ISO 9001-fabrikk: Nøyaktig die-casting og CNC-tjenester | Sino

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Vedlegg
Vennligst last opp minst ett vedlegg
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Melding
0/1000

Sino Die Casting: Din ISO 9001-sertifiserte partner for nøyaktighetsproduksjon

Sino Die Casting, etablert i 2008 i Shenzhen, Kina, er et ledende høyteknologiselskap som spesialiserer seg på produksjon av høyteknologiske former, die casting, CNC-masking og tilpasset delproduksjon. Som et ISO 9001-sertifisert selskap følger vi strenge kvalitetsstyringsstandarder gjennom hele produksjonsprosessen, fra rask prototyping til masseproduksjon. Våre integrerte tjenester møter behovene i mange industrier, inkludert bilindustrien, ny energi, robotteknologi og telekommunikasjon, med produkter eksportert til over 50 land verden over. Med fokus på innovasjon, presisjon og kundetilfredshet hjelper vi bedrifter med å oppnå operativt mesterverk gjennom skreddersydde løsninger. Vårt ISO 9001-sertifikat sikrer konstant høy kvalitet, effektivisering av prosesser og kontinuerlig forbedring, og gjør oss til en pålitelig partner for selskaper som søker pålitelige, skalerbare og kostnadseffektive produksjonstjenester. Enten du trenger komplekse formdesign, høyvolums die casting eller presisjons-CNC-deler,
FÅ ET TILBUD

Hvorfor Velge en ISO 9001-sertifisert produsent som Sino Die Casting?

Global markedstilgjengelighet

ISO 9001-sertifisering er en forutsetning i mange internasjonale markeder, og forenkler tollavvikling og reguleringstillatelser. Vår etterlevelse muliggjør sømløs samarbeid med multinasjonale selskaper, og sikrer at produkter som telekommunikasjonskomponenter eller automotivedeler oppfyller destinasjonsspesifikke krav. Dette reduserer tid til markedet og øker konkurransedyktigheten for globale kunder.

Relaterte produkter

Sino Die Casting ISO 9001 fabrikken er en moderne og avansert anlegg som kropper kvalitetsstyringsprinsipper. Plassert i Shenzhen, Kina, har vår fabrikk vært i fronten av høyteknologisk produksjon siden 2008. ISO 9001 sertifisering har transformert vår fabrikk til en godt organisert og effektiv produksjonshub. Ved å gå inn i vår ISO 9001 fabrikk legger man umiddelbart merke til ren og ryddig oppsett. Hver arbeidsplass er tydelig definert, og material- og produktstrømmen er optimalisert for å minimere avfall og forbedre effektiviteten. Vår fabrikk er utstyrt med nyeste produksjonsutstyr, inkludert høyteknologiske støpejernsmaskiner, CNC-maskinsenter og avanserte inspeksjonsverktøy. Produksjonsprosessen i vår ISO 9001 fabrikk er svært strukturert. Vi starter med designfasen, hvor våre ingeniører bruker dataprogrammer (CAD) for å lage detaljerte produktmodeller. Disse modellene brukes deretter til å generere verktøybaner for CNC-maskinering og formdesign for støpejern. I formproduksjonsområdet bruker våre dyktige teknikere presisjonsmaskineringsteknikker for å lage forminnsatser og hulrom. Formkomponentene monteres nøye og testes for å sikre riktig passform og funksjon. Når formen er klar, flyttes den til støpejernsavdelingen. Under støpejern følger våre operatører strenge prosedyrer for å kontrollere injeksjonen av smeltet metall inn i formen. Temperaturen, trykket og kjølingstiden overvåkes nøye for å produsere deler med konstant kvalitet. Etter støpejern overføres delene til CNC-maskineringsområdet for videre behandling, om nødvendig. Vår kvalitetskontrollavdeling spiller en avgjørende rolle i vår ISO 9001 fabrikk. De utfører regelmessige inspeksjoner i hver fase av produksjonsprosessen, ved hjelp av statistiske prosesskontroll (SPC) teknikker for å overvåke kvalitetstrender. Enhver ikke-konformerende deler identifiseres og rettes umiddelbart, slik at de ikke når kunden. ISO 9001 fabrikken legger også vekt på medarbeideropplæring og utvikling. Vi gir vårt personale regelmessig opplæring i prinsipper for kvalitetsstyring, produksjonsteknikker og sikkerhetsprosedyrer. Dette sikrer at våre ansatte er godt rustet til å håndtere utfordringene i moderne produksjon og bidra til den totale suksessen til vår fabrikk.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan påvirker ISO 9001 ledetidene?

Selv om ISO 9001 legger vekt på kvalitet, forbedrer den også effektiviteten ved å fjerne overflødige trinn. Våre standardiserte arbeidsprosesser, slik som forhåndsdefinerte CNC-sprett-parametre for spesielle materialer, reduserer oppsettstider. I tillegg forhindrer kvalitetskontroller i sanntid under die støping batch-avvisninger, og unngår om arbeid. Kunder opplever typisk 10–15 % raskere levering sammenlignet med ikke-sertifiserte leverandører, som vi har sett i våre bil klient saker studier hvor just-in-time (JIT) skjemaer ble vedligeholdt uten å kompromittere inspeksjon strenghet.

Relaterte artikler

Magnesiumsprutforming: Lekter, Sterk og Bærekraftig

03

Jul

Magnesiumsprutforming: Lekter, Sterk og Bærekraftig

SE MER
Automatisering i bilindustrien: Rolle av sprutforming

03

Jul

Automatisering i bilindustrien: Rolle av sprutforming

SE MER
Den ultimate guiden til å redusere defekter i pressestøpning

18

Jul

Den ultimate guiden til å redusere defekter i pressestøpning

SE MER
Fremtiden for trykkstøping: Trender å følge i 2025

22

Jul

Fremtiden for trykkstøping: Trender å følge i 2025

SE MER

kUNDEREVALUERING

Alice
Global etterlevelse gjort enkel

Eksport til Japan krevde at leverandører dokumenterte ISO 9001-samsvar for tollavvikling. Sino Die Castings sertifisering, kombinert med deres flerspråklige dokumentasjonsteam, eliminerte forsinkelser ved havneinspeksjoner. Deres interne laboratorium leverte materialsertifikater på japansk, og møtte vårt kundes krav uten behov for tredjepartsoversettelser. Dette nivået av oppmerksomhet på detaljer har gjort dem til vår foretrukne leverandør for høykomplekse, lavvolumsordrer.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
ISO 9001-sertifisert laboratorium for materialverifikasjon

ISO 9001-sertifisert laboratorium for materialverifikasjon

Vårt interne testlaboratorium er utstyrt med spektrometere, strekktester og CMM-maskiner for å verifisere material sammensetning og mekaniske egenskaper i henhold til ISO-standarder. For aluminiumslegeringer i trykkstøping, utfører vi varmebehandlingssimuleringer for å forutsi dimensjonal stabilitet, og sikrer at delene forbli innenfor ±0,02 mm toleranse etter maskinering. Dette reduserer risikoen for feil i feltet i applikasjoner som elektriske bilbatterihus.
Sanntidskvalitetsdashbord for kundeoversikt

Sanntidskvalitetsdashbord for kundeoversikt

Kunder får tilgang til vår skybaserte QMS-portal, som viser sanntidsproduksjonsdata som førsteomgangsutbytte og maskintid. For CNC-sagerprosjekter kan du følge verktøyts slitasje og motta varsler når det trengs sliping, slik at delene ikke får avvik. En nylig robotkunde brukte denne funksjonen til å justere lagerbeholdningen dynamisk, og reduserte sikkerhetslageret med 25 % samtidig som de beholdt servicevolumet.
Tverrfaglige ISO 9001-treningsprogrammer

Tverrfaglige ISO 9001-treningsprogrammer

Alle ansatte, fra operatører til ingeniører, gjennomgår årlige oppdatert kurs i henhold til ISO 9001, med fokus på deres spesifikke roller. For eksempel er våre die-casting-teknikere opplært i teknikker for årsaksanalyse (RCA) for å håndtere porøsitetsproblemer umiddelbart, mens salgsteam lærer å tolke kvalitetsavtaler med kunder nøyaktig. Denne organisatoriske samsynkningen sikrer at alle medarbeidere bidrar til vår nullfeilkultur.