신오 다이캐스팅 ISO 9001 공장은 품질 경영의 원칙을 구현하는 최첨단 시설입니다. 중국 선전에 위치한 본 공장은 2008년 이래 고정밀 제조 분야의 선두주자로서 역할을 해왔습니다. ISO 9001 인증은 우리 공장을 체계적이고 효율적인 생산 거점으로 변화시켰습니다. ISO 9001 공장에 들어서면 깨끗하고 체계적인 배치를 즉시 확인할 수 있습니다. 각 작업장은 명확하게 구분되어 있으며, 자재와 제품의 흐름은 낭비를 최소화하고 효율성을 높이도록 최적화되어 있습니다. 우리 공장은 고정밀 다이캐스팅 기계, CNC 머시닝 센터 및 첨단 검사 장비를 포함한 최신 제조 장비로 갖추어져 있습니다. ISO 9001 공장의 제조 공정은 매우 체계적입니다. 우리는 먼저 엔지니어들이 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용하여 상세한 제품 모델을 만드는 설계 단계부터 시작합니다. 이러한 모델은 CNC 가공을 위한 공구 경로 생성과 다이캐스팅 금형 설계에 활용됩니다. 금형 제작 구역에서는 숙련된 기술자들이 정밀 가공 기술을 사용해 금형 인서트와 캐비티를 제작합니다. 금형 부품들은 신중하게 조립되고 기능 테스트를 거쳐 적절한 맞춤성과 기능성을 보장합니다. 금형이 준비되면 다이캐스팅 부문으로 이동합니다. 다이캐스팅 공정 중에는 작업자들이 엄격한 절차를 따라 용융 금속의 주입을 관리합니다. 온도, 압력, 냉각 시간 등 모든 조건이 부품의 일관된 품질 확보를 위해 면밀하게 모니터링됩니다. 다이캐스팅이 완료된 부품은 필요 시 CNC 머시닝 구역으로 이동하여 추가 가공이 이루어집니다. 품질관리 부서는 ISO 9001 공장에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 그들은 통계적 공정 관리(SPC) 기법을 사용하여 생산 공정의 각 단계에서 정기적인 검사를 수행하며 품질 동향을 모니터링합니다. 규격에 부적합한 부품은 즉시 식별되고 수정되어 고객에게 전달되지 않도록 방지합니다. ISO 9001 공장은 직원 교육 및 개발에도 중점을 둡니다. 우리는 품질 경영 원칙, 제조 기술, 안전 절차와 관련한 정기적인 교육을 통해 직원들이 현대 제조업의 도전 과제를 효과적으로 대응할 수 있도록 지원하고, 공장의 전반적인 성공에 기여할 수 있도록 하고 있습니다.
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