모든 제조 단계를 숙련되게 처리하는 다이캐스팅 파트너가 필요할 때, 신오 다이캐스팅(Sino Die Casting)이 여러분을 기다립니다. 2008년 중국 선전(Shenzhen)에 처음 문을 연 이후로 당사는 설계, 가공, 제조를 하나의 매끄러운 프로세스로 통합하는 스마트하고 미래 지향적인 기업으로 성장했습니다. 올인원 서비스를 통해 단 하나의 팀과만 소통함으로써 여러 공급업체를 관리하는 번거로움을 줄이고, 프로젝트를 설계에서 완제품까지 신속하게 진행할 수 있습니다. 당사의 종합 서비스의 핵심은 고정밀 금형 제작에 대한 확고한 약속입니다. 당사의 경험 많은 엔지니어와 기술자들은 금형의 품질이 모든 다이캐스팅 부품의 정확성과 일관성을 결정한다는 것을 잘 알고 있습니다. 그래서 우리는 첨단 장비에 투자하고, 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 수행하며, 오랜 현장 경험을 바탕으로 가장 까다로운 산업 표준을 충족하는 금형을 제작합니다. 단일 부품용 간단한 금형이든 대량 생산을 위한 복잡한 멀티 캐비티 설계이든, 우리는 고객의 기대를 넘어설 수 있는 기술과 장비를 갖추고 있습니다. 다이캐스팅이 당사의 강점입니다. 밝고 현대적인 당사의 시설을 둘러보면 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금을 성형할 수 있는 다양한 기계들을 확인할 수 있습니다. 모든 단계가 한 건물 안에서 이뤄집니다. 원자재인 합금을 조달하고, 다이 제작, 캐스팅, 트리밍, 표면 마감까지 모든 과정을 처리합니다. 저희와 협업하시면 프로젝트의 부품 형태, 강도 요구사항, 표면 마감 등 모든 측면을 면밀히 검토하여 부품이 단지 사양을 충족하는 것을 넘어 그것을 초과하도록 방법을 개선합니다. 모든 단계를 내부에서 처리함으로써 일정을 단축하고 신뢰를 구축할 수 있으며, 경험 많은 팀이 모든 측면을 관리하며 전적인 책임을 보장합니다. 또한, 오늘날의 설계에서 요구하는 정밀한 공차와 섬세한 특성을 위해 CNC 가공도 제공합니다. 당사의 CNC 작업장은 기본적인 드릴링 및 밀링부터 고급 5축 가공까지 다양한 크기와 형상의 작업을 처리할 수 있습니다. 다이캐스팅과 CNC 가공을 한 지붕 아래에서 수행함으로써 리드타임을 단축시키고 작업 흐름을 간소화하며, 최초 주조부터 최종 표면 연마까지 품질 관리를 향상시킵니다. 다이캐스팅이 완료된 후 부품은 즉시 CNC 가공으로 이동합니다. 운송 없이, 지연 없이, 고객의 일정은 그대로 유지됩니다. 맞춤형 부품 개발이 저희의 가장 큰 강점이므로, 고객은 처음부터 끝까지 당사와 협업하게 됩니다. 상업용 제품에서는 찾을 수 없는 기능이 많은 산업에 필요하며, 바로 그 부분에서 저희가 두드러집니다. 고객의 정확한 도면에 맞춘 다이캐스팅 부품을 제작합니다. 첫 번째 스케치부터 당사 팀은 고객과 협력하며, 재료 선택, 제조 가능성, 비용을 절감하면서도 품질을 유지하는 설계 개선에 대해 조언을 제공합니다. 그 결과, 요구사항을 충족하면서도 제작 비용이 경제적인 부품을 얻게 됩니다. 프로토타입 1개든 완제품 10,011개든, 당사의 종합 서비스 모델은 아이디어에서 완성까지 품질 검사를 모든 단계에서 수행하며, 유연하게 대응합니다. 이러한 유연하고 단일 소스 접근 방식 덕분에 다양한 산업 분야에서 반복 주문을 지속적으로 받고 있습니다. 특히 자동차 산업에서는 정밀한 공차와 내구성이 필수적이며, 당사의 다이캐스팅 및 맞춤형 부품은 엔진 모듈, 변속기 하우징, 구조 프레임, 서스펜션 시스템 등에 사용되어 수많은 주행 거리에서 검증된 내구성을 제공합니다. 당사의 올인원 솔루션은 신에너지 분야를 바닥부터 뒷받침하고 있습니다. 전기차 파워트레인, 배터리 케이싱, 충전소를 위한 부품을 설계하고 제작하여 전체 에너지 네트워크가 완벽하게 균형을 이루도록 합니다. 로봇 분야에서는 당사의 정밀 부품이 각 암, 센서, 하위 시스템이 정확한 시점에 작동하도록 보장합니다. 동일한 수준의 정밀 엔지니어링은 통신 분야에도 적용되며, 초고속 및 장기간의 성능을 제공하는 네트워크 장비에 필요한 견고한 부품을 공급합니다. 설계, 금형 제작, 다이캐스팅, 가공을 모두 한 지붕 아래에서 수행함으로써 각 산업의 고유한 요구에 맞춘 제품을 제작합니다.
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