Sino Die Casting, založená v roce 2008 a sídlící v Šen-čenu v Číně, se vyprofilovala jako přední poskytovatel služeb soustružení, která spojuje desetiletí praktických zkušeností s pokročilou technologií, aby dodávala vysoce kvalitní komponenty pro širokou škálu průmyslových odvětví. Jako vysokoškolské podnikání, které integruje návrh, zpracování a výrobu, si uvědomujeme, že soustružení je základní výrobní proces, který hraje klíčovou roli při vytváření přesných a funkčních dílů, a naše schopnosti jsme přizpůsobili různorodým a náročným požadavkům zákazníků v oblasti automobilového průmyslu, nových zdrojů energie, robotiky, telekomunikací a dalších. Soustružení spočívá v rotaci obrobku, zatímco stacionární nástroj odebírá materiál a tvaruje díl, čímž se obvykle vytvářejí válcové nebo kuželové tvary s definovanými prvky, jako jsou závity, drážky a ramena. U společnosti Sino Die Casting zahrnují naše soustružnické služby jak manuální, tak počítačem řízené (CNC) operace, což nám umožňuje vybrat nejvhodnější metodu v závislosti na složitosti dílu, objemu výroby a požadavcích na přesnost. Zatímco CNC soustružení je ideální pro složité díly a vysoké objemy výroby, manuální soustružení zůstává cenné pro jednodušší díly, prototypy nebo výhradní výrobky, čímž nám poskytuje pružnost v obsluze zákazníků s různorodými potřebami. Naši angažovanost kvalitou při soustružení potvrzuje naše certifikace ISO 9001, která zajišťuje, že každý aspekt procesu, od výběru materiálu až po závěrečnou kontrolu, odpovídá přísným normám kvality. Nakupujeme vysoce kvalitní suroviny od důvěryhodných dodavatelů a provádíme důkladní příjmovou kontrolu, abychom ověřili vlastnosti materiálu a zajistili, že splňují požadované specifikace. Během soustružení naši zkušení operátoři proces pečlivě sledují a podle potřeby provádějí úpravy, aby udrželi přesnost a konzistenci. Po soustružení je každý díl podroben důkladnému testování pomocí pokročilých měřicích nástrojů, jako jsou posuvná měřítka, mikrometry a souřadnicové měřicí stroje (CMM), aby se ověřily rozměry, povrchová úprava a geometrické tolerance a zajistilo, že díl odpovídá přesným požadavkům zákazníka. Tato pozornost detailům je zásadní pro odvětví, kde je výkon komponentů kritický, například u automobilových motorů, kde přesné soustružení zajišťuje správné vstřikování paliva a spalování, nebo u systémů nových zdrojů energie, kde přesné rozměry dílů jsou nezbytné pro efektivní přenos energie. Specializujeme se na soustružení široké škály materiálů, přičemž každý vyžaduje specifické techniky a nástroje, aby byly dosaženy optimální výsledky. Například hliník, populární materiál v automobilovém a leteckém průmyslu díky své lehkosti, je poměrně snadno obrobitelný, ale naši operátoři upravují řezné rychlosti a posuvy, aby zabránili poškození povrchu a zajistili hladký výsledný povrch. Ocel, známá svou pevností a odolností, vyžaduje odolnější řezné nástroje a nižší rychlosti, aby byla zachována přesnost, což náš tým ovládá. Mosaz, která má vynikající obrobitelnost a odolnost proti korozi, se často používá pro telekomunikační komponenty a naše soustružnické procesy pro mosaz zajišťují čisté řezy a přesné závity. Pochope ním jedinečných vlastností každého materiálu můžeme přizpůsobit naše soustružnické služby tak, aby maximalizovaly efektivitu a kvalitu. Naše soustružnické možnosti podporuje široká škála pokročilého vybavení, od tradičních soustruhů pro jednoduché díly až po sofistikované CNC soustruhy pro složité geometrie. Tyto stroje jsou pravidelně udržovány a kalibrovány, aby bylo zajištěno stálé výkonové kvality, minimalizováno prostoje a díly byly vyráběny na nejvyšší úrovni. Naše CNC soustruhy zvláště poskytují vyšší přesnost a opakovatelnost, což je ideální pro vysoké výrobní série, kde je klíčová konzistence. Jsou vybaveny pokročilými řídicími systémy, které umožňují složité programování, díky čemuž můžeme vyrábět díly s více funkcemi v jediném nastavení, čímž se zkracuje výrobní čas a zvyšuje přesnost. Kromě standardních soustružnických operací nabízíme doplňkové služby, které doplňují naše soustružnické možnosti, jako je odstraňování otřepů, leštění a povrchové úpravy. Tyto služby zajišťují, že díly nejsou pouze rozměrově přesné, ale také bez ostrých hran, mají požadovanou úpravu povrchu a jsou chráněny proti korozi, čímž se zvyšuje jejich funkčnost a trvanlivost. Například v robotice, kde se musí pohyblivé části hladce interagovat, díly z našich soustružnických služeb s odstraněnými otřepy a leštěním snižují tření a opotřebení, čímž se zlepšuje výkon a životnost robota. Naším integrovaným přístupem k návrhu a výrobě dále posilujeme naše soustružnické služby. Naši inženýři úzce spolupracují se zákazníky během fáze návrhu, aby optimalizovali návrh dílů pro výrobní možnosti, a navrhují úpravy, které mohou zjednodušit soustružení, snížit výrobní náklady a zlepšit výkon dílů. K vytváření detailních modelů a simulaci soustružního procesu používáme softwarové nástroje CAD, abychom identifikovali potenciální problémy, jako je interference nástroje nebo materiálové napětí, a provedli úpravy před zahájením výroby. Tento spolupracující přístup zajišťuje, že soustružnický proces je efektivní a že finální díl splňuje všechny funkční požadavky. Díky naší mezinárodní klientele, která zahrnuje více než 50 zemí a regionů, máme hluboké znalosti mezinárodních norem a předpisů týkajících se soustružení. Zajišťujeme, aby naše díly splňovala průmyslově specifické požadavky, od bezpečnostních norem pro automobilový průmysl až po environmentální předpisy pro výrobky nových zdrojů energie. Tato mezinárodní zkušenost nám také poskytla hodnotné poznatky o nových trendech, jako je rostoucí poptávka po lehkých a vysokopevnostních komponentech, a neustále přizpůsobujeme naše soustružnické služby, abychom čelili těmto novým výzvám. Bez ohledu na to, zda potřebujete malou sérii prototypových dílů nebo velké množství výrobních komponent, naše soustružnické služby společnosti Sino Die Casting jsou navrženy tak, aby poskytovaly přesnost, kvalitu a spolehlivost, a dělaly nás tak vaším důvěryhodným partnerem ve výrobě.