ਸਿਨੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਦਮ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2008 ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਸ਼ੈਨਜ਼ੈਨ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ, ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤਿ ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਲੈਟ ਸਤਹ, ਸਲੋਟ, ਜੇਬਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3 ਡੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਡੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਡਵਾਂਸਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਸੂਝਵਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਧਾਤੂਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤਾਂ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪਰਭਾਵੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ 0.001mm ਦੇ ਅੰਦਰ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਏਅਰ ਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਖਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕਸ, ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਇਨਕੋਡਰ, ਜੋ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਨੂੰ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 3-ਧੁਰਾ, 4-ਧੁਰਾ ਅਤੇ 5-ਧੁਰਾ ਮਾੱਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ.ੁਕਵਾਂ ਹੈ. 3-ਧੁਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਧਾਰਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜੋ ਇਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ 4-ਧੁਰੇ ਅਤੇ 5-ਧੁਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕੋ ਸੈੱਟਅਪ ਵਿਚ ਇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਈ ਪਾਸਿਆਂ ' ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, 5-ਧੁਰਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਲਈ ਕਈ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ 20,000 ਆਰਪੀਐਮ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇਜ਼, ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਰਮ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਡੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੁਸ਼ਲ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਸਾਡੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਿਰਮਾਣ (ਸੀਏਐਮ) ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਟੂਲਪਥ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਲ ਟੱਕਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਦਾਰਥਕ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ISO 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਹਾਲਤ ਵਿਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦਾ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਸਪਿੰਡਲ, ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਟੀਕ ਆਰਟੀਫੈਕਟਸ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਹ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਾਡੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾrabਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।