中国,深?? に本拠を置く2008年に設立されたハイテク企業であるSino Die Castingは,設計,加工,生産を統合し,グローバル産業に精密製造サービスを提供するCNC (コンピュータ数値制御) ソリューションの信頼できるプロバイダーとして登場しました. 高精度模具製造,ダイ鋳造,CNC加工,カスタム部品生産に重点を置くため,自動車,新エネルギー,ロボット,通信などの部門にサービスを提供し,50カ国以上に製品を輸出しています. ISO 9001認証によって サポートされている私たちの CNC能力は 急速なプロトタイプ作成から大量生産まで広がり プロジェクトが厳格な品質基準を満たしていることを保証し 先進的な製造ソリューションを求める企業にとって 柔軟で信頼できるパートナーとなります CNC技術によって 機械の制御に プログラムされたコンピュータソフトウェアが使われて 製造に革命をもたらし 手動操作を自動精度で 置き換えました この技術は,複雑な部品を一貫した精度,繰り返し能力,効率で生産し,人間の誤りに易く複雑な設計に適さない伝統的な手作業の限界を解決します. シノ・ダイ・カスティングでは,CNC加工 (磨き,ターニング,ドリリング),CNCダイ・カスティング,CNC模具製造など様々な製造プロセスにおいて,CNC技術の全可能性を活用し,CNCが提供する精度と効率の恩恵を各段階に確実に提供しています. CNC技術の主要な利点の1つは 密度の高い耐久性を持つ部品を製造する能力で,しばしばマイクロンの範囲内です. 精度が性能と安全性に直接影響する産業にとって重要です. 例えば自動車産業では,エンジンバルブやトランスミッションギアなどの CNCで製造された部品は,適切なフィットと機能を確保し,磨きを軽減し,燃料効率を向上させるために正確な寸法を満たさなければなりません. ロボット工学では,CNC技術により 高精度な関節と結合が作られ,スムーズな動きと正確な位置付けが保証されます.これは自動製造と外科ロボット工学にとって不可欠です. 生産中に切断パラメータを継続的に監視し調整し,大量の回数でも許容量が維持されることを保証します. CNC技術はまた,設置時間を短縮し,監視なしで動作できるようにすることで生産効率を向上させます. 伝統的な機械加工では 手動で設置し,操作者が常に監視する必要があります.これは時間がかかり,生産能力が制限されます. 逆にCNC機械は一度プログラムされることで 人間の介入が最小限で 一貫した生産が可能になります シノ・ダイ・カスティングでは,私たちのCNCワークセルが 自動化された材料処理システムと統合され,操作者なしで24時間/24時間 動作するライトオフ製造を可能にします. この効率は,生産スケジュールを維持するために部品の間に合う配送が不可欠な自動車や消費電子などの産業の高容量需要を満たすのに特に価値があります. 汎用性もCNC技術のもう一つの大きな利点です 幅広い材料や部品の複雑さを扱うことができます 機械化金属 (アルミ,鋼,銅,亜鉛),プラスチック,複合材料,私たちの CNC システムは,材料の性質に合わせて切断速度,フィード,ツール経路を調整するようにプログラムすることができます. 例えば,CNCターニングマシンでは棒材から円筒形部品を製造するのに優れています.CNCフライリングマシンでは平面,スロット,および3Dコンタクトを作成するのに理想的です. 5軸のCNC機械は 部品を複数の軸に沿って回転させることができ, タービンブレードや航空宇宙部品などの従来の機械では不可能である高度に複雑な幾何学を製造できます. この多用性により シンプルなブラケットから 複雑な医療機器の部品まで 様々なクライアントのニーズに対応できます 私たちのCNC能力は,CNC製造の技術的および実践的な側面の両方に深い専門知識を持つCNCプログラマー,オペレーター,エンジニアを含む熟練した専門家チームによってサポートされています. プログラマは高度なCAD/CAMソフトウェアを使用して 詳細な部品設計と ツールの経路を作成し 製造開始前に ツール衝突や材料変形などの潜在的な問題を 特定するために加工プロセスをシミュレートします この仮想テストはエラーを最小限に抑え,再処理の必要性を軽減し,時間とコストを節約します 機械の操作と保守に訓練された操作員たちは,機械が順調に動作することを確認し,精度を維持するために定期的なチェックと調整を行います. 当社のエンジニアは顧客と緊密に連携して CNC 製造のための部品設計を最適化し,製造能力を向上させ,コストを削減し,部品性能を向上させる 製造のための設計 (DFM) の洞察を提供します. 品質管理は CNC 作業の不可欠な要素であり ISO 9001 認証は 材料の選択から最終検査までの すべての手順が 厳格な基準に準拠することを保証します 部品の寸法や表面仕上げ,幾何学的な許容度を検証するために 調整計測機 (CMM) や光学比較機,表面粗さ検査機などの 先進的な計測機器を使用しています 製造の重要な段階で行われる プロセス中の検査により,リアルタイムで調整が可能になり,部品が指定された許容範囲内にとどまるようにします. 部品の故障が深刻な結果をもたらす航空宇宙や医療機器などの産業にとって この品質へのコミットメントは不可欠であり,当社のCNC製造部品の信頼性に対する顧客への信頼を高めます 私たちは,迅速なプロトタイプ作成,低量生産,高量量生産を含むCNCベースの幅広いサービスを提供し,製品ライフサイクル全体を通してクライアントをサポートできることを保証します. CNC技術を用いた急速なプロトタイプ作成は,機能的なプロトタイプを迅速に生産し,顧客が大量生産にコミットする前に設計をテストし検証できるようにします. この繰り返しのプロセスにより 設計上の欠陥のリスクが減り 市場投入時間が加速します 低量生産では,CNC加工は注射鋳造のような道具を要するプロセスに費用対効果の高い代替手段を提供し,カスタム部品やニッチ製品に最適です. 高回数回では 自動化された CNC 生産ラインが 安定した品質と効率を保証し 大規模製造の要求を満たします 重要な産業で広く採用されています それぞれが独自の要求事項を持ち テクノロジーが対応するのに適しています 自動車産業では,エンジン部品,ブレーキシステム,シャーシ部品などの CNC で生産された部品は,厳格な安全性と性能基準を満たさなければなりません. 新しいエネルギーでは,CNC技術により,効率的なエネルギー変換に必要な精度でバッテリー部品,太陽光パネル部品,風力タービン部品を生産できます. 機械工学では CNC 機械で加工されたギアや軸や構造部品が 精密な動きと耐久性をサポートします 通信では,CNCで製造されたコネクタ,エンコーージャ,回路板の部品は,信頼性の高い信号伝達と機器の長寿を保証します. 50カ国以上や地域でグローバルに展開しています 国際基準や規制の遵守の重要性を理解しています 当社のCNCプロセスは,自動車品質のためのIATF 16949や医療機器のためのISO 13485および電子機器のためのRoHSを含む業界特有の認証に準拠しており,当社の製品が世界市場に必要な要件を満たしていることを保証します. また,先見的なメンテナンスのために人工知能 (AI) の統合,リアルタイム生産監視のためのIoT接続,およびCNCポスト処理による添加製造 (3Dプリンティング) のような,CNC技術の新興傾向に合わせており,当社の能力を向上させ,顧客に革新的なソリューションを提供するために,常に新しい技術に投資しています. 製造ツール以上のものです 革新と効率の促進要因です 製造技術とは CNCの最新技術を利用する取り組みと 専門知識,品質の向上,顧客中心の取り組みが 組み合わせることで,製造プロセスを向上させたい企業にとって信頼できるパートナーとなりました 単一のカスタム部品や大規模生産を 必要とする場合でも 精度,信頼性,価値を提供するために 設計されています 競争力のあるグローバル市場で 成功を支えます
EN
