×
May 30,2026
MetLi အသစ်သော ပစ္စည်းများကုမ္ပဏီ၏ မှီင်းနာနို-သံသရာနည်းပညာအောင်မြင်မှုသည် ၇၀၇၅ အလူမီနီယမ် အသွေးရောင်စပ်၏ "ဖောင်းပေး၍မရနိုင်ခြင်း" ဟုခေါ်သော ရှေးရှေးကြီးမှုအား ဖြေရှင်းပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤအောင်မြင်မှုသည် လေကြောင်းနှင့် အာကာသ၊ အဆင့်မြင့်အလုပ်သမ်ဗောင်းဆောင်မှုနှင့် လူသွင်ပုံသော ရိုဘော့ခ်များ စသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ပစ္စည်းအသစ်တစ်မျိုးကို တိုးတက်စေသည့် အခွင့်အရေးကို ပေးစေခဲ့သည့်အပြင် အမြင့်အတိမ်အားဖောင်းပေးခြင်း လုပ်ငန်းကွင်းတွင် နည်းပညာအသစ်တစ်မျိုးကို ဖွငေ့လှစ်ပေးခဲ့ပါသည်။ ဖောင်းပေးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် နက်ရှိုင်းစွာ ပါဝင်နေသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤအောင်မြင်မှုသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံနည်းပညာအတွက် အောင်မြင်မှုသာမက အမြင့်အတိမ်အားဖောင်းပေးခြင်းလုပ်ငန်းများနှင့် ဖောင်းပေးစက်ဒီဇိုင်းများကို နက်ရှိုင်းစွာ ပြောင်းလဲပေးခြင်းကို ညွှန်ပ်ပေးနေခဲ့ပါသည်။
7075 အလူမီနီယမ် အသေးစိတ်အထပ်ထားသော သံမဏိသည် ၄ ၏ အလွန်မြင့်မာက်သော အားကြောင်းကြောင့် အချိန်ကြာမှုအထိ ဖော်မော်ချီခြင်း လုပ်စဉ်များဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်ခဲ့ကြသည်။ အလွန်မြင့်မာက်သော အား (ဆွဲခြင်းအား အများဆုံး 550MPa ၊ အားခံနိုင်ရည် 480MPa )။ ၎င်း၏ "မော်ဒယ်မှုမှုမှု" သည် အေးမှုအချိန်တွင် ပူပွေးသော အက်ကြောင်းများ ဖော်ပေါ်လာရန် အလွန်မြင့်မာက်သော အလားအလာများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ နာနို-သံမဏိ နည်းပညာ၏ အဓိကအားသည် အလူမီနီယမ် အသေးစိတ်အထပ်ထားသော သံမဏိအရည်ထဲသို့ သီးသန့် နာနိုမှုန်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဤမှုန်များသည် အေးမှုအပြုပ်အနေဖ်တွင် အများမှုန်များ အဖြစ် အမျှဝေမှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပူပွေးသော အက်ကြောင်းများ စတင်ခြင်းနှင့် ပ распространение ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ တားဆီးပေးပါသည်။
ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံများသည် အမြင့်ဖိအား ဖော်မော်ချီခြင်း၏ အခြေခံများနှင့် အတိအကျ ကိုက်ညီပါသည်။ အမြင့်ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖော်မော်ချီခြင်းအခြေအနေများတွင် အရည်၏ စီးဆင်းမှုသည် ဖော်မော်ချီခြင်းအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ နာနို-ပြောင်းလဲထားသော 7075 အလူမီနီယမ် အသေးစိတ်အထပ်ထားသော သံမဏိသည် ယခုအခါ aDC12 စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် တူညီသော စီးဆင်းမှုကို ရရှိပါသည်။ ဆိုလျှင် အထူမှုနည်းသော အနံ့ပေါ်ယံအစိတ်အပိုင်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချရစွာဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး " သံမဏိလုပ်စဉ်ကို အရေးပေါ်ပေါ် အစားထိုးခြင်း " အတွက် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လက်တွေ့ကျစွာ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဖော်ဂ်လုပ်ထားသော 7075 နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဒိုင်ကာစ် 7075 ၏ စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစ...... တတိယတစ်ပုံသာ ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်...... အောက်ပါအတိုင်း ရှိသည်။ နီယာ-နက် ရှေ့ပုံစံ နှင့် မှုချင်းလုပ်ဆောင်မှုများကို အလွန်အမင်းလျော့ချပေးပါသည်။
နာနိုပြောင်းလဲထားသော 7075 ၏ အောင်မြင်စွာ ဒိုင်ကာစ်လုပ်ခြင်းသည် လက်ရှိအမြင့်ဖိအား ဒိုင်ကာစ်လုပ်ငန်းများအတွက် အသစ်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် အကောင်အထောက်အပေးများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
ရောင်းခေါ်မှုမြင့်မားသော အထုပ်ဖောက်သွင်းခြင်းနည်းလမ်းတွင် အလူမီနီယမ် အသုံးအဆောင်များအတွက် အထူးသော ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားသည် ပုံမော်ဒယ်အားဖော်ပြခြင်းအရ အများအားဖော်ပြသည့်အတိုင်း ၃၀-၈၀ MPa အထိဖြစ်ပြီး ဂိတ်အမြန်နှုန်းကို ၂၀-၅၀ m/s အတိုင်းထိန်းညှိပါသည်။ နာနိုပြောင်းလဲမှု ၇၀၇၅ ကဲ့သို့သော အင်အားမြင့်မားသော အသုံးအဆောင်များတွင် ၎င်းတို့၏ အေးမှုဖြစ်စဉ်များသည် အများအားဖော်ပြသည့် အလူမီနီယမ် အသုံးအဆောင်များနှင့် ကွဲပြားမှုများစွာရှိပါသည်။ နာနိုမှုများမှ ရရှိသော အလွန်ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုကြောင့် အထူးသော ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားကို အလယ်အလောက်မှ မြင့်မားသော အတိုင်းအတာ (၅၀-၈၀ MPa) အတိုင်းရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားမြင့်မားစွာဖြင့် ပြည့်စုံသော ဖောက်သွင်းမှုကို အာမခံရန် ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားကို အသုံးပြုရန် ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားကို အသုံးပြုရန် ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားကို အသုံးပြုရန် ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားကို အသုံးပြုရန် ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားကို အသုံးပြုရန် ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားကို အသုံးပြုရန် ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားကို အသုံးပြုရန် ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားကို အသုံးပြုရန် ဖောက်သွင်းခြင်းဖိအားကို အသုံးပြုရန် ဖော...... ၂၅-၃၀ m/s အထိ) ကို ပေါ်လ်မှုနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပြည့်အဝဖောက်သွင်းနိုင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ အချိန်တိုင်းတွင် အမြန်နှုန်းကို သင့်တော်စွာလျှော့ချရပါမည် ( ၁၅-၂၀ m/s ဂတ်စ်ပိုမိုမှုန်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဂတ်စ်ပိုမိုမှုန်းခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်။
အမြင့်ဖိအားဖောင်းပေးခြင်းတွင် ဖိအားထိန်းသိမ်းချိန်သည် ဖောင်းပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သိပ်သည်းဆကို အာမခံရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ 7075 အယ်လွိုင်းသည် ကျယ်ပေါင်းသော ကристallization အပူခါးသမ်းချိန်အကွာအဝေးရှိပါသည် ၊ ဖိအားထိန်းသိမ်းချိန်ကို သင့်လျော်စွာ ရှည်လျားစေရန် ( ပုံမှန်အားဖဲ့ ၅-၈ စက္ကန္ဒ် ဖြစ်ပြီး ဖောင်းပေးထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ အရှည်တွင် မီလီမီတာ ၁ မီလီမီတာ တိုးလောက်သောအခါ စက္ကန္ဒ် ၁ စက္ကန္ဒ် ထပ်မံဖော်ပေးရန် ) ဖိအားကို အမှုန်ခြောက်နေသော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးင်းသော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ...... 200-250℃အလူမီနီယမ် အယ်လွိုင်းဖောင်းပေးခြင်းတွင် ဖောင်းပေးခြင်းအတွက် အပူခါးသမ်းချိန်ကို အတိအကျထိန်းသိမ်းရန် (အလူမီနီယမ် အယ်လွိုင်းဖောင်းပေးခြင်းတွင် ဖောင်းပေးခြင်းအတွက် အပူခါးသမ်းချိန်သည်
7075 ဖွဲ့စည်းမှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တင်းကြပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကြောင့် အထူးအောက်ဖိအားနည်းသော သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ဖော်ပေးခြင်းသည် ၎င်း၏ နာနို-ပြောင်းလဲမှုအကျေးနျူးများကို အကောင်းဆုံးဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။ အခန်းအတွင်းရှိ အောက်ဖိအားကို 50 mbar အောက်သို့ ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် ဓာတ်ငွေစုပုံမှုကို အလွန်အမင်းလျော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အေးမှုအပူချိန်ပေးခြင်း (T6 heat treatment) T6 အပူချိန်ပေးခြင်း ကို ပုံထေးများအား အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အားသေးသော အားချိန်ခြင်းသည် 600MPa အဆင့် သို့ ရောက်ရှိပါသည်။ ထို့အပေါ်အချိန်ကာလအတွင်း ပုံပေါ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဤသည်မှာ အရည်အသွေးမြင့်မားသော သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ဖော်ပေးခြင်း အရည်အသွေးမြင့်မားသော သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ဖော်ပေးခြင်း လုပ်စဉ်များ (အထူးအောက်ဖိအားနည်းခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်းဖော်ပေးခြင်း၊ အလယ်အလတ်အခြေအနေဖော်ပေးခြင်း) မှ အကြံပြုထားသော နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။
နာနိုပုံစံဖြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲထားသော 7075 ၏ မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုကြောင့် အစဉ်အလာအလူမီနီယံပေါင်းစပ်မှုထက် စုပ်ယူမှုဖြင့် ထုထည်ထုတ်လုပ်သည့် မော်တာများကို ပိုမိုတင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ ချမှတ်ထားသည်။ ဒီဂျစ်တယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သက်တမ်းနဲ့ အရည်အသွေးဟာ တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး အောက်ပါ အဓိကနယ်ပယ်တွေမှာ အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဖို့လိုပါတယ်။
7075 သံမဏိပေါင်းရဲ့ အပူချိန်မြင့် အရည်ဖြစ်မှုကြောင့် ဖိအားမြင့်မားတဲ့ အခါမှာ ဒိုင်အပေါက်တွေ ပြင်းထန်စွာ ပြိုကွဲစေပါတယ်။ မော်တာပစ္စည်းတွေဟာ H13 (4Cr5MoSiV1) သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်သော အပူပိုင်းအလုပ်လုပ်သည့် ကိရိယာသံမဏိများ၊ လုံလောက်သော အနီရောင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အပူပိုင်းအပန်းဖြေမှု ခံနိုင်ရည်ကို ပျမ်းမျှအပူချိန် ၃၀၀-၃၅၀°C နှင့် ချက်ချင်းအပူချိန် ၅၀၀-၆၀၀°C ရှိသည့် အပေါက်မျက်နှာပြင် . များပြားလှသော ထုတ်လုပ်မှု စီမံကိန်းများအတွက် သာမန်ပစ္စည်းများထက် သက်တမ်းပိုရှည်သောအတွက် အဆင့်မြင့်သော ဒိုင်အက်ဆစ် (H11 သို့မဟုတ် တိုးတက်သော H13 ဗားရှင်းများကဲ့သို့) များကို အကြံပြုသည်။
အင်အားမြင့် အသေးစိတ်ပေါင်းစပ်မှုများသည် အမှန်တကယ်ခဲသွားစဉ်အတွင် အပူပမာဏများစွာကို လွှမ်းခြုံပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အေးမှုဖောင်းကွက်များ၏ အပူချိန် ဟန်ချက်ညီမှုသည် အေးမှုဖောင်းကွက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရေးကောင်းမှုတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အပူချိန်များစွာရှိသော နေရာများတွင် အထိရေးကောင်းသော အေးမှုဖောင်းကွက်များကို တပ်ဆင်ရန် အေးမှုဖောင်းကွက်များ၏ အစီအစဥ်ကို CAE အကဲဖေးမှု အတွင်း ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ±15℃၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် 200℃အများကြီးအေးသော အေးမှုဖောင်းကွက်များကို အစေးအနေဖြင့် အပူပေးရန် အနည်းဆုံးအပူချိန်သည်
နာနို-ပြောင်းလဲထားသော ၇၀၇၅ သည် ဂေးတ်စနစ်ဒီဇိုင်းအတွက် အခွင့်အလမ်းအသစ်များကို ပေးစေပါသည်။
၇၀၇၅ အိုင်းများသည် အော်ဂဲနစ်အလူမီနီယမ်အိုင်းများထက် အနည်းငယ်မျှ ပိုများသော အချိုးအစားဖြင့် ချုံ့သွားသည်။ 0.5%-0.7%၊ သာမန်အလူမီနီယံအထပ်ချင်းစပ်များထက် အနည်းငယ်မြင့်မားပါသည်။ လုံလောက်သော ဖော်ပ်ထောက်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင်ထောင် ( 1.5°-3°) များကို ကြိုတင်ထားရမည်။ အလွန်ပေါက်ကွဲမှုများသော အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အမြင့်ဖိအားဖြင့် ဖြည့်သွင်းစဉ်အတွင် ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများမှ ကာကွယ်ရန် အားကောင်းသော အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများ လိုအပ်သည်။ အတွင်းပိုင်း အနက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အင်္ဂါရပ်များအတွက် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ရန် ခက်ခဲမှုများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော စက်မှုကွန်ပျူတာများကို ရှောင်ရှားရန် အဓိကထား၍ ဒီဇိုင်းပုံစံများကို ရွေးချယ်ရမည်။
နာနိုပြောင်းလဲမှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ၇၀၇၅ အိုင်းများ၏ ပေါ်ပေါက်လာမှုသည် အင်အားမြင့် ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနေရာကို အများကြီးပြောင်းလဲပေးမည်။
နာနို-ပြောင်းလဲမှုရှိသော ၇၀၇၅ အလူမီနီယံအထပ်ထားခြင်းကို အောင်မြင်စွာ ဖောင်းပေးခြင်းသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် ပုံသေးခြင်းနည်းပညာတို့အကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် ဖန်တီးထားသော စံနမူနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖောင်းပေးခြင်းလုပုပ်ငန်းများအတွက် ဤအရေးကြီးသော နည်းပညာအခွင့်အလမ်းများသည် နည်းပညာအခွင့်အလမ်းများသာမက စွမ်းရည်စမ်းသပ်မှုများလည်း ဖြစ်သည်။ အမြင့်မှုန်းဖောင်းပေးခြင်း အဓိက ပါရာမီတာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် ဖောင်းပေးခြင်း ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မှုရှိသော ဖောင်းပေးခြင်းနည်းပညာများ (အများကြီးလေထုဖိအားနိမ့်ခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်း၊ ကြားနေအခြေအနေ) ကို နက်နက်နဲနဲ အသုံးပြုနိုင်သူများသာလျှင် ဤနည်းပညာလှိုင်းတွင် ဦးဆောင်မှုကို ရယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
EN
