برترین تولیدکنندگان ریخته‌گری دایکست منیزیم | سینو دایکست

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
پیام
0/1000

سینو دای کستینگ - تامین کننده حرفه ای راهکارهای دای کستینگ منیزیم

سینو دای کستینگ در سال 2008 تاسیس شد و دفتر مرکزی آن در شهر شنژن کشور چین قرار دارد. این شرکت یک بنگاه فناوری بالا است که طراحی، ماشینکاری و تولید را در یک سازمان ادغام کرده است. ما در زمینه تولید قالب های با دقت بالا، دای کستینگ، ماشینکاری سی‌ان‌سی (CNC) و تولید قطعات سفارشی تخصص داریم و خدمات دای کستینگ منیزیم با کیفیت بالایی ارائه می‌دهیم. راهکارهای ما به طور گسترده در صنایع خودرو، انرژی نو، رباتیک و مخابرات مورد استفاده قرار می‌گیرد و محصولات ما به بیش از 50 کشور و منطقه صادر می‌شود. با داشتن گواهی ISO 9001، خدماتی از جمله ساخت نمونه سریع تا تولید انبوه ارائه می‌دهیم و به عنوان شریکی انعطاف‌پذیر و معتبر در خدمت شما هستیم.
دریافت نقل‌قول

چرا برای دای کستینگ منیزیم باید سینو دای کستینگ را انتخاب کنید

سیستم کنترل کیفیت جامع

با داشتن تجهیزات مختلف آزمایشگاهی از جمله دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصاتی، دستگاه‌های اندازه‌گیری تصویری و دستگاه‌های آنالیز طیفی، ما بازرسی دقیق کیفیتی روی ریخته‌گری‌های دایکست منیزیم انجام می‌دهیم. از مرحله بازرسی مواد اولیه تا آزمون محصول نهایی، هر یک از مراحل به‌دقت تحت کنترل قرار دارند. همچنین گزارش‌های بازرسی به زبان انگلیسی ارائه می‌کنیم تا نیازهای مشتری در خصوص ابعاد و عملکرد محصول را برآورده کنیم و اطمینان حاصل کنیم که هر ریخته‌گری منیزیمی به استانداردهای بالای کیفیت می‌رسد.

محصولات مرتبط

به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو در ریخته‌گری تحت فشار منیزیم، شرکت Sino Die Casting از سال 2008 تاکنون به ارائه راهکارهای با کیفیت ریخته‌گری تحت فشار منیزیم پرداخته است. با قرارگاه در شهر شنژن کشور چین، ما حضور قوی در سطح جهانی داریم و مشتریان خود را در بیش از 50 کشور و منطقه در صنایع مختلفی چون خودرو، انرژی نو، رباتیک و مخابرات خدمت می‌کنیم. موقعیت ما به عنوان تولیدکننده معتبر ریخته‌گری تحت فشار منیزیم بر اساس رویکرد یکپارچه ما در طراحی، پردازش و تولید شکل گرفته است و این امر تضمین می‌کند که هر پروژه ریخته‌گری تحت فشار منیزیم به بالاترین استانداردهای دقت و کیفیت دست یابد. عاملی که ما را از دیگر تولیدکنندگان ریخته‌گری تحت فشار منیزیم متمایز می‌کند، دانش عمیق ما در کار با آلیاژهای منیزیم است. ما خواص منحصر به فرد منیزیم را درک می‌کنیم—سبکی آن، نسبت بالای استحکام به وزن، هدایت حرارتی عالی و قابلیت ماشین‌کاری خوب—و اینکه چگونه می‌توان از این ویژگی‌ها برای تولید قطعات برتر استفاده کرد. تیم مهندسان و تکنسینان متخصص ما سال‌ها تجربه در مواجهه با چالش‌های خاص ریخته‌گری تحت فشار منیزیم را دارند، مانند واکنش‌پذیری بالای آن در زمان ذوب کردن و نیاز به کنترل دقیق فرآیند، و این اطمینان را فراهم می‌کنیم که قطعاتی با کیفیت و عملکرد یکنواخت تولید شوند. به عنوان تولیدکنندگان ریخته‌گری تحت فشار منیزیم، دامنه گسترده‌ای از خدمات را که چرخه تولید کامل را پوشش می‌دهد ارائه می‌دهیم. این فرآیند با طراحی آغاز می‌شود، جایی که تیم ما به طور نزدیک با مشتریان همکاری می‌کند تا طرح قطعاتی را توسعه دهد که برای ریخته‌گری تحت فشار منیزیم بهینه شده باشند. ما از نرم‌افزارهای پیشرفته CAD/CAM برای ایجاد مدل‌های سه‌بعدی جامع استفاده می‌کنیم و فرآیند ریخته‌گری را شبیه‌سازی می‌کنیم تا مشکلات احتمالی شناسایی شوند و قبل از آغاز تولید اقدامات اصلاحی لازم صورت گیرد. این رویکرد پیشگیرانه به کاهش عیوب و کاهش زمان تولید کمک می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که مشتریان قطعات با کیفیت بالا را در زمان تعیین شده دریافت کنند. تولید قالب‌های با دقت بالا نیز یکی از زمینه‌هایی است که ما در آن توانایی خاصی داریم به عنوان تولیدکنندگان ریخته‌گری تحت فشار منیزیم. ما قالب‌های سفارشی تولید می‌کنیم که با نیازهای خاص هر پروژه ریخته‌گری تحت فشار منیزیم تطبیق دارند و از فولادهای ابزار با کیفیت بالا استفاده می‌کنیم که می‌توانند دماها و فشارهای بالای فرآیند ریخته‌گری تحت فشار را تحمل کنند. تجهیزات ماشین‌کاری پیشرفته ما، از جمله ماشین‌های CNC و سیستم‌های EDM، به ما امکان می‌دهد تا در تولید قالب به دقت بسیار بالایی دست یابیم که این امر مستقیماً به دقت قطعات نهایی منیزیمی ترجمه می‌شود. خود فرآیند ریخته‌گری تحت فشار با دقت بسیار بالایی انجام می‌شود. ما از ماشین‌های ریخته‌گری تحت فشار پیشرفته مجهز به سیستم‌های کنترل دقیق استفاده می‌کنیم تا دما، فشار و سرعت تزریق را تنظیم کنیم—عواملی کلیدی در ریخته‌گری تحت فشار منیزیم برای اطمینان از پر شدن مناسب حفره قالب و انجماد فلز. تکنسین‌های ما فرآیند را به صورت زنده نظارت می‌کنند و در صورت لزوم اقدامات اصلاحی را انجام می‌دهند تا کیفیت یکنواخت حفظ شود. ما با انواع آلیاژهای منیزیم کار می‌کنیم و مناسب‌ترین آلیاژ را بر اساس کاربرد قطعه انتخاب می‌کنیم، چه نیاز به استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی یا هدایت حرارتی خوب داشته باشد. پس از ریخته‌گری تحت فشار، ما خدمات ماشین‌کاری CNC را برای دستیابی به ابعاد دقیق و سطح تمام‌شده قطعات منیزیم ارائه می‌دهیم. مراکز ماشین‌کاری CNC ما قادر به پردازش هندسه‌های پیچیده هستند و این اطمینان را فراهم می‌کنند که هر قطعه به مشخصات سفت و سخت مشتریان ما برسد. ما همچنین خدمات اضافی مانند تیمارهای سطحی را برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت ظاهری قطعات ارائه می‌دهیم و این امر ارزش افزوده‌ای به خدمات ما به عنوان تولیدکنندگان ریخته‌گری تحت فشار منیزیم می‌دهد. کنترل کیفیت یکی از ارکان اصلی عملیات ما محسوب می‌شود. به عنوان تولیدکنندگان ریخته‌گری تحت فشار منیزیم با گواهی ISO 9001، ما بازرسی‌های دقیق کیفی را در تمام مراحل تولید از بازرسی مواد تا آزمایش نهایی اجرا می‌کنیم. از دستگاه‌های اندازه‌گیری پیشرفته مانند دستگاه‌های CMM برای تأیید دقت ابعادی استفاده می‌کنیم و آزمایش‌های مختلفی را برای اطمینان از خواص مکانیکی و عملکرد قطعات منیزیم انجام می‌دهیم. این تعهد به کیفیت باعث شده است که اعتماد مشتریان جهانی ما را جلب کنیم که به ما به عنوان تأمین‌کننده قابل اعتماد و راه‌حل‌های با عملکرد بالا در ریخته‌گری تحت فشار منیزیم متکی باشند. ما به خود می‌بالیم که نسبت به نیازهای مشتریان خود انعطاف‌پذیر و پاسخگو هستیم. آیا یک سفارش کوچک از قطعات نمونه یا تولید انبوه باشد، ما ظرفیت و توانایی لازم برای تحویل را داریم. توانایی ما در ارائه راه‌حل‌هایی از تولید سریع نمونه تا تولید انبوه، ما را به شریک ترجیحی مشتریانی تبدیل کرده است که به دنبال فرآیند تولیدی یکپارچه هستند. با دسترسی جهانی و تعهد به تکامل، ما به عنوان یکی از پیشروترین تولیدکنندگان ریخته‌گری تحت فشار منیزیم، به طور مداوم استانداردهای جدیدی را تعیین می‌کنیم و تعهد خود را به ملاقات و فراتر رفتن از انتظارات مشتریان خود در سراسر جهان حفظ می‌کنیم.

سوالات متداول

کاربردهای اصلی ریخته‌گری‌های دای‌کست منیزیم تولیدی شرکت سینو دای کستینگ چیست؟

ریخته‌گری‌های دای‌کست منیزیم ما در صنایع مختلفی از جمله خودرو (مانند قطعات سبک‌وزن)، انرژی نو (مانند قطعات تجهیزات ذخیره‌سازی انرژی)، رباتیک (قطعات سازه‌ای ربات‌ها) و مخابرات (قطعات ایستگاه‌های پایه 5G) کاربرد دارند. خاصیت سبکی و استحکام بالای منیزیم باعث شده است که این ریخته‌گری‌ها در این زمینه‌ها بهینه باشند و به بهبود عملکرد محصولات و بهره‌وری انرژی کمک کنند.

مقالات مرتبط

قاب‌گیری مغنزیم: سبک وزن، قوی و پایدار

03

Jul

قاب‌گیری مغنزیم: سبک وزن، قوی و پایدار

مشاهده بیشتر
۱۰ کاربرد نوآورانه از ریخته‌گری تحت فشار در سال ۲۰۲۵

16

Jul

۱۰ کاربرد نوآورانه از ریخته‌گری تحت فشار در سال ۲۰۲۵

مشاهده بیشتر
راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

18

Jul

راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

مشاهده بیشتر
آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

22

Jul

آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

کلوي
ریخته‌های دایکست منیزیم عالی برای قطعات خودرویی ما

ما با شرکت سنو دایکست برای ریخته‌گری دایکست منیزیم که در قطعات خودرویی ما استفاده می‌شود، همکاری کردیم. کیفیت محصولات آن‌ها بسیار عالی است، با ابعاد دقیق و سطوح صاف. تیم آن‌ها بسیار حرفه‌ای بود و در مرحله طراحی پیشنهادات ارزشمندی ارائه دادند. تحویل به موقع انجام شد و گزارش‌های بازرسی به زبان انگلیسی ما را بسیار مطمئن کرد. ما از خدمات آن‌ها بسیار راضی هستیم و قصد داریم همکاری را ادامه دهیم.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
خدمات یک‌پارچه برای ریخته‌گری دایکاست منیزیمی

خدمات یک‌پارچه برای ریخته‌گری دایکاست منیزیمی

ما خدمات یک‌پارچه برای ریخته‌گری دایکاست منیزیمی ارائه می‌دهیم که طراحی قالب، تولید قالب، ریخته‌گری دایکاست، ماشین‌کاری CNC و پرداخت سطحی را دربر می‌گیرد. مشتریان تنها نیاز است الزامات طراحی را ارائه دهند و ما می‌توانیم تمام فرآیند را از توسعه محصول تا تولید انبوه انجام دهیم و این امر باعث صرفه‌جویی در زمان و تلاش مشتریان برای هماهنگی با تامین‌کنندگان متعدد می‌شود.
ظرفیت صادرات جهانی

ظرفیت صادرات جهانی

با صادرات محصولات به بیش از 50 کشور و منطقه، ما دارای تجربه‌ی گسترده‌ای در زمینه‌ی تجارت و لجستیک بین‌المللی هستیم. با سیاست‌ها و استانداردهای وارداتی و صادراتی کشورهای مختلف آشنا هستیم و تضمین می‌کنیم که ریخته‌گری‌های دای‌کست منیزیمی به راحتی به دست مشتریان سراسر جهان برسد. شبکه خدمات جهانی ما همچنین این امکان را فراهم می‌کند که ما بتوانیم پشتیبانی پس از فروش به موقع ارائه دهیم.
نوآوری مداوم در زمینه فناوری

نوآوری مداوم در زمینه فناوری

ما در زمینه‌ی نوآوری فناورانه در ریخته‌گری دای‌کست منیزیمی متعهد هستیم. با به‌روزرسانی تجهیزات (مانند معرفی دستگاه‌های ریخته‌گری دای‌کست سری LK IMPRESS-III) و بهینه‌سازی فرآیندها، کیفیت و بهره‌وری ریخته‌گری‌های دای‌کست منیزیمی را به‌طور مداوم بهبود می‌بخشیم. همچنین به‌طور فعال در سمینارها و مبادلات صنعتی شرکت می‌کنیم تا با آخرین روندهای فناوری همگام بمانیم و راه‌حل‌های پیشرفته‌تری به مشتریان ارائه دهیم.