شرکت چینی دی کستینگ، یک بنگاه فناوری بالا که در سال 2008 تأسیس شده و در شهر شنژن کشور چین قرار دارد، با استفاده از دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی پیشرفته، دقت و انعطاف‌پذیری لازم در تولید قطعات را فراهم می‌کند و به مشتریان خود در صنایع مختلفی چون خودرو، انرژی نو، رباتیک و مخابرات خدمات ارائه می‌دهد. به عنوان یک شرکت که طراحی، پردازش و تولید را با هم تلفیق کرده است، ما به این موضوع پی برده‌ایم که دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی ابزارهای ضروری برای تولید قطعات پیچیده با دقت بالا هستند و ما در تجهیزات پیشرفته سرمایه‌گذاری می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که توانایی‌های تولیدی ما نیازهای متنوع مشتریان جهانی ما را که در بیش از 50 کشور و منطقه فعالیت دارند، برآورده کنند. دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی از ابزارهای برش چرخان برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می‌کنند و امکان ایجاد انواع اشکال و ویژگی‌ها از جمله سطوح مسطح، شیارها، جیب‌ها و هندسه‌های سه‌بعدی پیچیده را فراهم می‌کنند. دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی ما دارای ویژگی‌های پیشرفته‌ای چون قابلیت چند محوره، دمنده‌های سرعت بالا و سیستم‌های کنترل پیچیده هستند که به ما این امکان را می‌دهند تا قطعاتی با دقت و کارایی برجسته تولید کنیم. این دستگاه‌ها قادر به پردازش انواع مواد از جمله فلزات، پلاستیک‌ها و مواد مرکب هستند و به همین دلیل به اندازه کافی انعطاف‌پذیرند تا نیازهای صنایع و کاربردهای مختلف را برآورده کنند. یکی از مزایای کلیدی دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی ما، توانایی تولید قطعات پیچیده با تحمل‌های بسیار کم است که اغلب در محدوده ±0.001 میلی‌متر قرار دارد. این دقت برای صنایعی چون هوافضا که مولفه‌های آن باید استانداردهای ایمنی سفت و سختی را رعایت کنند و همچنین صنعت رباتیک که ابعاد دقیق قطعات عملکرد روان را تضمین می‌کند، بسیار مهم است. دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی ما این دقت را با استفاده از فناوری‌های پیشرفته‌ای چون انکودرهای با رزولوشن بالا که بازخورد دقیق موقعیت را فراهم می‌کنند و قاب‌های دستگاه با سختی بالا که ارتعاش را به حداقل می‌رسانند و برش پایدار را تضمین می‌کنند، به دست می‌آورند. این سطح از دقت به ما این امکان را می‌دهد تا قطعاتی تولید کنیم که به راحتی با یکدیگر جفت می‌شوند و در نتیجه زمان مونتاژ کاهش یافته و عملکرد کلی محصول بهبود می‌یابد. دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی ما در تنظیمات مختلفی از جمله مدل‌های 3 محوره، 4 محوره و 5 محوره موجود هستند که هر کدام برای انواع قطعات و الزامات تولید مناسب‌اند. دستگاه‌های 3 محوره برای قطعات ساده‌ای که از یک طرف قابل ماشین‌کاری هستند، ایده‌آل هستند، در حالی که دستگاه‌های 4 محوره و 5 محوره امکان انجام عملیات پیچیده‌تری را فراهم می‌کنند و این اجازه را می‌دهند که ماشین‌کاری از چندین سمت قطعه در یک تنظیم واحد انجام شود. این موضوع نیاز به تنظیمات متعدد دستگاه را کاهش می‌دهد و خطاهای احتمالی را کم کرده و کارایی تولید را افزایش می‌دهد. به عنوان مثال، دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی 5 محوره به ویژه در تولید قطعات پیچیده‌ای چون پره‌های توربین و بازوی رباتیک ارزشمند هستند که هندسه‌های پیچیده‌شان ماشین‌کاری از چندین زاویه را می‌طلبد. ما همچنین از دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی با سرعت بالا استفاده می‌کنیم که می‌توانند سرعت دمنده را تا 20000 دور در دقیقه یا بیشتر فراهم کنند. این دستگاه‌ها برای برش سریع و کارا طراحی شده‌اند و زمان چرخه را کاهش داده و بهره‌وری را افزایش می‌دهند. فرز سرعت بالا به ویژه برای ماشین‌کاری آلومینیوم و سایر مواد نرم مفید است، جایی که می‌تواند سطوح بسیار صافی تولید کند و نیاز به پولیش مجدد را کاهش دهد. این کارایی برای تولید انبوه بسیار ارزشمند است، جایی که کاهش زمان چرخه می‌تواند هزینه‌ها را به طور قابل توجهی کاهش دهد و زمان تحویل را بهبود بخشد. تیم متخصصان و برنامه‌نویسان ماهر ما نقشی کلیدی در به حداکثر رساندن قابلیت‌های دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی ما ایفا می‌کنند. این افراد در برنامه‌نویسی با استفاده از نرم‌افزارهای کمک طراحی تولید (CAM) آموزش دیده‌اند که به آنها اجازه می‌دهد تا مسیرهای دقیق ابزار را ایجاد کرده و قبل از شروع تولید، فرآیند فرزکاری را شبیه‌سازی کنند. این شبیه‌سازی به شناسایی مشکلات احتمالی مانند برخورد ابزارها و حذف بیش از حد مواد کمک می‌کند و این امکان را فراهم می‌کند که قبل از شروع ماشین‌کاری، اصلاحات لازم انجام شوند و خطاهای احتمالی و کارهای اضافی کاهش یابند. متخصصان ما همچنین در انتخاب ابزارهای برش مناسب و پارامترهای بهینه برای مواد و هندسه‌های مختلف قطعات تخصص دارند و این امر عملکرد بهینه و عمر ابزار را تضمین می‌کند. گواهی ISO 9001 ما اطمینان می‌دهد که دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی ما به‌روز و تنظیم شده‌اند تا استانداردهای کیفی سفت و سخت را رعایت کنند. ما یک برنامه منظم نگهداری و تعمیرات را اجرا می‌کنیم تا دستگاه‌های ما در شرایط بهینه باقی بمانند، این کار شامل بازرسی دمنده‌ها، راهنماها و سیستم‌های کنترل و تعویض اجزای فرسوده در صورت نیاز است. همچنین ما به طور منظم کالیبراسیون دستگاه‌ها را انجام می‌دهیم تا دقت آنها را تأیید کنیم و از ابزارهای دقیق و اینترفرومترهای لیزری استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که دستگاه‌ها در محدوده‌های تعیین شده کار می‌کنند. این تعهد به نگهداری و کالیبراسیون عملکردی یکنواخت را تضمین می‌کند، زمان توقف را به حداقل می‌رساند و اطمینان می‌دهد که قطعات با بالاترین استانداردهای کیفی تولید می‌شوند. دستگاه‌های فرز سی‌ان‌سی ما در کاربردهای گوناگونی در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. در صنعت خودرو، ما از آنها برای تولید قطعات موتور، اجزای جعبه دنده و قطعات تعلیق استفاده می‌کنیم، جایی که دقت و دوام امری ضروری است.
16
Jul
18
Jul
22
Jul
18
Jul
EN
