当社の深圳にあるSino Die Casting ISO 9001工場は、品質管理の理念を体現した最先端の施設です。当工場は2008年以来、高精度製造の最前線に立っており、ISO 9001認証を取得することで、整然と組織された効率的な生産拠点へと進化してきました。ISO 9001工場に入ると、清潔で整備されたレイアウトがすぐに目に付きます。各作業ステーションは明確に定義されており、材料および製品の流れは無駄を最小限に抑え、効率向上のために最適化されています。当工場には最新の製造設備が整っており、高精度ダイカストマシン、CNCマシニングセンタ、高度な検査機器などが備わっています。ISO 9001工場の製造プロセスは非常に体系化されています。まず設計段階では、エンジニアがコンピュータ支援設計（CAD）ソフトウェアを使用して詳細な製品モデルを作成します。これらのモデルはその後、CNC加工のためのツールパスやダイカスト用金型設計の生成に活用されます。金型製造エリアでは、熟練した技術者が精密加工技術を用いて金型インサートやキャビティを製作します。金型部品は注意深く組み立てられ、適合性と機能性を確認するためにテストされます。金型が完成すると、ダイカスト部門に移動します。ダイカスト工程では、オペレーターが厳格な手順に従い、金型への溶融金属の注入を管理します。温度、圧力、冷却時間はすべて注意深く監視され、一貫した品質の部品を製造します。ダイカスト後、必要に応じて部品はCNC加工エリアに移され、更なる加工が行われます。品質管理部門はISO 9001工場において極めて重要な役割を果たしています。各製造工程において定期的な検査を行い、統計的工程管理（SPC）技術を用いて品質の傾向をモニタリングしています。不適合品は即座に特定され、是正措置が取られ、顧客への流出を防いでいます。ISO 9001工場では従業員の教育・育成にも重点を置いています。品質管理の原則、製造技術、安全手順に関する定期的な研修をスタッフに提供しており、これにより従業員が現代製造業の課題に適切に対応し、工場全体の成功に貢献できるよう保証しています。
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