Sino Die Casting je důvěryhodným dodavatelem služeb lití hořčíku, který od roku 2008 nabízí řešení vysoké kvality pro různé průmyslové odvětví. Sídlíme v Šen-čenu v Číně a zaměřujeme se na lití hořčíku, přičemž využíváme naše integrované schopnosti v oblasti návrhu, zpracování a výroby k dodávání součástí, které splňují nejvyšší standardy přesnosti a výkonu. Naše služby lití hořčíku obsluhují klienty ve více než 50 zemích a regionech a dodáváme do odvětví, jako jsou automobilový průmysl, nové zdroje energie, robotika a telekomunikace. Lití hořčíku je výrobní proces, při kterém se taví hořčík nebo jeho slitiny a roztavený kov se zalévá do formy, aby vznikl požadovaný tvar. Tento proces je ceněn pro svou schopnost vyrábět složité součásti s přesnými tolerancemi, což ho činí vhodným pro široké spektrum aplikací. Hořčík, známý svými lehkými vlastnostmi, vysokým poměrem pevnosti k hmotnosti a vynikající tepelnou vodivostí, nabízí mnoho výhod při lití, což činí součásti z hořčíkového lití populárními v odvětvích, kde hrají klíčovou roli výkon a hmotnost. V automobilovém průmyslu se součásti z hořčíkového lití používají ke snížení hmotnosti vozidla, čímž se zvyšuje palivová účinnost a zlepšuje se celkový výkon. V aplikacích nových zdrojů energie se tyto součásti používají v bateriových systémech a chladicích komponentech, kde jejich tepelná vodivost pomáhá efektivně řídit teplo. Průmysl robotiky a telekomunikací také těží ze součástí z hořčíkového lití, které poskytují potřebnou pevnost a přesnost pro spolehlivý provoz. Náš proces lití hořčíku začíná optimalizací návrhu, při které naši inženýři spolupracují s klienty na vytváření návrhů součástí vhodných pro proces lití. K simulaci proudění roztaveného hořčíku ve formě používáme pokročilý software, identifikujeme potenciální problémy a provádíme úpravy, aby byla zajištěna úspěšná výroba. Tento proaktivní přístup pomáhá snižovat vady a zajišťuje, že součásti lze vyrábět efektivně. Vyrábíme vlastní formy pro lití hořčíku z vysoce kvalitních materiálů, které odolávají vysokým teplotám během procesu. Naše formy jsou navrženy tak, aby zajistily správné plnění a chlazení roztaveného hořčíku, čímž vznikají součásti s konzistentními rozměry a vlastnostmi. Naše moderní obráběcí zařízení nám umožňují vyrábět formy s přesnými tolerancemi, čímž zajišťujeme, že odlitky budou odpovídající požadované specifikaci. Během procesu lití hořčíku pečlivě sledujeme teplotu, rychlost odlévání a rychlost chlazení, aby bylo zajištěno správné tuhnutí roztaveného hořčíku. Naši zkušení technici používají pokročilé zařízení k řízení těchto parametrů a zajišťují tak nejvyšší kvalitu každé součásti. Po odlití mohou součásti procházet dalšími procesy, jako je CNC obrábění, aby byly dosaženy finální rozměry a povrchové úpravy a byly splněny přesné požadavky našich klientů. Kontrola kvality má v naší výrobě lití hořčíku nejvyšší prioritu. Během celého výrobního procesu provádíme důkladné kontroly, od testování materiálu až po finální kontrolu součástí, přičemž používáme pokročilé měřicí nástroje k ověření rozměrové přesnosti a mechanických vlastností. Naše certifikace ISO 9001 zajišťuje, že dodržujeme přísné postupy řízení kvality a poskytuje našim klientům jistotu spolehlivosti a konzistence našich součástí z hořčíkového lití. Nabízíme flexibilní výrobní kapacity od rychlého návrhu prototypů až po sériovou výrobu a úzce spolupracujeme s klienty, abychom splnili jejich konkrétní potřeby a termíny. Ať už potřebujete malé série prototypových součástí nebo velké výrobní série, máme odborné znalosti a zdroje, abychom dodali včas a v rámci rozpočtu. Díky naší odbornosti v oblasti lití hořčíku a závazku k uspokojení zákazníků jsme spolehlivým partnerem pro firmy, které si přejí využít výhody tohoto všestranného výrobního procesu.