EN
ডাই কাস্টিং প্রযুক্তি ও স্বয়ংক্রিয়তায় অগ্রগতি
স্মার্ট সমাধান: AI-চালিত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
ডাই কাস্টিং শিল্প এখন প্রধান পরিবর্তনের মধ্যে দিয়ে যাচ্ছে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এর কারণে, যা কাজের ধরনকে সহজ করে দেয়, চক্র সময় কমিয়ে দেয় এবং মোটের উপর উত্পাদনশীলতা বাড়ায়। যখন ব্যবসাগুলি তাদের কারখানায় কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রয়োগ করে, তখন তারা পরিবর্তিত পরিস্থিতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে অনেক দ্রুত হয়ে ওঠে। বর্তমানে অনেক কারখানাই লাইভ ডেটা স্ট্রিম পর্যবেক্ষণ করার জন্য কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা সিস্টেম ব্যবহার করছে যাতে প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োজনমতো সামঞ্জস্য করে সেরা কার্যকারিতা অর্জন করা যায়। টেসলা এর একটি উদাহরণ নিন – তারা তাদের ডাই কাস্টিং লাইনে কিছু অত্যন্ত উন্নত কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রযুক্তি প্রয়োগ করেছে, যা করে তাদের কাজের গতি বেড়েছে এবং একই সাথে উচ্চতর মানের অংশ তৈরি করা সম্ভব হয়েছে। মার্কেটস অ্যান্ড মার্কেটস থেকে প্রকাশিত সদ্য একটি অধ্যয়ন দেখায় যে যেসব উত্পাদনকারী কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রয়োগ করেছে তাদের উৎপাদনশীলতা প্রায় 30% বৃদ্ধি পেয়েছে। এই ধরনের লাভগুলি স্পষ্টভাবে দেখায় যে কীভাবে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা আধুনিক যুগের উৎপাদনকে এগিয়ে নিয়ে যাচ্ছে এবং বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পণ্যের মান স্থিতিশীল রাখছে।
IATF 16949 সার্টিফিকেশন: মান মানদণ্ড বৃদ্ধি করা
IATF 16949 সার্টিফিকেশনটি ডাই কাস্টিং শিল্পে বেশ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এটি মান ব্যবস্থাপনা অনুশীলনের জন্য পরিষ্কার মানদণ্ড প্রতিষ্ঠিত করে। যখন কোম্পানিগুলি এই সার্টিফিকেশন অর্জন করে, তখন তা দেখায় যে তারা উচ্চ মানের পণ্য উত্পাদনের প্রতি সত্যিকারের মনোযোগী, যা সরবরাহকারীদের অংশীদার বাছাইয়ের উপর প্রভাব ফেলে এবং নির্ভরযোগ্য উৎস খুঁজছে এমন গ্রাহকদের কাছে তাদের আকর্ষণীয়তা বাড়ায়। সার্টিফিকেশন অর্জন করা মানে হল এমন প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা যা ত্রুটি কমায় এবং অপচয় কমায় যেখানে মানের আন্তর্জাতিক প্রত্যাশা পূরণ করা হয়। অটোমোটিভ ইন্ডাস্ট্রি অ্যাকশন গ্রুপের প্রতিবেদন অনুযায়ী, এই সার্টিফিকেশন থাকা ব্যবসাগুলি প্রায়শই গাড়ি নির্মাতাদের দ্বারা পছন্দের তালিকায় থাকে এবং প্রায়শই ব্যবসার সুযোগ পায় কারণ মানুষ তাদের উপর আস্থা রাখে। এই মানদণ্ডগুলির সাথে মেলবদ্ধ থাকা মানে হল কোম্পানিগুলিকে আরও ভালো মোটামুটি অপারেশনের দিকে ঠেলে দেওয়া, তাদের ক্রমাগত উন্নতি করতে সাহায্য করা এবং তাদের উৎপাদন কারখানাগুলিতে মানের প্রতি প্রকৃত সংস্কৃতি গড়ে তোলা।
নির্ভুল উত্পাদনের জন্য রোবটিক ইন্টিগ্রেশন
ডাই কাস্টিংয়ে রোবটের ব্যবহারের ফলে খুব নির্ভুল এবং পুনরাবৃত্তিমূলক ফলাফল পাওয়া সম্ভব। যখন কারখানাগুলি রোবটিক সিস্টেম নিয়ে আসে, তখন সাধারণত উৎপাদনের সময় মানুষের ত্রুটি কমে যাওয়ার পাশাপাশি নির্ভুলতা বৃদ্ধি পায়। উদাহরণস্বরূপ, বিএমডব্লিউ তাদের কারখানাগুলিতে বছর খানেক ধরে রোবটিক বাহু ব্যবহার করছে যা খুব বেশি পরিমাণে অপচয় কমিয়ে দিয়েছে এবং বিভিন্ন ব্যাচের মধ্যে খুব বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ যন্ত্রাংশ তৈরি করেছে। ডেলয়েট থেকে গবেষণা অনুসারে, যেসব ব্যবসা তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করেছে তাদের ত্রুটিপূর্ণ হার প্রযুক্তি বাস্তবায়নের পর প্রায় অর্ধেক হ্রাস পেয়েছে। কেবলমাত্র অপচয় কমানোর জন্য অর্থ সাশ্রয়ের বাইরে, দক্ষতা উন্নয়নের মাধ্যমে উত্পাদনকারীদের বাজারে প্রতিযোগীদের থেকে এগিয়ে রাখতে সাহায্য করে। অনেক শিল্প খেলোয়াড় রোবটিক স্বয়ংক্রিয়তাকে অপরিহার্য হিসাবে দেখে যারা এই ক্রমবর্ধমান কঠিন উত্পাদন পরিবেশে গ্রাহকদের দাবি করা মানের প্রত্যাশা পূরণ করতে চায়।
শিল্পকে গঠনকারী টেকসই অনুশীলন
ধাতব স্ক্র্যাপের জন্য ক্লোজড-লুপ পুনর্ব্যবহার সিস্টেম
ডাই কাস্টিং শিল্প এখন প্রধান পরিবর্তনের সম্মুখীন হচ্ছে কারণ বর্জ্য কমানোর পাশাপাশি প্রাপ্য সম্পদের ভালো ব্যবহার ঘটাতে সদ্য প্রবর্তিত বন্ধ লুপ পুনর্ব্যবহার পদ্ধতি। যখন ধাতব বর্জ্য পুনরায় সঠিকভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াজাত হয়, তখন নতুন কাঁচামালের প্রয়োজন কমে যায় এবং পৃথিবীর পক্ষে কম নেতিবাচক পরিণতি আসে। এখানে চৌম্বক পৃথককারী এবং শিল্প বর্জ্য কর্তনকারী যন্ত্রগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বর্জ্যকে দক্ষতার সাথে ভেঙে ফেলে যাতে এটি পুনরায় ব্যবহার করা যায়। কিছু অগ্রদূত প্রস্তুতকারক এই পদ্ধতি গ্রহণ করার পর তাদের কার্বন নি:সরণ উল্লেখযোগ্যভাবে কমেছে বলে জানায়। গবেষণায় দেখা গেছে যে কিছু কারখানা বন্ধ লুপ ব্যবস্থায় স্থানান্তরিত হওয়ার পর প্রায় 30 শতাংশ কম কার্বন দাগ কমিয়েছে, যা নির্দেশ করে যে এই পদ্ধতিটি সমগ্র খাতে স্থায়ী প্রচেষ্টাগুলিকে রূপান্তরিত করতে পারে যদি এটি ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।
শক্তি-দক্ষ গলানো এবং ঢালাই প্রযুক্তি
গলানো এবং ঢালাই প্রক্রিয়ায় উন্নতি যা শক্তি সাশ্রয় করে সেগুলি ডাই ঢালাই খাতে বিদ্যুৎ ব্যবহার কমাতে বড় পার্থক্য তৈরি করছে। কোম্পানিগুলো ক্রমবর্ধমান হারে নতুন প্রযুক্তিগত সমাধানের দিকে ঝুঁকছে যেমন আনয়ন চুল্লি এবং নিম্ন চাপ ঢালাই সিস্টেম, যেগুলি সাম্প্রতিক উদ্ভাবনগুলির মধ্যে প্রতিভাত হচ্ছে। এই পদ্ধতিগুলি যে বিষয়টিতে বিশেষ সেটি হল এদের দ্বৈত সুবিধা, এগুলি প্রকৃতপক্ষে কম বিদ্যুৎ ব্যবহার করে এবং ভালো মানের চূড়ান্ত পণ্য উৎপাদন করে। যখন প্রস্তুতকারকরা এই ধরনের প্রযুক্তি প্রয়োগ করেন, তখন তাঁরা প্রায়শ 40% শক্তি বিল হ্রাস পাওয়ার সম্মুখীন হন, যা অবশ্যই পরিচালন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমতে সাহায্য করে। শুধুমাত্র অর্থ সাশ্রয়ের বাইরেও, এই পরিবর্তনগুলি আরও সবুজ উৎপাদন পদ্ধতির দিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ উপস্থাপন করে যা অনেক ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠান আজকাল গ্রহণ করতে চায়।
কার্বন-নিউট্রাল উৎপাদন রোডম্যাপ
ডাই কাস্টিং শিল্পের শীর্ষ খেলোয়াড়রা তাদের পরিচালন কার্যক্রমে কার্বন নিরপেক্ষ অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য বিস্তারিত পরিকল্পনা নিয়ে কাজ করছেন। এই ধরনের পরিকল্পনাগুলি সাধারণত সৌরপ্যানেল স্থাপন করা বা স্থানীয় বায়ুশক্তি কেন্দ্রগুলির সাথে সংযোগ স্থাপন করার মতো সবুজ শক্তি বিকল্পগুলিতে স্যুইচ করা এবং কম নির্গমন সৃষ্টিকারী নতুন উত্পাদন পদ্ধতি গ্রহণ করা জড়িত। কিছু প্রতিষ্ঠান ইতিমধ্যে তাদের সুবিধাগুলিতে বুদ্ধিমান শক্তি নিরীক্ষণ ব্যবস্থা বসিয়েছে যাতে অপচয় কমানো যায়। আবার কিছু প্রতিষ্ঠান পরীক্ষামূলক প্রযুক্তি, যেমন হাইড্রোজেন জ্বালানীযুক্ত গলন ইউনিট পরীক্ষা করছে যা কম কার্বন নির্গমনের প্রতিশ্রুতি দেয়। শিল্পের অভ্যন্তরীণ মহলের মতে, 2030 এর দশকের মধ্যে কিছু প্রস্তুতকারক তাদের নিট জিরো লক্ষ্যে পৌঁছে যাবে, যা অন্যান্য প্রতিযোগীদের তুলনায় অনেক এগিয়ে রাখবে যারা এখনও তাদের পরিবেশগত প্রভাব কমানোর পদ্ধতি নিয়ে ভাবছে।
উপাদান ডিজাইনে হালকা উপকরণের উদ্ভাবন
ইভি এর কাঠামোগত শক্তির জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং পার্টস
বৈদ্যুতিক যানগুলির ক্ষেত্রে অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অনেক সুবিধা দেয়, মূলত কারণ অ্যালুমিনিয়াম খুব হালকা এবং তাপ পরিবহন ভালো করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাটারি কেস এবং গাড়ির অভ্যন্তরে সমর্থনকারী কাঠামো তৈরির জন্য অ্যালুমিনিয়ামকে দরকারি করে তোলে। শিল্পের বড় কোম্পানিগুলি ইভি-এর জন্য আরও ভালো অ্যালুমিনিয়াম সমাধান তৈরির জন্য একসাথে কাজ করছে। টেসলা এই আন্দোলনের সামনের সারিতে রয়েছে, সরবরাহকারীদের সাথে যোগ করে আরও দক্ষ ডিজাইন তৈরি করছে যা স্থান বাঁচায় এবং ওজন কমায়। বর্তমানে ইভি বাজারে অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির চাহিদা বাড়ছে। বাজার গবেষণা থেকে দেখা যাচ্ছে যে উত্পাদন খরচ নিয়ন্ত্রণে রেখে আরও কঠোর দক্ষতা মানদণ্ড মেটানোর চেষ্টা করার সময় প্রস্তুতকারকরা অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের উপর নির্ভরতা বাড়াতে থাকবে।
জিঙ্ক মিশ্রধাতু ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স হাউজিংয়ে
দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার পাশাপাশি উৎপাদন খরচ কম রাখার ক্ষেত্রে দ্রুত জনপ্রিয়তা লাভ করছে জিঙ্ক সংকর। জিঙ্কের ঢালাই প্রক্রিয়া প্রস্তুতকারকদের খুব বিস্তারিত অংশ তৈরির সুযোগ করে দেয়, যা জটিল আকৃতি সম্বলিত ছোট ডিভাইস তৈরিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। 2022 সালে প্রযুক্তি বিশ্বের বড় নামগুলি যেমন অ্যাপল এবং স্যামসাং তাদের কিছু নবীনতম মডেলে জিঙ্ক ঢালাই উপাদান ব্যবহার শুরু করেছিল। বর্তমান বাজার পরিস্থিতি থেকে মনে হচ্ছে এই ধরনের উপাদানগুলির প্রতি আগ্রহ বাড়ছে কারণ ডিজাইনাররা ইলেকট্রনিক কেসগুলি যথেষ্ট শক্তিশালী করে তৈরির পাশাপাশি বিভিন্ন পণ্য লাইনের জন্য দৃষ্টিনন্দন করতে চাচ্ছেন।
বিমান চলাচল খাতে ম্যাগনেসিয়াম কম্পোজিটের প্রয়োগ
ম্যাগনেসিয়াম কম্পোজিটগুলি আমাদের বিমান নকশা করার পদ্ধতিগুলি পরিবর্তন করছে কারণ এগুলি উপাদানগুলির ওজন কমিয়ে আনছে যেগুলি চাপ সত্ত্বেও টিকে থাকে। এই উপকরণগুলি অন্যান্য অনেক বিকল্পের চেয়ে ভালো টেনসাইল শক্তি প্রদর্শন করে, এজন্য প্রকৌশলীদের মধ্যে এদের ব্যবহার খুবই জনপ্রিয় যেখানে হালকা এবং স্থায়ী উভয় দিকই গুরুত্বপূর্ণ, যেমন বিমানের ফ্রেম এবং ইঞ্জিনের অংশগুলি। বোয়িং এর কথাই ধরুন, তারা বছরের পর বছর ধরে তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ম্যাগনেসিয়াম ঢালাই ব্যবহার করে আসছেন এবং ফলাফলগুলি এই উপকরণগুলির কার্যকারিতা সম্পর্কে অনেক কিছু বলে। বিমানগুলি হালকা হয়ে থাকে কিন্তু একই সঙ্গে শক্তিশালী থাকে, যা জ্বালানি দক্ষতা এবং মোট কার্যকারিতার প্রকৃত সুবিধাগুলি অর্জন করে। বিমান শিল্প যখন ক্রমাগত সবুজ সমাধানের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে, বিভিন্ন বিমান ব্যবস্থায় ওজন কমানোর প্রক্রিয়ায় ম্যাগনেসিয়াম কম্পোজিটগুলির সুবিধাগুলি উপেক্ষা করা ক্রমশই কঠিন হয়ে পড়ছে।
উচ্চ-চাপ ডাই কাস্টিং কার্যকারিতা ব্যবধানের অব্যাহতি
ছিদ্রতা হ্রাসের জন্য ভ্যাকুয়াম-সহায়তায় উচ্চ-চাপ ডাই কাস্টিং
ভ্যাকুয়াম সহায়তা উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং পদ্ধতি কাস্ট করা অংশগুলিতে কোম্পানিগুলি যে সমস্যার সম্মুখীন হয় তা অর্থাৎ সেগুলির সঙ্কোচনের সমস্যা দূর করে এবং মোটামুটি ভালো মানের উপাদান সরবরাহ করে। এর মাধ্যমে ধাতু ঢালাইয়ের সময় ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়ায় সমস্ত বায়ু পকেট এবং গ্যাসের বুদবুদ সরিয়ে ফেলা হয়, যার ফলে উপাদানটি ঘন হয় এবং আরও ভালোভাবে আটকে থাকে। আমরা দেখেছি যে কয়েকটি কারখানা এই প্রযুক্তি প্রয়োগ করেছে এবং তারা ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলির পরিমাণ হ্রাস এবং ব্যাচগুলির মধ্যে পণ্যের মান স্থিতিশীলতা লক্ষ্য করেছে। পুরানো ঢালাই পদ্ধতির সাথে নতুন ভ্যাকুয়াম পদ্ধতির তুলনা করলে চূড়ান্ত পণ্যের গঠনমূলক বৈশিষ্ট্যগুলি রক্ষায় এই নতুন পদ্ধতি অনেক বেশি কার্যকর। বিশেষ করে অটোমোটিভ এবং এয়ারোস্পেস খাতগুলিতে, যেখানে ক্ষুদ্রতম ত্রুটিও বিপর্যয় ডেকে আনতে পারে, এই উন্নতিগুলি নিরাপত্তা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রে ব্যাপক পার্থক্য তৈরি করে।
আর্টিফিশিয়াল ইন্টেলিজেন্স চালিত সময়োপযোগী ত্রুটি সনাক্তকরণ
তাদের মধ্যে ত্রুটি ধরা পড়ার জন্য ডাই কাস্টিংয়ে আর্টিফিশিয়াল ইন্টেলিজেন্স সিস্টেম আনা সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করেছে যেভাবে উত্পাদনকারীরা মান নিয়ন্ত্রণ পরিচালনা করে। এই স্মার্ট সরঞ্জামগুলি উৎপাদন লাইনগুলি নিরন্তর পর্যবেক্ষণ করে, সমস্যাগুলি ধরা দেয় যেমন তারা উদ্ভূত হয় যাতে কারখানাগুলি তা ঠিক করতে পারে আগে বাজে জিনিসগুলি হয়। অনেক দোকান রিপোর্ট করে যে এই সিস্টেমগুলি ইনস্টল করার পরে বড় উন্নতি হয়েছে। একটি কারখানায় বাস্তবায়নের ছয় মাসের মধ্যে প্রায় 40% পর্যন্ত খসড়া হ্রাস পায়। কম অপচয় উপকরণ থেকে সাশ্রয় করা অর্থ দিয়ে প্রায়শই দ্রুত প্রাথমিক বিনিয়োগ পুনরুদ্ধার করা হয়। তদুপরি, লাইন থেকে আসা পণ্যগুলি সামগ্রিকভাবে ভালো মানের হয় কারণ সমস্যাগুলি প্রক্রিয়ার শুরুতে ধরা পড়ে অ্যাসেমব্লি লাইনের পরে নয়।
মডুলার ডিজাইনের মাধ্যমে দ্রুত টুলিং পরিবর্তন
উৎপাদন চলাকালীন সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করার বেলায় মডিউলার টুলিং ডিজাইনের দিকে ঝোঁক প্রস্তুতকারকদের জন্য খেলাটি পাল্টে দিচ্ছে। এই নতুন ব্যবস্থাগুলি কারখানাগুলিকে আগের চেয়ে অনেক দ্রুত বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশনে স্যুইচ করতে দেয়, তাদের কার্যকরিতা আরও বেশি নমনীয়তা দেয়। মডিউলার সেটআপ ব্যবহার করা কোম্পানিগুলি দেখছে যে তারা যে কোনও নকশা পরিবর্তনের মুখে তাদের সরঞ্জামগুলি বেশ সহজেই সামঞ্জস্য করতে পারে। প্রস্তুতির ক্ষেত্রে বড় নামগুলি এই পদ্ধতির সাথে যুক্ত হয়েছে কারণ তারা তাদের সরঞ্জামগুলির সমন্বয় করার সময় প্রকৃত সময় সাশ্রয় দেখতে পাচ্ছেন এবং একইসাথে উচ্চ মানের মানদণ্ড বজায় রাখছেন। ঘড়ির কাঁটার দিকে তাকিয়ে প্রকৃত সংখ্যা থেকে উদ্ভূত হিসাব করলে কারখানার পরিচালকদের কাছে অর্থও বাঁচছে। ছোট চেঞ্জওভার সময়ের ফলে প্রতিদিন আরও বেশি পণ্য তৈরি হয়, যা স্বাভাবিকভাবেই প্রতিটি পণ্য উৎপাদনের খরচ কমিয়ে দেয়। মোটামুটি এই ধরনের সেটআপ দোকানগুলিকে আরও মসৃণভাবে চালাতে এবং অর্থ সাশ্রয় করতে সাহায্য করে।
আঞ্চলিক বাজার গতিশীলতা এবং প্রবৃদ্ধি পূর্বাভাস
এশিয়া-প্যাসিফিকের অটোমোটিভ কাস্টিংসে 8.4% বার্ষিক যৌগিক প্রবৃদ্ধির হার (CAGR)
এশিয়া প্যাসিফিকের বিভিন্ন দেশে ডাই কাস্টিং বাজার বর্তমানে দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে, বিশেষ করে স্বতন্ত্র গাড়ি শিল্পে যেখানে গত কয়েক বছরে 8.4% হারে বৃদ্ধি পেয়েছে। এই ঊর্ধ্বমুখী প্রবণতার পিছনে একাধিক কারণ রয়েছে - যানবাহনের চাহিদা নিত্যনতুন শিখরে পৌঁছাচ্ছে এবং সরকারগুলো রাস্তা নেটওয়ার্ক ও উৎপাদন কেন্দ্রগুলোতে বিপুল পরিমাণে বিনিয়োগ করছে। চীন এবং ভারতের দিকে লক্ষ্য করুন; উভয় দেশই বৃহদাকার গাড়ি উৎপাদন কেন্দ্রগুলো গড়ে তুলছে যেগুলোতে প্রচুর পরিমাণে কাস্টিং উপাদানের প্রয়োজন। বাজার বিশ্লেষকদের মতে এই অঞ্চলের জন্য এই বৃদ্ধির পথ অব্যাহত থাকবে এবং এশিয়া প্যাসিফিক বিশ্বব্যাপী গাড়ি প্রযুক্তির ভবিষ্যৎ গঠনে অন্যতম প্রধান অংশীদার হিসাবে দাঁড়াবে। যদিও এখনও অ্যালুমিনিয়াম এবং জিঙ্ক ডাই কাস্টিং উৎপাদনের মান নিয়ে প্রযুক্তিগত সমস্যা বিদ্যমান, অনেক স্থানীয় কারখানাই প্রক্রিয়াগত উন্নতি এবং উপাদানের নবায়নের মাধ্যমে এই সমস্যার সমাধান খুঁজে পেয়েছে। ফলাফল? আগামী মাসগুলো এবং বছরগুলোতে বাজার উন্নয়ন এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতির জন্য এখনও প্রচুর স্থান রয়েছে।
উত্তর আমেরিকার EV ইনফ্রাস্ট্রাকচার বিনিয়োগে ঝড়
উত্তর আমেরিকার বিভিন্ন দেশে ইলেকট্রিক ভেহিকল ইনফ্রাস্ট্রাকচারে বিনিয়োগ বেশ ত্বরা পেয়েছে এবং এর ডাই কাস্টিং ব্যবসার উপর বড় ধরনের প্রভাব পড়ছে। সরকারি সংস্থাগুলি পরিবেশগত নিয়মকানুন আরও কঠোর করে তুলছে এবং আরও বেশি মানুষ সবুজ পরিবহন বিকল্পগুলি বেছে নিচ্ছে, ফলে ইভি উৎপাদনে ব্যবহৃত বিশেষ ডাই কাস্ট পার্টসের চাহিদা বৃদ্ধি পাচ্ছে। এটি সংখ্যাগতভাবেও সমর্থিত - সম্প্রতি প্রকাশিত রিপোর্টগুলি অনুযায়ী আগামী কয়েক বছরে বাজারে প্রচুর অর্থ প্রবাহের কথা আভাস পাওয়া যাচ্ছে। ডাই কাস্টিং ক্ষেত্রের প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য এর অর্থ হল সামনের দিকে অনেকগুলি সুযোগ, বিশেষ করে যদি তাদের আইএটিএফ 16949 সার্টিফিকেশন থাকে। ওই যোগ্যতা মূলত ক্রেতাদের কাছে বলে দেয় যে মান মানদণ্ড পূরণ করা হয়েছে এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা মেটানো হয়েছে। খাতে অব্যাহত মূলধন প্রবাহের সাথে সাথে এমন সরবরাহকারীদের জন্য যারা দ্রুত পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারবেন, সম্ভবত এই পরিবর্তিত পরিস্থিতিতে শক্তিশালী অবস্থানে থাকবেন।
হালকা পরিবহনের জন্য ইউরোপীয় নিয়ন্ত্রক পদক্ষেপ
ইইউ-এর নিয়ন্ত্রক কাঠামো ইউরোপের সমগ্র মোটামুটি ডাই কাস্টিংয়ের কাজকে পুনর্গঠিত করেছে, বিশেষ করে হালকা ওজনের উপকরণগুলির উপর জোর দেওয়ার মাধ্যমে যা গাড়ি তৈরির ক্ষেত্রে কার্বন ফুটপ্রিন্ট কমাতে সাহায্য করে। নির্মাতাদের সদ্য সৃজনশীল হতে হয়েছে কারণ তাদের ব্রাসেলস থেকে এসেছে এমন নিয়মগুলি মেনে চলতে হয়। আমরা দেখছি অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং দ্রুত জনপ্রিয়তা অর্জন করছে কারণ তাদের ঐতিহ্যগত বিকল্পগুলির তুলনায় ওজন কম। খাতের বড় খেলোয়াড়রা নতুন প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে খাপ খাইয়ে তাদের কারখানা এবং সরবরাহ চেইনগুলি সামঞ্জস্য করছে, যার মানে হতে পারে আমরা ভবিষ্যতে বাজারকে দখল করে রাখা কাদের উপর কয়েকটি বড় পরিবর্তন ঘটতে দেখব। সদ্য প্রাপ্ত তথ্যের দিকে তাকালে অ্যালুমিনিয়াম সমাধানগুলির প্রতি বৃদ্ধিপ্রাপ্ত আগ্রহ দেখা যায়, যদিও কতটা বৃদ্ধি ঘটবে তা কয়েকটি উপাদানের উপর নির্ভর করবে যেমন উপকরণের খরচ এবং পরবর্তী কয়েক বছরে প্রযুক্তিগত ভাবে অর্জন।