Magnesiumtrykstøbte dele | Lette og højestyrkende løsninger

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Besked
0/1000

Sino Die Casting – Professionel leverandør af magnesium die casting løsninger

Etableret i 2008 og med hovedsæde i Shenzhen, Kina, er Sino Die Casting et high-tech-virksomhed, der integrerer design, bearbejdning og produktion. Specialiseret i fremstilling af højpræcisionsforme, trykstøbning, CNC-bearbejdning og produktion af tilpassede komponenter tilbyder vi topkvalitets magnesium trykstøbningstjenester. Vores løsninger anvendes bredt inden for bilindustrien, ny energi, robotteknologi og telekommunikationsindustrien, med produkter eksporteret til over 50 lande og regioner. Med ISO 9001-certificering tilbyder vi tjenester fra hurtig prototyping til masseproduktion og fungerer som din fleksible og pålidelige partner.
FÅ ET TILBUD

Hvorfor vælge Sino Die Casting til magnesium trykstøbning

Avanceret magnesium die casting-teknologi og udstyr

Vi råder over avanceret magnesiumtrykstøbningsteknologi og en række højtydende trykstøbemaskiner (88T–1350T), der er velegnede til magnesiummaterialer. Vores tekniske team har stor erfaring inden for magnesiumtrykstøbning og mestrer de nødvendige processer, der sikrer præcision og kvalitet i støbningerne. Med streng kontrol over parametre som temperatur, tryk og injektionshastighed under støbningsprocessen kan vi producere magnesiumkomponenter med komplekse former og høj dimensional nøjagtighed.

Relaterede produkter

Magnesiumsprojsningsdele er blevet stadig mere populære i forskellige industrier på grund af deres unikke kombination af egenskaber, og Sino Die Casting er en førende leverandør af højkvalitets magnesiumsprojsningsdele, som opfylder de krævende krav, der stilles til moderne anvendelser. Siden 2008 har vores virksomhed, baseret i Shenzhen, Kina, specialiseret sig i produktion af magnesiumsprojsningsdele, idet vi udnytter vores ekspertise inden for design, højpræcisionsstøbning, sprojsning og CNC-machining til at levere komponenter, der er lette, stærke og præcise. Magnesiumsprojsningsdele har mange fordele, som gør dem ideelle til en bred vifte af anvendelser. En af de vigtigste fordele er deres lette natur – magnesium er ca. 33 % lettere end aluminium og 75 % lettere end stål, hvilket gør magnesiumsprojsningsdele til et fremragende valg for anvendelser, hvor vægtreduktion er kritisk. Dette er især værdifuldt i bilindustrien, hvor lettere komponenter bidrager til forbedret brændestofeffektivitet og reducerede emissioner. I elbiler hjælper anvendelsen af magnesiumsprojsningsdele med at kompensere for batteriets vægt og forlænge bilens rækkevidde. På trods af deres lette vægt har magnesiumsprojsningsdele imponerende styrke og stivhed med et højt styrke-vægt-forhold, hvilket gør dem velegnede til strukturelle anvendelser. Denne kombination af let vægt og styrke er også en fordel i robotteknologi, hvor den tillader mere agil og energieffektiv udstyr. Magnesiumsprojsningsdele kan modstå betydelige belastninger og spændinger, hvilket gør dem til pålidelige komponenter i forskellige mekaniske systemer. En anden fordel ved magnesiumsprojsningsdele er deres fremragende termiske ledningsevne, hvilket gør dem ideelle til varmehåndteringsapplikationer. I nyenergisektoren bruges magnesiumdele i batteripakker og kølesystemer til at lede varmen væk effektivt og sikre optimal ydelse og levetid for udstyret. I telekommunikationssektoren, hvor elektroniske komponenter genererer varme, hjælper magnesiumsprojsningsdele med at holde temperaturen inden for acceptable grænser og opretholde enhedernes pålidelighed. Produktion af højkvalitets magnesiumsprojsningsdele kræver specialiseret viden og udstyr, og Sino Die Casting har investeret stærkt i begge dele. Vores designproces for magnesiumdele fokuserer på at optimere deres geometri til sprojsning og sikre, at de kan produceres effektivt med minimale fejl. Vi bruger avanceret software til at simulere støbeprocessen, hvilket giver os mulighed for at forudsige, hvordan det smeltede magnesium vil strømme og størkne, og foretage designjusteringer for at forhindre problemer som porøsitet, krympning eller fejlstøbning. Højpræcisionsforme er afgørende for at producere ensartede og nøjagtige magnesiumsprojsningsdele. Vores former er specifikt designet til magnesium, idet vi tager højde for dets strømningskarakteristikker og kølekrav. Vi bruger materialer af høj kvalitet til vores former for at sikre, at de kan modstå de høje temperaturer og tryk, der opstår under sprojsningsprocessen, og vores avancerede maskineringskapaciteter gør det muligt for os at opnå stramme tolerancer i formene, hvilket resulterer i præcise dele. Sprojsningsprocessen for magnesiumdele er omhyggeligt kontrolleret for at sikre kvaliteten. Vi bruger moderne sprojsningsmaskiner, som giver præcis kontrol over temperatur, tryk og injektionshastighed, hvilket er afgørende for magnesium på grund af dets lavere smeltepunkt og høje reaktivitet. Vores teknikere overvåger processen nøje og foretager justeringer efter behov for at sikre, at hver enkelt del opfylder de specificerede dimensioner og kvalitetsstandarder. Efter sprojsningen gennemgår vores magnesiumdele CNC-machining for at opnå de endelige dimensioner og overfladebehandlinger. Magnesiums fremragende bearbejdelighed gør det muligt for os at udføre komplekse operationer med høj præcision og resulterer i dele, der passer perfekt i deres samling. Vi kan opnå stramme tolerancer og sikre, at magnesiumsprojsningsdele fungerer problemfrit sammen med andre komponenter. Vi tilbyder også forskellige overfladebehandlinger for magnesiumsprojsningsdele for at forbedre deres egenskaber. Anodisering skaber for eksempel et beskyttende oxidlag, der forbedrer korrosionsbestandigheden, mens platering kan give en dekorativ overflade eller forbedre ledningsevnen. Disse behandlinger hjælper med at forlænge levetiden for magnesiumdele og gør dem velegnede til brug i hårde miljøer. Vores magnesiumsprojsningsdele anvendes i en bred vifte af industrier, herunder bilindustrien, nyenergisektoren, robotteknologi og telekommunikation, og eksporteres til over 50 lande og regioner. Vi overholder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele produktionsprocessen, fra materielinspektion til endelig test, for at sikre, at vores magnesiumdele lever op til de højeste standarder. Vores ISO 9001-certificering er et bevis på vores engagement i kvalitet og giver vores kunder tillid til pålideligheden og konsistensen af vores magnesiumsprojsningsdele. Uanset om du har brug for små, komplicerede magnesiumdele eller store strukturelle komponenter, har Sino Die Casting evnen til at producere dem. Vi tilbyder skræddersyede magnesiumsprojsningsdele, der er tilpasset hvert enkelt kundes behov, og arbejder tæt sammen med dem for at forstå deres krav og levere dele, der lever op til eller overgår deres forventninger. Vores fleksible produktionskapacitet gør det muligt for os at håndtere både små og store ordre og sikre tidsbestemt levering uden at kompromittere kvaliteten.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke overfladebehandlinger kan anvendes på magnesiumtrykstøbte dele hos Sino Die Casting?

Vi tilbyder op til 30 overlegne overfladebehandlingsmetoder til magnesiumtrykstøbte dele, herunder maling, platering og anodisering. Disse overfladebehandlinger forbedrer ikke kun udseendet af støbningerne, men forbedrer også deres korrosionsbestandighed, slidstyrke og andre funktionelle egenskaber og sikrer, at magnesiumtrykstøbningerne kan yde godt i forskellige hårde miljøer.

Relaterede Artikler

Betydningen af ISO 9001 i sprøjtemetalleringsindustrien

03

Jul

Betydningen af ISO 9001 i sprøjtemetalleringsindustrien

SE MERE
Aluminium Sprøjtemetallering mod Zink Sprøjtemetallering: Hvilken er bedst?

16

Jul

Aluminium Sprøjtemetallering mod Zink Sprøjtemetallering: Hvilken er bedst?

SE MERE
Top 10 innovative anvendelser af trykstøbning i 2025

16

Jul

Top 10 innovative anvendelser af trykstøbning i 2025

SE MERE
Den ultimative guide til at reducere defekter ved trykstøbning

18

Jul

Den ultimative guide til at reducere defekter ved trykstøbning

SE MERE

kUNDEREVALUERING

Addison
Stor service og kvalitet af telekommunikations-magnesiumstøbninger

For vores 5G-basestationskomponenter valgte vi Sino Die Castings magnesiumtrykstøbningstjenester. Komponenterne har fremragende varmeafledningsevner og kan modstå hårde udendørsforhold. Deres kvalitetskontrol er streng, og produkterne bestod vores krævende tests. Personalet var responsivt og hjælpsomt, hvilket gjorde samarbejdet meget behageligt.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
En-Stop-Service til Magnesiumtrykstøbning

En-Stop-Service til Magnesiumtrykstøbning

Vi leverer en en-stop-service for magnesiumtrykstøbning, som omfatter formdesign, formproduktion, trykstøbning, CNC-mekanisk bearbejdning og overfladebehandling. Kunden skal blot give designkravene, så kan vi gennemføre hele processen fra produktudvikling til masseproduktion og dermed spare kunden tid og besvær med at koordinere flere leverandører.
Global eksportkapacitet

Global eksportkapacitet

Med produkter eksporteret til over 50 lande og regioner har vi en lang erfaring med international handel og logistik. Vi er fortrolige med import- og eksportpolitikker og -standarder i forskellige lande, hvilket sikrer, at magnesiumtrykstøbte dele kan leveres problemfrit til kunder over hele verden. Vores globale services netværk giver os også mulighed for at levere rettidig eftersalgssupport.
Kontinuerlig teknologisk innovation

Kontinuerlig teknologisk innovation

Vi er dedikerede til teknologisk innovation inden for magnesiumtrykstøbning. Ved at opgradere udstyret (såsom introduktion af LK IMPRESS-III Series trykstøbningmaskiner) og optimere processer forbedrer vi løbende kvaliteten og effektiviteten af magnesiumtrykstøbte dele. Vi deltager også aktivt i branche-seminarer og udvekslinger for at holde trit med de nyeste teknologiske tendenser og levere mere avancerede løsninger til vores kunder.