PV ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕ | ನಿಖರ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು CNC

ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ

ನಮ್ಮ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇಮೇಲ್
ಮೊಬೈಲ್/WhatsApp
ಹೆಸರು
ಕಂಪನಿಯ ಹೆಸರು
ಅತ್ತಾಚ್ಮೆಂಟ್
ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಲಗತ್ತನ್ನು ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
ಸಂದೇಶ
0/1000

ಸೈನೋ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಪಿವಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯ ತಯಾರಕ

ಸೈನೋ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಶೆನ್ಜೆನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿರುವ ಅಗ್ರಗಣ್ಯ ತಯಾರಕ ಸಂಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪಿವಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಉನ್ನತ-ನಿಖರತೆಯ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೀಕೃತ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷೀಕರಣ ಹೊಂದಿದೆ. ೧೭ ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಾವು, ಜಾಗತಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನವೀಕರಣೀಯ ಶಕ್ತಿ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ; ಇದರಲ್ಲಿ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಗೆ ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ISO 9001 ಮತ್ತು IATF 16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮುಂದುವರಿದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, CNC ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿನಿಷಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇವುಗಳು ಕೊನೆಯವರೆಗೂ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ, ನಾವು ದಕ್ಷತೆ, ಉಷ್ಣತಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ವಾಸಸ್ಥಾನ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಿತೆ-ಮಟ್ಟದ ಸೌರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹುವಾವೇ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರೋ ಮುಂತಾದ ಅಗ್ರಗಣ್ಯ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ನಾವು, ನಿಮ್ಮ ಸುಸ್ಥಿರ ಶಕ್ತಿ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಸಂಕ್ರಮಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ-ಸ್ನೇಹಿ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ

ಪಿವಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಘಟಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ

ವಸ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪ್ರದರ್ಶನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

PV ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಭಾಗಗಳು ತೀವ್ರ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಕೆಳಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ವಾಹಕತೆ, ಸಂಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೃಢತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ADC12 ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಂ AZ91D ಮುಂತಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಕರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಿಸರಣೆ (ಗರಿಷ್ಠ 200°C) ಮತ್ತು ಹಗುರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ‌ಗಾಗಿ 2.7g/cm³ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಸಿ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಮುಂಚುಗಡೆಯ ಶೀತಲೀಕರಣ ಚಾನೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘಟಕಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ಸೌರ ವಿಕಿರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಅನಾಡೈಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇವು ಉಷ್ಣತೆಯ ಪರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು UV ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಸಂಸ್ಕೃತ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಭಾಗಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸುಗಮ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವ ಮಟ್ಟದ ಅನುಸಾರತೆ

1,000 ಘಟಕಗಳ ಪ್ರೋಟೊಟೈಪ್‌ಗಳಿಂದ 500,000 ಘಟಕಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ಆದೇಶಗಳವರೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಮಾಪನ ಮಾಡಬಲ್ಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಸಮಯಸೂಚಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ 12,000 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ನ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ 88T–1350T ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು 3-ರಿಂದ 5-ಅಕ್ಷದ CNC ಕೇಂದ್ರಗಳಿವೆ, ಇವು ವೇಗವಾಗಿ ಟೂಲಿಂಗ್ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೀಕರಣ (ಸಹನೆ ±0.05mm) ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು IEC 62109 ಮತ್ತು UL 1741 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಲವಣ ಸ್ಪ್ರೇ, ಉಷ್ಣತೆಯ ಚಕ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ನೈಜ-ಕಾಲದ SPC ನಿಗಾ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ದೋಷದ ದರವನ್ನು 0.3% ಕೆಳಗೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಹಾಗೂ ನಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತದ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಜಾಲವು 50ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಿಗೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಡೆಲಿವರಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ತುರ್ತು ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಹ ಸೇರಿದೆ.

ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

PV ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಭಾಗಗಳು ಸೌರ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಡಿಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ಎಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆ; ಇದು ದಕ್ಷತೆ, ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂಬ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸೈನೋ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು PV ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೀಕೃತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ—ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೌಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೌಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಉನ್ನತ ಉಷ್ಣತಾ ವಾಹಕತೆ (180–220 W/m·K) ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ADC12 ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಂ AZ91D ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಇದು ಉಷ್ಣತಾ ಅನಿಯಂತ್ರಣ (ಥರ್ಮಲ್ ರನ್‌ಅವೇ) ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು -40°C ರಿಂದ 85°C ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು (ಉದಾ: ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಶೀತಲೀಕರಣ ಫಿನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಾನೆಲ್‌ಗಳು) ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜನಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವ್ಯರ್ಥತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣವಾದ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉಷ್ಣತೆಯ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫಿನ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು 0.5 mm ಗಿಂತಲೂ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು (ಉದಾ: ಆನೋಡೈಜಿಂಗ್ – ಟೈಪ್ III, 25 µm ದಪ್ಪ) ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ವಿದ್ರೋಹಕತೆ ಮತ್ತು UV ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ಶುದ್ಧತೆಯ ತಾಮ್ರ (99.99%) ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; CNC ಯಂತ್ರೀಕರಣವು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮತಲತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು 0.02 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಕನೆಕ್ಟರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಉನ್ನತ ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿ (≥280 MPa) ಮತ್ತು ಉರಿಯದ ಗುಣ (UL94 V-0 ರೇಟಿಂಗ್) ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಭದ್ರತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMM ಮೂಲಕ ಅಳತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಉಷ್ಣತಾ ಚಿತ್ರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಡೈಇಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ (≥2,500 V AC) ಸೇರಿವೆ, ಇವುಗಳು IEC 62109 ಮತ್ತು UL 1741 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿವೆ. DFM (ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಸುವ) ತತ್ವಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ, ನಾವು ಟೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳನ್ನು 40% ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು 25% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ; ನಮ್ಮ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿನಿಷಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ ನಿಕೆಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ರೂಪಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ವಿರುದ್ಧದ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಗೆ ಸುಧಾರಣೆ ತರುತ್ತದೆ. ನೀವು ವಾಸಸ್ಥಾನದ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಉಪಯೋಗಿತಾ-ಮಟ್ಟದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರಲಿ, ನಮ್ಮ ಸ್ಕೇಲ್‌ಬಲ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತದ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಜಾಲವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೇಳಲಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

PV ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರ ಲೋಹಗಳು (ಉದಾ: ADC12, 6063-T5) ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (180–220 W/m·K), ಹಗುರ ತನ (ಸಾಂದ್ರತೆ 2.7 g/cm³) ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ PV ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶವಾಗಿವೆ. ಈ ಮಿಶ್ರ ಲೋಹಗಳು ಉಷ್ಣತೆಯ ವಿಸರಣೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವಂತೆ 0.5–2 mm ಫಿನ್ ದಪ್ಪದ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಕರಾವಳಿ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿಸುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಅನಾಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಟೈಪ್ III, 25 μm ದಪ್ಪ) ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಉಪ್ಪಿನ ಮಳೆ ಮತ್ತು UV ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು (401 W/m·K) ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದಾದರೂ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಭಾರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ; ಆದರೆ ವಾಹಕತೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುವ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಾವು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೊಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ IEC 62109 (PV ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ) ಮತ್ತು UL 1741 (ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು) ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ವಿದ್ಯುತ್ ರೋಧನ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ (1 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ≥2,500V AC) ಗೆ ಒಳಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ರೋಧನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲವಣ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (500+ ಗಂಟೆಗಳು) ಮೂಲಕ ಕೊರೋಷನ್ ಪ್ರತಿರೋಧನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆ ಚಕ್ರೀಕರಣ (-40°C ರಿಂದ 85°C) ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು CMM ಅನ್ನು ಅಳತೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ (ಸಹನೆ ±0.05mm) ಮತ್ತು ವರ್ಣಪಟಲ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು (ಉದಾ: ತಾಮ್ರದ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ 99.99% ಶುದ್ಧತೆ) ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಉರಿ ನಿರೋಧಕತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು (UL94 V-0 ರೇಟಿಂಗ್) ಕೂಡ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಬಂಧಿತ ಲೇಖನಗಳು

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ISO 9001 ಯ ಪ್ರಮುಖತೆ

03

Jul

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ISO 9001 ಯ ಪ್ರಮುಖತೆ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ISO 9001 ರ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಎಂದರೇನು? ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ (QMS) ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲೊಂದಾಗಿದೆ. ಏನು ...
ಇನ್ನಷ್ಟು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
ಅಂತರ್ಗತ ಯಾನ ಶಿಲ್ಪದಲ್ಲಿ ಐದಾರೀಕರಣ: ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರೋಲ್

03

Jul

ಅಂತರ್ಗತ ಯಾನ ಶಿಲ್ಪದಲ್ಲಿ ಐದಾರೀಕರಣ: ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರೋಲ್

ಆಟೋಮೊಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪಾರಂಪರಿಕ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ vs. ಆಧುನಿಕ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು. ಪಾರಂಪರಿಕ ಮೋಲ್ಡ್ ಆಟೋಮೊಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಾಹನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ...
ಇನ್ನಷ್ಟು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
ಅಲುಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ vs. ಜಿನ್ಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಯಾವುದೇ ಬೆತ್ತರೆ?

16

Jul

ಅಲುಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ vs. ಜಿನ್ಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಯಾವುದೇ ಬೆತ್ತರೆ?

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ನಲ್ಲಿ ಬೇರೆ ಮೋಲ್ಡ್ ಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಿಕ್ಕ ಸೈಕಲ್ ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿನ ...
ಇನ್ನಷ್ಟು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು CNC ಮೆಶಿನಿಂಗ್: ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?

18

Jul

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು CNC ಮೆಶಿನಿಂಗ್: ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್ಸಿ ಮಶೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಮೊಲ್ಡ್-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು: ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿ ಲೋಹವನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ...
ಇನ್ನಷ್ಟು ವೀಕ್ಷಿಸಿ

ಗ್ರಾಹಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಹೇಲಿ
ಉಪಯುಕ್ತತಾ-ಮಟ್ಟದ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಉನ್ನತ-ನಿಖರತೆಯ ಘಟಕಗಳು

ಸೈನೋ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅವರು ನಮ್ಮ 1 ಎಂಡಬ್ಲೂ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಿದರು. ಅವರ ತಂಡವು ಗಾಳಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫಿನ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿತು, ಇದರಿಂದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ (Rθ) 0.12°C/W ನಿಂದ 0.09°C/W ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಭಾಗಗಳು ದೋಷರಹಿತ ಅನಾಡೈಸ್ಡ್ ಮುಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಂದವು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಬನೈಜೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ 1,000 ಗಂಟೆಗಳ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದವು. ಅವರ ಮುಂದಾಲೋಚನಾತ್ಮಕ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಲವಚಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾಲಾವಧಿಯು ನಮಗೆ ಕಠಿಣ ಯೋಜನಾ ಗಡುವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು, ಮತ್ತು ಅವರ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗಳು ನಮಗೆ ಬಜೆಟ್ ಮೀರದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟವು. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಸೌರ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಅವರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಬ್ರಿಯನಾ
ನಿವಾಸಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ

ನಾವು ನಮ್ಮ 5kW ಮನೆಯ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಂ ಹೌಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಸೈನೋ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಹೊಂದಿದ್ದೆವು ಮತ್ತು ಅವರ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡುವಿಕೆಯಿಂದ ನಾವು ಪ್ರಭಾವಿತರಾದೆವು. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಗ್ಲ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು 30% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದವು. ಅವರ ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ UV ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಬಳಸಿದ ನಂತರವೂ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಉಳಿಯಿತು. ಅವರ ತಂಡದ DFM ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ನಮಗೆ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಅನ್ನು ಪುನಃ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು, ಇದರಿಂದ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು 18% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ಆದರೆ IP65 ನೀರಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಯಿತು. ಅವರ ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಅವರನ್ನು ಸೋಲಾರ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ.

ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ

ನಮ್ಮ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇಮೇಲ್
ಮೊಬೈಲ್/WhatsApp
ಹೆಸರು
ಕಂಪನಿಯ ಹೆಸರು
ಅತ್ತಾಚ್ಮೆಂಟ್
ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಲಗತ್ತನ್ನು ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ಸಂದೇಶ
0/1000
ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ತಜ್ಞತೆ

ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ತಜ್ಞತೆ

ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತೃತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಾವು PV ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಘಟಕಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. PV ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಘಟಕಗಳು ಶಕ್ತಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಮ್ಮ ತಂಡ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಸೌರಶಕ್ತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬದಲಾಗುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು & ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ

ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು & ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ

ಸೈನೋ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅವುಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಖರತೆ, ವಸ್ತು ತಜ್ಞತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಉದ್ಯಮದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುವ PV ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನವೀಕರಣೀಯ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ 17+ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಾವು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಸನೀಯತೆಯಲ್ಲಿ ವಹಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಲಂಬವಾಗಿ ಏಕೀಕೃತ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪ್ರೋಟೋಟೈಪಿಂಗ್, ಮಾಪನೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯವರೆಗೂ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುನ್ಸೂಚಿತ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಸರಣಿಯ ಅಪಾಯಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಮಗೆ ಮುಂಚೂಣಿಯ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ವೆಚ್ಚ-ಆಧಾರಿತ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗಿದ್ದರೂ, ನಮ್ಮ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ PV ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಘಟಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೌರ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ತಿಳಿಯಲು ಇಂದೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಮುಂಚೂಣಿ ತಯಾರಿಕೆ

ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಮುಂಚೂಣಿ ತಯಾರಿಕೆ

ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು CNC ಮೆಶಿನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು PV ಇನ್ವರ್ಟರ್‍ಗಳಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‍ಗಳಂತಹ ಆಯಾ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಈ ಗುರಿಯು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಇನ್ವರ್ಟರ್‍ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.