2008년에 설립되어 중국 선전에 위치한 Sino Die Casting은 첨단 기술과 수십 년간 축적된 전문성을 결합하여 다양한 산업 분야에 고품질 부품을 제공하는 선도적인 선삭 가공 서비스 업체로 성장해 왔습니다. 설계, 가공, 생산을 통합하는 첨단 기업으로서, 선삭 가공이 정밀하고 기능적인 부품 제작에 핵심적인 제조 공정임을 잘 알고 있으며, 자동차, 신에너지, 로봇, 통신 등 다양한 산업의 고객들이 요구하는 복잡하고 까다로운 요구사항에 부응할 수 있도록 역량을 강화해 왔습니다. 선삭 가공은 부품을 회전시키는 동안 고정된 절삭 공구로 재료를 제거하여 형태를 만드는 공정으로, 일반적으로 나사, 홈, 어깨 등이 있는 원통형 또는 원추형 부품을 제작합니다. Sino Die Casting의 선삭 가공 서비스는 수동 방식과 컴퓨터 수치 제어(CNC) 방식 모두를 포함하며, 부품의 복잡성, 생산량, 정밀도 요구사항에 따라 가장 적합한 방법을 선택할 수 있습니다. CNC 선삭은 복잡한 부품과 대량 생산에 이상적이지만, 단순 부품, 프로토타입 또는 맞춤형 단일 부품 제작에는 수동 선삭 가공이 여전히 유용하며, 다양한 요구사항을 가진 고객들에게 유연하게 대응할 수 있는 장점이 있습니다. 선삭 가공에서 품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001 인증을 통해 입증되며, 이는 원자재 선정부터 최종 검사까지 모든 공정이 엄격한 품질 기준을 충족함을 보장합니다. 우리는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 고품질 원자재를 조달하며, 입하 검사를 철저히 수행하여 재료 특성을 확인하고 요구 사항을 충족하는지 검증합니다. 선삭 가공 중에는 숙련된 작업자들이 공정을 면밀히 모니터링하며 필요한 경우 조정하여 정밀도와 일관성을 유지합니다. 가공 후에는 캘리퍼스, 마이크로미터, 좌표측정기(CMMs)와 같은 첨단 측정 도구를 사용하여 각 부품에 대해 치수, 표면 마감, 기하학적 공차를 철저히 검사하여 고객의 정확한 요구사항을 충족시킵니다. 이러한 세심한 주의는 자동차 엔진과 같이 부품 성능이 매우 중요한 산업에서 연료 분사 및 연소가 정확하게 이루어지도록 보장하거나, 신에너지 시스템에서 효율적인 에너지 전달을 위해 부품 치수가 정확해야 하는 경우에 특히 중요합니다. 우리는 다양한 재료에 대한 선삭 가공을 전문으로 하며, 각 재료는 최적의 결과를 얻기 위해 특정 기술과 공구가 필요합니다. 예를 들어, 자동차 및 항공우주 분야에서 경량 특성으로 인해 널리 사용되는 알루미늄은 상대적으로 가공이 용이하지만, 표면 손상을 방지하고 매끄러운 마감을 보장하기 위해 절삭 속도와 급이 속도를 조정합니다. 강도와 내구성이 뛰어난 강철은 정밀도를 유지하기 위해 보다 단단한 절삭 공구와 느린 속도가 필요하며, 우리 팀은 이를 능숙하게 다룰 수 있습니다. 우수한 가공성과 내식성을 가진 황동은 통신 부품에 자주 사용되며, 우리의 황동 선삭 가공 공정은 깨끗한 절삭과 정밀한 나사 가공을 보장합니다. 각 재료의 고유한 특성을 이해함으로써 효율성과 품질을 극대화하도록 선삭 가공 서비스를 맞춤화할 수 있습니다. 우리의 선삭 가공 역량은 단순 부품을 위한 전통적인 선반에서부터 복잡한 형상을 가진 부품을 위한 고도화된 CNC 선반에 이르기까지 다양한 첨단 장비에 뒷받침되고 있습니다. 이러한 장비들은 정기적으로 유지보수 및 교정되어 일관된 성능을 발휘하며, 다운타임을 최소화하고 최고 수준의 품질을 갖춘 부품 생산을 보장합니다. 특히 CNC 선반은 향상된 정밀도와 반복성을 제공하여 일관성이 중요한 대량 생산에 이상적입니다. 또한, 복잡한 프로그래밍이 가능한 첨단 제어 시스템을 갖추고 있어 단일 세팅에서 여러 특징을 가진 부품을 제작할 수 있어 생산 시간을 줄이고 정확도를 향상시킵니다. 표준 선삭 작업 외에도, 데버링, 연마, 표면 처리와 같은 부가가치 서비스도 제공합니다. 이러한 서비스를 통해 부품이 치수 정확성뿐만 아니라 날카로운 모서리가 없고 요구된 표면 마감을 갖추며, 부식으로부터 보호되어 기능성과 수명이 향상됩니다. 예를 들어, 로봇 분야에서는 움직이는 부품들이 매끄럽게 상호작용해야 하므로, 데버링 및 연마된 부품은 마찰과 마모를 줄여 로봇의 성능과 수명을 개선합니다. 통합 설계 및 생산 접근 방식은 우리의 선삭 가공 서비스를 더욱 강화합니다. 당사의 엔지니어 팀은 고객과 설계 단계에서 긴밀히 협력하여 제조 용이성을 고려한 부품 설계 최적화를 지원하며, 선삭 가공을 단순화하고 생산 비용을 절감하며 부품 성능을 향상시킬 수 있는 수정 제안을 제공합니다. 우리는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용하여 상세한 모델을 생성하고 선삭 공정을 시뮬레이션하여 공구 간섭 또는 재료 응력과 같은 잠재적 문제를 식별하고 생산 시작 전에 조정합니다. 이러한 협력적 접근 방식은 선삭 가공 공정이 효율적이며 최종 부품이 모든 기능적 요구사항을 충족하도록 보장합니다. 전 세계 50개 이상의 국가와 지역에 걸쳐 있는 고객 기반을 통해 우리는 선삭 가공과 관련된 국제 표준 및 규정에 대해 깊은 이해를 가지고 있습니다. 우리는 자동차 안전 표준에서부터 신에너지 제품에 대한 환경 규제까지 산업별 요구사항을 충족하는 부품을 생산하고 있습니다. 이러한 글로벌 경험은 또한 가벼우면서도 고강도 부품에 대한 수요 증가와 같은 새로운 트렌드에 대한 통찰력도 제공하며, 우리는 이러한 새로운 도전 과제에 맞춰 선삭 가공 서비스를 지속적으로 적응시키고 있습니다. 귀사가 소량의 프로토타입 부품이든 대량의 양산 부품이든, Sino Die Casting의 선삭 가공 서비스는 정밀도, 품질, 신뢰성을 제공하도록 설계되어 귀사의 제조 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너가 되어 드릴 것입니다.
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