Vadošie alumīnija liešanas piegādātāji | Sertificēts saskaņā ar ISO 9001 un IATF

Iegūt bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis sazināsies ar jums drīzumā.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Pielikums
Lūdzu, uzņemiet vismaz vienu piestiprinājumu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Ziņa
0/1000

Sino Die Casting: uzticami alumīnija liešanas piegādātāji globālajām industrijām

Sino Die Casting ir vadoša ķīniešu tehnoloģiju uzņēmējs, kas specializējas augstas precizitātes alumīnija liešanā, veidņu izgatavošanā, CNC apstrādē un pasūtījuma sastāvdaļu ražošanā. Ar ISO 9001 sertifikāciju un vairāk nekā 17 gadu pieredzi mēs kalpojam automašīnu, jaunās enerģētikas, robotikas un telekomunikāciju nozarēm, eksportējot uz vairāk nekā 50 valstīm. Mūsu rūpnīca Šenzhenā apvieno modernas 88T–1350T liešanas mašīnas, 5-ass CNC centrus un automatizētas veidņu ražošanas līnijas, piedāvājot pilna cikla risinājumus – no ātrā prototipēšanas līdz masražošanai. Uzņēmumi BYD un Parker uzticas mums, tāpēc nodrošinām izturīgas, rentablās alumīnija sastāvdaļas ar stingrām tolerancēm un mērogojamu ražošanu.
Saņemt piedāvājumu

Kāpēc Sino Die Casting izceļas kā jūsu alumīnija liešanas piegādātājs

Precīzas inženierijas un materiālu ekspertīze

Mūsu komanda ir speciālizējusies alumīnija sakausējuma dieļiešanā, izmantojot materiālus ADC12, A380 un A356, lai atbilstu stingrām prasībām automašīnu transmisiju korpusiem, robotu rokām un telekomunikāciju apvalkiem. Ar iekšējo CMM pārbaudi un reāllaika SPC uzraudzību mēs sasniedzam <0,03 mm pielaidi sarežģītām ģeometrijām. Mūsu vakuuma dieļiešanas process novērš porainību augstsprieguma sadalīšanas iekārtās, nodrošinot 99,5% pirmās pārbaudes iznākuma likmi. Jaunajai enerģijai paredzētās lietošanas jomās mēs izstrādājam vieglus alumīnija rāmjus fotovoltaisko sistēmu daļām, kas iztur temperatūras svārstības no -40°C līdz 85°C, saglabājot 0,1% izmēru stabilitāti.

Mērogojama ražošana un atbilstība globālajiem standartiem

Mūsu 12 000 m² lielā rūpnīca mēnesī ražo vairāk nekā 600 000 alumīnija liešanas detaļas, darbojoties 24/7 režīmā un izmantojot automatizētas sprūdes sistēmas, kas samazina materiālu atkritumus par 20 %. No 100 vienībām prototipa līdz 100 000 vienību partijām, mēs uzturam pastāvīgu kvalitāti, izmantojot IATF 16949 sertificētus procesus. Atbilstības eksperti apstrādā REACH, RoHS un PPAP dokumentāciju vairāk nekā 50 valstīm, savukārt mūsu ITAR reģistrācija vienkāršo eksportu uz Ziemeļameriku. Klienti iegūst 30 % īsāku piegādes laiku salīdzinājumā ar Eiropas piegādātājiem, izmantojot JIT piegādes opcijas caur mūsu Šēndženas loģistikas centru.

Saistītie produkti

Meklējot uzticamus alumīnija dieļiešanas piegādātājus, ražotājiem jāpievērš prioritāte precizitātei, mērogojamībai un materiālu ekspertīzei. Sino Die Casting izceļas kā globāls līderis, apvienojot dizainu, sagatves izstrādi un ražošanu vienā vietā. Mūsu alumīnija dieļiešanas pakalpojumi aptver ADC12, A380 un A356 sakausējumus, kalpojot nozarēm, kas prasa vieglus, bet izturīgus komponentus. Automobiļu klientiem mēs ražojam transmisiju korpusus ar 0,02 mm pielaidēm, izmantojot 1350T aukstās istabas mašīnas, savukārt robotikas ražotāji paļaujas uz mūsu A356-T6 liešanu ķirurģiskajiem robotu rokām, kurām nepieciešama 0,05 mm plakanuma precizitāte. Telekomunikāciju uzņēmumi gūst labumu no mūsu ADC12 korpusiem ar IP67 klases aizsardzību, ko nodrošina vakuumdieļiešana, novēršot porozitāti 5G bāzes staciju korpusos. Jaunās enerģētikas sektora partneri izmanto mūsu alumīnija rāmjus fotovoltaisko invertoru ražošanai, kas projektēti, lai pretestos UV starojuma degradācijai un sāls aerosola korozijai piekrastes instalācijās. Mūsu 5 ass CNC apstrādes centri pēcapstrādā dieļietos detaļas ar ±0,01 mm precizitāti, novēršot sekundāras operācijas. Ar 24/7 ražošanas iespējām un automatizētiem kvalitātes kontroles posmiem mēs samazinām piegādes laiku par 35% salīdzinājumā ar tradicionālajiem piegādātājiem. Klienti no BYD līdz Parker uzticas mūsu ISO 9001 sertificētajiem procesiem, kas ietver tiešsaistes spektrālo analīzi materiāla sastāva verifikācijai un sāls aerosola testēšanu 1000 stundu ilgai korozijas izturībai. Mūsu Šēnčžena rūpnīcas noslēgtā cikla atkritumu pārstrādes sistēma atkārtoti izmanto 95% alumīnija atkritumu, samazinot materiālu izmaksas par 18%, vienlaikus atbilstot ES ELV direktīvām. Prototipiem piedāvājam 7 dienu realizācijas termiņu, izmantojot 3D drukātas formas, kas paātrina produkta validāciju. Vai nu jums vajag 50 vienības testēšanai vai 50 000 vienības globālai izplatīšanai, mūsu mērogojamais darbaspēks un divu maiņu darbs nodrošina piegādi laikā. Sadarbojieties ar Sino Die Casting, lai piekļūtu visintegrētākajiem alumīnija dieļiešanas risinājumiem Ķīnā, apvienojot vācu inženierijas precizitāti ar izmaksu efektivitāti, kuru Eiropā vai Ziemeļamerikā nav iespējams sasniegt.

Bieži uzdotie jautājumi

Kādas alumīnija sakausējuma markas piedāvājat liešanai?

Mēs specializējamies ADC12, A380 un A356 alumīnija sakausējumos. ADC12 piemērots vispārīgas nozīmes komponentiem, piemēram, automašīnu stiprinājumiem, jo ​​tam ir izcila plūsumība un spiediensblīvums. A380 ir ideāls sarežģītām formām robotikas un telekomunikāciju korpusos, nodrošinot augstākas mehāniskās īpašības un siltumvadītspēju. A356-T6 nodrošina augstāko izturības attiecību pret svaru jaunās enerģijas lietojumprogrammās, piemēram, fotovoltaisko invertoru rāmjos un elektrisko transportlīdzekļu bateriju korpusos. Mūsu materiālu laboratorija veic DSC analīzi, lai optimizētu termoapstrādes parametrus, nodrošinot vienmērīgu cietību (85–95 HB) visās partijās. Jūras vides apstākļiem mēs piedāvājam A356 ar hromāta pārveidošanas pārklājumiem, kas iztur 1000 stundu sāls šķīduma pārbaudes saskaņā ar ASTM B117.
Kvalitātes nodrošināšana sākas ar veidņu plūsmas simulācijām, izmantojot MAGMASOFT®, lai prognozētu piepildījuma raksturus un minimizētu porozitāti. Ražošanas laikā mūsu 1350 t dieļiešanas mašīnas ir aprīkotas ar reāllaika spiediena un temperatūras uzraudzību, automātiski apturoties, ja parametri atkāpjas par ±2%. Detaļas tiek pārbaudītas 100% izmēru kontroles veidā, izmantojot KMM un optisko skenēšanu, savukārt kritiskās īpašības (piemēram, dobuma diametri) tiek pārbaudītas ar gaisa mērinstrumentiem. Katrām 5000 vienībām mēs veicam graujošās pārbaudes (vilces izturība, triecienu izturība) saskaņā ar ISO 6892 un ISO 148 standartiem. Mūsu SPCC atbilstošā iepakojumā tiek izmantoti ESD droši materiāli telekomunikāciju komponentiem, kamēr automašīnu daļas saņem vaska pārklājumu, lai aizsargātu tās jūras pārvadājumos. Klienti ikmēneša saņem SPC ziņojumus, kurā redzami Cpk rādītāji >1,67 visām galvenajām dimensijām.

Saistītie raksti

ISO 9001 nozīme dzelzs formēšanas nozarē

03

Jul

ISO 9001 nozīme dzelzs formēšanas nozarē

ISO 9001 pamati lejmetināštā Šis ir ISO 9001 sertifikātsija? ISO 9001 sertifikātsija ir viena no starptautiskajām standartiem, par kuriem visi zina, runājot par kvalitātes pārvaldības sistēmām (QMS). Kas ...
Skatīt vairāk
Automatizācija automobiļu rūpniecībā: Deges formēšanas loma

03

Jul

Automatizācija automobiļu rūpniecībā: Deges formēšanas loma

Pāreja uz automatizētu liešanu automobiļu ražošanā. Tradicionālā štancēšana salīdzinājumā ar modernu liešanu. Štancēšanas detaļas. Tradicionālā veidne ir automobiļu ražošanas pamats, jo tā jau ilgu laiku ir bijusi stabila metode transportlīdzekļu daļu veidošanai no...
Skatīt vairāk
Galvenais ceļvedis defektu samazināšanai metāla spiedizstrādājumu ražošanā

18

Jul

Galvenais ceļvedis defektu samazināšanai metāla spiedizstrādājumu ražošanā

Iepazīstoties ar izplatītiem liešanas trūkumiem Porozitāte: cēloņi un ietekme uz detaļu integritāti Liešanas procesā porozitāte izpaužas kā mikroskopiskas dobumi vai caurumi materiālā, parasti gaisa vai citu gāzu dēļ, kas nonāk iekšā procesa laikā...
Skatīt vairāk
Die Lietošanas Nākotne: Tendences, Kas Jāuzrauga 2025. Gadā

22

Jul

Die Lietošanas Nākotne: Tendences, Kas Jāuzrauga 2025. Gadā

Progresīva dzēšanas tehnoloģijā un automatizācijā. Gudrības risinājumi: procesu optimizēšana, ko iedrošina mākslīgais intelekts Dzēšanas nozarē notiek lielas pārmaiņas pateicoties mākslīgajam intelektam, kas palīdz racionalizēt darba procesus, samazināt cikla laiku un...
Skatīt vairāk

kLIENTU VĒRTĒJUMS

Džeks
Precizitātes partners automašīnu dieļiešanai

Mums vajadzēja 20 000 alumīnija transmisijas korpusus ar 0,02 mm pielaidi savienojumu virsmām. Sino Die Casting 1350T mašīnas un 5-ass CNC pēcapstrāde nodrošināja detaļas, kas ideāli piemērotas mūsu zobratusavienojumiem. To iekšējā veidņu ražotne samazināja veidņu izmaksas par 25% salīdzinājumā ar Eiropas piegādātājiem, bet ITAR reģistrācija vienkāršoja muitas izklāšanu. Detaļas veiksmīgi izturēja mūsu 48 stundu vibrācijas testu bez plaisām

Anna
Uzticams piegādātājs telekomunikāciju apvalkiem

Mūsu 5G bāzes stacijām nepieciešami liešanas procesā izgatavoti alumīnija apvalki ar IP67 ūdensnecaurlaidību. Sino Die Casting vakuuma liešanas process novērsa porozitāti, bet to PVD pārklājums nodrošināja UV noturību ārējās uzstādīšanai. Pat pēkšņi palielinoties pasūtījumam no 10 000 līdz 25 000 vienībām, viņi saglabāja 14 dienu piegādes termiņus, piesaistot trešo maiņu. Ražotnes REACH atbilstības dokumenti tika apstiprināti ES regulatoru pirmajā iesniegumā

Iegūt bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis sazināsies ar jums drīzumā.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Pielikums
Lūdzu, uzņemiet vismaz vienu piestiprinājumu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Ziņa
0/1000
7 dienu ātrā prototipēšana

7 dienu ātrā prototipēšana

Izmantojot 3D drukātus veidņu, mēs ražojam funkcionālus alumīnija liešanas paraugus 7 dienās, komplektā ar CNC apstrādātiem elementiem un virsmas pārklājumiem. Salīdzinājumā ar tradicionālajām tērauda veidnēm, kuru izgatavošana aizņem 3–4 nedēļas, tas paātrina dizaina validāciju par 50%.
Ilgtspējīga ražošana

Ilgtspējīga ražošana

Mūsu slēgtā cikla sistēma pārstrādā 95% no alumīnija atkritumiem, samazinot izejvielu izmaksas par 18%. Liešanas mašīnas aprīkotas ar servopiedziņām, kas katrā ciklā samazina enerģijas patēriņu par 22%, bet uz jumta uzstādītie saules paneļi rada 15% no rūpnīcas elektroenerģijas.
Globālā atbilstības tīkls

Globālā atbilstības tīkls

Sertificēti saskaņā ar ISO 1400 (vides) un ISO 45001 (aizsardzība darba drošībā un veselībā), mēs nodrošinām PPAP 3. līmeņa dokumentāciju, ziņojumus par konfliktu minerāliem un REACH SVHC sarakstus. Mūsu juridiskā komanda apstrādā muitas deklarācijas vairāk nekā 50 valstīm, nodrošinot DDP piegādes noteikumus bez kavēšanās.