A Sino Die Casting, egy 2008-ban alapított, kínai Shenzhenben található, high-tech vállalat, a speciálisan ipari robotok számára kialakított CNC-munkaszolgáltatások vezető szolgáltatója, amely a robotrendszerek teljesítményéhez elengedhetetlen pontosságot, tartósságot és megbízhatóságot kínál. A tervezés, feldolgozás és gyártás integrálásával megértjük, hogy az ipari robotok szigorú toleranciával, nagy szilárdsággal és következetes minőségű alkatrészekre vágynak, hogy biztosítsák a zökkenőmentes működéset, az ismétlődést és a hosszú élettartamot. Az ipari robotok CNC-munkálata terén szerzett tapasztalataink megbízható partnerré teszik minket a robotika gyártása és automatizálása területén, támogatva az autóipari, elektronikai, logisztikai és más iparágak alkalmazásait, ahol a robotika hatékonysága kritikus. Az ipari robotok számos alkatrészre támaszkodnak - a sebességváltóktól, tengelyektől és csapágyaktól a karkötőkig, a véghatásokat és a vezérlőrendszer részeit - mindegyikük precíz CNC-munkára van szükség, hogy zökkenőmentesen működjön. Ezek a komponensek ellenállniuk kell a megismételt mozgásnak, a változó terheléseknek és néha a durva környezetnek, így az anyagválasztás és a megmunkálási pontosság elsődleges fontosságú. Az ipari robotok CNC-munkálatai a legmagasabb teljesítményű anyagok, például ötvözetlen acélok, alumíniumötvözetek és mérnöki műanyagok kezelésére specializálódtak, mindegyiket sajátos tulajdonságaik miatt választották ki: a terhelést tartó alkatrészek szilárdsága, a csökkent A mérnöki csapatunk kiválasztja az optimális anyagot minden robot alkatrészhez, majd szabja ki a CNC megmunkálási folyamatot, hogy a teljesítmény maximális legyen. Az ipari robotok CNC-munkájának egyik fő előnye, hogy képesek vagyunk szoros tűrési határokat elérni, gyakran ±0,001 mm-en belül, ami elengedhetetlen ahhoz, hogy a robot alkatrészek túlzott játék vagy súrlódás nélkül illeszkedjenek és működjenek együtt. Például a robotok csatlakozóinak a sebességének pontosan össze kell kapcsolódnia, hogy a mozgás zökkenőmentesen továbbuljon, és még a kisebb méretváltozások is zajt, kopást vagy csökkent pontosságot okozhatnak. A fejlett CNC-munkaközpontjaink, melyek nagy pontossággal működő lineáris vezetők és golyóvágókkal vannak felszerelve, a szükséges pontosságot biztosítják, hogy megfeleljenek a szigorú tűrési határoknak, és biztosítják, hogy minden egyes alkatrész zökkenőmentesen működjön együtt a többiekkel. A több tengelyes CNC-munkával is dolgozunk, amely lehetővé teszi, hogy összetett geometriai mint például görbű karkötések vagy bonyolult véghatások egyszeri beállításban készüljenek, így csökkentve a hibákat és biztosítva, hogy minden elem tökéletesen összehangolódjon. Az ISO 9001 tanúsítványunk megerősíti elkötelezettségünket az ipari robotok CNC-munkásága terén. A gyártási folyamat során szigorú minőségellenőrzési intézkedéseket hajtunk végre, az anyagi vizsgálattól a végső tesztelésig. A beérkező anyagokat kémiai összetételük és mechanikai tulajdonságaik tekintetében ellenőrizzük annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a szilárdság és tartósság tekintetében előírt előírásoknak. A megmunkálás során olyan folyamatos ellenőrző eszközöket használunk, mint például a CNC gépekbe integrált érintőszondák, amelyek a kritikus méreteket mérik, és valós idejű beállításokat végeznek, biztosítva, hogy a alkatrészek a tűréshatáron belül maradjanak. A megmunkálás után minden egyes alkatrészt alaposan tesztelnek koordinátmérő gépekkel (CMM) és optikai összehasonlítókkal a pontosság, a felületvégezés és a geometriai integritás ellenőrzése érdekében. Az ipari robotok esetében létfontosságú a minőségre való figyelem, mivel a alkatrészhibák a gyártás leállásának, a biztonság kockázatának vagy a költséges javításnak eredményezhetik. Az ipari robot alkatrészek integrált tervezési és CNC-munkatervezési szolgáltatásait kínáljuk, együttműködve az ügyfelekkel a gyártási és teljesítmény optimalizálása érdekében. Mérnöki csapatunk számítógépes tervezési (CAD) és számítógépes gyártási (CAM) szoftvereket használ a megmunkálási folyamat szimulálására, potenciális problémákat azonosítva, mint például a szerszámhoz való hozzáférés korlátozása vagy a stresszkoncentráció, és tervezési módosításokat javasolva mind a meg Például javasolhatjuk a filé hozzáadását, hogy csökkentse a nagy terhelésű területeken tapasztalható stresszt, vagy a fal vastagságának módosítását, hogy az egységes megmunkálást biztosítsuk. Ez a együttműködő megközelítés csökkenti a lead időket, csökkenti a gyártási költségeket, és biztosítja, hogy a végleges alkatrészek optimalizálódjanak a robotrendszerben betöltött speciális szerepükhöz. Az ipari robotok CNC-munkaképességei méretezhetőek, kis tételű prototípusokat és nagyméretű tömeggyártást is képesek elvégezni. A prototípusokhoz gyorsan kis mennyiségű robot alkatrészt tudunk gyártani, így a vásárlók tesztelhetik a megfelelőséget, a funkciókat és a tartósságot, mielőtt teljes gyártásba lépnének. Ez különösen értékes az új robottervezéseknél, ahol a teljesítmény javítása érdekében iteratív tesztelés szükséges. A tömeggyártás során automatizált CNC-munkaközpontokat és karcsú gyártási elveket használunk, hogy nagy mennyiségű, állandó minőségű alkatrészt állítsunk elő, biztosítva, hogy az ügyfelek kielégíthessék az ipari robotok iránti igényt a gyorsan növekvő automatizálási piacokon. A termelési volumen rugalmassága értékes partnerré teszi minket mind az innovatív robotikai rendszereket fejlesztő induló vállalkozások, mind pedig a termelés méretét növelő, már bejegyzett gyártók számára. Több mint 50 országban és régióban dolgozó ügyfeleknél szerzett tapasztalatunk alapján mélyen ismerjük az ipari robot alkatrészekre vonatkozó globális szabványokat és követelményeket. Ismerjük az iparághoz kapcsolódó előírásokat, mint például az autógyártási robotok biztonsági szempontból kritikus alkatrészeire vonatkozóakat vagy az elektronikai gyártási robotok pontossági követelményeit. A globális megjelenésünk a robotika új trendjeire is betekintést engedett, mint például a növekvő igény a könnyű és nagy pontosságú alkatrészeket igénylő együttműködő robotokra (cobotokra), és a CNC-munkakészítési folyamatokat alkalmazkodtunk az új igények kielégítésére. Folyamatosan tájékoztatjuk a felhasznált anyagok és a megmunkáló technológiák fejlődéséről, például a könnyű robotkarok szénszál kompozitanyagokból készült felhasználásáról, és befektetünk a fejlett anyagok megmunkálásához szükséges berendezésbe és szakértelembe. A standard alkatrészek mellett egyedi ipari robot alkalmazásokra is specializálódtunk a CNC megmunkálásban. Legyen szó egy speciális gyártási feladathoz szükséges véghatásról, egy nagy nyomatékú robot egyedi sebességváltóházáról vagy egy robot látásfejlesztéshez szükséges precíziós érzékelőről, csapatunk szorosan együttműködik ügyfelekkel, hogy megértsék a konkrét igényeiket és személyre szabott megmunkálási Büszkék vagyunk arra, hogy rövid lead-idővel, egyedi alkatrészeket tudunk szállítani, és támogatjuk ügyfeleinket az új robotok bevezetésének és rendszerfrissítésének szoros határidejeinek teljesítésében. A Sino Die Casting szerint a precíziós CNC megmunkálás a megbízható ipari robotok alapja. A fejlett technológia, az anyag-szakértelem, a szigorú minőségellenőrzés és az ügyfélszolgálat kombinációja biztosítja, hogy olyan alkatrészeket szállítsunk, amelyek növelik a robot teljesítményét, tartósságát és hatékonyságát. Akár új robotrendszert épít, akár meglévő berendezéseket korszerűsíti, az ipari robotok CNC-munkásközpontú szervizszolgáltatásait a legigényesebb igényeinek kielégítésére tervezték.