マグネシウムダイカストは、高精度で複雑な部品を効率的に製造できる製造プロセスであり、Sino Die Casting（深圳発展精密鋳造）は、マグネシウムダイカストサービスを提供するリーディングカンパニーです。2008年に設立され、中国深センに拠点を置く当社は、50か国・地域にわたる自動車、新エネルギー、ロボティクス、通信などの業界のお客様に、豊富な実績と経験を提供してきました。設計、加工、生産を統合したアプローチにより、品質と性能において最高水準を満たす製品を提供しています。マグネシウムダイカストは、高圧下で鋼製金型に溶融マグネシウム合金を注入するプロセスであり、狭い公差、滑らかな表面仕上げ、複雑な形状を持つ部品を製造することが可能です。このプロセスは大量生産に最適であり、廃棄物を最小限に抑えながら、一貫性のある部品を効率的に製造できます。マグネシウムは最も軽量な構造用金属であり、ダイカストプロセスには比強度が高く、優れた熱伝導性、優れた切削性といった多くの利点があります。そのため、幅広い用途に適応した部品を製造できます。自動車業界では、マグネシウムダイカスト部品により車両重量を軽減し、燃費効率を向上させ、排出ガスを削減しています。新エネルギー用途では、バッテリー筐体やヒートシンクに使用され、熱伝導性により効果的に熱を管理します。ロボティクスや通信業界でも、信頼性のある動作に必要な精度と強度を備えたマグネシウムダイカスト部品が活用されています。当社のマグネシウムダイカストプロセスは、設計協力から始まり、エンジニアがお客様と協力してダイカストプロセスに最適化された部品設計を開発します。最先端のソフトウェアを使用して金型内での溶融マグネシウムの流れをシミュレーションし、潜在的な問題点を特定し、生産成功のための調整を行います。この設計最適化により、欠陥や生産時間を削減し、スケジュール通りに高品質な部品をお届けします。当社では、高品質な工具鋼を使用して、耐久性と精度を備えたマグネシウムダイカスト専用の金型を製造しています。金型は溶融マグネシウムの適切な流動と効率的な冷却を促進するように設計されており、均一な特性を持つ部品を製造します。最先端の機械加工設備により、狭い公差の金型を製造し、鋳造部品が要求仕様を満たすことを保証します。マグネシウムダイカストプロセス中は、温度、圧力、射出速度を正確に制御できる高度な設備を使用しています。この制御は、溶融マグネシウムが金型キャビティを完全に充填し、正しく凝固するために不可欠であり、気孔やその他の欠陥が極めて少ない部品を製造します。熟練した技術者がプロセスを密接に監視し、必要に応じて調整を行い、品質を維持しています。ダイカスト後、部品はCNCマシンで最終的な寸法と表面仕上げを達成し、厳しい品質検査を実施して性能を確認します。ISO 9001認証を取得した当社は、マグネシウムダイカスト業務のすべての段階において、厳格な品質管理基準を遵守しています。当社は、迅速な試作から大量生産まで柔軟なソリューションを提供し、お客様の特定のニーズや納期に合わせて密接に協力しています。マグネシウムダイカストにおける専門知識と顧客満足への取り組みを通じて、当社はこの先進製造プロセスの利点を活用したい企業にとって信頼できるパートナーです。
EN
