Sino Die Castingは、マグネシウム合金鋳造サービスを提供するリーディングカンパニーであり、多様な業界向けに高品質なソリューションを提供しています。2008年以来、当社はマグネシウム合金鋳造に専門特化し、設計・加工・生産におけるノウハウを活かして、精度と性能において最も厳しい基準を満たす部品を提供してきました。中国深センに拠点を置き、世界50か国・地域以上の顧客にサービスを提供し、自動車、新エネルギー、ロボティクス、通信分野におけるマグネシウム合金鋳造のソリューションを提供しています。マグネシウム合金鋳造とは、マグネシウム合金を溶融し、溶けた金属を鋳型に流し込みまたは注入して所望の形状に形成するプロセスです。このプロセスは、狭い公差で複雑な部品を製造できるため、複雑な形状を持つコンポーネントの製造に最適とされています。マグネシウム合金は、低密度、高比強度、良好な耐食性、優れた切削性など、特長的な特性を併せ持つため、さまざまな業界で広く採用されています。自動車業界では、マグネシウム合金鋳造部品を使用して車両の軽量化を図り、燃費効率を向上させ、排出ガスを削減しています。新エネルギー分野では、これらの部品が持つ熱伝導性により、バッテリーシステムや電力電子機器における熱管理に役立てられています。ロボティクスや通信業界も、信頼性のある動作に必要な強度と精度を備えたマグネシウム合金鋳造部品の恩恵を受けています。当社のマグネシウム合金鋳造プロセスは、部品の用途に応じた適切なマグネシウム合金の選定から始まります。当社では、高強度や耐食性の向上、鋳造性の向上など、特定の要件に応じて選べるさまざまな合金を取り扱っています。エンジニアチームが顧客の適切な合金選定を支援し、最終的な部品が性能要件を満たすことを保証します。設計はマグネシウム合金鋳造において極めて重要なステップであり、当社では高度なCADソフトウェアを使用して部品の詳細なモデルを作成しています。鋳造プロセスをシミュレーションし、溶融合金の流れ方や凝固の仕方を予測し、潜在的な問題点を特定し、設計を調整して鋳造プロセスを最適化します。この積極的なアプローチにより、不良を削減し、部品が効率的に製造できることを確保しています。当社では、マグネシウム合金鋳造用に高品質な素材を使用して専用金型を製造しており、プロセスで発生する高温にも耐えられる設計としています。金型は溶融合金の適切な充填と冷却を保証するように設計されており、寸法と特性が一貫した部品を生み出します。最先端の切削機械により、狭い公差で金型を製造し、鋳造された部品が求められる仕様を満たすことを保証しています。マグネシウム合金鋳造プロセス中、当社では温度、圧力、冷却速度を密接に監視し、溶融合金が正しく凝固するよう管理しています。熟練した技術者が高度な機器を使用してこれらのパラメータを制御し、すべての部品が最高品質であることを保証しています。鋳造後、CNC加工などの追加工程を経て、最終的な寸法と表面仕上げを実現し、顧客の正確な要件を満たすことを保証しています。品質管理は当社のマグネシウム合金鋳造事業において最優先事項です。原材料の検査から最終部品の検査に至るまで、生産プロセス全体を通じて厳格な検査を実施し、高度な測定機器を使用して寸法精度と機械的特性を確認しています。ISO 9001認証を取得している当社は、厳格な品質管理手順に従っており、顧客に信頼性と一貫性のあるマグネシウム合金鋳造部品を提供しています。当社は、ラピッドプロトタイピングから量産まで、柔軟な生産能力を備えており、顧客の多様なニーズにお応えできます。試作用の小ロット部品であっても大規模な量産であっても、必要な時期と予算内で提供できるノウハウとリソースを備えています。顧客満足度への取り組みとカスタマイズされたマグネシウム合金鋳造ソリューションの提供能力により、世界中の企業から信頼されるパートナーとして選ばれています。
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