自動車用カスタム部品製造業者 | 高精度ダイカストソリューション

すべての生産工程を熟練した技術で対応するダイカストパートナーが必要なときには、Sino Die Castingにお任せください。2008年に中国深センで最初の事業所を開設して以来、当社は設計、切削加工、製造を一体化したスムーズなプロセスに融合し、スマートで将来を見据えた事業へと成長してきました。ワンストップサービスを提供する当社では、やり取りを行うのは一つのチームだけです。複数のサプライヤーを調整する手間が省け、プロジェクトを設計から完成品まで迅速に進めることができます。当社の包括的なサービスの核にあるのは、高精度金型製作への揺るがない取り組みです。経験豊富なエンジニアと技術者は、金型の品質がダイカスト部品の精度と一貫性を決定づけることを熟知しています。そのため、最先端の設備への投資を行い、各工程で厳格な品質監査を実施し、長年にわたる実務経験を活かして、業界最高水準の基準を満たす金型を制作しています。単一部品用のシンプルな金型から大量生産向けの複雑な多腔設計に至るまで、当社には期待を上回る結果を提供する技術と設備が揃っています。ダイカストこそが当社の強みです。明るく近代的な工場内を見学していただければ、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金を成型するための機械が一堂に揃っている様子をご覧いただけます。合金の調達、金型の製作、鋳造、バリ取り、表面仕上げに至るまで、すべてが同一建屋内で行われます。当社と提携することで、部品の形状や強度要件、表面仕上げに至るまでプロジェクトの詳細にまで踏み込み、仕様を満たすだけでなくそれを超える品質の部品を提供するために、当社の手法を洗練させます。すべての工程を社内で行うことでスケジュールを短縮し、信頼を築くことができます。というのも、経験豊富なチームがすべての工程を管理し、完全な責任体制を保証するからです。また、今日の設計が要求する正確な公差や微細な形状に不可欠なCNC切削加工も提供しています。当社のCNCワークステーションは、基本的な穴あけやフライス加工から高度な5軸加工まで対応し、さまざまなサイズや形状に対応可能です。ダイカストとCNC加工を一括して行うことで、リードタイムを短縮し、作業工程を簡素化し、最初の鋳造から最終的な表面研磨に至るまで品質管理を向上させます。ダイカストが完了した部品は、直ちにCNC加工へと送られ、輸送や遅延が発生しません。そのため、スケジュールは維持されます。カスタム部品の開発こそが当社の最も得意とする分野であり、すべてを当社で完結させることができます。市販品にはない機能を必要とするさまざまな業界のニーズに応えるのが当社の強みです。ご提供いただく正確な設計図に沿ったダイカスト部品を制作します。最初のスケッチから、当社チームは設計の支援を行い、材料選定、生産性、コストを抑えた設計の改良についてアドバイスを提供します。その結果、要件を満たし、かつ製造コストを抑えた部品が出来上がります。試作1個から完成品10,063個まで、当社のフルサービスモデルは、各工程での品質チェックを伴いながら、アイデアから完成まで一貫して対応します。この柔軟で一元的なアプローチこそが、多くの業界から継続的にご依頼をいただいている理由です。特に自動車業界では、狭い公差と耐久性が必須条件であり、当社はその分野で特に優れた実績を持っています。当社のダイカストおよびカスタム部品は、エンジンモジュール、トランスミッションハウジング、構造フレーム、サスペンションシステムに組み込まれ、走行距離に比例して証明された耐久性を提供しています。当社のワンストップソリューションは、新エネルギー分野の基盤から支えています。電気自動車の駆動装置、バッテリー収容ケース、充電ステーション用の部品を設計・製造し、エネルギー網全体のバランスを維持しています。ロボット工学分野では、アーム、センサー、サブシステムが正確なタイミングで作動するよう、精密部品を提供しています。同じく丁寧な設計は通信分野にも活かされており、超高速かつ長寿命の性能に耐える頑丈な部品をネットワーク機器に供給しています。設計、金型製作、ダイカスト、切削加工のすべてを一括して行うことで、各業界の独自なニーズに合わせた製品を提供しています。