2008年に設立され、中国深センに拠点を置くSino Die Castingは、金型製作向けのCNC加工サービスを提供する一流企業です。当社は自動車、新エネルギー、ロボティクス、通信など、さまざまな業界で使用される高品質金型の製造において重要な役割を果たしています。設計、加工、生産を統合したハイテク企業として、金型製作は高精度が要求されるプロセスであり、些細な誤差が数千個の完成品部品の品質に影響を与える可能性があることを深く理解しています。当社の金型製作におけるCNC加工の専門技術により、耐久性があり正確で、効率的な製造工程に最適化された金型を提供しており、世界中の顧客から信頼されています。CNC加工は現代の金型製作において不可欠であり、従来の加工方法では不可能な複雑な金型形状や狭い公差を実現します。ダイカスト、射出成型、ブロー成型用金型に関わらず、完成品部品が正確な仕様を満たすためには、精密なキャビティ、コア、冷却回路、およびエジェクターシステムが必要です。当社の金型製作におけるCNC加工サービスは、最新の多軸マシニングセンタを活用しており、1回のセットアップで複雑な3D形状を加工できるため、誤差を減らし、すべての金型部品が完全に一致することを保証します。この精度は大量生産での一貫した部品質を達成するために極めて重要であり、後工程の加工の必要性を最小限に抑え、顧客の全体的な製造コストを削減します。金型製作におけるCNC加工の私たちの強みのひとつは、工具鋼、H13、ステンレス鋼などの硬く耐摩耗性のある素材を扱える能力です。こうした素材は、高い圧力、高温、繰り返しのサイクルに耐える必要がある金型には不可欠です。こうした硬質素材の加工には専門的な設備と技術が必要ですが、当社のCNCマシンには高出力スピンドル、剛性のあるフレーム、硬質加工用に設計された先進のカッティングツールが搭載されており、頑丈な合金であっても正確なカットと滑らかな表面仕上げを実現します。当社の技術者は切削条件の最適化に精通しており、コスト効率と精度のバランスを保ちながら、工具摩耗を最小限に抑え、精度を維持します。ISO 9001認証を取得している当社では、金型製作におけるCNC加工のすべての工程において厳格な品質管理基準を遵守しています。私たちは包括的な品質管理システムを導入しており、材料選定、機械のキャリブレーション、加工中の検査、最終検証までを網羅しています。信頼できるサプライヤーから高品質な金型材料を調達し、硬度や微細構造などの材料特性を厳密に検査して、目的の製造プロセスの要求に耐えうるかを確認しています。加工中には、タッチプローブやレーザースキャナーなどの測定機器を用いて重要な寸法を監視し、リアルタイムで調整を行います。これにより、部品が狭い公差内で加工されることを保証します。加工後には、各金型部品を三次元測定機（CMM）や光学比較計で徹底的に検査し、精度、表面仕上げ、幾何学的完全性を確認し、最終的な金型が部品設計の正確な仕様を満たすことを保証しています。私たちは、設計からCNC加工まで一貫した金型製作サービスを提供しています。
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