Qualité des Véhicules à Énergie Nouvelle : Pièces de Précision en Métaux Moulés sous Pression | Sino

Obtenez un Devis Gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Téléphone/WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Pièce jointe
Veuillez télécharger au moins une pièce jointe
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Message
0/1000

Sino Die Casting : Partenaire de Fabrication Précise pour les Véhicules Électriques

Créée en 2008 à Shenzhen, en Chine, Sino Die Casting est une entreprise high-tech spécialisée dans la fabrication de moules de haute précision, le moulage sous pression, l'usinage CNC et la production de pièces sur mesure pour l'industrie des véhicules électriques (NEV). Nos installations certifiées ISO 9001 allient technologie de pointe et contrôle qualité rigoureux pour fournir des composants légers et durables destinés aux véhicules électriques (EV), aux systèmes hybrides et à l'infrastructure de recharge. Forts de compétences couvrant les groupes motopropulseurs automobiles, les boîtiers de batteries et les systèmes de gestion thermique, nous accompagnons nos clients de la réalisation de prototypes rapides jusqu'à la production en série. Exportant vers plus de 50 pays, nos solutions répondent aux normes internationales tout en optimisant l'efficacité coûts et la durabilité. Que vous ayez besoin de boîtiers en aluminium pour onduleurs photovoltaïques, de carter moteur en alliage de magnésium ou de connecteurs en alliage de zinc pour stations de recharge de véhicules électriques, nous offrons un accompagnement clé en main pour accélérer vos lancements de produits NEV.
Obtenir un devis

Pourquoi Sino Die Casting est un leader dans la fabrication de composants pour véhicules électriques

Expertise avancée en matériaux pour pièces légères de VE

Nous sommes spécialisés dans les alliages d'aluminium, de magnésium et de zinc optimisés pour les VÉ. Nos boîtiers de batterie en aluminium moulés sous pression réduisent le poids du véhicule de 30 % par rapport à l'acier, augmentant ainsi l'autonomie. Pour un important fabricant de VÉ, nous avons conçu un support moteur en alliage de magnésium qui a réduit le poids de la pièce de 45 % tout en maintenant l'intégrité structurelle sous des conditions de forte vibration.

Produits associés

La qualité est primordiale chez Sino Die Casting lorsqu'il s'agit de véhicules à énergie nouvelle, et nous nous engageons à fournir des composants répondant aux normes les plus élevées en matière de performance et de fiabilité. En tant que partenaire de confiance dans l'industrie automobile, nous comprenons le rôle essentiel que joue la qualité dans la garantie de la sécurité, de l'efficacité et de la longévité des véhicules à énergie nouvelle. Notre assurance qualité pour les véhicules à énergie nouvelle commence par la sélection de matériaux haut de gamme et de procédés de fabrication avancés, tels que le moulage sous pression haute précision et l'usinage CNC, afin de créer des composants durables et précis. Nous appliquons des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de production, notamment des inspections dimensionnelles, des tests sur les matériaux et des tests fonctionnels, afin de garantir que chaque pièce produite respecte les exigences strictes de la certification ISO 9001. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés collabore étroitement avec les clients pour comprendre leurs attentes spécifiques en matière de qualité, en proposant des solutions personnalisées adaptées à leurs défis uniques. En choisissant Sino Die Casting pour vos besoins en qualité de véhicules à énergie nouvelle, vous bénéficiez d'un partenaire engagé vers l'excellence, assurant que vos composants sont d'une qualité optimale et capables de résister aux exigences des applications automobiles modernes.

Questions fréquemment posées

Quelle est votre quantité minimale de commande pour les prototypes de VÉ ?

Nous acceptons des commandes à partir de 100 unités pour la réalisation de prototypes, avec une échelle flexible. Un client testant un nouveau connecteur de charge pour VÉ a commandé 150 unités pour des essais sur le terrain, puis est passé à 50 000 unités par mois après validation, en utilisant les mêmes moules pour garantir la cohérence.

Articles connexes

Top 10 des applications innovantes du moulage sous pression en 2025

16

Jul

Top 10 des applications innovantes du moulage sous pression en 2025

VOIR PLUS
Le guide ultime pour réduire les défauts de moulage sous pression

18

Jul

Le guide ultime pour réduire les défauts de moulage sous pression

VOIR PLUS
Comment le moulage sous pression précis contribue au succès automobile

18

Jul

Comment le moulage sous pression précis contribue au succès automobile

VOIR PLUS
Fonderie sous pression contre usinage CNC : Laquelle est la meilleure pour votre projet ?

18

Jul

Fonderie sous pression contre usinage CNC : Laquelle est la meilleure pour votre projet ?

VOIR PLUS

éVALUATION DU CLIENT

Je suis Andrew.
Poids réduit, Autonomie accrue pour notre flotte de véhicules électriques

Les supports moteur en alliage de magnésium de Sino Die Casting ont permis de réduire le poids de notre véhicule électrique de 120 kg par unité. Cela s'est traduit par une augmentation de 15 % de l'autonomie, nous aidant à atteindre les objectifs réglementaires sans compromettre la sécurité.

Obtenez un Devis Gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Téléphone/WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Pièce jointe
Veuillez télécharger au moins une pièce jointe
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Message
0/1000
Optimisation par IA de l'écoulement du moule pour des pièces EV sans défaut

Optimisation par IA de l'écoulement du moule pour des pièces EV sans défaut

Notre logiciel Moldflow prédit les emprisonnements d'air et les lignes de soudure dans les boîtiers de batterie, réduisant la porosité de 50 %. Pour le couvercle arrière d'un moteur EV d'un client, cette approche a éliminé le polissage manuel, réduisant les coûts de 12 000 dollars par jeu de moules.
Finition CNC interne pour des tolérances strictes

Finition CNC interne pour des tolérances strictes

les centres d'usinage 5 axes atteignent une précision de ±0,01 mm sur les moules de connecteurs pour véhicules électriques. Un client automobile a signalé un taux de rendement du premier passage de 99,8 % sur les pièces moulées sous pression, réduisant les retouches de 80 %.
Conformité mondiale, adaptabilité locale

Conformité mondiale, adaptabilité locale

Conformément à l'IATF 16949, nous adaptons les conceptions aux politiques locales relatives aux véhicules à énergie nouvelle. Par exemple, nous avons modifié un moule pour boîtier de batterie afin d'y intégrer des fonctionnalités anti-vol destinées aux marchés d'Asie du Sud-Est, réussissant les audits locaux de sécurité.