Sino Die Casting to renomowane przedsiębiorstwo zajmujące się odlewaniem z magnezu, które od 2008 roku ma silną pozycję na rynku. Z siedzibą w Shenzhen w Chinach, rozwinęliśmy się do jednego z wiodących dostawców usług odlewniczych z magnezu, oferując kompleksowe rozwiązania od projektowania po produkcję. Jako przedsiębiorstwo technologiczne integrujące projektowanie, przetwarzanie i produkcję, specjalizujemy się w precyzyjnym odlewaniu z magnezu, a także w produkcji form odlewniczych, obróbce CNC oraz wytwarzaniu części na zamówienie, obsługując szeroki wachlarz sektorów i klientów z ponad 50 krajów i regionów. To, co odróżnia nasze przedsiębiorstwo odlewnicze, to głęboka wiedza o magnezie jako materiale i jego zastosowaniach. Uświadamiamy sobie, że magnez oferuje unikalne zalety, takie jak bycie najlżejszym metalem konstrukcyjnym, posiadanie wysokiej wytrzymałości właściwej oraz doskonałej zdolności tłumienia drgań, co czyni go bardzo poszukiwanym w różnych sektorach. Nasz zespół specjalistów, w skład którego wchodzą inżynierowie, projektanci i technicy, posiada szeroką wiedzę i doświadczenie w pracy z alloy magnezowymi, co umożliwia nam wykorzystywanie tych zalet do tworzenia wysokiej jakości części dla klientów. W naszym przedsiębiorstwie proces produkcyjny został zaprojektowany tak, aby zapewniać najwyższą jakość i precyzję. Zaczyna się on na etapie projektowania, gdzie nasi inżynierowie współpracują z klientami, tworząc projekty części zoptymalizowane pod kątem odlewania z magnezu. Bierzemy pod uwagę właściwości materiału, takie jak jego lepkość i szybkość krzepnięcia, aby zaprojektować części, które można skutecznie odlewać i które będą dobrze funkcjonować w miejscu ich przeznaczenia. Nasz oprogramowanie projektowe pozwala tworzyć szczegółowe modele 3D oraz przeprowadzać symulacje, które przewidują, jak stopiony magnez wypełni formę, pomagając nam identyfikować i eliminować potencjalne problemy na wstępnym etapie procesu. Produkcja form odlewniczych to kluczowy etap naszych operacji związanych z odlewaniem z magnezu. Nasze przedsiębiorstwo wytwarza formy o wysokiej precyzji, zaprojektowane specjalnie do odlewania magnezowego. Formy te wykonane są z trwałych materiałów, które potrafią wytrzymać ekstremalne temperatury i ciśnienia procesu odlewania ciśnieniowego, gwarantując spójną jakość i długą trwałość. Wykorzystujemy zaawansowaną technologię maszynową do produkcji form o bardzo ciasnych tolerancjach, co jest kluczowe do osiągania precyzyjnych części z magnezu. Proces odlewania ciśnieniowego w naszym przedsiębiorstwie odbywa się przy użyciu nowoczesnych maszyn, które są specjalnie skalibrowane do pracy z magnezem. Kontrolujemy parametry odlewania, takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość wtrysku, z dużą precyzją, aby upewnić się, że stop magnezowy całkowicie wypełni wnękę formy i prawidłowo zestali się. Taka dokładna kontrola pomaga minimalizować wady takie jak porowatość, które mogą wpływać na wytrzymałość i jakość części z magnezu. Nasi technicy są świetnie wyszkoleni w technikach odlewania z magnezu, co gwarantuje, że każda część jest produkowana zgodnie z najwyższymi standardami. Po etapie odlewania części z magnezu przechodzą dalszą obróbkę, w tym obróbkę CNC, aby osiągnąć ostateczne wymiary i wykończenie powierzchni. Nasze możliwości obróbki CNC pozwalają osiągać bardzo ciasne tolerancje i złożone geometrie, co czyni nasze części z magnezu odpowiednimi nawet do najbardziej wymagających zastosowań. Oferujemy również szereg usług poobróbki, takich jak obróbka cieplna w celu poprawy właściwości mechanicznych czy powierzchniowe metody obróbki w celu zwiększenia odporności na korozję. Nasze przedsiębiorstwo odlewnicze obsługuje zróżnicowane sektory przemysłowe. W przemyśle motoryzacyjnym nasze części z magnezu stosowane są w komponentach takich jak uchwyty silnika, obudowy skrzyń biegów czy elementy układu kierowniczego, co pomaga zmniejszyć wagę pojazdu i poprawić jego zużycie paliwa. W sektorze nowych energii nasze części z magnezu wykorzystywane są w obudowach baterii i radiatorach, gdzie korzystne są ich właściwości przewodzenia ciepła i lekkość. W robotyce nasze części z magnezu przyczyniają się do tworzenia lżejszych i bardziej zwrotnej robotyki, a w telekomunikacji wykorzystywane są w precyzyjnych komponentach urządzeń komunikacyjnych. Jako przedsiębiorstwo odlewnicze z certyfikatem ISO 9001, jesteśmy zaangażowani w utrzymanie najwyższych standardów jakości we wszystkich aspektach naszej działalności. Nasz system zarządzania jakością zapewnia kontrolę i monitorowanie każdego etapu procesu produkcyjnego, począwszy od wyboru materiału, aż po ostateczną kontrolę jakości. Przeprowadzamy rygorystyczne testy naszych części z magnezu, aby potwierdzić ich właściwości mechaniczne, dokładność wymiarową i odporność na korozję, gwarantując tym samym spełnienie konkretnych wymagań klientów. Dumni jesteśmy z bycia elastycznym i godnym zaufania przedsiębiorstwem odlewniczym. Blisko współpracujemy z klientami, aby zrozumieć ich unikalne potrzeby i dostarczać rozwiązania dopasowane do ich wymagań. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypu do testów, czy masowej produkcji złożonej części z magnezu, dysponujemy wiedzą i zasobami, aby dostarczyć zamówienie na czas i zgodnie z budżetem. Nasz zaangażowanie w zadowolenie klientów uczyniło nas preferowanym partnerem dla klientów z całego świata, a my dalej dążymy do doskonałości we wszystkim, co robimy.