Sino Die Casting is een betrouwbaar magnesiumgietbedrijf met een sterke aanwezigheid in de industrie sinds 2008. Gevestigd in Shenzhen, China, zijn we uitgegroeid tot een toonaangevend leverancier van magnesiumgietdiensten en bieden we uitgebreide oplossingen van ontwerp tot productie. Als high-tech onderneming die ontwerp, bewerking en productie combineert, specialiseert ons bedrijf zich in hoogwaardige magnesiumgietwerkzaamheden, evenals matrijzenfabricage, CNC-bewerking en productie van op maat gemaakte onderdelen, voor een breed scala aan industrieën en klanten in meer dan 50 landen en regio's. Wat onze magnesiumgietbedrijf onderscheidt, is onze diepgaande kennis van magnesium als materiaal en zijn toepassingen. Wij begrijpen dat magnesium unieke voordelen biedt, zoals het lichtste constructiemetaal zijn, een hoge specifieke sterkte hebben en uitstekende dempingseigenschappen, waardoor het zeer gewild is in diverse sectoren. Ons team van professionals, waaronder ingenieurs, ontwerpers en technici, beschikt over uitgebreide kennis en ervaring met magnesiumlegeringen, waardoor wij deze voordelen kunnen benutten om kwalitatief hoogwaardige onderdelen te creëren voor onze klanten. Bij ons magnesiumgietbedrijf is het productieproces ontworpen om de hoogste kwaliteit en precisie te garanderen. Het begint allemaal met de ontwerpfase, waarin onze ingenieurs samenwerken met klanten om onderdeelontwerpen te ontwikkelen die geoptimaliseerd zijn voor magnesiumgiet. We houden rekening met de materiaaleigenschappen, zoals de vloeibaarheid en afkoelsnelheid, om ontwerpen te maken die efficiënt gegoten kunnen worden en goed presteren in hun beoogde toepassing. Onze ontwerpsoftware stelt ons in staat gedetailleerde 3D-modellen te maken en simulaties uit te voeren om te voorspellen hoe het vloeibare magnesium de matrijs zal vullen, waardoor we mogelijke problemen vroegtijdig kunnen identificeren en aanpakken. Matrijzenfabricage is een cruciale stap in onze magnesiumgietoperaties. Ons bedrijf produceert matrijzen van hoge precisie die speciaal zijn ontworpen voor magnesiumgiet. Deze matrijzen zijn gemaakt van duurzame materialen die bestand zijn tegen de hoge temperaturen en drukken van het gietproces, wat zorgt voor consistente prestaties en een lange levensduur. We gebruiken geavanceerde bewerkingsapparatuur om matrijzen met strakke toleranties te produceren, wat essentieel is voor het behalen van nauwkeurige magnesiumonderdelen. Het gietproces bij ons bedrijf wordt uitgevoerd met geavanceerde machines die specifiek zijn afgesteld op magnesium. We beheersen de gietparameters, zoals temperatuur, druk en injectiesnelheid, met grote precisie om ervoor te zorgen dat de magnesiumlegering de matrijsvorm volledig vult en goed stolt. Deze zorgvuldige controle helpt defecten zoals porositeit te minimaliseren, wat de sterkte en prestaties van magnesiumonderdelen kan beïnvloeden. Onze technici zijn hoog opgeleid in magnesiumgiettechnieken, waardoor elk onderdeel volgens de hoogste normen geproduceerd wordt. Na het gieten ondergaan onze magnesiumonderdelen verdere bewerkingen, waaronder CNC-bewerking, om de uiteindelijke afmetingen en oppervlakteafwerking te bereiken. Dankzij de CNC-bewerkingscapaciteit van ons bedrijf kunnen we strakke toleranties en complexe geometrieën behalen, waardoor onze magnesiumonderdelen geschikt zijn voor zelfs de meest veeleisende toepassingen. We bieden ook een reeks nabewerkingsdiensten aan, zoals warmtebehandeling om de mechanische eigenschappen te verbeteren, en oppervlaktebehandelingen om de corrosiebestendigheid te verhogen. Ons magnesiumgietbedrijf bedient een gevarieerd scala aan industrieën. In de automobielindustrie worden onze magnesiumonderdelen gebruikt in componenten zoals motorbeugels, versnellingsbakhuizen en stuurmechanismen, waarmee het voertuiggewicht wordt verlaagd en de brandstofefficiëntie wordt verbeterd. In de nieuwe-energiesector worden onze magnesiumonderdelen gebruikt in batterijhuisjes en koellichamen, waarbij hun thermische geleidbaarheid en lichte eigenschappen voordelen bieden. In de robotica dragen onze magnesiumonderdelen bij aan de ontwikkeling van lichtere, wendbaardere robots, terwijl ze in de telecommunicatie worden gebruikt in precisie-onderdelen voor communicatieapparatuur. Als magnesiumgietbedrijf met ISO 9001-certificering zijn wij toegewijd aan het handhaven van de hoogste kwaliteitsnormen in alle aspecten van onze operaties. Ons kwaliteitsmanagementsysteem zorgt ervoor dat elke stap in het productieproces wordt gecontroleerd en gemonitord, van materiaalkeuze tot en met de eindinspectie. We voeren grondige tests uit op onze magnesiumonderdelen om hun mechanische eigenschappen, dimensionele nauwkeurigheid en corrosiebestendigheid te verifiëren, en zorgen ervoor dat ze voldoen aan de specifieke eisen van onze klanten. We zijn er trots op dat we een flexibel en betrouwbaar magnesiumgietbedrijf zijn. We werken nauw samen met onze klanten om hun unieke behoeften te begrijpen en bieden op maat gemaakte oplossingen die voldoen aan hun exacte specificaties. Of u nu een prototype nodig heeft voor testdoeleinden of massaproductie van een complex magnesiumonderdeel, wij beschikken over de expertise en middelen om op tijd en binnen het budget te leveren. Onze toewijding aan klanttevredenheid heeft ervoor gezorgd dat wij de voorkeurspartner zijn geworden voor klanten over de hele wereld, en wij blijven streven naar excellentie in alles wat we doen.