2008年に設立され、中国深センに拠点を置くSino Die Castingは、設計・加工・生産を一体化したハイテク企業です。高精度CNC旋盤加工に加え、金型製造、ダイカスト、顧客指定部品の生産にも専門性を持っています。当社のCNC旋盤サービスは、自動車、新エネルギー、ロボット、通信など多様な業界に提供されており、製品は50か国・地域以上に輸出されています。ISO 9001認証を取得しており、ラピッドプロトタイピングから量産まで、一貫したソリューションを提供し、柔軟で信頼できるCNC旋盤加工のパートナーとしてお手伝いいたします。
高品質なダイカストパートナーが必要な際、各工程を熟練の技術で対応するSino Die Castingにお任せください。2008年に中国深センで創業以来、当社はデザイン、切削加工、製造を一体化した、スマートで未来を見据えた企業へと成長してきました。ワンストップサービスにより、お客様は一つのチームだけとやり取りすればよく、複数のサプライヤーを調整する手間が省け、プロジェクトを設計から完成品まで迅速に進めることができます。当社の包括的なサービスの核は、高精度金型製作への揺るがない取り組みです。経験豊富なエンジニアや技術者は、金型の品質がダイカスト部品の精度と一貫性を決定づけることを熟知しています。そのため、最新鋭の設備への投資、各工程での厳格な品質監査の実施、そして長年にわたる実務ノウハウを活用し、業界最高水準の要求にも応える金型を制作しています。単一部品のシンプルな金型から大量生産向けの複雑な多腔設計に至るまで、当社には期待をはるかに超える成果を提供する技術と設備が揃っています。ダイカストこそ当社の強みです。明るく近代的な工場内には、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金を加工するための機械がラインナップされています。合金の調達、金型製作、鋳造、バリ取り、表面仕上げまで、すべてが同一建屋内で行われます。お客様のプロジェクトにおいて、部品形状、強度要件、表面仕上げに至るまで丁寧に検討し、仕様をはるかに超える結果をもたらします。すべての工程を社内で行うことでスケジュールを短縮し、信頼を築きます。経験豊富なチームがすべての工程を管理し、完全な責任体制を保証するからです。また、現在の設計が要求する正確な公差や微細形状に不可欠なCNC切削加工も提供しています。当社のCNCワークステーションは、基本的な穴あけやフライス加工から高度な5軸加工まで対応し、さまざまなサイズや形状に対応可能です。ダイカストとCNC加工を同一屋内で行うことで、リードタイムを短縮し、作業工程を簡素化し、溶湯から最終の表面研磨に至るまで品質管理を向上させます。ダイカスト工程が終わると部品は直ちにCNC加工へと進み、輸送や遅延がありません。お客様のスケジュールは維持されます。カスタム部品の開発こそが当社の真骨頂であり、すべての工程において当社とやり取りするだけで済みます。市販品にはない仕様を必要とする業界は多く、当社はそのニーズに応えています。お客様の正確な設計図に合致したダイカスト部品を制作します。最初のスケッチから、当社のチームはお客様と共に協働し、材料選定、製造可能性、コストを抑える設計改良などについてアドバイスを提供します。その結果、要求仕様を満たしつつ製造コストを抑えた部品が出来上がります。試作1個から完成品10,082個まで、ワンストップフルサービスモデルにより、アイデアから完成まで品質チェックを各工程で行いながら対応します。この柔軟でシングルソースのアプローチこそが、多くの業界から継続的にご依頼をいただいている理由です。特に自動車業界では、狭い公差と耐久性が求められるため、当社の強みが発揮されます。当社のダイカスト・カスタム部品は、エンジンモジュール、トランスミッションハウジング、構造フレーム、サスペンションシステムに組み込まれ、走行距離に比例して証明される耐久性を提供しています。当社のワンストップソリューションは、新エネルギー分野を基盤から支えています。電気自動車の駆動系、バッテリー収容ケース、充電ステーション用の部品を設計・製造し、エネルギー網全体のバランスを維持しています。ロボット工学分野では、アーム、センサー、サブシステムが正確なタイミングで作動するよう、精密部品を提供しています。同じく慎重な設計は、超高速かつ長寿命の性能に必要な頑丈な部品を提供する通信分野にも活かされています。設計、金型製作、ダイカスト、切削加工のすべてを一括して行うことで、各業界の特有なニーズに合わせた製品を提供しています。