ผู้เชี่ยวชาญด้านการหล่อแมกนีเซียมอัลลอยด์ | ทางแก้ปัญหาการหล่อแมกนีเซียมความแม่นยำสูง

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
ข้อความ
0/1000

Sino Die Casting – ผู้ให้บริการโซลูชัน Magnesium Die Casting มืออาชีพ

ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 และตั้งอยู่ที่เมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน Sino Die Casting เป็นองค์กรเทคโนโลยีสูงที่ผสานการออกแบบ การแปรรูปและการผลิต เรามีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง การหล่อโลหะด้วยแรงดันสูง (Die Casting) การกลึงด้วยเครื่อง CNC และการผลิตชิ้นส่วนตามแบบที่ลูกค้ากำหนด เราให้บริการด้านการหล่อแมกนีเซียมคุณภาพสูง ซึ่งถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ พลังงานใหม่ หุ่นยนต์ และโทรคมนาคม ผลิตภัณฑ์ของเราส่งออกไปกว่า 50 ประเทศและภูมิภาค บริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และให้บริการตั้งแต่การผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก เราจึงเป็นพันธมิตรที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้ของคุณ
ขอใบเสนอราคา

เหตุใดจึงเลือก Sino Die Casting สำหรับ Magnesium Die Casting

ระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุม

ด้วยการติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบหลากหลายชนิด รวมถึงเครื่องมือวัดแบบพิกัด เครื่องมือวัดภาพ และเครื่องมือวิเคราะห์สเปกตรัม เราจึงสามารถตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานแมกนีเซียมไดคัสติ้งอย่างเข้มงวด ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบจนถึงการทดสอบสินค้าสำเร็จรูป ทุกขั้นตอนอยู่ภายใต้การควบคุมที่เข้มงวด นอกจากนี้ เรายังสามารถจัดทำรายงานการตรวจสอบเป็นภาษาอังกฤษ เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านขนาดและสมรรถนะของลูกค้า พร้อมรับประกันว่าชิ้นงานแมกนีเซียมทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูง

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

Sino Die Casting เป็นผู้ให้บริการชั้นนำด้านการหล่ออะลูมิเนียมแมกนีเซียม ซึ่งมอบโซลูชันคุณภาพสูงสำหรับหลากหลายอุตสาหกรรม ตั้งแต่ปี 2008 เราได้เชี่ยวชาญด้านการหล่ออะลูมิเนียมแมกนีเซียม โดยใช้ความชำนาญของเราในด้านการออกแบบ การแปรรูป และการผลิต เพื่อจัดส่งชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและประสิทธิภาพตามมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุด ตั้งอยู่ในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน เราให้บริการแก่ลูกค้าในกว่า 50 ประเทศและภูมิภาค โดยมอบโซลูชันการหล่ออะลูมิเนียมแมกนีเซียมสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ พลังงานใหม่ หุ่นยนต์ และโทรคมนาคม การหล่ออะลูมิเนียมแมกนีเซียมนั้นประกอบด้วยขั้นตอนการหลอมโลหะผสมแมกนีเซียม จากนั้นเทหรือฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างตามต้องการ กระบวนการนี้มีคุณสมบัติโดดเด่นในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนและมีความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย จึงเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน โลหะผสมแมกนีเซียมมีคุณสมบัติพิเศษที่ผสมผสานกัน ได้แก่ ความหนาแน่นต่ำ อัตราส่วนความแข็งแรงต่อหน่วยน้ำหนักสูง ความต้านทานการกัดกร่อนดี และความสามารถในการกลึงได้ดีเยี่ยม ทำให้เป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมในหลายอุตสาหกรรม ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ชิ้นส่วนที่หล่อจากอะลูมิเนียมแมกนีเซียมถูกนำมาใช้เพื่อลดน้ำหนักรถยนต์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประหยัดเชื้อเพลิงและลดการปล่อยมลพิษ ในด้านพลังงานใหม่ ชิ้นส่วนเหล่านี้มีคุณสมบัติด้านการนำความร้อน ซึ่งช่วยในการจัดการความร้อนในระบบแบตเตอรี่และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง อุตสาหกรรมหุ่นยนต์และโทรคมนาคมก็ได้รับประโยชน์จากชิ้นส่วนที่หล่อจากอะลูมิเนียมแมกนีเซียมเช่นกัน ซึ่งมีความแข็งแรงและความแม่นยำที่จำเป็นต่อการใช้งานที่เชื่อถือได้ กระบวนการหล่ออะลูมิเนียมแมกนีเซียมของเราเริ่มต้นด้วยการเลือกโลหะผสมแมกนีเซียมที่เหมาะสมตามการใช้งานของชิ้นส่วน เราทำงานกับโลหะผสมหลากหลายชนิด ซึ่งแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะที่เหมาะสมกับความต้องการที่แตกต่างกัน เช่น ความแข็งแรงสูง การต้านทานการกัดกร่อนดีขึ้น หรือความสามารถในการหล่อที่ดีขึ้น ทีมวิศวกรของเราช่วยลูกค้าเลือกโลหะผสมที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนสุดท้ายตรงตามความต้องการด้านประสิทธิภาพ การออกแบบเป็นขั้นตอนสำคัญในการหล่ออะลูมิเนียมแมกนีเซียม และเราใช้ซอฟต์แวร์ CAD ขั้นสูงในการสร้างแบบจำลองชิ้นส่วนอย่างละเอียด เราจำลองกระบวนการหล่อเพื่อคาดการณ์การไหลและกระบวนการเย็นตัวของโลหะหลอมเหลว ระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้น และปรับปรุงการออกแบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อ วิธีการเชิงรุกนี้ช่วยลดข้อบกพร่องและทำให้การผลิตชิ้นส่วนมีประสิทธิภาพมากขึ้น เราผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับการหล่ออะลูมิเนียมแมกนีเซียม โดยใช้วัสดุคุณภาพสูงที่ทนต่ออุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นในกระบวนการ แม่พิมพ์ของเราถูกออกแบบมาเพื่อให้การเติมและระบายความร้อนของโลหะหลอมเหลวเป็นไปอย่างเหมาะสม ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีมิติและคุณสมบัติที่สม่ำเสมอ เครื่องจักรกลของเราที่ทันสมัยช่วยให้เราผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ทำให้ชิ้นส่วนที่ได้มีคุณภาพตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการ ในระหว่างกระบวนการหล่ออะลูมิเนียมแมกนีเซียม เราติดตามตรวจสอบอุณหภูมิ ความดัน และอัตราการเย็นตัวอย่างใกล้ชิด เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมหลอมเหลวจะเย็นตัวได้อย่างเหมาะสม ช่างเทคนิคที่มีความชำนาญของเราใช้อุปกรณ์ขั้นสูงในการควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้ เพื่อให้แต่ละชิ้นส่วนมีคุณภาพสูงสุด หลังจากกระบวนการหล่อ ชิ้นส่วนอาจผ่านกระบวนการเพิ่มเติม เช่น การกลึงด้วยเครื่อง CNC เพื่อให้ได้มิติและพื้นผิวสัมผัสสุดท้ายที่ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างแม่นยำ การควบคุมคุณภาพเป็นหนึ่งในความสำคัญอันดับต้นๆ ในการดำเนินงานการหล่ออะลูมิเนียมแมกนีเซียมของเรา เราดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต ตั้งแต่การทดสอบวัสดุจนถึงการตรวจสอบชิ้นส่วนสุดท้าย โดยใช้เครื่องมือวัดขั้นสูงเพื่อยืนยันความแม่นยำของมิติและคุณสมบัติทางกล การรับรองมาตรฐาน ISO 9001 ของเราแสดงให้เห็นว่าเราปฏิบัติตามขั้นตอนการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด ทำให้ลูกค้ามั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนที่เราผลิต เราเสนอความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่น ตั้งแต่การผลิตต้นแบบรวดเร็วไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก ซึ่งช่วยให้เราสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ไม่ว่าคุณจะต้องการชิ้นส่วนต้นแบบจำนวนน้อย หรือการผลิตจำนวนมาก เราพร้อมด้วยความเชี่ยวชาญและทรัพยากรที่จะส่งมอบงานตรงเวลาและอยู่ในงบประมาณ ความมุ่งมั่นของเราต่อลูกค้าและความสามารถในการให้บริการโซลูชันการหล่ออะลูมิเนียมแมกนีเซียมที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการ ทำให้เราเป็นพันธมิตรที่ไว้วางใจได้สำหรับธุรกิจทั่วโลก

คำถามที่พบบ่อย

การขอใบเสนอราคาสำหรับบริการแมกนีเซียมไดคัสติ้งใช้เวลานานเท่าไร

เมื่อเราได้รับไฟล์แบบของคุณ (รวมถึงเอกสารแบบ 2 มิติ และ 3 มิติ รวมถึงข้อกำหนดอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง) ฝ่ายขายของเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุดเพื่อให้ใบเสนอราคาที่ชัดเจน โดยทั่วไปเราจะตอบกลับภายในไม่กี่วันทำการ ซึ่งขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ เราพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้ได้ใบเสนอราคาที่ทันเวลาและแม่นยำ เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างรวดเร็ว

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

ความสำคัญของ ISO 9001 ในอุตสาหกรรมการหล่อ

03

Jul

ความสำคัญของ ISO 9001 ในอุตสาหกรรมการหล่อ

ดูเพิ่มเติม
การหล่ออลูมิเนียมเทียบกับการหล่อสังกะสี: อันไหนดีกว่ากัน?

16

Jul

การหล่ออลูมิเนียมเทียบกับการหล่อสังกะสี: อันไหนดีกว่ากัน?

ดูเพิ่มเติม
อนาคตของการหล่อแบบไดคัสติ้ง: เทรนด์ที่ควรจับตามองในปี 2025

22

Jul

อนาคตของการหล่อแบบไดคัสติ้ง: เทรนด์ที่ควรจับตามองในปี 2025

ดูเพิ่มเติม
ไดคัสติ้งหรือเครื่องจักร CNC แบบไหนเหมาะกับโครงการของคุณมากกว่า

18

Jul

ไดคัสติ้งหรือเครื่องจักร CNC แบบไหนเหมาะกับโครงการของคุณมากกว่า

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

โคโล่
ชิ้นส่วนแมกนีเซียมไดคาสติ้งคุณภาพเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์

เราได้ร่วมมือกับบริษัท Sino Die Casting สำหรับชิ้นส่วนแมกนีเซียมที่ผลิตโดยกระบวนการไดคัสติ้ง ซึ่งถูกใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์ของเรา คุณภาพของผลิตภัณฑ์ของพวกเขานั้นยอดเยี่ยมมาก มีความแม่นยำในเรื่องมิติ และพื้นผิวเรียบเนียน ทีมงานของพวกเขามีความเป็นมืออาชีพอย่างมาก และให้คำแนะนำที่มีคุณค่าในช่วงการออกแบบ รวมถึงการจัดส่งตรงตามกำหนดเวลา นอกจากนี้รายงานการตรวจสอบเป็นภาษาอังกฤษยังสร้างความเชื่อมั่นให้กับเราอย่างมาก เราพึงพอใจกับบริการของพวกเขาเป็นอย่างยิ่ง และจะยังคงร่วมมือกันต่อไป

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
บริการครบวงจรสำหรับการหล่อแมกนีเซียมแบบไดคัสติ้ง

บริการครบวงจรสำหรับการหล่อแมกนีเซียมแบบไดคัสติ้ง

เราให้บริการครบวงจรสำหรับการหล่อแมกนีเซียมแบบไดคัสติ้ง ครอบคลุมการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์ การหล่อแบบไดคัสติ้ง การกลึงด้วยเครื่องจักร CNC และการชุบผิว ลูกค้าเพียงแค่ให้ข้อมูลความต้องการในการออกแบบ และเราสามารถดำเนินการทั้งกระบวนการตั้งแต่พัฒนาผลิตภัณฑ์จนถึงการผลิตจำนวนมาก ช่วยประหยัดเวลาและความยุ่งยากในการประสานงานกับผู้จัดหาหลายราย
ความสามารถในการส่งออกทั่วโลก

ความสามารถในการส่งออกทั่วโลก

ด้วยสินค้าที่ส่งออกไปยังกว่า 50 ประเทศและภูมิภาค เราจึงมีประสบการณ์อันยาวนานในด้านการค้าระหว่างประเทศและการจัดส่งสินค้า เราเข้าใจเป็นอย่างดีเกี่ยวกับนโยบายและมาตรฐานการนำเข้า-ส่งออกของแต่ละประเทศ ซึ่งช่วยให้ชิ้นส่วนแมกนีเซียมไดคasting ของเราสามารถส่งมอบให้ลูกค้าทั่วโลกได้อย่างราบรื่น นอกจากนี้ เครือข่ายบริการระดับโลกของเรา ยังช่วยให้เราสามารถให้บริการหลังการขายได้อย่างทันเวลา
นวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง

นวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง

เรามุ่งมั่นพัฒนานวัตกรรมเทคโนโลยีด้านแมกนีเซียมไดคัสติ้ง โดยการอัปเกรดอุปกรณ์ (เช่น การนำเครื่องไดคัสติ้งรุ่น LK IMPRESS-III Series มาใช้) และปรับปรุงกระบวนการทำงาน เพื่อเพิ่มคุณภาพและความมีประสิทธิภาพของชิ้นส่วนแมกนีเซียมไดคัสติ้งอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ เรายังมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการประชุมสัมมนาและแลกเปลี่ยนองค์ความรู้ในอุตสาหกรรม เพื่อให้ทันกับแนวโน้มทางเทคโนโลยีล่าสุด และสามารถนำเสนอทางแก้ไขที่ทันสมัยมากยิ่งขึ้นให้กับลูกค้า