2008년에 설립되어 중국 심천에 위치한 신뢰할 수 있는 다이캐스팅 공장인 시노 다이캐스팅(Sino Die Casting)은 자동차 산업의 믿을 수 있는 파트너로 부상하였으며, 첨단 다이캐스팅, CNC 가공 및 정밀 금형 제작 공정을 통해 고품질 자동차 부품 생산에 특화되어 있습니다. 설계, 가공, 생산을 통합하는 첨단 기술 기업로서, 우리는 안전성, 신뢰성, 정밀성 및 내구성이 무엇보다 중요한 자동차 산업의 특수한 요구사항을 충분히 이해하며, 이러한 엄격한 요구사항을 충족하거나 초과하는 자동차 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 자동차 산업은 엔진 부품 및 변속기 부품에서부터 섀시 부품 및 실내 액세서리에 이르기까지 다양한 구성 요소 생산에 있어 다이캐스팅 기술에 크게 의존하고 있습니다. 시노 다이캐스팅에서는 최신 설비와 숙련된 인력을 활용하여 모든 유형의 자동차 부품을 제조할 수 있는 전문성과 역량을 갖추고 있으며, 각 부품이 고객의 정확한 사양에 부합하도록 보장하고 있습니다. 자동차 부품 제조 공정은 자동차 산업의 표준 및 규정에 대한 깊은 이해에서부터 시작됩니다. 우리는 자동차 분야에 특화된 ISO/TS 16949와 같은 국제 표준을 충분히 숙지하고 있으며, 모든 자동차 부품이 이러한 표준을 준수하도록 보장합니다. 당사 팀은 고객의 특정 요구사항, 즉 소재 사양, 성능 기준, 시험 규격 등을 파악하고 이를 충족시키기 위해 제조 공정을 맞춤화하고 있습니다. 고품질 자동차 부품 제작에서 설계는 매우 중요한 첫 단계입니다. 당사의 엔지니어 팀은 고급 CAD 소프트웨어를 사용하여 부품의 강도를 높이고, 무게를 줄이며, 성능을 개선하는 기능을 포함한 자동차 부품의 상세한 3D 모델을 작성합니다. 또한 다양한 작동 조건에서 설계를 검증하기 위해 시뮬레이션 소프트웨어를 활용하여 해당 부품이 자동차 운용 시 받게 되는 스트레스와 변형을 견딜 수 있는지를 확인합니다. 이 설계 단계는 종종 고객의 엔지니어 팀과 협력하여 설계를 세부적으로 조정하고, 다이캐스팅에 최적화되며 차량 내 다른 구성 요소들과 완벽하게 통합되도록 설계를 최적화하는 과정을 포함합니다. 일관되고 고품질의 자동차 부품 생산을 위해서는 고정밀 금형 제작이 필수적입니다. 당사의 자동차 부품용 금형은 고품질 금형용 강재와 첨단 가공 기술을 사용하여 제작되어, 엄격한 공차와 복잡한 형상을 가진 부품을 제작할 수 있습니다. 자동차 부품에는 종종 엄격한 치수 요구사항이 존재하며, 당사의 금형은 ±0.01mm의 공차까지 달성할 수 있도록 설계되어 조립 시 모든 부품이 완벽하게 맞물릴 수 있도록 보장합니다. 자동차 부품 제작을 위한 다이캐스팅 공정은 품질과 일관성을 보장하기 위해 철저히 관리되고 있습니다. 당사는 온도, 압력, 주입 속도를 정밀하게 제어할 수 있는 첨단 다이캐스팅 장비를 사용하여 균일한 밀도와 최소한의 다공성을 가진 자동차 부품을 제작합니다. 당사는 A380, A360, ADC12와 같은 고강도 대비 경량성, 내식성, 우수한 주조성을 자랑하는 알루미늄 합금을 포함한 다양한 자동차용 합금 소재를 사용합니다. 이러한 합금은 차량 경량화, 연료 효율 향상 및 성능 개선에 기여하므로 자동차 부품에 이상적인 소재입니다. 다이캐스팅 이후, 당사의 자동차 부품은 최종 치수 및 표면 마감을 달성하기 위해 CNC 가공을 거칩니다. 당사의 CNC 가공 센터는 고급 공구 및 소프트웨어를 갖추고 있어 드릴링, 탭핑, 밀링, 선반 작업과 같은 복잡한 작업을 뛰어난 정밀도로 수행할 수 있습니다. 이러한 가공 공정을 통해 볼트 홀, 맞대기 면, 베어링 시트와 같은 자동차 부품의 핵심 기능들이 조립 및 작동에 필요한 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 또한 당사는 도장, 분말 코팅, 양극 산화 처리, 도금 등 다양한 표면 처리 기술을 제공하여 내식성을 향상시키고, 미관을 개선하며, 마모 및 손상에 대한 추가 보호 기능을 제공합니다.
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