Řešení pro hořčíkové tlakové lití | Lehké a vysoce pevné díly

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Příloha
Nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Zpráva
0/1000

Sino Die Casting – Odborník na řešení pro lití do forem z hořčíku

Založená v roce 2008 a sídlící ve městě Šen-čen v Číně, společnost Sino Die Casting je vysokoškolským podnikem, který integruje návrh, zpracování a výrobu. Zaměřujeme se na výrobu přesných forem, lití do forem, CNC obrábění a výrobu dílů na zakázku a nabízíme špičkové služby v oblasti lití do forem z hořčíku. Naše řešení se široce používají v automobilech, nových energetických zdrojích, robotice a telekomunikacích, přičemž naše produkce se vyváží do více než 50 zemí a regionů. Držíme certifikát ISO 9001 a poskytujeme služby od rychlého výroby prototypů až po sériovou výrobu, čímž vystupujeme jako vaši pružní a spolehliví partneři.
POPTAT SE

Proč si pro lití do forem z hořčíku vybrat společnost Sino Die Casting

Rozsáhlé zkušenosti z odvětví a odborný tým

S 17 zkušenostmi z odlévání do tvarových forem máme hluboké znalosti vlastností a aplikačních scénářů hořčíkových odlitků ve různých průmyslových odvětvích. Naše odborná pracovní skupina, včetně inženýrů a techniků, dokáže poskytnout odborné poradenství a řešení od návrhu produktu až po výrobu. Spolupracujeme přímo se zákazníky, abychom vyřešili problémy, které vznikají v průběhu výrobního procesu, a zajistili hladký průběh projektů.

Související produkty

Sino Die Casting je důvěryhodným dodavatelem služeb lití hořčíku, který od roku 2008 nabízí řešení vysoké kvality pro různé průmyslové odvětví. Sídlíme v Šen-čenu v Číně a zaměřujeme se na lití hořčíku, přičemž využíváme naše integrované schopnosti v oblasti návrhu, zpracování a výroby k dodávání součástí, které splňují nejvyšší standardy přesnosti a výkonu. Naše služby lití hořčíku obsluhují klienty ve více než 50 zemích a regionech a dodáváme do odvětví, jako jsou automobilový průmysl, nové zdroje energie, robotika a telekomunikace. Lití hořčíku je výrobní proces, při kterém se taví hořčík nebo jeho slitiny a roztavený kov se zalévá do formy, aby vznikl požadovaný tvar. Tento proces je ceněn pro svou schopnost vyrábět složité součásti s přesnými tolerancemi, což ho činí vhodným pro široké spektrum aplikací. Hořčík, známý svými lehkými vlastnostmi, vysokým poměrem pevnosti k hmotnosti a vynikající tepelnou vodivostí, nabízí mnoho výhod při lití, což činí součásti z hořčíkového lití populárními v odvětvích, kde hrají klíčovou roli výkon a hmotnost. V automobilovém průmyslu se součásti z hořčíkového lití používají ke snížení hmotnosti vozidla, čímž se zvyšuje palivová účinnost a zlepšuje se celkový výkon. V aplikacích nových zdrojů energie se tyto součásti používají v bateriových systémech a chladicích komponentech, kde jejich tepelná vodivost pomáhá efektivně řídit teplo. Průmysl robotiky a telekomunikací také těží ze součástí z hořčíkového lití, které poskytují potřebnou pevnost a přesnost pro spolehlivý provoz. Náš proces lití hořčíku začíná optimalizací návrhu, při které naši inženýři spolupracují s klienty na vytváření návrhů součástí vhodných pro proces lití. K simulaci proudění roztaveného hořčíku ve formě používáme pokročilý software, identifikujeme potenciální problémy a provádíme úpravy, aby byla zajištěna úspěšná výroba. Tento proaktivní přístup pomáhá snižovat vady a zajišťuje, že součásti lze vyrábět efektivně. Vyrábíme vlastní formy pro lití hořčíku z vysoce kvalitních materiálů, které odolávají vysokým teplotám během procesu. Naše formy jsou navrženy tak, aby zajistily správné plnění a chlazení roztaveného hořčíku, čímž vznikají součásti s konzistentními rozměry a vlastnostmi. Naše moderní obráběcí zařízení nám umožňují vyrábět formy s přesnými tolerancemi, čímž zajišťujeme, že odlitky budou odpovídající požadované specifikaci. Během procesu lití hořčíku pečlivě sledujeme teplotu, rychlost odlévání a rychlost chlazení, aby bylo zajištěno správné tuhnutí roztaveného hořčíku. Naši zkušení technici používají pokročilé zařízení k řízení těchto parametrů a zajišťují tak nejvyšší kvalitu každé součásti. Po odlití mohou součásti procházet dalšími procesy, jako je CNC obrábění, aby byly dosaženy finální rozměry a povrchové úpravy a byly splněny přesné požadavky našich klientů. Kontrola kvality má v naší výrobě lití hořčíku nejvyšší prioritu. Během celého výrobního procesu provádíme důkladné kontroly, od testování materiálu až po finální kontrolu součástí, přičemž používáme pokročilé měřicí nástroje k ověření rozměrové přesnosti a mechanických vlastností. Naše certifikace ISO 9001 zajišťuje, že dodržujeme přísné postupy řízení kvality a poskytuje našim klientům jistotu spolehlivosti a konzistence našich součástí z hořčíkového lití. Nabízíme flexibilní výrobní kapacity od rychlého návrhu prototypů až po sériovou výrobu a úzce spolupracujeme s klienty, abychom splnili jejich konkrétní potřeby a termíny. Ať už potřebujete malé série prototypových součástí nebo velké výrobní série, máme odborné znalosti a zdroje, abychom dodali včas a v rámci rozpočtu. Díky naší odbornosti v oblasti lití hořčíku a závazku k uspokojení zákazníků jsme spolehlivým partnerem pro firmy, které si přejí využít výhody tohoto všestranného výrobního procesu.

Často kladené otázky

Jaké jsou hlavní aplikace hořčíkových odlitků vytvořených společností Sino Die Casting?

Naše hořčíkové odlitky se široce používají v automobilovém průmyslu (např. lehké komponenty), v oblasti nových energetických zdrojů (např. díly pro zařízení na ukládání energie), v robotice (konstrukční díly pro roboty) a v telekomunikacích (komponenty pro 5G základnové stanice). Díky lehkosti a vysoké pevnosti hořčíku jsou naše odlitky ideální pro tyto obory, čímž se zlepšuje výkon výrobků a úspora energie.

Související články

Automatizace v automobilovém průmyslu: Role lití do form

03

Jul

Automatizace v automobilovém průmyslu: Role lití do form

Zobrazit více
Litní lití hliníku vs. litní lití zinku: Které je lepší?

16

Jul

Litní lití hliníku vs. litní lití zinku: Které je lepší?

Zobrazit více
Top 10 inovativních aplikací tlakového lití v roce 2025

16

Jul

Top 10 inovativních aplikací tlakového lití v roce 2025

Zobrazit více
Kompletní průvodce pro snižování vad v tlakovém lití

18

Jul

Kompletní průvodce pro snižování vad v tlakovém lití

Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Addison
Vynikající servis a kvalita pro telekomunikační hořčíkové odlitky

Pro komponenty naší 5G základnové stanice jsme si vybrali odlévací služby společnosti Sino Die Casting. Díly mají vynikající vlastnosti odvádění tepla a odolávají náročným venkovním podmínkám. Jejich kontrola kvality je přísná a produkty vydržely naše náročné testy. Zaměstnanci byli přívětiví a ochotní pomoci, což spolupráci hodně příjemnou.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Komplexní služba pro výrobu tlakových odlitků z hořčíku

Komplexní služba pro výrobu tlakových odlitků z hořčíku

Nabízíme komplexní službu pro výrobu tlakových odlitků z hořčíku, která zahrnuje návrh forem, výrobu forem, lití do forem, CNC obrábění a povrchové úpravy. Zákazníkům stačí poskytnout požadavky na návrh a my můžeme zajišťovat celý proces od vývoje produktu až po sériovou výrobu, čímž ušetříme čas a náklady na koordinaci více dodavatelů.
Globální exportní kapacita

Globální exportní kapacita

S výrobky vyváženými do více než 50 zemí a regionů máme bohaté zkušenosti s mezinárodním obchodem a logistikou. Známe dovozní a vývozní předpisy a normy různých zemí, čímž zajišťujeme hladké doručení hořčíkových odlitků našim zákazníkům po celém světě. Naše globální servisní síť nám také umožňuje poskytovat včasnou pozáruční podporu.
Nepřetržitá technologická inovace

Nepřetržitá technologická inovace

Věnujeme se technologickému inovování v oblasti hořčíkového tlakového lití. Prostřednictvím modernizace zařízení (například zavedením lisů řady LK IMPRESS-III) a optimalizace procesů neustále zlepšujeme kvalitu a efektivitu hořčíkových odlitků. Aktivně se také účastníme odborných seminářů a výměn informací, abychom sledovali nejnovější technologické trendy a poskytovali zákazníkům pokročilejší řešení.