Sino Die Casting, en anerkjent die casting-fabrikk etablert i 2008 og lokalisert i Shenzhen, Kina, har utviklet seg til en pålitelig partner for bilindustrien, med spesialisering på produksjon av høykvalitets autodeler gjennom avanserte die casting-, CNC-maskinering- og presisjonsstøpmoldsproduksjonsprosesser. Som et høyteknologisk selskap som integrerer design, bearbeiding og produksjon, forstår vi de unike kravene i bilsektoren, hvor sikkerhet, pålitelighet, nøyaktighet og holdbarhet er av største viktighet, og vi er dedikerte til å levere autodeler som møter og overgår disse strenge kravene. Bilindustrien er stort sett avhengig av die casting for produksjon av et bredt spekter av komponenter, fra motordele og transmisjonskomponenter til chassisdeler og interiørtilbehør. Hos Sino Die Casting har vi ekspertise og kapasitet til å produsere alle typer autodeler, og utnytter våre moderne faciliteter og erfarne arbeidsstokk for å sikre at hver enkelt del oppfyller våre bilkunders nøyaktige spesifikasjoner. Vår prosess for produksjon av autodeler starter med en grundig forståelse av bilindustriens standarder og reguleringer. Vi er godt kjent med internasjonale standarder som ISO/TS 16949, som er spesifikke for bilsektoren, og vi sikrer at alle våre autodeler er i samsvar med disse standardene. Vårt team samarbeider tett med bilkunder for å forstå deres spesifikke krav, inkludert materialspesifikasjoner, ytelseskriterier og teststandarder, og vi tilpasser våre produksjonsprosesser for å møte disse behovene. Design er et kritisk første steg i produksjon av høykvalitets autodeler. Vårt team av ingeniører bruker avansert CAD-programvare for å lage detaljerte 3D-modeller av autodelene, med funksjoner som forbedrer styrke, reduserer vekt og forbedrer ytelsen. Vi bruker også simulasjonsprogramvare for å teste designet under ulike driftsforhold, og sikrer at delen kan tåle belastningene og påkjenningene i bilbruk. Denne designfasen innebærer ofte samarbeid med kundens ingeniørteam for å forbedre designet, optimalisere det for die casting og sikre at det integreres sømløst med andre komponenter i kjøretøyet. Høypresisjons støpmoldproduksjon er avgjørende for å produsere konsistente, høykvalitets autodeler. Våre støpmøller for autodeler er laget av høykvalitets verktøystål og avanserte maskineringsteknikker, noe som sikrer at de kan produsere deler med stramme toleranser og komplekse geometrier. Vi forstår at autodeler ofte har strenge dimensjonale krav, og våre støpmøller er designet for å oppnå toleranser så stramme som ±0,01 mm, og sikrer at hver enkelt del passer perfekt under montering. Die casting-prosessen for autodeler er nøye kontrollert for å sikre høyeste nivå av kvalitet og konsistens. Vi bruker avanserte die casting-maskiner som gir nøyaktig kontroll over temperatur, trykk og injeksjonshastighet, noe som er avgjørende for produksjon av autodeler med jevn tetthet og minimal porøsitet. Vi arbeider med et bredt utvalg av bilbransjens legeringer, inkludert aluminiumslegeringer som A380, A360 og ADC12, som er verdsatt for sitt høye styrke-til-vekt-forhold, korrosjonsbestandighet og utmerkede støpeegenskaper. Disse legeringene er ideelle for autodeler, da de bidrar til å redusere kjøretøyvekt, forbedre drivstofforbruket og forbedre ytelsen. Etter die casting gjennomgår våre autodeler CNC-maskinering for å oppnå de endelige dimensjonene og overflatebehandlingene som kreves. Våre CNC-maskinsentre er utstyrt med avansert verktøy og programvare, noe som gjør det mulig for oss å utføre komplekse operasjoner som boring, gjenging, fræsing og svinging med eksepsjonell nøyaktighet. Denne maskinprosessen sikrer at kritiske funksjoner på autodelene, som bolt hull, flater for samling og lagerplasser, møter de nøyaktige spesifikasjonene som kreves for riktig montering og funksjon. Vi tilbyr også en rekke overflatebehandlinger for autodeler, inkludert maling, pulverlakk, anodisering og elektroplatering, som forbedrer korrosjonsbestandighet, forbedrer estetikken og gir ekstra beskyttelse mot slitasje.