마그네슘 합금 주조 전문가 | 고정밀 다이캐스팅 솔루션

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Sino Die Casting – 전문 마그네슘 다이캐스팅 솔루션 제공업체

2008년에 설립되어 중국 선전에 본사를 둔 Sino Die Casting은 설계, 가공 및 생산을 통합하는 고신기술 기업입니다. 당사는 고정밀 금형 제조, 다이캐스팅, CNC 가공 및 맞춤형 부품 생산에 특화되어 있으며, 고품질 마그네슘 다이캐스팅 서비스를 제공합니다. 당사의 솔루션은 자동차, 신에너지, 로봇, 통신 산업 등 다양한 분야에서 널리 활용되고 있으며, 제품은 50여 개 국가 및 지역에 수출되고 있습니다. ISO 9001 인증을 획득한 당사는 신속한 프로토타이핑부터 대량 생산까지 전 과정을 지원하며, 고객의 유연하고 신뢰할 수 있는 파트너로서 역할하고 있습니다.
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마그네슘 다이캐스팅 분야에서 Sino Die Casting을 선택해야 하는 이유

종합적인 품질 관리 시스템

좌표 측정기기, 영상 측정기기 및 분광 분석기기를 비롯한 다양한 시험 장비를 갖추고, 마그네슘 다이캐스팅 제품에 대해 엄격한 품질 검사를 수행하고 있습니다. 원자재 입고 검사부터 완제품 테스트까지 모든 공정이 엄격하게 관리되고 있으며, 고객의 요구사항에 따라 제품의 치수 및 성능을 확인할 수 있는 영문 검사 보고서도 제공하고 있습니다. 이를 통해 모든 마그네슘 주조품이 고품질 기준을 충족하도록 보장하고 있습니다.

관련 제품

Sino Die Casting은 다양한 산업 분야에 고품질의 마그네슘 합금 주조 서비스를 제공하는 선도기업입니다. 당사는 2008년 이래로 마그네슘 합금 주조에 전문성을 갖추고 있으며, 설계, 가공 및 제조 분야의 전문 기술을 바탕으로 정밀도와 성능 측면에서 가장 엄격한 기준을 충족하는 부품을 제공하고 있습니다. 중국 선전에 본사를 두고 있는 당사는 전 세계 50개 이상의 국가 및 지역에 서비스를 제공하며, 자동차, 신에너지, 로봇, 통신 분야에 마그네슘 합금 주조 솔루션을 공급하고 있습니다. 마그네슘 합금 주조는 마그네슘 합금을 용융한 후 용융 금속을 금형에 부어 또는 주입하여 원하는 형태로 형성하는 공정입니다. 이 공정은 복잡한 형상의 부품을 높은 정밀도로 제작할 수 있어 정교한 형상을 가진 구성 요소 제조에 이상적입니다. 마그네슘 합금은 낮은 밀도, 높은 인장강도 대 중량비, 우수한 내식성 및 가공성이 특징으로, 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 자동차 산업에서는 마그네슘 합금 주조 부품이 차량의 무게를 줄여 연료 효율성을 개선하고 배출가스를 감소시키는 데 사용됩니다. 신에너지 응용 분야에서는 이러한 부품이 뛰어난 열전도성을 제공하여 배터리 시스템과 전력 전자 장치의 열 관리를 돕습니다. 로봇 및 통신 산업에서도 마그네슘 합금 주조 부품은 신뢰성 있는 작동에 필요한 강도와 정밀도를 제공합니다. 당사의 마그네슘 합금 주조 공정은 부품의 용도에 따라 적절한 마그네슘 합금을 선택하는 것으로 시작됩니다. 당사는 다양한 합금을 취급하며, 각각의 합금은 고강도, 향상된 내식성 또는 개선된 주조성과 같은 특정 요구사항에 맞춰 설계된 특성을 가지고 있습니다. 당사 엔지니어 팀은 고객이 요구하는 성능을 충족하는 최종 부품을 보장하기 위해 적합한 합금을 선택할 수 있도록 도와드립니다. 설계는 마그네슘 합금 주조에서 매우 중요한 단계이며, 당사는 부품의 상세한 모델을 생성하기 위해 최신 CAD 소프트웨어를 활용합니다. 또한 주조 공정을 시뮬레이션하여 용융 합금의 흐름과 응고 방식을 예측하고, 잠재적 문제를 식별하여 주조 공정을 최적화하기 위해 설계를 조정합니다. 이러한 선제적인 접근 방식은 결함을 줄이고 부품이 효율적으로 제작될 수 있도록 보장합니다. 당사는 마그네슘 합금 주조를 위해 고품질 소재로 제작된 맞춤형 금형을 제작하며, 이는 공정에서 발생하는 고온을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 당사의 금형은 용융 합금이 적절히 충진되고 냉각될 수 있도록 설계되어 일관된 치수와 특성을 가진 부품을 생산합니다. 최신 기계 가공 장비를 통해 당사는 엄격한 공차를 가진 금형을 제작하여 주조된 부품이 요구되는 사양을 충족할 수 있도록 보장합니다. 마그네슘 합금 주조 공정 중에는 용융 금속이 올바르게 응고될 수 있도록 온도, 압력 및 냉각 속도를 면밀히 모니터링합니다. 당사 숙련된 기술자들은 최첨단 장비를 사용하여 이러한 매개변수를 조절하여 각 부품이 최고 품질을 달성할 수 있도록 합니다. 주조 후에는 CNC 가공과 같은 추가 공정을 통해 최종 치수와 표면 마감을 완성하여 고객의 정확한 요구사항을 충족시킵니다. 품질 관리는 당사의 마그네슘 합금 주조 운영에서 가장 우선시되는 사항입니다. 당사는 원자재 검사부터 최종 부품 검사까지 생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 검사를 수행하며, 첨단 측정 도구를 사용하여 치수 정확도와 기계적 특성을 확인합니다. 당사의 ISO 9001 인증은 엄격한 품질 관리 절차를 따르고 있음을 보장하며, 고객에게 마그네슘 합금 주조 부품의 신뢰성과 일관성을 제공합니다. 당사는 급속 프로토타이핑부터 대량 생산까지 유연한 생산 역량을 갖추고 있어 고객의 다양한 요구사항에 대응할 수 있습니다. 소량의 프로토타입 부품이든 대규모 생산 라인에 의한 제품이든, 당사는 전문성과 자원을 바탕으로 시간과 예산 내에서 정확히 납품할 수 있습니다. 고객 만족을 향한 당사의 헌신과 맞춤형 마그네슘 합금 주조 솔루션을 제공할 수 있는 능력은 전 세계 기업들에게 당사가 신뢰할 수 있는 파트너가 되는 이유입니다.

자주 묻는 질문

마그네슘 다이캐스팅 서비스 견적은 보통 얼마나 걸리나요?

고객님의 설계 파일(2D 및 3D 문서 포함)과 기타 사양이 접수되면, 당사의 영업 담당자가 가능한 빠르게 연락을 드려 정확한 견적을 제공합니다. 일반적으로 제품 복잡도에 따라 몇 개의 영업일 이내에 회신을 드리며, 신속하고 정확한 견적을 통해 고객님의 신속한 결정을 지원하고자 노력하고 있습니다.

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고객 평가

클로이
우수한 마그네슘 다이캐스팅 기술로 제작된 자동차 부품

당사는 자동차 부품에 사용되는 마그네슘 다이캐스팅 부품에 대해 Sino Die Casting과 협력했습니다. 해당 업체 제품의 품질은 치수 정밀도가 높고 표면이 매끄러워 매우 우수했습니다. 디자인 단계에서 해당 팀은 매우 전문적이었고, 유익한 조언을 제공해주었습니다. 검사 보고서는 영문으로 제공되었으며, 이는 우리에게 큰 신뢰를 주었습니다. 납기 또한 정확하여 서비스에 매우 만족하고 있으며 향후 지속적인 협력을 이어갈 계획입니다.

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마그네슘 다이캐스팅 원스톱 서비스

마그네슘 다이캐스팅 원스톱 서비스

당사는 마그네슘 다이캐스팅에 대해 금형 설계, 금형 제작, 다이캐스팅, CNC 가공 및 표면 처리까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 고객께서는 설계 요구사항만 제공하시면 제품 개발부터 양산까지 전 과정을 당사에서 처리해 드리므로, 여러 공급업체와의 조율에 드는 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
글로벌 수출 역량

글로벌 수출 역량

50여 개 국가 및 지역에 제품을 수출하며 우리는 국제 무역 및 물류 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 다양한 국가의 수입 및 수출 정책과 기준을 잘 숙지하고 있어 마그네슘 다이캐스팅 제품이 전 세계 고객에게 원활하게 인도될 수 있도록 보장합니다. 또한 글로벌 서비스 네트워크를 통해 적시의 애프터서비스를 제공할 수 있습니다.
지속적인 기술 혁신

지속적인 기술 혁신

우리는 마그네슘 다이캐스팅 기술 혁신에 헌신하고 있습니다. 설비 업그레이드(예: LK IMPRESS-III 시리즈 다이캐스팅 머신 도입) 및 공정 최적화를 통해 마그네슘 다이캐스팅의 품질과 효율을 지속적으로 개선하고 있습니다. 또한 업계 세미나 및 교류 행사에 적극적으로 참여하여 최신 기술 동향을 파악하고 고객에게 보다 진보한 솔루션을 제공하고자 노력하고 있습니다.