Magnezyum döküm, yüksek hassasiyetli ve karmaşık parçalar üreten yüksek verimli bir üretim sürecidir ve Sino Die Casting magnezyum döküm hizmetlerinin önde gelen sağlayıcılarından biridir. 2008 yılında kurulan ve Çin'in Shenzhen merkezli olan şirket olarak, magnezyum döküm konusunda sahip olduğumuz geniş deneyim, otomotiv, yeni enerji, robotik ve telekomünikasyon sektörlerinde yer alan ve 50'den fazla ülke ve bölgede hizmet veren müşterilerimize kadar uzanmaktadır. Magnezyum döküm konusundaki uzmanlığımız, tasarım, işleme ve üretim süreçlerinin entegre bir şekilde birleştirilmesiyle oluşmaktadır ve bu yaklaşım, her bir parçanın en yüksek kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamaktadır. Magnezyum döküm, yüksek basınç altında çelik kalıba erimiş magnezyum alaşımının enjekte edilmesiyle gerçekleşir ve bu süreç, dar toleranslar, pürüzsüz yüzey bitimi ve karmaşık geometrilere sahip parçaların üretimini mümkün kılar. Bu süreç, parçaların tutarlı bir şekilde verimli bir şekilde üretilmesini ve minimum fire ile sonuçlanmasını sağladığından dolayı seri üretimin idealidir. Magnezyum, en hafif yapısal metal olup, dökümde birçok avantaj sunar; yüksek dayanıklılık/ağırlık oranı, mükemmel termal iletkenlik ve iyi işlenebilirlik gibi özellikler sayesinde magnezyum döküm parçalar çok çeşitli uygulamalara uygundur. Otomotiv endüstrisinde magnezyum döküm parçalar araç ağırlığını azaltarak yakıt verimliliğini artırır ve emisyonları düşürür. Yeni enerji uygulamalarında bu parçalar, termal iletkenlikleri sayesinde ısıyı etkili bir şekilde yönetmede kullanılan batarya muhafazaları ve soğutucu bloklarında kullanılır. Robotik ve telekomünikasyon endüstrileri de, güvenilir çalışmayı sağlayan hassasiyet ve dayanıklılık sunan magnezyum döküm parçalardan faydalanır. Magnezyum döküm sürecimize tasarım iş birliğiyle başlarız; mühendislerimiz müşterilerle birlikte döküm süreci için optimize edilmiş parça tasarımları geliştirir. Erimiş magnezyumun kalıpta akışını simüle etmek için ileri düzey yazılımlar kullanır, potansiyel sorunları belirler ve üretim başarısı için gerekli ayarlamaları yaparız. Bu tasarım optimizasyonu, kusurları ve üretim süresini azaltmaya yardımcı olur ve müşterilerimizin zamanında yüksek kaliteli parçalar almasını sağlar. Magnezyum döküm için özel kalıplar üretmekteyiz ve dayanıklılık ve hassasiyeti garanti altına almak için yüksek kaliteli kalıp çeliklerini kullanmaktayız. Kalıplarımız, erimiş magnezyumun uygun şekilde akışını ve verimli soğumasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve bu da parçaların tutarlı özelliklere sahip olmasına olanak tanır. En son teknolojiye sahip işleme ekipmanlarımız sayesinde dar toleranslarla kalıp üretimi yapar, dökülen parçaların gerekli spesifikasyonlara uygunluğunu garanti altına alırız. Magnezyum döküm süreci sırasında, sıcaklık, basınç ve enjeksiyon hızı üzerinde hassas kontrol sağlayan ileri düzey ekipmanları kullanmaktayız. Bu kontrol, erimiş magnezyumun kalıp boşluğunu tamamen doldurulmasını ve düzgün şekilde katılaşmasını sağlamak için gereklidir ve bu da minimum gözeneklilik ve diğer kusurlara sahip parçaların üretimini sağlar. Deneyimli teknisyenlerimiz süreçleri yakından izler ve kaliteyi korumak için gerekli ayarlamaları yaparlar. Döküm sonrası süreçte parçalar, nihai boyutları ve yüzey bitimlerini elde etmek için CNC işleme görür ve performanslarını doğrulamak için titiz kalite kontrollerine tabi tutulur. ISO 9001 sertifikalı bir şirket olarak, magnezyum döküm operasyonlarımızın tüm yönlerinde katı kalite yönetim standartlarına bağlı kalıyoruz. Hızlı prototiplemeden seri üretime kadar esnek çözümler sunmaya kararlıyız ve müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını ve teslim tarihlerini karşılayabilmek için onlarla yakından çalışıyoruz. Magnezyum döküm konusundaki uzmanlığımız ve müşteri memnuniyetine verdiğimiz önem sayesinde, bu gelişmiş üretim sürecinin avantajlarından yararlanmak isteyen işletmeler için güvenilir bir ortak olmaktayız.