Aug 02,2025
0
ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਊਮੈਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ (ਸੀਐਨਸੀ) ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਥਸ, ਵਾਇਰ ਈਡੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮਿੱਲਸ ਅਤੇ ਗਰਾਈੰਡਰਸ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਊਮੈਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵੋਲਿਊਟ/ਕੈਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਟੈਕਸਟ ਮੈਸੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿੱਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲੇਥਸ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿੱਲ ਪ੍ਰੈਸਿਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਲਈ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦਾ, 0.001 ਇੰਚ (0.025 ਮਿਮੀ) ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਟੋਲਰੈਂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮਸ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲਸ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਧੁਨਿਕ ਫੀਡਬੈਕ ਸਿਸਟਮਸ ਦੇ ਨਾਲ। ਅੱਜ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 5 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹੀਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲਸ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਸ ਵਰਗੀਆਂ ਜਟਿਲ ਜੁਮੈਟਰੀਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਸੀਐਨਸੀ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਨੁਸਾਰ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨਾਲ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ 72% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਆਈਐਸਓ 2768 ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਏਆਈ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਤਰੁੱਟੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਾਲੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂਅਲ ਤੋਂ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵੱਲ ਦਾ ਸੰਕ੍ਰਮਣ 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਜਦੋਂ ਪੰਚ-ਟੇਪ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਜੀ-ਕੋਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ। ਡਿਜੀਟਲ ਕਮਾਂਡਾਂ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਅਧਾਰਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਨੇ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਨੂੰ 85% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ +/-0.001" ਦੇ ਸਹਿਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ। ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਸਵੈ-ਚੁੱਪ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਟੂਲਿੰਗ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 500 ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਹੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੰਜ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐੱਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਜਟਿਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰੇਖਾ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਿਸ ਉੱਤੇ ਇਕੱਠੇ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। 2023 ਦੇ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਤਿੰਨ-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ 40% ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸੀਏਡੀ/ਸੀਏਐੱਮ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਅਮਲ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਲੀਜ਼ਨਜ਼ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਡਿਸਟੋਰਸ਼ਨਜ਼ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕਰਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ-ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਨੂੰ 62% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੀਐੱਨਸੀ ਲੇਥਸ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ 20,000 ਆਰਪੀਐੱਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਵਾਲਵਾਂ ਵਰਗੇ ਸਿਲੰਡਰਿਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਪੂਰੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਐਆਈ-ਐਨਹੈਂਸਡ ਮਿੱਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਐਡਜੱਸਟ ਕਰ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਰਡਨਡ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ ਨੂੰ 25% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਨੁੱਖੀ ਹਸਤਕਸ਼ੇਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮਜ਼ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰਜ਼ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਗ ਨਿਰੀਖਣ ਵਰਗੇ ਜਟਿਲ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਅੰਜਾਮ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲਾਈਟਸ-ਆਊਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ 24/7 ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਟੋਲਰੈਂਸ ਥਰੇਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।
ਸਹਿਯੋਗੀ ਰੋਬੋਟ (ਕੋਬੋਟਸ) ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਰਗੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਬੋਟਸ ਨੂੰ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ 28% ਤੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਰਜ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਰੋਬੋਟਿਕ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਨਾਮ ਮੈਨੂਅਲ ਸੈੱਟਅੱਪ |
---|
ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ ਕੰਸਿਸਟੈਂਸੀ |
ਟੂਲ ਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ |
ਦੋਸ਼ ਦਰ |
ਏਆਈ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਸੈਂਸਰ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਨ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਲੋਡ-ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਕਰਣ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ। ਏਆਈ-ਡਰਾਈਵਨ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਤਾ 30% ਤੋਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਆਈਓਟੀ (ਆਈਆਈਓਟੀ) ਸੈਂਸਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਾਰੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਲਾਈਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਮਟੀਕੰਨੈਕਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ 50+ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਮਾਨੀਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 60% ਦੀ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ 4.0 ਦੇ ਪਾਰਿਸਥਿਤਕ ਤੰਤਰ ਦਾ ਇੱਕ ਅਭਿੱਨਤ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਰਸਪਰ ਜੁੜੇ ਸਿਸਟਮ ਭੌਤਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਈਓਟੀ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮਾਰਟ ਨੈੱਟਵਰਕਾਂ ਉੱਤੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਕੜਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਸਿਸਟਮ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਅਲਰਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਣਉਮੀਦ ਦੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸਮਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਆਈਆਈਓਟੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸੈਂਸਰਾਂ ਤੋਂ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਜਾਂ ਟੂਲਪਾਥ ਵਰਗੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜੱਸਟ ਕਰ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਹੀ ਹਿੱਸਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋਣ ਨੂੰ 22% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਐਆਈ ਦੁਆਰਾ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਐਨਾਲਿਟਿਕਸ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਢੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 15% ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਈਓਟੀ ਕੁਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵੇਲੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ 18% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਐਂਜਣ ਬਲਾਕਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਕਸੈੱਸ ਦੇ ਕੇ ਡਰਾਈਵ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਇਸਪਾਤ ਨੂੰ ±0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਟੋਲਰੈਂਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਸ ਵਰਗੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹਾਰਨ ਲਈ 4 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ (¼m) ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਟੋਲਰੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਸੈਂਟਰ ਇਸ ਨੂੰ 40,000 ਆਰਪੀਐਮ ਤੱਕ ਦੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿੱਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੰਪਨ ਡੈਂਪਨਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਰਜੀਕਲ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਆਰਥੋਪੈਡਿਕ ਇੰਪਲਾਂਟਸ ਨੂੰ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ Ra 0.2 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਫਿੱਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਵਿਸ-ਟਾਈਪ CNC ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਥੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ 50 μm ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਰੋਨਰੀ ਸਟੈਂਟਸ ਅਤੇ <1.5 μm ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ 2023 ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸਰਜਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 40% ਦੀ ਕਮੀ ਮੈਨੂਅਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਪਾਈਨਲ ਇੰਪਲਾਂਟਸ ਨਾਲ ਹੋਈ।
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਖਤ ਟੋਲਰੈਂਸ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜੁਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
CNC ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਸ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਤੋਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਟੀਮਾਈਜ਼ਡ ਟੂਲਪਾਥਸ ਅਤੇ ਟੋਲਰੈਂਸ ਪਾਲਣ ਲਈ CAD/CAM ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਿਰੰਤਰਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਡਿਕਟਿਵ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਨਾਲ 24/7 ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਊਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।