鋳造工場:新エネルギーおよび自動車業界向けの精密ダイカストソリューション

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Sino Die Casting - 精密鋳造のための一流鋳造所

2008年に設立され、中国深センに拠点を置くSino Die Castingは、設計、加工、生産を統合したハイテク鋳造所として運営しています。金型製造、ダイキャスト、CNC加工、および受注生産を含む高精度鋳造サービスに特化しており、自動車、新エネルギー、ロボット、通信などの産業にサービスを提供しています。当社の鋳造製品は50か国以上に輸出されています。ISO 9001認証を取得しており、迅速な試作から量産まで幅広いソリューションを提供し、柔軟で信頼できる鋳造パートナーとしてご活用いただいています。
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Sino Die Castingを鋳造パートナーとして選ぶ主な利点

優れた生産性のための最先端鋳造設備

当社の鋳造工場は、高圧ダイカスト装置や精密成形システムを含む最先端の鋳造機械で装備されています。これらの設備により、狭公差での加工、安定した品質、そして効率的な生産が可能となり、大量生産においてもすべての鋳造部品が最高水準を満たすことを保証します。

関連製品

2008年に中国深センに設立されたSino Die Castingは、現代の製造業界において「鋳造所(ファウンドリ)」が象徴するものとしての代表例です。設計、加工、生産をシームレスに統合したハイテク企業として、当社のファウンドリは事業の中心です。最先端の機械設備と革新的な技術を備えたファウンドリでは、正確かつ効率的に多様な製造作業を遂行することが可能です。高精度金型製造の分野において、当社ファウンドリは高度なCAD/CAMソフトウェアを活用し、顧客の仕様に完全に合わせた金型を設計しています。これらの金型は細部に至るまで注意深く製作され、ダイカスト工程で必要とされる高い圧力や温度に耐えられるようになっています。ダイカストは当社ファウンドリのもう一つの主要業務です。自動車業界向けのエンジンブロックやトランスミッションケース、あるいは太陽光パネルフレームや風力タービン部品など、新エネルギー分野の部品を含め、高精度かつ高い再現性を持つ複雑な金属部品を製造しています。ファウンドリはCNC加工においても重要な役割を果たしています。ダイカスト工程の後、CNCマシンを使用して部品をさらに仕上げ、所望の寸法精度や表面品質を達成しています。カスタム部品製造サービスもファウンドリの能力によって実現されています。ロボット工学や通信分野など、さまざまな業界の特定ニーズに応じた独自の部品を作り出すことが可能です。ISO 9001認証を取得し、ファウンドリの運営全体を通じて厳格な品質管理システムを確立しています。最初の設計段階から完成品の最終検査に至るまで、すべてのプロセスが慎重に監視され、顧客が期待する品質を満たす、あるいはそれを超える部品を提供しています。当社ファウンドリの製品は世界50か国・地域以上に輸出されており、グローバル規模で高品質なソリューションを提供する能力を証明しています。迅速なプロトタイプ開発から量産まで、あらゆるニーズに対応可能なソリューションを提供しており、あらゆる規模の企業にとって柔軟で信頼性の高いパートナーです。研究開発用に小ロットのカスタム部品であっても、商業用途の大量生産であっても、当社ファウンドリには必要なリソースと専門知識が揃っています。

よく 聞かれる 質問

貴社の鋳造工場では、大量生産における一貫性をどのように確保していますか?

当社の鋳造工場では、標準化されたプロセス、自動化された設備、およびリアルタイムでの品質管理を通じて、大量生産における一貫性を確保しています。定期的に機械の較正を行い、均一な材料を使用し、スタッフが厳格な規格を維持できるようトレーニングを実施しており、バッチ内のすべての部品が同じ高水準を満たすことを保証します。

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よく 聞かれる 質問

ヘイリー
自動車鋳造部品の信頼できる鋳造工場

当社は自動車用鋳造部品の製造においてSino Die Castingの鋳造所に依存しています。その高い精度と安定性は他社の追随を許さず、製品は当社のアセンブリにシームレスに統合されます。納期の確実な遵守と積極的なコミュニケーションにより、同社は最優先の取引先となっています。

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当社の鋳造工場は持続可能性に取り組んでおり、エネルギー効率の高い機械を使用し、スクラップ素材をリサイクルし、廃棄物を最小限に抑える努力をしています。これらの取り組みにより、キャスト部品の高品質を維持しながら環境への影響を軽減し、世界的なグリーンイニシアチブに合致しています。