Ливарний цех для автозапчастин | Точні рішення OEM

Sino Die Casting, авторитетний завод з лиття під тиском, заснований у 2008 році та розташований у Шеньчжені, Китай, став надійним партнером для автомобільної промисловості, спеціалізуючись на виробництві високоякісних автозапчастин за допомогою передових процесів лиття під тиском, обробки на CNC-верстатах і виготовлення прецизійних форм. Як високотехнологічне підприємство, що поєднує проектування, обробку та виробництво, ми розуміємо специфічні вимоги автомобільної галузі, де на першому місці є безпека, надійність, точність і довговічність, і ми прагнемо постачати автозапчастини, які відповідають і навіть перевищують ці жорсткі вимоги. Автомобільна промисловість значною мірою покладається на лиття під тиском для виробництва широкого спектру компонентів — від деталей двигуна та трансмісії до частин шасі й інтер'єрних аксесуарів. У Sino Die Casting ми маємо експертизу та можливості для виробництва всіх типів автозапчастин, використовуючи сучасні виробничі потужності та кваліфікований персонал, щоб забезпечити відповідність кожної деталі точним специфікаціям наших автомобільних клієнтів. Наш процес виготовлення автозапчастин починається з глибокого розуміння стандартів і норм автомобільної промисловості. Ми добре обізнані з міжнародними стандартами, такими як ISO/TS 16949, що є специфічними для автомобільної галузі, і гарантуємо, що всі наші автозапчастини відповідають цим стандартам. Наша команда тісно співпрацює з автомобільними клієнтами, щоб зрозуміти їхні конкретні вимоги, включаючи специфікації матеріалів, експлуатаційні критерії та стандарти тестування, і ми адаптуємо наші виробничі процеси для задоволення цих потреб. Проектування є критичним першим кроком у виробництві високоякісних автозапчастин. Наша команда інженерів використовує передове CAD-програмне забезпечення для створення детальних 3D-моделей автозапчастин, включаючи характеристики, які підвищують міцність, зменшують вагу і поліпшують продуктивність. Ми також використовуємо програмне забезпечення моделювання для тестування конструкції в різних умовах експлуатації, щоб переконатися, що деталь витримає напруження й деформації під час експлуатації в автомобілі. Цей етап проектування часто передбачає співпрацю з інженерною командою клієнта для уточнення конструкції, оптимізації її для лиття під тиском і забезпечення безперешкодної інтеграції з іншими компонентами автомобіля. Високоточне виготовлення форм є ключовим для виробництва послідовних і високоякісних автозапчастин. Наші форми для автозапчастин виготовляються з високоякісних інструментальних сталей і за допомогою сучасних технологій обробки, щоб забезпечити виготовлення деталей із вузькими допусками та складною геометрією. Ми розуміємо, що автомобільні запчастини часто мають суворі вимоги до розмірів, і наші форми проектуються так, щоб досягти допусків до ±0,01 мм, забезпечуючи ідеальне сполучення кожної деталі під час збирання. Процес лиття під тиском для автозапчастин ретельно контролюється, щоб забезпечити найвищу якість і стабільність. Ми використовуємо сучасні машини лиття під тиском, які забезпечують точний контроль температури, тиску та швидкості впорскування, що є критичним для виробництва автозапчастин однорідної щільності з мінімальною пористістю. Ми працюємо з різноманітними автомобільними сплавами, включаючи алюмінієві сплави, такі як A380, A360 та ADC12, які цінуються за високе співвідношення міцності до ваги, стійкість до корозії та чудові литтєві властивості. Ці сплави є ідеальними для автозапчастин, оскільки допомагають зменшити вагу автомобіля, підвищити паливну ефективність і поліпшити продуктивність. Після лиття під тиском наші автозапчастини проходять обробку на CNC-верстатах для досягнення необхідних розмірів і якості поверхні. Наші CNC-обробні центри оснащені сучасним інструментом і програмним забезпеченням, що дозволяє виконувати складні операції, такі як свердління, нарізання різьби, фрезерування та токарна обробка, з високою точністю. Цей процес обробки забезпечує відповідність критичних характеристик автозапчастин, таких як отвори для болтів, сполучні поверхні та місця під підшипники, точним специфікаціям, необхідним для правильного збирання та функціонування. Ми також пропонуємо різноманітні способи обробки поверхні для автозапчастин, включаючи фарбування, порошкове напилення, анодування та покриття, які підвищують стійкість до корозії, поліпшують естетичний вигляд і забезпечують додатковий захист від зношення.