب.
طبقة نحاس تترسب باستخدام طرق الطلاء الكهربائي أو غير الكهربائي. ويُستخدم عادةً النحاس المطلي كهربائيًا من محلول سيانيد كطبقة أولية عند طلاء صبوز الزنك. ويُستخدم النحاس الحمضي كطبقة تسويت تحت طبقة النيكل-كروم.
جزء من قالب الصب بالضغط يشكل خاصية داخلية للصب (عادةً خاصية تتطلب دقة كبيرة في الأبعاد)، وهو قطعة منفصلة عن كتلة التجويف. يمكن أن يكون القلب ثابتًا في وضعية ثابتة بالنسبة لكتلة التجويف، أو يمكن تحريكه من خلال حركة معينة كل مرة يتم فيها فتح القالب.
جزء أساسي، عادةً ما يكون ذو مقطع دائري. دبابيس القلب هي دبابيس من فولاذ الأدوات للعمل الساخن، وعادةً ما تكون من النوع H-13، وتُستخدم لصنع فتحة داخل قالب الصب بالضغط وقد تكون ثابتة أو متحركة. ويُصنع القلب من دبوس قلب.
اللوحة التي تُثبّت إليها القلوب والتي تقوم بتحريكها.
أي قلب متحرك.
قلب لا يتحرك بالنسبة لكتلة التجويف الذي يثبت فيها، أثناء فتح القالب وإغلاقه.
قلب يجب أن يتحرك عبر مسار معين أثناء فتح القالب أو مباشرة بعد فتحه، للسماح بإخراج القطعة المصبوبة دون عوائق.
اختبار تآكل مُسرّع للطبقات المعدنية المطلية كهربائيًا (ASTM 380-65).
تدهور المعدن بسبب تفاعل كيميائي أو تفاعل كهروكيميائي مع بيئته.
المقاومة للتآكل كدالة للزمن.
مزيج يتكون من سداسي فلوريد الكبريت، وثاني أكسيد الكربون، والهواء، ويُستخدم لحماية سطح المغنيسيوم المنصهر وتقليل تكوّن الأكاسيد عليه.
النسبة الثابتة من قالب الصب بالضغط.
قدرة محلول الطلاء، ضمن مجموعة محددة من ظروف الطلاء، على ترسيب معدن على أسطح أو تجاويف جزء معين، أو داخل ثقوب عميقة.
التشوه البلاستيكي للمعادن المحتفظ بها لفترات طويلة تحت إجهادات أقل من قوة الخضوع العادية.
الإجهاد الاسمي الثابت الذي سيؤدي إلى تشوه بطيء محدد خلال فترة زمنية معينة عند درجة حرارة ثابتة.
وسيط غير موصل يُستخدم لتعديل توزيع التيار على المصعد أو المهبط.
قدرة المادة على تقليل الاهتزازات في المكونات وبالتالي خفض مستويات الضوضاء.
تصميم التجارب
إزالة الشوائب أو الحواف الحادة أو الزوائد باستخدام وسائل ميكانيكية أو كيميائية أو كهروكيميائية أو تفريغ كهربائي.
سطح مطلي أو مطليّ أو معالج يتمتع بصفات جمالية والقدرة على الحفاظ على هذه الصفات أثناء الاستخدام.
عيوب في القطعة المسبوكة—مثل المسام أو الشوائب أو التشققات أو الإغلاقات الباردة أو التشققات السطحية أو ما يشبهها.
انحناء أو تشويه صب بالقالب أو أداة عندما تُطبق عليها حمولة. يُستخدم l المصطلح عادةً لوصف الانفعال المرن (أي أن القطعة تعود إلى شكلها الأصلي عند إزالة الحمولة) وليس التشوه الدائم (البلاستيكي).
انحناء أو التواء في الصب بالقالب أو في الأداة نتيجة لحمل يتجاوز حدود مرونتها، ولا يستعيد الصب أو الأداة شكله الأصلي عند إزالة الحمل.
مادة يمكن إضافتها إلى المعدن المنصهر لإزالة الغازات القابلة للذوبان التي قد تُحبس خلاف ذلك داخل المعدن أثناء التصلب.
(1) تفاعل كيميائي يهدف إلى إزالة الغازات من المعدن. وغالبًا ما تُستخدم غازات خاملة في هذه العملية. (2) إجراء تنقية يُستخدم في سبائك الألومنيوم، يتم فيه فقاع النيتروجين، أو الكلور، أو مزيج من النيتروجين والكلور، أو الكلور والأرجون خلال المعدن لإزالة غازات الهيدروجين الذائبة والشوائب الأكسيدية من السبيكة. انظر أيضًا: التنقية (flux).
إزالة الشحوم والزيوت من السطح.
بلورة ذات نمط تفرعي يشبه الشجرة، ويظهر بوضوح في المعادن المسبوكة التي تبرد ببطء خلال مدى التصلب.
(1) إزالة الأكسجين من المعادن المنصهرة باستخدام عامل اختزال مناسب نعم تشير أحيانًا إلى إزالة العناصر غير المرغوب فيها بخلاف الأكسجين من خلال إدخال عناصر أو مركبات تتفاعل معها بسهولة. (3) في تشطيب المعادن، تشير إلى إزالة أفلام الأكاسيد من أسطح المعادن عن طريق تفاعل كيميائي أو تفاعل كهروكيميائي.
معالجة كيميائية للسبائك الألومنيومية والمغنيسيومية والزنكية في محلول غليان من الديكرومات، مما يؤدي إلى تكوين طبقة سطحية تقاوم التآكل.
كتلة معدنية تُستخدم في عملية صب القوالب، وتحتوي على التجويف أو التجاويف التي تشكل المكون، ونظام توزيع المعدن المنصهر، ووسائل تبريد القالب وطرد القطعة المصوبة.
كتلة الصلب الكبيرة التي تشكل القاعدة لنصف قالب الصب. وتُثبَّت جميع مكونات القالب الأخرى على كتلة القالب أو تُركَّب عليها.
المعدن الموجود على سطح قطعة الصب بالقالب، بعمق يقارب 0.020 بوصة (0.8 مم)، ويتميز ببنية بلورية دقيقة وخلو من المسامية.
عملية يتم فيها حقن المعدن المنصهر بسرعة عالية وتحت ضغط في تجويف القالب (القالب الدائم)
يُصنع قالب الصب بالقالب الدائم من جزأين، هما الجزء العلوي وجزء الدفع. ويُعرف هذان الجزآن بـ"النصفين" من القالب.
بطانة قابلة للإزالة أو جزء من هيكل القالب
(1) عدد القطع المصبوبة القابلة للاستخدام التي يمكن إنتاجها من قالب قبل أن يحتاج إلى الاستبدال أو إصلاح واسع النطاق. (2) المسافة، بالبوصة أو المليمترات، المقاسة في اتجاه حركة القص، والتي يُضبط وفقها قالب قص الصب بالقالب الدائم مع القطعة المصبوبة. ومع تكرار عملية شحذ قوالب القص، تقل مسافة عمر القالب .عندما يتم شحذ عمر القالب بالكامل م يجب استبدال فولاذ القالب.
طلاء القالب لتحسين جودة سطح القطعة المصبوبة وتسهيل إخراجها من القالب
تقنية تُستخدم في الصب بالقالب عالي الدقة، حيث تُصنع الأسطح الخارجية للصب أصغر قليلاً من المقاس المطلوب، بينما تُصنع الأسطح الداخلية أكبر قليلاً. بعد تشغيلة تجريبية، يتم ضبط جميع الأبعاد ضمن الحدود المسموحة المحددة. تضمن هذه التقنية أن تكون جميع التعديلات النهائية على القالب، مهما كانت بسيطة، عن طريق إزالة المعدن بدلاً من إضافته.
يحتوي قالب الصب بالضغط على نمط معقد جدًا من درجات الحرارة عبر سطح الفصل وبين سمكه. وعادةً ما يُقصد بعبارة "درجات حرارة القالب" درجات حرارة سطح القالب.
استخدام أزواج حرارية داخل قالب الصب بالضغط لتنظيم معدل تدفق السائل المبرد خلال القالب، بحيث تبقى درجة حرارة القالب ضمن النطاق المحدد مسبقًا.
كتلة (وزن) القالب. ويتم ختم الوزن على القالب ليتسنى للأفراد الذين يتعاملون معه اختيار معدات الرفع المناسبة.
تُعتبر قوالب الصب بالضغط المستخدمة في صنع منتجات الصب التي تقل وزنها عن أوقية واحدة (55 جرامًا) عادةً قوالب صب ضغط مصغرة.
قالب يحتوي على أكثر من تجويف واحد للصب.
قالب صب بالضغط يحتوي على تجويف واحد فقط.
بُعد على جزء يجب أن يُحتفظ به ضمن التحمل المحدد ليؤدي الجزء وظيفته في تطبيقه. ويُحدد تحمل غير حرج لتوفير الوزن أو لاقتصاد التصنيع، ولا يكون ضروريًا لوظيفة المنتج.
أي بُعد للميزات في الصب بالضغط التي تُشكَّل في نفس مكون القالب (النصف). أي بُعد خطي على جزء من الرسم الخاص بالقالب.
الحجم الاسمي للبعد الذي يُطبَّق عليه التحمل، على سبيل المثال، إذا كان البعد 2.00 + 0.02، فإن الرقم 2.00 هو البعد الاسمي بينما +0.02 هو التحمل.
بُعد على الصب، أو في تجويف قالب الحقن المعدني، يكون موازيًا لاتجاه سحب القالب ويعبر خط فصل القالب.
قدرة السبيكة على الحفاظ على حجمها وشكلها دون تغيير مع مرور الوقت.
أي انقطاع في البنية الفيزيائية أو التكوين الطبيعي لمكون، مثل الشقوق أو الطيات أو الشقوق السطحية أو الشوائب أو المسامية. وقد يؤثر هذا الانقطاع على أداء الجزء أو قد لا يؤثر.
معدن يتكون من كربونات الكالسيوم والمغنيسيوم.
طلاء نيكل مطبق كهربائيًا ذو طبقتين، تكون الطبقة السفلية منه نيكل شبه لامع يحتوي على أقل من ن تحتوي الطبقة السفلية على نيكل لامع يحتوي على 0.005٪ كبريت، والطبقة العلوية هي نيكل لامع يحتوي على أكثر من 0.04٪ كبريت، وسمك الطبقة السفلية لا يقل عن 60٪ من إجمالي سمك النيكل، ما عدا على الفولاذ حيث لا يقل عن 75٪.
دليل لضمان المحاذاة بين قسمين من القالب.
الزاوية القصوى للنتوء المسموحة وفقًا لمواصفات الصب.
الميل الممنوح للنوى وأجزاء أخرى من تجويف القالب للسماح بإزالة القطعة المصبوبة بسهولة.
المحلول الذي يلتصق بالعناصر المستخرجة من حمامات التنظيف والطلاء.
أكاسيد المعادن الموجودة على سطح المعدن المنصهر أو بداخله.
طبقة نهائية تكاد تنعدم فيها كل من الانعكاسية التباعدية والانعكاسية المرآوية
دفع القالب المتصلد أنا من تجويف قالب الحقن المعدني.
نظام، عادةً ما يكون داخل قالب الحقن المعدني، يؤدي إلى تحرك دبابيس الإخراج المحددة بسرعة وأبعد من غيرها أثناء الجزء الأخير من حركة الإخراج. ويُعرف أيضًا بالإطلاق الثانوي.
العلامات التي تتركها دبابيس الإخراج على القوالب، وغالبًا ما تشمل هالة خفيفة من الوميض المتكون حول دبوس الإخراج. l شكل حول دبوس الإخراج.
دبوس يتم تحريكه لإخراج القالب من تجويف القالب ونزعه عن القلبات.
اللوحة التي تُثبّت عليها دبابيس الإخراج والتي تقوم بتحريكها.
النسبة المتحركة من قالب الصب بالضغط والتي تحتوي على دبابيس الإخراج.
مادة، عادة ما تكون سائلة، يحدث فيها توصيل الكهرباء مصحوبًا بتفكك كيميائي. والمحلول الكهربائي هو أحد العوامل الضرورية لحدوث التآكل الكهربائي.
قائمة بالعناصر مرتبة وفقًا لجهودها الكهربائية القياسية.
طلاء معدني متماسك يُطبّق بالترسيب الكهربائي على مادة أساسية بهدف تحسين خواص السطح.
التحسين الذي يطرأ على نعومة سطح المعدن من خلال جعله موجب القطبية (أنودي) في محلول مناسب.
مقدار الاستطالة الدائمة بالقرب من نقطة الكسر في اختبار الشد، ويعبر عنه عادة كنسبة مئوية من طول العينة الأصلي.
تصاميم منقوشة على أسطح تجويف القالب بالذوبان الكيميائي لإنتاج أنماط محددة أنا في الجزء المصبوب مباشرةً.
الهواء أو غازات أخرى تمتزج مع المعدن المنصهر أثناء تدفقه فل أثناء امتلاء تجويف القالب
طلاءات عضوية تُطبق على الأجزاء، وتتميز بمقاومة ممتازة للتآكل والالتصاق
حالة تلف في تجويف القالب أو قنوات القالب ناتجة عن اصطدام المعدن المنصهر أثناء الحقن
قيمة رقمية تمثل التغير الوحدوي في طول مادة معينة مع كل درجة تغير في درجة الحرارة. يتم الحصول على هذه القيم من خلال التجارب، وتُدرج في الكتب المرجعية.
في صب القوالب، جهاز ميكانيكي يدخل إلى المساحة بين النصفين المفتوحين لقالب الصب، ويُمسك بالقطعة المصوبة، ويسحبها بعيدًا عن دبابيس الإخراج ويُخرجها من فراغ القالب.
تقرير فحص القطعة الأولى
تحليل وضع الفشل وآثاره
انظر التحليل باستخدام العناصر المحدودة.
الظاهرة التي تؤدي إلى الكسر تحت إجهادات متكررة أو متغيرة l التي تكون قيمتها القصوى أقل من مقاومة الشد للمادة.
تشقق (أو تشقق سطحي) سطح تجويف قالب الصب. ويحدث هذا بسبب تمدد وانكماش السطح الداخلي للتجويف الذي يحدث في كل مرة تُحقن فيها المعادن المنصهرة داخل القالب.
مبدأ تحكم في العمليات يتم فيه إدخال معلومات حول الأداء الفعلي لجهاز أو أداة أو قالب أو عملية إلى نظام التحكم بالجهاز بهدف إجراء تعديلات محتملة على الجهاز لتصحيح أي متغير غير دقيق.
عملية تزويد التجويف المعدني المنصهر لتعويض الانكماش الحجمي أثناء تصلب القطعة المصوبة.
عملية لإنتاج تشطيب لامع ومقاوم للتآكل على المغنيسيوم.
الملتقى المستدير بين سطحين، مثل الجدران التي كانت ستلتقي بزاوية حادة.
انظر اللمعة.
(1) العملية الأخيرة للتشغيل على تجويف قالب الصب بالضغط قبل بدء العمل اليدوي (التجليس أو التلميع). (2) عمليات تشغيل على قطعة تم صبها بالقالب لتحقيق المواصفات النهائية عندما لا يكون الصب بالقالب على الشكل النهائي مجديًا اقتصاديًا. أنا الأحجام والتسامحات المحددة، حيث لم يكن الصب بالقالب على الشكل الصافي ممكنًا من الناحية الاقتصادية.
نسبة نعومة السطح لقطعة صب بالقالب أو لتجويف قالب الصب بالقالب . ت قد يُحدد جودة التشطيب للسطح الفارغ على أنه حجم الحبيبات المستخدمة في عملية التلميع النهائية، أو قيمة الجذر التربيعي المتوسط بالبوصة الميكرونية، أو رقم معيار تشطيب SPL/SPE. أنا تم تحديد حجم الحبيبات المستخدم في التلميع النهائي، أو القيمة بالميكروبوصة (RMS)، أو رقم معيار التشطيب SPL/SPE.
أ إجراء محاكاة عددية يمكن استخدامه للحصول على حلول لفئة كبيرة من المشكلات الهندسية بما في ذلك تحليل الإجهاد ، تدفق السوائل تدفق السوائل l نقل الحرارة م وغيرها الكثير.
درجة الدقة أو الصواب التي يجب أن يتم بها تركيب جزأين معًا. ت الفراغ أو التداخل بين جزأين متصلين . عندما يجب تصنيع قطعة صب بالقالب تحت الضغط بمقاس غير معتاد نعم تسامحات ضيقة لتحقيق تركيب محدد أنا قد يفرض ذلك تكلفة أعلى على عملية التصنيع.
أي جهاز يثبت الجزء، مثل الصب بالقالب، بإحكام في موقف محدد مسبقًا أثناء إجراء عمليات ثانوية على الجزء. أنا البارزة المعدنية (الشفة)
البروز، الفراغ
في قوالب الصب بالضغط، يتم توفير فراغات بشكل متعمد بين أجزاء القالب لتكوين البروز. l في قوالب القطع وغيرها من الأدوات الثانوية، يتم توفير فراغات لتحديد موقع بروز القالب. l البروز، الفراغ
المواد الزائدة التي تمت إزالتها من الصب بالقالب والتي سيتم إعادة صهرها واستخدامها مرة أخرى.
علامات تظهر على سطح الصب تشير إلى طريقة تدفق المعدن l التدفق.
النمط الذي يملأ به المعدن المنصهر تدريجيًا تجويف قالب الصب بالضغط.
الحجم لكل وحدة زمنية من المعدن المنصهر الذي يدخل تجويفًا في قالب الصب بالضغط. ويُعبَّر عن معدلات التدفق بالبوصة المكعبة أو المليمترات المكعبة في الثانية.
عملية يتم فيها تسخين المعدن المراد طلاؤه وإدخاله في راتنج مسحوقي يتم تعليته في الهواء. l الذي يتم تعليته في الهواء.
امتلاك خصائص شبيهة بالسوائل. l في صب القوالب: المسافة التي يقطعها المعدن المنصهر عبر قناة قبل أن يتجمد، عند درجة حرارة معينة.
مادة مثل أملاح الهاليد تُستخدم لحماية السطح المعدني المنصهر وتقليل تكون الأكاسيد عليه. وتُستخدم أيضًا لإعادة تكرير المعادن الخردة. أنا تنقية المعادن الخردة.
شكل قالب الصب.
أي من عدة عمليات يتم فيها إعادة تشكيل قطعة مسبوكة باستخدام أداة أو تجهيز، عادةً في مكبس كهربائي، دون استخدام الحرارة. وتعتبر عملية الدوران، التي تولد بعض الحرارة المحلية، عملية تشكيل على البارد. أما التثبيت بالحرارة، التي تستخدم دبابيس ساخنة، فهي ليست عملية تشكيل على البارد.
كسر عينة وفحص الأسطح المتكسرة لتحديد أشياء مثل التركيب، وحجم الحبة، والمتانة أو وجود العيوب.
النطاق الحراري بين درجات حرارة السيولة والتماسك، حيث تتواجد المكونات المنصهرة والصلبة معًا.
الأبعاد الهندسية والتسامحات
أداة تثبيت أو جهاز يتحقق من الدقة الأبعادية لقطعة مصنعة مثل صب القالب. ولا تقوم القوالب بأي عمل على القطعة.
عملية استخدام قياس لتحديد ما إذا كانت القطعة قابلة للاستخدام من حيث الأبعاد أم لا.
انفصال جزيئات من سطح معدني بسبب الاحتكاك الانزلاقي.
تآكل مرتبط بالتيار الناتج عن خلية غلفانية تتكون من موصلين مختلفين في محلول كهربائي أو من موصلين متشابهين في محاليل كهربائية مختلفة.
عيب في الصب بالقالب يحدث عندما تُحبس الغازات (مثل الهواء، وبخار الماء، والهيدروجين، والغازات الناتجة عن تحلل مادة الفصل) داخل الصب وتُكوّن فراغًا واحدًا أو أكثر.
تلف في القالب ناتج عن تدفق معدن بسرعة عالية ودرجة حرارة مرتفعة لفترة طويلة من بوابة(بوابات) دخول القالب
المجرى في قالب الصب بالضغط الذي يجاور البوابة مباشرةً. وهو عبارة عن الانتقال من فتحة البوابة إلى مقطع المجرى العرضي.
(1) الممر الذي يربط المجرى أو التدفق الزائد بتجويف القالب. l مع التدفق الزائد، وتشمل المحتويات المنفصلة بالكامل من القالب، بما في ذلك القطعة أو القطع المصوبة، والبوابات، والممرات، والسبرو (أو الكعكة) فل البروز، الفراغ
ترتيب للبوابات في قالب صب بالضغط يؤدي إلى دخول المعدن المنصهر إلى التجويف من مركز الجزء بدلاً من دخوله على طول الحافة الخارجية. ت يجب أن تكون القطعة مفتوحة في الوسط، مثل العجلة أو الهالة، لتتم عملية التغذية من المركز .
الممرات، باستثناء التجويف، الموجودة في قالب الصب بالضغط والتي يجب أن يمر من خلالها المعدن المنصهر l أوه . يشمل نظام البوابات السبرو أو الكعكة، المجرى الرئيسي، الممرات الفرعية (إن وجدت)، ممرات البوابة، الاقتراب، البوابة، والتدفق الزائد l فتحات ومنافذ.
تشير الخصائص الهندسية إلى العناصر الأساسية أو اللبنات التي تشكل لغة القياس الهندسي والتسامح. عمومًا، يشير المصطلح إلى جميع الرموز المستخدمة في تسامحات الشكل، والاتجاه، أنا الملف، والاهتزاز والمكان .
بنية مجهرية يكون فيها الطور الأساسي على شكل كروي، بدلًا من الشكل الشجري. هذه هي البنية المجهرية النموذجية للسبائك شبه الصلبة بعد تسخينها إلى درجة حرارة التشكيل شبه الصلبة. انظر أيضًا الشوائب الشجرية المتقهقرة.
في صب القالب بالغرفة الساخنة، أنبوب يربط وعاء المعدن أو الحجرة بفوهة أو فتحة صب في القالب ويحتوي على ممر تُدفع من خلاله المادة المعدنية المنصهرة في طريقها إلى القالب.
منطقة داخل معدن متجمد أنا حيث تكون البنية البلورية للذرات نسبيًا مثالية. ت يتكون الهيكل الكامل للمعدن من هذه الحبيبات. وخلال التبريد، تتكون الحبيبات بالنمو حتى تصبح أكبر نتيجة لارتباط عشوائي لأزواج الذرات أو من شائبة ما. ومع نمو الحبيبات، تتقابل مع بعضها وتنتهي البنية البلورية عند هذه الحدود.
التحكم في عملية التصلب بهدف زيادة عدد الحبيبات (وبالتالي تصغير حجمها) و/أو جعل الحبيبات تتشكل على أشكال محددة. أنا تُستخدم عبارة "تنقية" عادة للإشارة إلى إضافة كيميائية للمعدن، ولكن يمكن أن تشير أيضًا إلى التحكم في معدل التبريد.
حجم وشكل الحبيبات في المعدن .
ردم بالانفجار باستخدام قطع صغيرة غير منتظمة من المواد الحديدية أو السيراميكية.
(1) الزيادة الحجمية للصبة نتيجة للتقدم في العمر أو التآكل بين الحبيبات أو كليهما. (2) النمو هو العكس من الانكماش.
مغايرة لعملية الأنودة بحمض الكبريتيك باستخدام درجات حرارة أقل وفولتية أعلى.
إجراء لقطع الأسطح الخام باستخدام المكافح المصنوعة من عدد كبير من الخيوط ومجمع عدواني.
الكروم الذي يتم طلاءه للتكنولوجيا بدلاً من التطبيقات الزخرفية، وليس بالضرورة أصعب. يوفر سطحاً مقاوماً للاستعمال ويمكن استخدامه لإنقاذ الأجزاء الملبسة أو التي لا تتجاوز حجمتها.
إدراجات كثيفة في صب أصعب من المعدن المحيط بها
سطح ناعم بشكل خاص ، كما الصب لا يتطلب البوليس و قليلا من البوف في اي ng في استعداد للطلاء.
انظر التعب الحراري.
(1) سمة من طلاء الصب الصب المصمم لإزالة الحرارة من الطلاء أو من مادة محددة أنا c المنطقة داخل الطابق قنوات المياه هي النوع الأكثر شيوعا من المسامير الحرارية. ومع ذلك، يتم استخدام مواد عالية التوصيل الحراري أيضا. (2) صب الصبغ المصمم للعمل كمساحة حرارة في مجموعة.
سرعة نقل الطاقة الحرارية للمادة لكل وحدة من الوقت عبر مسافة بسبب اختلاف درجة الحرارة م (إيرنس) معامل نقل الحرارة في اي المعلومات عن م المواد المضادة في Btu/hr-ft-°F و W/m-°C. في اي في مجال التوصيل الحراري
قدرة الطلاء على إخفاء أو تشويش سطح تم تطبيقه عليه بشكل متساو.
في صب الصب، أي ثقب يتكون من نواة في الصب الصب. يتم تمييز الثقب ذو النواة من الثقب الذي يتم إضافته في الخلف ر تم صب (كما هو الحال عند الحفر).
ماكينة صب بالقالب مصممة بغرفة معدنية ومكبس، أو مضخة معدنية، تغمر باستمرار في المعدن المنصهر لتحقيق معدلات دوران أعلى.
تمزق يحدث في الصب عند درجة التصلب أو مباشرة تحتها بسبب انفصال المعدن اللين الناتج عن إجهاد الانكماش الداخلي. l إجهاد الانكماش الحراري.
هش أو يفتقر إلى القوة عند درجات الحرارة المرتفعة.
ميل بعض السبائك إلى الانفصال على طول حدود الحبيبات عندما تتعرض لإجهاد أو تشوه عند درجات حرارة قريبة من نقطة الانصهار. وتُسبب الهشاشة عند السخونة وجود مكون منخفض الانصهار، غالبًا ما يكون موجودًا بكميات ضئيلة جدًا، ويتركز على حدود الحبيبات.
كسر يتكون في المعدن أثناء التصلب أنا بسبب انكماش مقيد. قارن مع الشق الساخن.
تقرير فحص العينة الأولية
القدرة على امتصاص الصدمة/الطاقة، كما تُقاس بواسطة جهاز اختبار مناسب.
(1) تجويف في القالب. (2) الأثر أو التعرج الذي يتركه الكرة أو المثقب لجهاز قياس الصلابة.
جزيئات من المواد الغريبة داخل مصفوفة معدنية. وعادةً ما تكون هذه الجزيئات مركبات (مثل الأكاسيد، الكبريتيدات أو السيليكات)، أنا لكن قد نعم تكون من أي مادة غريبة عن (وغير قابلة للذوبان بشكل أساسي في) المصفوفة.
الممر أو الفتحة التي تربط القناة بالتجويف القالبي.
كتلة أو صفيحة من المعدن أو السبيكة.
عملية دفع المعدن المنصهر إلى داخل قالب.
التغير مسبق البرمجة في السرعة بمرور الوقت لقضيب الحقن. وغالبًا ما تتغير السرعة خلال شوط الحقن لتقليل احتجاز الهواء وزمن ملء القالب.
قطعة من المادة الصلبة، وعادةً ما تكون معدنية، تصبح جزءًا لا يتجزأ من الصب. . تُثبت القطع المضافة عادةً في القالب بحيث يُصب المعدن حول الجزء المكشوف في تجويف القالب. وبديلًا لذلك، غالبًا ما تُضاف القطع المضافة بعد عملية الصب. (ملاحظة: تصبح القطع المضافة جزءًا من الصب، بينما تُعد قطع القالب المضافة جزءًا من القالب).
نوع من التآكل يستهدف بشكل تفضيلي حدود الحبيبات لمعدن أو سبيكة، مما يؤدي إلى اختراق عميق.
اسم اختبار تأثير واسم جهاز اختبار يتم فيه تثبيت العينة من أحد الطرفين فقط وتتصرف كعارضة مسندة عند اصطدام المطرقة بها.
أعلى جودة، ونهاية زخرفية مطلية كهربائيًا خالية من العيوب لجزء مسبوك بالقالب.
قلب يوضع بواسطة قالب ولكن لا يتم تثبيته به، ويُرتب بحيث يُطرد مع القطعة المسبوكة. وتُزال القطعة الفكّاء بعد ذلك وتُستخدم مرارًا وتكرارًا.
مزيج طلاء يستند إلى مادة صناعية تشكيل فيلم حرارية بلاستيكية تذاب في مذيب عضوي، ويتجف أساسًا عن طريق تبخر المذيب.
طريقة للنماذج الأولية السريعة لإنتاج جزء نموذجي تستخدم بيانات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) لتوجيه شعاع الليزر فوق ورقة من الورق المغلف بغراء حساس للحرارة، حيث يلتصق كل طبقة بالأخرى التي تحتها.
طلاء كهربائي ينتج سطحًا أكثر نعومة من السطح الأساسي.
رمز يُستخدم لتحديد شركة، وغالبًا ما يُصب في جزء مسبوك بالقالب.
عدد القطع المصنوعة باستخدام قالب واحد وإعداد آلة واحد.
النسبة بين سماكة المعدن في منطقتين محددتين من المهبط.
الشبكة الرقيقة أو الحافة المعدنية على الصب تحدث عند فواصل القالب، ومنافذ الهواء، وحول القلوات المتحركة. ويُعزى الفائض من المعدن إلى ضغط التشغيل والفراغات التشغيلية في القالب.
قلوة تُستخدم أساسًا لتقليل كمية المعدن في الصب وتجنب الأقسام ذات السماكة الزائدة.
ممارسة نقل المعدن المنصهر من مصنع الصهر إلى مصنع الصب بالقالب. يؤدي التسليم بالحالة السائلة إلى وفورات كبيرة في الطاقة والشوائب، حيث لا يتعين إعادة صهر المعدن في مصنع الصب بالقالب. ويمكن نقل المعدن في حالته المنصهرة لمسافات تصل إلى عدة مئات من الأميال.
الصب الديناميكي المغناطيسي الهيدروديناميكي هو عملية صب يتم فيها تحريك المعدن بقوة بواسطة مجال مغناطيسي أنا أثناء التصلب.
قدرة محلول الطلاء أو مجموعة محددة من ظروف الطلاء على ترسيب المعدن في أنا الشقوق أو المسام أو الخدوش. في اي الشقوق أو المسام أو الخدوش.
الأجزاء الخاصة بقالب الصب بالضغط التي تحتوي على القلب المتحرك وتقوم بتحريكه. وتشمل هذه الأجزاء عادةً الم guides، والمقبض التثبيتي، والدبابيس المائلة، وكامات الرافعة، والترقيعات، والتروس و/أو الأسطوانات الهيدروليكية.
الجمعية الأمريكية للقذف بالقالب، وهي اندماج بين جمعية مهندسي القذف بالقالب ومؤسسة القولبة الأمريكية.
مُعايير منتجات القولبة بالضغط التي نشرتها في الأصل مؤسسة القولبة الأمريكية، والتي تستبدلها هذه المنشورات. وقد اندمجت ADCI وSDCE (جمعية مهندسي القولبة بالقالب) لتصبحا NADCA، الجمعية الأمريكية للقذف بالقالب.
انظر عائد القذف.
طلاء من النيكل، يُرسب باستخدام طرق الطلاء الكهربائي أو غير الكهربائي، ويستخدم لأغراض زخرفية ومقاومة التآكل. وغالبًا ما يُغطى بطبقة رقيقة من الكروم لزيادة مقاومته للتغيرات اللونية والتآكل.
نتحة أولية لعلاج النترات الحديدي للمغنيسيوم.
عملية معالجة حرارية تهدف إلى زيادة صلادة سطح فولاذ الأدوات عن طريق انتشار النيتروجين إلى السطح.
النهاية الخارجة للعنق الممتد أو التركيب الأسطواني الذي يربط العنق الممتد بفتحة السيلوية.
عملية تصنيع، أو خطوة، تُنفَّذ على صب القالب بعد إنتاجه ولكن قبل شحنه إلى العميل أو تركيبه في المنتج النهائي.
تجويف في القالب، متصل بتجويف القالب عبر بوابة، ويقع بعيدًا عن بوابة الدخول (البوابة الداخلة).
ممر أو فتحة تربط تجويف القالب بمنطقة الفائض.
تفاعل يتم فيه إزالة الإلكترونات من مادة متفاعلة، كما في تكوين الأيونات على سطح المصعد في عملية التحليل الكهربائي. ويمثل اتحاد المادة المتفاعلة مع الأكسجين أو عامل مؤكسد.
طبقة تُشكّل على المعدن بواسطة الأكسدة الكيميائية أو الكهروكيميائية بهدف التلوين أو توفير مقاومة للتآكل والتلف.
عملية الموافقة قبل الإنتاج
مستوى القبول لتنفيذ أمر إنتاج بناءً على عدد الأجزاء المعيبة المسموح بها لكل مليون جزء يتم شحنها.
رسم مهندسي (أحيانًا يكون نسخة من الرسم الأصلي) يوضح تصميم الجزء. وعادةً يشير مصطلح 'رسم الجزء' إلى الرسم الخاص بقالب الصب وليس القالب أو الأداة أو الجهاز.
سطح نصف قالب الصب بالضغط الذي يقفل مقابل السطح المرتبط في النصف الآخر من القالب. انظر: السطح، الفاصل.
المفصل بين الجزء العلوي وجزء الإخراج من القالب أو القالب التشكيلي. كما يشير أيضًا إلى العلامة التي تترك على القطعة عند مفصل القالب هذا.
حالة تحدث في صب القالب حيث ينتقل خط الفصل فجأة من مستوى إلى آخر.
عملية أخرى لإنتاج مادة التغذية للصهر شبه الصلب. يتم دفع المعدن السائل عبر قنوات ضيقة أثناء تبريده، مما يؤدي إلى تكسير الشوائب الشجرية.
طلاء تحويلي يُطبق على الأسطح المعدنية بهدف تحسين التصاق الطلاء وحماية التآكل.
علاج لإزالة الفصل السطحي من صب السبائك المغنيسيوم وتحسين مقاومة التآكل.
إزالة أكاسيد السطح بواسطة تفاعل كيميائي أو كهروكيميائي.
قلب، عادةً ما يكون ذو مقطع دائري، ويحمل عادةً بعض الميل (الانحدار). كما يمكن أن يكون دبوسًا (أو دبوس توجيه) لضمان المحاذاة بين جزأي القالب.
ظهور تجاويف صغيرة أو انخفاضات ناتجة أثناء التصلب أو كنتيجة للتآكل والفقاعة.
جزء من آلة الصب يتم تثبيت مقاطع القالب عليها، أو جزء من مكابس التشذيب يتم تثبيت قوالب التشذيب عليها.
إطار لتعليق الأجزاء ونقل التيار الكهربائي إلى الأجسام أثناء عمليات الطلاء.
مجموعة الرأس والعصا التي تدفع المعدن إلى داخل القالب.
تنعيم سطح معدني بواسطة جسيمات كاشطة مثبتة بغراء على سطح عجلات أو أحزمة لا نهائية تُدار عادةً بسرعة عالية.
فراغات أو مسام، وغالباً ما تكون نتيجة الانكماش أثناء التصلب؛ أو احتجاز الهواء (وخاصة مكون النيتروجين في الهواء) داخل الصب، أو تحرر غاز الهيدروجين أثناء الطلاء الكهربائي.
مدى انتشار المسامية في جميع أنحاء الصب، مقابل تمركزها في مكان واحد فقط.
مسامية تكون محصورة بالكامل داخل صب القالب.
مسامية في صب القالب تكون مفتوحة إلى سطح القطعة المصبوغة.
الفتحة التي يدخل من خلالها المعدن المنصهر أسطوانة الحقن في آلة الغرفة الساخنة أو التي يتم من خلالها صب المعدن المنصهر في أسطوانة الحقن في آلة الغرفة الباردة.
منفذ يتم من خلاله صب المعدن المنصهر إلى غرفة الباردة لآلة صب القوالب.
تتضمن هذه الطريقة رش مسحوق حبيبي مخلوط مسبقًا على القطعة العاملة باستخدام الشحنات الكهروستاتيكية، ثم تسخينه بدرجة حرارة مرتفعة للحصول على الخصائص النهائية للطلاء. وتتميز طريقة الطلاء بالمسحوق بالعديد من المزايا، منها عدم وجود مذيبات عضوية، وتوفر خيارات واسعة من مواد الطلاء لمختلف ظروف الاستخدام، وانخفاض هدر المواد إلى الحد الأدنى، وسهولة التعامل معه.
عملية تسخين قالب الصب بالضغط قبل إجراء عمليات الصب لتقليل الصدمة الحرارية الناتجة عن أول بضع قطع يتم صبها. كما تُطبَّق هذه العملية على تسخين القالب قبل تركيبه في الجهاز، مما يتيح تغيير القوالب بسرعة أكبر والبدء السريع في الإنتاج.
مكبس قوي (إما ميكانيكي أو هيدروليكي) يستخدم لتقليم الشعاعات والقنوات والزوائد من أجزاء الصب بالقالب بعد عملية الصب.
مقياس لكاملية صب القالب، بحيث لا يمكن للسائل تحت الضغط أن يمر من خلال الصب. ويجب تحديد طريقة الاختبار والضغط المستخدم.
المدى أو التباين في معايير جودة الصب الحرجة (مثل التحملات البعدية) الذي يمكن ضمنه تشغيل مجموعة معينة من القالب والماكينة.
تبريد صب القوالب من درجة حرارته عند الإخراج إلى درجة حرارة الغرفة.
تبريد صب القوالب من درجة حرارته عند الإخراج إلى درجة حرارة الغرفة (أو ما يقاربها) عن طريق وضعه في الماء.
(1) أي تصميم لمكون أداة يسمح باستبدال هذا المكون دون إزالة الأداة أو القالب من الجهاز الذي يعمل فيه. (2) ميزات وإجراءات القوالب المستخدمة في الصب بالقالب، مثل التسخين المسبق، التي تتيح تبديل القوالب على آلات الصب بالقالب بأقل قدر من التوقف عن الإنتاج. وعادةً ما تزيد هذه الميزات من تكلفة تصنيع الأداة أو القالب في البداية، ولكن يمكن أن توفر تكاليف كبيرة ناتجة عن توقف الآلة عن العمل.
التكرارية وإعادة الإنتاج.
صورة تُنتج على سطح حساس، مثل لوحة تصويرية، بواسطة إشعاع كهرومغناطيسي بطول موجي أقل من 500 أنجستروم. والأكثر شيوعاً هو الأشعة السينية. ويمكن أن تكشف الصور الإشعاعية لقطع الصب بالقالب غالباً عن عيوب داخلية في القطع.
قوس محدب يدمج بين سطحين في صب القالب أو على النموذج الذي سيتم تصنيع صب القالب منه. انظر: Fillet.
إنتاج نموذج بحجم كامل لتصميم مقترح بشكل أسرع وأقل تكلفة مقارنة بالطرق التقليدية مثل الصب بالقالب الأولي ذي التجويف الواحد، أو الصب بالجاذبية، أو التشغيل الآلي. انظر أيضًا: التصنيع الإضافي بالتحميص الضوئي (Stereolithography)، التلبيد الليزري الانتقائي (Selective laser sintering)، تصنيع الكائنات الطبقي (Laminated object manufacturing).
عملية صهر القصاصات، والأجزاء الخردة، والشوائب، وقطع الآلة العائدة إلى المواصفات الأصلية للسبيكة.
في عملية صهر المغنيسيوم، إزالة أكسيد المغنيسيوم والشوائب غير المعدنية العالقة باستخدام عامل إذابة يُبلل بشكل تفضيلي الشوائب ويحملها إلى قاع الوعاء على شكل طمي.
عيب في سطح الصب يُظهر حالة سطحية غير مرغوبة في فولاذ تجويف القالب. على سبيل المثال، قد تظهر حالات التعب أو التشققات الناتجة عن التسخين في فولاذ القالب على هيئة شقوق وفوهات في الفولاذ، ما يؤدي إلى ظهور ملامح بارزة على القطعة المصبوبة تعكس حالة سطح القالب.
مادة تُطبق على سطح تجويف القالب لمنع الالتصاق بين القطعة المصبوبة والقالب. وعادةً ما تُطبق هذه المواد بشكل متكرر، وأحيانًا في كل دورة، وتُرشّ غالبًا. ولتسهيل عملية الرش، تُخلط المادة مع الماء أو مذيب معدني يتبخر من سطح التجويف.
مدادات، بوابات، ممرات، وقطع صب معيبة تُعاد مباشرة إلى وعاء الصهر.
مصطلح آخر للصهر شبه الصلب للمعادن.
جدار عمودي على جدار أو سطح آخر لتعزيز أو دعم هذا الجدار أو السطح.
انظر القطب المسروق.
انظر ريميلت.
ممر قالب يربط فتحة الركاز أو فتحة المكبس للقالب بالمدخل أو المداخل التي يدخل من خلالها المعدن المنصهر إلى التجويف أو التجاويف.
اختبار تآكل متسارع يتم فيه تعريض العينات لضباب ناعم من محلول يحتوي عادةً على كلوريد الصوديوم.
تشطيب سطحي يتصرف كعاكس منتشر، له بريق لكنه ليس كالمرايا.
تراكم لمادة تتكون على سطح تجويف القالب أثناء تشغيل قالب الصب بالضغط. وعادةً ما تكون المادة المتراكمة مزيجًا من أكسيد المعدن المصبوب ومادة الفصل. ويترك هذا الترسب أثرًا على القطعة المصبوبة، وفي الحالات الشديدة يمكنه حتى تغيير أبعاد القطعة المصبوبة.
جمعية مهندسي قوالب الصب، والتي اندمجت مع المعهد الأمريكي لقوالب الصب لتصبح جمعية صب القوالب في أمريكا الشمالية (NADCA).
معالجة للمغنيسيوم تتكون من مخلل كرومي، تليه عملية إغلاق في محلول ثنائي الكرومات.
عملية تزيد، عن طريق الامتصاص أو التفاعل الكيميائي أو أي آلية أخرى، من مقاومة الطلاء الأنودي للبقع والتآكل، وتحسّن متانة الألوان الناتجة في الطلاء أو تمنح خصائص مرغوبة أخرى.
أي مكان في الصب بالقالب حيث تكون السماكة أكبر بشكل ملحوظ (ضعف على الأقل) من سماكة الجزء الأكبر من القطعة المصبوبة.
توزيع غير منتظم للعناصر السبيكية أو الشوائب أو البنية المجهرية.
طريقة لصنع نموذج أولي سريع تعتمد على شعاع ليزر معدل على مساحيق متخصصة لتحويل بيانات CAD إلى نماذج أولية بحجم كامل من البولي كربونات أو النايلون أو الشمع القابل للاستثمار.
طلاء نيكل يحتوي على أقل من 0.005٪ من الكبريت، ويحتاج إلى تلميع لتحقيق اللمعان الكامل، أو يستخدم كما هو مطلي كطبقة سفلية في طلاء نيكل ثنائي الطبقات.
وسيط غير موصل لتغيير توزيع التيار على الأنود أو الكاثود.
تعبئة القالب أو جزء من دورة الصب حيث يتم دفع المعدن المنصهر إلى داخل القالب.
عملية قذف سطح معدني بتيار عالي السرعة من كريات معدنية أو كريات زجاجية بهدف (1) التنظيف أو (2) تحسين مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد من خلال إحداث إجهاد انضغاطي.
الحجم المكعب لقذف الصب بالقالب أو الحجم المكعب لسبيكة الصب بالقالب التي يمكن لجهاز الصب بالقالب ضخها داخل القالب. ويُعبَّر عن أحجام القذف أحيانًا بوحدات الوزن أو الكتلة.
انحناء سطحي، يُعرف أحيانًا باسم علامة الظل، ويحدث أحيانًا في الأقسام السميكة التي تبرد ببطء أكثر من الأقسام المجاورة. ويُعرف أيضًا باسم الغور.
انظر عامل الانكماش.
حالة تحدث في الصب بالضغط حيث يؤدي انكماش التصلب إلى تكوّن فتحات صغيرة على سطح القطعة المصبوبة. وتُسمى هذه الفتحات أحيانًا "فتحات حرارة". وعندما تتكون على طول البوابة، تُسمى "فتحات بوابة".
حالة تحدث أثناء تصلب القالب، حيث يؤدي الانكماش الحجمي إلى تكوّن تجويف داخلي داخل القطعة المصبوبة.
الانخفاض في الحجم الذي يصاحِب تجمد المعدن (التصلب) عند انتقاله من الحالة المنصهرة إلى الحالة الصلبة.
(Strain Induced, Melt Activated) عملية لدنية لإنتاج مواد تغذية للسبك بحالة شبه صلبة. ويتم عادةً بثق المعدن على الساخن وسحبه على البارد.
انظر غلاف القالب المصبوب.
غرفة المعدن المنصهر في ماكينة صب القوالب بالغرفة الباردة. وهي أنبوب من الفولاذ المقوى يتحرك خلاله المكبس الساقط لحقن المعدن المنصهر داخل القالب. انظر الغرفة الباردة.
جزء من القالب يتم ترتيبه عمومًا بحيث يتحرك موازيًا لخط الفصل. ويشكل الطرف الداخلي جزءًا من جدار تجويف القالب، وقد يتضمن نواة أو أكثر.
انظر بسكويت.
تبديل القوالب في دقيقة واحدة فقط، وهي تقنية من منهجيات التصنيع الرشيق لتقليل أوقات تركيب القوالب.
الالتصاق أو التصاق المعدن المنصهر بأجزاء من القالب بعد الصب.
انظر الانكماش، التصلب.
تسخين سبيكة إلى درجة حرارة مناسبة، والاحتفاظ بها عند تلك الدرجة لفترة كافية للسماح لمكون واحد أو أكثر بالدخول في محلول صلب، ثم تبريدها بسرعة كافية للحفاظ على هذه المكونات في حالة المحلول.
تقنيات إحصائية لقياس وتحليل مدى انحراف عملية ما عن معيار محدد.
المعدن الذي يملأ الممر المخروطي (فتحة الرشاحة) الذي يربط الفوهة أو الغرفة الساخنة بقنوات التدفق في آلة الغرفة الساخنة. (تشكل معظم آلات الغرفة الباردة قرصًا مسطحًا ولا تحتوي على رشاحة.)
دبوس مدبب ذو نهاية مستديرة يبرز داخل فتحة السبرو ويعمل كقلب للحفاظ على الصب في جزء القالب المنبثق.
تكوين طبقة رقيقة من خلال تكثيف ذرات أو جسيمات ناتجة عن قذفها من سطح يتعرض لقصف بأيونات ذات طاقة عالية.
تقنيات إحصائية لقياس وتحسين جودة عملية معينة.
عملية تشكيل بارد للقالب بالضغط. وعادة ما تُجرى عملية التثبيت في مكبس كهربائي لثني الألسنة أو ضغط الرؤوس على الدبابيس.
طريقة للنماذج الأولية السريعة تحول بيانات التصميم بمساعدة الحاسوب ثلاثية الأبعاد إلى سلسلة من الشرائح الرفيعة جدًا وتستخدم شعاع ليزر من الأشعة فوق البنفسجية لتتبع كل طبقة على سطح حوض يحتوي على بوليمر سائل، مشكّلةً كل طبقة وتصلبها حتى يتكون النموذج الأولي الكامل بحجمه الحقيقي.
أقصى إجهاد شد (سحب) يمكن للمعدن أن يتحمله قبل الانفصال.
الإجهاد الذي عنده يُظهر المعدن تشوهًا دائمًا محددًا أو انفعالاً دائمًا محددًا.
التشقق الناتج عن التأثير المشترك للإجهاد والتآكل. وعادة ما يحدث هذا النوع من الفشل على هيئة شق دقيق خطي ينتشر عبر المقطع دون أي علامة خارجية للتآكل.
القوة لكل وحدة مساحة. وعندما يُطبق إجهاد على جسم (ضمن حدوده المرنة)، ينتج عنه انفعال متناسب (أي تغيّر في الشكل)، ويكون نسبة الانفعال إلى الإجهاد ثابتًا مميزًا لذلك الجسم.
الإجهاد الناتج في مادة عندما يتسبب تغير في درجة الحرارة بقوة تحاول تغيير حجم أو شكل الجزء، ولكن يكون الجزء مقيدًا ولا يمكنه الاستجابة للقوة الناتجة حراريًا.
تaper and Tolerance.
الإدارة الشاملة للجودة.
قالب صب ضغط مبني وفق تصميم قياسي وأبعاد موحدة. كما يمكن أن يكون سلسلة من الوحدات، لمجموعة متنوعة من الصب، يتم تركيبها وتشغيلها في حامل القالب حسب الحاجة إلى أنواع مختلفة من الصب.
مساحة خالية تمامًا من المادة، حتى الغازات. يمكن أن تكون فراغات الانكماش في صب القوالب تحت الضغط عبارة عن فراغ. ولا يشترط أن تحتوي الفراغات على هواء محبوس.
عملية إزالة الغازات من قالب الصب تحت الضغط أثناء سريان المعدن المنصهر أو قبله لتشكيل القطعة المصوبة.
ممر رفيع وضيق يسمح بخروج الهواء من تجويف القالب أثناء امتلائه بالمعدن.
عملية لإزالة الحواف والتشطيب ميكانيكيًا باستخدام وسائط كاشطة في وعاء يتعرض لاهتزازات عالية التردد.
مسام كبير أو فتحة داخل جدار القطعة المصوبة، وعادة ما ينتج عن انكماش التصلب أو غاز محبوس داخل القطعة. ويُعرف أيضًا باسم فتحة نفخ.
انظر قناة التبريد.
عملية لتنظيف أو إنهاء السطح باستخدام ملاط من مواد كاشطة في الماء، ويُوجه بسرعة عالية نحو الأجزاء قيد المعالجة.
طريقة لإزالة الشوائب الحادة، وتنعيم الحواف، وتحسين السطح عن طريق تلامس سطح القطعة مع مجموعة متنوعة من فرش الأسلاك الدوارة.
انظر عائد القذف.
تصنيف يتبعه رقم، ويُستخدم للإشارة إلى مجموعة من سبائك الزنك المستخدمة في الصب. ويشير الرقم إلى نسبة الألومنيوم التقريبية الاسمية.
اختصار يرمز إلى الزنك، والألمنيوم، والمغنيسيوم، والنحاس، ويُستخدم للإشارة إلى سبائك الزنك 2، 3، 5، و7.
EN
