Sino Die Casting, заснована в 2008 році в Шеньчжені, Китай, займає передові позиції в прийнятті та розвитку автоматизації в автомобільній промисловості. Як високотехнологічне підприємство, що об'єднує проектування, обробку та виробництво, ми добре усвідомлюємо значний вплив автоматизації на підвищення ефективності, точності та якості в автомобільному виробництві. У автомобільній промисловості автоматизація кардинально змінила різні аспекти виробництва. Однією з ключових сфер є виготовлення високоточних форм, що є нашою основною спеціалізацією. Традиційні процеси виготовлення форм були трудомісткими та схильними до помилок людського фактора. Однак завдяки інтеграції технологій автоматизації, таких як автоматизоване проектування (CAD) та автоматизована обробка (CAM), ми можемо тепер проектувати та виготовляти форми з неперевершеною точністю. Автоматизовані фрезерні верстати з ЧПК точно вирізають та формують компоненти форми відповідно до цифрового проекту, забезпечуючи стабільну якість та значно скорочуючи тривалість виробничого циклу. Ливарне виробництво, ще одна важлива послуга, яку ми пропонуємо, також значно виграло від автоматизації. Автоматизовані машини для лиття під тиском можуть з великою точністю контролювати вливання розплавленого металу в форму, регулюючи параметри, такі як температура, тиск та швидкість вливання. Це призводить до отримання виливків з відмінною точністю розмірів та якістю поверхні, що є критичним для автомобільних компонентів, які мають точно пасувати один до одного. Крім того, автоматизація у виробництві виливків дозволяє здійснювати безперервне виробництво, збільшуючи обсяг випуску та задовольняючи високий попит автомобільної промисловості. Обробка на верстатах з ЧПК, яка використовується для подальшого уточнення та персоналізації автомобільних деталей, також значно автоматизована. Автоматизовані токарні та фрезерні верстати з ЧПК можуть виконувати складні обробні операції з високою швидкістю та точністю. Вони можуть слідувати заздалегідь запрограмованим інструкціям, щоб створювати складні форми та елементи на деталях, зменшуючи потребу в ручному втручанні та мінімізуючи ризик помилок. Це не тільки підвищує якість деталей, але й дозволяє скоротити терміни виконання замовлень, що дає автомобільним виробникам можливість швидше виводити нові моделі на ринок. Крім виробничих процесів, автоматизація також оптимізувала контроль якості в автомобільній промисловості. Ми використовуємо автоматизовані системи контролю, оснащені сучасними датчиками та камерами, щоб виявляти будь-які дефекти або відхилення у виготовлених деталях. Ці системи можуть швидко сканувати великі обсяги деталей і надавати миттєвий зворотний зв’язок, що дозволяє нам негайно вжити коригувальних заходів, якщо це необхідно. Це гарантує, що наші клієнти отримують лише деталі високої якості, які відповідають їхнім суворим стандартам. Наш досвід роботи в автомобільній галузі переконливо показує, що автоматизація – це не просто модний тренд, а необхідність для збереження конкурентоспроможності. Маючи сертифікат ISO 9001, ми прагнемо постійно вдосконалювати наші автоматизовані виробничі процеси, щоб забезпечити клієнтів найефективнішими та надійними рішеннями. Від швидкого прототипування до масового виробництва, ми є гнучким та надійним партнером для автомобільних компаній, які прагнуть використовувати автоматизацію для стимулювання інновацій та зростання в галузі.