EN
അലൂമിനിയം വേഴ്സസ് സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്: പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ
ഫണ്ടമെന്റൽ പ്രോസസ് ചരിത്രങ്ങൾ
സാധാരണയായി, ഒരു അലൂമിനിയം ഡൈകാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ അലൂമിനിയം ഉരുകിയ നിലയിൽ ഒരു മോൾഡിലേക്ക് തട്ടിക്കളയുന്നു. ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ അലൂമിനിയം നന്നായി ഒഴുകുന്നതിനാൽ ഈ പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയം അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന ഘടനാപരമായ കർശത ആവശ്യമുള്ള, ചെറിയ തുറവുകളും പരുത്ത ഭിത്തികളുമുള്ള സങ്കീർണ്ണ ആകൃതികൾക്കോ ഭാഗങ്ങൾക്കോ ചിലപ്പോൾ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ മോൾഡ് ഡിസൈനുകളിൽ, സിങ്കിന് നല്ല രൂപപ്പെടുത്താനാവുന്നതും മികച്ച അളവുകൾ പാലിക്കാനാവുന്നതുമായ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ട്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മോൾഡ് കവിറ്റിയിലെ ഓക്സിജനെ മാറ്റി ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കാനും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിൽ നൈട്രജൻ പർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. അലൂമിനിയവും സിങ്കും ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അന്തിമ ലക്ഷ്യം കൃത്യമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്, എന്നാൽ മോൾഡിന്റെ തരം കൂടാതെ സജ്ജീകരണ സമയം പലപ്പോഴും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കും. നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ശരിയായ മെറ്റീരിയലും പ്രക്രിയയും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഈ വ്യത്യാസങ്ങൾ കമ്പനികൾക്ക് സഹായകമാകുന്നു.
സാമഗ്രി സവിശേഷതകളുടെ താരതമ്യം
അലൂമിനിയം ശക്തിയും വിശ്വാസ്യതയും കൊണ്ട് അറിയപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് ഒരു പ്രതിരോധ വസ്തു മാത്രമല്ല, ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഭാരം കുറവായതിനാൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയറോസ്പേസ് എന്നിവയ്ക്ക് പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വിലപ്പെട്ടതാണ്, അവിടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് അത്യാവശ്യമാണ്. മറ്റുവശത്ത്, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആകർഷകമായ ഡിസൈൻ ആവശ്യമായതിനാൽ ഉപഭോക്തൃ സാധനങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപരിതല പൂർത്തീകരണവും ഉത്തമ ആകൃതി സ്ഥിരതയും കൊണ്ട് അറിയപ്പെടുന്ന സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു. ഒടുവിൽ, അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണോ എന്നത് പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ഭാരസഹിഷ്ണുത, ചെലവ് ഫലപ്രാപ്തി, ആഗ്രഹിക്കുന്ന പൂർത്തീകരണ ഗുണനിലവാരം എന്നിവ. ഈ വസ്തുക്കളിൽ ഓരോന്നും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങളെയും വലിയ രീതിയിൽ സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഗുണം നൽകുന്നു.
ഥെർമൽ അന്നേകം Electrical Conductivity
അലുമിനിയം താപത്തെ ചൂട് കടത്തിവിടാൻ നല്ലതാണ്, ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ചൂട് വിതരണം പോലുള്ള ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയത്തിന്റെ താപചാലകതയെപ്പോലെ തന്നെ ജിങ്കിന് അത്തരമൊരു കഴിവില്ല, എന്നാൽ ഇതിന് മികച്ച വൈദ്യുതചാലകതയുണ്ട്, ഇത് വൈദ്യുത ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അതിൽ ഇത് വൈദ്യുതി ഒഴുകാൻ ഒരു കാര്യക്ഷമമായ മാർഗം നൽകുന്നു. ഈ ചാലക ഗുണങ്ങൾ തന്നെയാണ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് പോലുള്ള സൂക്ഷ്മമായ ഉപയോഗങ്ങളിൽ അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ജിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കണമോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നതിനായി പ്രധാനപ്പെട്ടത്. ചാലകത പ്രധാനമായ അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗങ്ങളിൽ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
അലുമിനിയത്തിന്റെ ഭാരം-ശക്തി പ്രതിനിധീകരണം
അലൂമിനിയത്തിന് ഭാരത്തിന്‍റെ കാര്യത്തിലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തി അനുപാതം അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമൊബൈലും എയ്റോസ്പേസും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഒരു പ്രധാന മെറ്റീരിയലായി സേവിക്കുന്നു. ഈ പ്രത്യേകത വാഹനത്തിന് ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കുകയും അതിനാൽ വളരെ ഇന്ധനക്ഷമതയുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - സമകാലീന ഗതാഗതത്തിനുള്ള പ്രധാന ആവശ്യകത. കൂടാതെ, അലൂമിനിയത്തിന് സ്ട്രസ്സിനും തളർച്ചയ്ക്കും ഉയർന്ന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, ദീർഘകാല പ്രവർത്തന ജീവിതമുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ഘടകമാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, അലൂമിനിയത്തിന് മികച്ച ഗുണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, അലൂമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ നിർമ്മാണം കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാകാം കൂടാതെ പദ്ധതിയുടെ ആകെ ചെലവിനെ ബാധിക്കുമെന്നും മനസ്സിലാക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
സിങ്കിന്റെ അഞ്ചുകൂടിയായ കാസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ
ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സിന് ആവശ്യമായ തിൻ വാൾസും സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ് സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്. ചൂടാക്കൽ ചെലവ് കുറച്ച് ചാക്രിക സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ സിങ്കിന്റെ താഴ്ന്ന ദ്രവണാങ്കം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ ലളിതമാക്കുന്നു, അതുവഴി ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുകയും സാമ്പത്തിക നിർമ്മാണം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് ഗുണകരമായ സിങ്കിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രെസ്സിന് വിധേയമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്തതാക്കുന്നു, കൂടുതൽ ഡക്ടൈൽ ആയ അലൂമിനിയത്തെ അപേക്ഷിച്ച്. അതിനാൽ, ശക്തിയേക്കാൾ കൃത്യതയും വിശദാംശങ്ങളും ആവശ്യമുള്ള ഉപയോഗങ്ങൾക്കായി സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
കൊറോഷൻ റിസിസ്റ്റൻസ് കൂടിയ താരതമ്യം
ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതിയെ ആശ്രയിച്ച് അലൂമിനിയം, സിങ്ക് അലോയ്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് രണ്ടിനും പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുണ്ട് കാർഷ്യൻ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ. അതിർത്തി സാഹചര്യങ്ങളിൽ സംരക്ഷണാവരണത്തിന്റെ ആവശ്യകത അലൂമിനിയത്തിന്റെ പ്രധാന ബലഹീനതയാണ്, എന്നാൽ അതിന് വായു-സംബന്ധമായ സാഹചര്യങ്ങളോട് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. Zn സ്വാഭാവികമായും മികച്ച കാർഷ്യൻ പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു, പുറം ലോഹത്തിന്റെ സംരക്ഷണാവരണമായി പുറം ലോഹത്തിന്റെ സംരക്ഷണാവരണമായി ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് പുറത്തെ പ്രദേശങ്ങളിലും വ്യാവസായിക പരിസ്ഥിതിയിലും. കാർഷ്യത്തിന്റെ ഈ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അറിയുന്നത് ദീർഘകാല പദ്ധതികൾക്കായി മികച്ച മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്.
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ വിശകലനം
സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യങ്ങൾ
ലോഹ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉൽപാദനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ചില പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. മോൾഡിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും കാസ്റ്റിംഗിൽ ദോഷം ഒഴിവാക്കാനും ശക്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് ആവശ്യമാണ്. കൂടുതൽ വേഗത്തിലുള്ള സൈക്കിൾ സമയവും പ്രധാനമാണ്, അത് ഉൽപാദന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാര്യമായി ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങൾ എന്ത് പണം മുടക്കുന്നുവോ അത് തന്നെ ലഭിക്കും; ഗുണനിലവാരമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾക്ക് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഡൌൺടൈം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ കൃത്യമായി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യാൻ നിത്യേനയുള്ള പരിപാലനവും പുതുക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളും അനിവാര്യമാണ്. പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടാറുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ പരിപാലനമാണ് പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാനും അപ്രത്യക്ഷിത യന്ത്ര തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാനും സഹായിക്കുന്നത്. ഈ ലോഹ കാസ്റ്റിംഗ് യന്ത്രങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യാപകമായ അറിവ് ഗുണനിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കൃത്യമായ ഉൽപാദനത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ
അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ജിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനേക്കാൾ ദൈർഘ്യമേറിയ ചക്ര സമയങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും അലൂമിനിയം ശീതകരണ ചക്ര സമയങ്ങളിൽ. കാരണം നിർമ്മാതാവ് ആവശ്യമായ ഉൽപ്പാദന നിരക്കുകളും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കലും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി ചക്ര സമയങ്ങളെ കൃത്യമായി പരിഗണിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ഒരു പ്രധാന പ്രത്യേകതയാണ്. അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഈ വിപുലീകൃത ചക്ര സമയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉണ്ടായ പുരോഗതികൾ ഈ വിപുലീകൃത ചക്ര സമയങ്ങൾക്കെതിരെ പ്രതിരോധിക്കാൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു. പുതിയ ശീതകരണ സാങ്കേതികവിദ്യകളും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നടപ്പാക്കൽ അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ലളിതമാക്കുന്നതിന് തുടർച്ചയായി സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും കുറഞ്ഞ ചെലവുള്ളതുമായ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന് കാരണമാകുന്നു. ഏത് അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചക്ര സമയമാണ് വേഗമുള്ളതായി കണക്കാക്കുന്നത് എന്ന് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദന വിജയം നേടാൻ സാധിക്കുന്നതിനായി സന്തുലനവും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ നിർണായകമാണ്.
ശക്തി സംഗ്രഹണ പാട്ടുകൾ
സിങ്കും അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പവർ ആവശ്യകത പഠിച്ചറിയുന്നത് പാരിസ്ഥിതിക സംവിധാനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൽ കൂടുതൽ ഏർപ്പെടുന്നവയാണ്, കാരണം ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും ദീർഘമായ ചക്ര സമയവുമാണ്. മറ്റു വശത്ത്, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കവും വേഗതയേറിയ ചക്ര സമയവും മൂലം സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി ഊർജ്ജ ക്ഷമതയുള്ളതാണ്. ഗ്രീൻ ടെക്നോളജിയിലേക്ക് മാറാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്കായി സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്. കോർപ്പറേറ്റ് ലോകത്ത്, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ബിസിനസ്സുകൾ അവയുടെ പാരിസ്ഥിതിക സ്വാധീനവും കാർബൺ ഉദ്വമന നിലയും പരിശോധിക്കുന്നു. ഇത് പാരിസ്ഥിതികവും സാമ്പത്തികവുമായ ന്യായമാണ്: ഊർജ്ജത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ ഉപയോഗം പണം ലാഭിക്കുന്നതിനാൽ സാമ്പത്തികമായി ഗുണകരമാണ്. ഞങ്ങൾ ഗ്രീൻ പ്രക്രിയകളെ ലക്ഷ്യമിട്ടുകൊണ്ട്, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിലെ ഊർജ്ജ ഉപയോഗത്തിന്റെ മൂല്യനിർണ്ണയവും മെച്ചപ്പെടുത്തലും എപ്പോഴും നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി പ്രധാന പോയിന്റുകളാണ്, അവർ പാരിസ്ഥിതിക സൌഹൃദത്തിനും തകർപ്പൻ പരിസ്ഥിതി ഉത്തരവാദിത്തത്തിന്റെയും ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയുടെയും തമ്മിലുള്ള സന്തുലനം.
പ്രയോഗത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ
അടുത്തുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ
ആട്ടോമൊബൈൽ ഘടകത്തിന്, എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകളും ട്രാൻസ്മിഷൻ കേസുകളും പെരുമാറ്റം നൽകുന്നതിനാൽ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിങ്ങുകൾ പ്രായോഗികമായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സംയോജനം വാഹന ഭാരം കുറച്ചതുവരെ ഉയർത്തിയാൽ എന്നോട് പ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രധാനമായി കരുതപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ എന്നോട് സാധ്യതയും ഉയര്ന്നുവരും. അതേസമയം, സംഖ്യയും സമീപമായ അനുയായികളും ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് സംഖ്യാ ഡൈ കാസ്റ്റിങ്ങ് ഒരു മികച്ച രീതിയാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറിയ ബ്രാക്കറ്റുകളും കൺനെക്ടറുകളും. അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സംഖ്യയെ വാഹനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുப്പ് ഓരോ ഘടകത്തിനുള്ള ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളും അവയുടെ വിതരണങ്ങളും ആധാരമാക്കി നടത്തുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഹൗസിംഗ് സൊള്യൂഷന്സ്
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഹൗസിംഗിന് പ്ലാസ്റ്റിക് കേസിംഗുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ നിർമ്മാണ കൃത്യതയും മികച്ച കൊറോഷൻ പ്രതിരോധ കഴിവും ഉള്ളതിനാൽ സിങ്ക് ഗുണമേന്മ നൽകുന്നു. കഠിനമായ പരിസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മികച്ച വിശദാംശ പ്രതിനിധാനവും അതിന്റേതായ മികവ് പുലർത്തുന്നു. അലൂമിനിയം ഒരു ഹൗസിംഗ് മെറ്റീരിയലായി അനുയോജ്യമാണെങ്കിലും ഓപ്പറേഷണൽ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഇലക്ട്രോണിക് ഹൗസിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾക്കായി നിർമ്മാതാക്കൾ അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഭാരക്കുറവിന്റെ ഗുണങ്ങളും സിങ്കിന്റെ കൃത്യതയും പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.
ഉയര്‍ന്ന സ്ട്രെസ് ഉദ്യോഗ ഭാഗങ്ങള്‍
അത് ഡിഫൻസ്, എയ়ർസ്പേസ് പോലുള്ള ഉയര്‍ന്ന സ്റ്റ്രെസ് പ്രമുഖ്യങ്ങളില്‍ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആദ്യാധികാര മാതൃകയാണ്, അതിന്റെ ലൈറ്റ്‌വെയ്റ്റായ പ്രൊഫൈൽ എന്നാൽ സൂപ്പർ ശക്തമാണ്. അടുത്ത വാരികളിലെ ഭാരം കുറയ്ക്കേണ്ടതിനും സ്റ്റ്രക്ചറൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി ത്യാഗിച്ചില്ലാത്ത പ്രയോഗങ്ങളിലും, അവ പ്രധാനമായ ഗുണങ്ങളാണ്. ജിങ്ക് ചില ഔദ്യോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ ശക്തി കുറച്ചതായിരിക്കുന്നതാൽ അത് ഉയര്‍ന്ന സ്റ്റ്രെസ് പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാനുള്ളതല്ല. പ്രാപ്തിയും ദീര്‍ഘകാല ഉപയോഗത്തിനും കാരണമായ സഠിക്കാനുള്ള ശരിയായ ഐളോയിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്റെ മുഖ്യം ഭാഗങ്ങളിലെ സ്റ്റ്രെസ് പ്രൊഫൈലുകളാണ്.
ചെലവും കാര്യക്ഷമതയും വിലയിരുത്തൽ
ഉപകരണങ്ങളുടെ വില താരതമ്യം
സിങ്കും അലുമിനിയവും ഉപയോഗിച്ചുള്ള ടൂളിംഗ് ചെലവുകളുടെ താരതമ്യം ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള, ദീർഘായുസ്സുള്ള അലുമിനിയം ടൂളിംഗിനും ബഹു-നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ചെലവേറിയ ഉൽപ്പാദന ചക്ര ടൂളിംഗിനും ഇടയിലുള്ള ചെലവ് വ്യത്യാസം വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. വികസനത്തിന് ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും അലുമിനിയം ടൂളിംഗ് വലിയ ഉൽപ്പാദന അളവുകൾക്ക് യുക്തിസഹമാക്കാൻ കഴിയും, കാരണം അതിന്റെ ദീർഘായുസ്സ് ചെലവ് മത്സരപ്പിടിത്തമാകുന്നു. അലുമിനിയം ടൂളിംഗിനോട് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിങ്ക് ടൂളിംഗ് പൊതുവേ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് കൂടുതൽ ചെലവ് കാര്യക്ഷമമാണ്. അതിനാൽ, ടൂളിംഗിന്റെ ജീവിതകാലത്തെ യഥാർത്ഥ ചെലവ് വിലയിരുത്താൻ, ടൂളിന്റെ സ്ഥിരതയും ഉൽപ്പാദന അളവും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം ടൂളിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പദ്ധതികൾക്ക് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ എല്ലാം തമ്മിലുള്ള ശരിയായ തുലനം കണ്ടെത്തുന്നതാണ് പ്രധാനം.
ഡെയ്‌റ്റ് ടേഴ്മെന്റ് ഘടകങ്ങൾ
അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമായി തുടരുന്നതിനും ഗുണനിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും നിയമിതമായ പരിപാലനവും സേവനവും ആവശ്യമാണ്. രണ്ടിനും പരിപാലനം ആവശ്യമാണെങ്കിലും തെർമൽ സൈക്കിളിംഗിന്റെ ഫലമായുള്ള അമിതമായ ധരിക്കൽ കാരണം അലൂമിനിയം മെഷീനുകൾക്ക് കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. പ്രിവൻറീവ് മെയിന്റനൻസിലേക്കുള്ള സജീവ നിക്ഷേപം മൊത്തം ഉൽപ്പാദന ജീവിതത്തിനായി ചെലവ് ലാഭത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും. ഇത്തരം പ്രോഗ്രാമുകൾ പൊതുവെ നിയമിത പരിശോധനകൾ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ധരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നതാണ്. ഇത് വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും അപ്രത്യക്ഷമായ നിർത്തം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരിപാലനത്തിന് പ്രാധാന്യം നൽകുന്നത് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ മെഷീനുകളുടെ പ്രകടനവും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ജനസംഖ്യാ ഉത്പാദനത്തിനായി അളവുകൂട്ടൽ
അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ കൊണ്ട്, ഉയർന്ന വോളിയം റൺസ് മൂലമുള്ള ഉത്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ സാമ്പത്തികമായി നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ വോളിയം ഉത്പാദനത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്. അതിന് മികച്ച ശക്തിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ അലൂമിനിയത്തിന്റെ മികച്ച രൂപപ്പെടുത്താനാവുന്ന സ്വഭാവം കാരണം കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ മാസ് ഉത്പാദനം നടത്താം; അതിനാൽ തന്നെ മാസ് ഉത്പാദനത്തെ ലക്ഷ്യമിടുന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. മറ്റു വശത്ത്, സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗും ഒരു സ്കെയിലബിൾ പ്രക്രിയ ആണെങ്കിലും, ചെലവുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടും ഉത്പാദന വേഗതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടും ചില പോരായ്മകൾ ഉണ്ട്. വിപുലീകരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് ഓരോ മെറ്റീരിയലിന്റെയും സ്കെയിൽ-അപ്പ് സാധ്യത മനസിലാക്കുന്നത് മാനുഫാക്ചറിംഗ് സ്‌ട്രാറ്റജിയും ബിസിനസ്സും വളർത്താൻ ഏറ്റവും നല്ലത് എന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു തീരുമാന എടുക്കാനുള്ള പ്രക്രിയയ്ക്ക് സഹായകമാകും.