Bahagian Pengecoran Magnesium | Penyelesaian Ringan & Berkemantapan Tinggi

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Mobil/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Attachment
Sila muat naik sekurang-kurangnya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Mesej
0/1000

Sino Die Casting – Pembekal Penyelesaian Magnesium Die Casting Profesional

Ditubuhkan pada tahun 2008 dan berpangkalan di Shenzhen, China, Sino Die Casting ialah sebuah perusahaan tinggi-teknologi yang menggabungkan reka bentuk, pemprosesan dan pengeluaran. Mengkhusus dalam pembuatan acuan berketepatan tinggi, penuangan die, pemesinan CNC dan pengeluaran komponen tempahan, kami menawarkan perkhidmatan magnesium die casting berkualiti tinggi. Penyelesaian kami digunakan secara meluas dalam industri automotif, tenaga baharu, robotik dan telekomunikasi, dengan produk dieksport ke lebih daripada 50 negara dan wilayah. Dengan sijil ISO 9001, kami menyediakan perkhidmatan dari penginapan pantas sehingga pengeluaran secara besar-besaran, menjadi rakan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk anda.
Dapatkan Sebut Harga

Mengapa Memilih Sino Die Casting untuk Magnesium Die Casting

Teknologi dan Peralatan Magnesium Die Casting yang Canggih

Kami membanggakan teknologi penuangan die magnesium yang canggih dan pelbagai mesin penuangan die berprestasi tinggi (88T–1350T) yang sesuai untuk bahan magnesium. Pasukan teknikal kami mempunyai pengalaman yang luas dalam penuangan die magnesium, menguasai proses utama untuk memastikan kepersisan dan kualiti penuangan. Dengan kawalan ketat ke atas parameter seperti suhu, tekanan dan kelajuan suntikan semasa proses penuangan, kami boleh menghasilkan komponen magnesium dengan bentuk yang kompleks dan kepersisan dimensi yang tinggi.

Produk Berkaitan

Bahagian tuangan magnesium semakin popular dalam pelbagai industri disebabkan oleh kombinasi sifat-sifat uniknya, dan Sino Die Casting adalah pembekal utama bahagian tuangan magnesium berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan permintaan aplikasi moden. Sejak tahun 2008, syarikat kami yang berpangkalan di Shenzhen, China, telah mengkhususkan diri dalam pengeluaran bahagian tuangan magnesium, memanfaatkan kepakaran kami dalam reka bentuk, pembuatan acuan berketepatan tinggi, tuangan mampatan, dan pemesinan CNC untuk menghasilkan komponen yang ringan, kuat, dan tepat. Bahagian tuangan magnesium menawarkan banyak kelebihan yang menjadikannya pilihan ideal untuk pelbagai kegunaan. Salah satu faedah utamanya ialah sifatnya yang ringan—magnesium kira-kira 33% lebih ringan berbanding aluminium dan 75% lebih ringan daripada keluli, menjadikan bahagian tuangan magnesium pilihan yang sangat baik untuk aplikasi di mana pengurangan berat adalah kritikal. Ini sangat bernilai dalam industri automotif, di mana komponen yang lebih ringan menyumbang kepada peningkatan kecekapan bahan api dan pengurangan pelepasan. Dalam kenderaan elektrik, contohnya, penggunaan bahagian tuangan magnesium membantu mengimbangi berat bateri, memperluaskan julat kenderaan tersebut. Walaupun ringan, bahagian tuangan magnesium mempunyai kekuatan dan kekakuan yang mengagumkan, dengan nisbah kekuatan terhadap berat yang tinggi menjadikannya sesuai untuk aplikasi struktur. Kombinasi berat yang ringan dan kekuatan ini juga memberi kelebihan dalam robotik, di mana ia membolehkan mesin yang lebih cekap dan menjimatkan tenaga. Bahagian tuangan magnesium juga mampu menahan beban dan tekanan yang tinggi, menjadikannya komponen yang boleh dipercayai dalam pelbagai sistem mekanikal. Kelebihan lain bagi bahagian tuangan magnesium ialah kekonduksian haba yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pengurusan haba. Dalam sektor tenaga baharu, bahagian magnesium digunakan dalam pakej bateri dan sistem penyejukan untuk membuang haba secara berkesan, memastikan prestasi dan jangka hayat peralatan yang optimum. Dalam bidang telekomunikasi, di mana komponen elektronik menghasilkan haba, bahagian tuangan magnesium membantu mengekalkan suhu dalam julat yang boleh diterima, menjamin kebolehpercayaan peranti tersebut. Pengeluaran bahagian tuangan magnesium berkualiti tinggi memerlukan pengetahuan dan kelengkapan khusus, dan Sino Die Casting telah melabur secara besar dalam kedua-dua aspek tersebut. Proses reka bentuk kami untuk bahagian magnesium memberi fokus kepada pengoptimuman geometri bagi tujuan tuangan, memastikan bahawa bahagian tersebut boleh dihasilkan secara cekap dengan kecacatan yang minimum. Kami menggunakan perisian terkini untuk mensimulasikan proses tuangan, membolehkan kami meramalkan bagaimana magnesium cair akan mengalir dan memejal, serta membuat pelarasan reka bentuk untuk mengelakkan isu seperti kebopongan, pengecutan, atau kegagalan tuangan. Acuan berketepatan tinggi adalah penting untuk menghasilkan bahagian tuangan magnesium yang konsisten dan tepat. Acuan kami direka secara khusus untuk magnesium, dengan mengambil kira ciri pengaliran dan keperluan penyejukannya. Kami menggunakan bahan berkualiti tinggi untuk acuan kami bagi memastikan ia mampu menahan suhu dan tekanan tinggi dalam proses tuangan mampatan, dan kemampuan pemesinan terkini kami membolehkan kami mencapai toleransi ketat dalam acuan, yang seterusnya menghasilkan bahagian yang tepat. Proses tuangan mampatan untuk bahagian magnesium dikawal dengan teliti untuk memastikan kualiti. Kami menggunakan mesin tuangan mampatan terkini yang memberikan kawalan tepat terhadap suhu, tekanan, dan kelajuan suntikan, yang sangat penting untuk magnesium disebabkan oleh takat lebur yang lebih rendah dan kereaktifan yang tinggi. Juruteknik kami memantau proses tersebut dengan teliti, membuat pelarasan apabila diperlukan untuk memastikan setiap bahagian memenuhi dimensi dan piawaian kualiti yang diperlukan. Selepas proses tuangan, bahagian magnesium kami melalui proses pemesinan CNC untuk mencapai dimensi akhir dan kemasan permukaan. Kemesinan magnesium yang sangat baik membolehkan kami melakukan operasi kompleks dengan ketepatan tinggi, menghasilkan bahagian yang sempurna dalam pemasangannya. Kami boleh mencapai toleransi ketat, memastikan bahagian tuangan magnesium bersambung dengan lancar bersama komponen lain. Kami juga menawarkan pelbagai rawatan permukaan untuk bahagian tuangan magnesium bagi meningkatkan sifat-sifatnya. Contohnya, proses anodisasi mencipta lapisan oksida pelindung yang meningkatkan rintangan terhadap kakisan, manakala penyaduran boleh memberikan kemasan hiasan atau meningkatkan kekonduksian. Rawatan-rawatan ini membantu memperpanjang jangka hayat bahagian magnesium dan menjadikannya sesuai digunakan dalam persekitaran yang mencabar. Bahagian tuangan magnesium kami digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, tenaga baharu, robotik, dan telekomunikasi, serta dieksport ke lebih daripada 50 negara dan wilayah. Kami mematuhi langkah kawalan kualiti yang ketat sepanjang proses pengeluaran, dari pemeriksaan bahan sehingga ujian akhir, untuk memastikan bahagian magnesium kami memenuhi piawaian tertinggi. Sijil ISO 9001 kami adalah bukti komitmen kami terhadap kualiti, memberi keyakinan kepada pelanggan kami terhadap kebolehpercayaan dan kekonsistenan bahagian tuangan magnesium kami. Sama ada anda memerlukan bahagian magnesium kecil dan rumit atau komponen struktur yang besar, Sino Die Casting mempunyai keupayaan untuk menghasilkannya. Kami menawarkan bahagian tuangan magnesium suai tempah yang disesuaikan mengikut keperluan spesifik setiap pelanggan, bekerjasama rapat dengan mereka untuk memahami keperluan dan menghantar bahagian yang memenuhi atau melebihi jangkaan mereka. Keupayaan pengeluaran fleksibel kami membolehkan kami mengendali pesanan kecil mahupun besar, memastikan penghantaran tepat pada masa tanpa mengurangkan kualiti.

Soalan Lazim

Apakah rawatan permukaan yang boleh dikenakan ke atas penuangan die magnesium di Sino Die Casting?

Kami menawarkan hingga 30 kaedah rawatan permukaan unggul untuk penuangan die magnesium, termasuk pengecatan, penyaduran dan anodisasi. Rawatan permukaan ini tidak sahaja meningkatkan rupa luar penuangan tetapi juga menambah baik rintangan kakisan, rintangan haus dan sifat fungsian lain, memastikan bahawa penuangan die magnesium boleh berprestasi baik dalam pelbagai persekitaran yang keras.

Artikel berkaitan

Pengecasan Magnesium: Ringan, Kuat, dan Berkelanjutan

03

Jul

Pengecasan Magnesium: Ringan, Kuat, dan Berkelanjutan

Apa Itu Penuangan Magnesium Die? Bagaimana Ia Dibandingkan dengan Penuangan Aluminum Die dan Penuangan Zinc Die Proses penuangan magnesium die berfungsi di bawah tekanan tinggi, memasukkan aloi magnesium cair ke dalam acuan keluli yang direka bentuk khas untuk menghasilkan komponen yang rumit dengan tolerans yang sangat ketat...
LIHAT LEBIH BANYAK
Bagaimana Pengecoran Die Yang Tepat Meningkatkan Kejayaan Automotif

18

Jul

Bagaimana Pengecoran Die Yang Tepat Meningkatkan Kejayaan Automotif

Prinsip Asas Pengecoran Die Precision Prinsip Utama Pengecoran Die Automotif Mendapatkan benda betul-betul tepat adalah sangat penting dalam pembuatan kereta, dan pengecoran die muncul sebagai salah satu proses utama yang menjadikan penghasilan komponen berkualiti mungkin. Secara asasnya, apa yang berlaku...
LIHAT LEBIH BANYAK
Masa Depan Pengecoran Die: Trend yang Perlu Diperhatikan pada 2025

22

Jul

Masa Depan Pengecoran Die: Trend yang Perlu Diperhatikan pada 2025

Kemajuan dalam Teknologi Penuangan Die dan Automasi Penyelesaian Pintar: Pengoptimuman Proses Berpandukan AI Industri penuangan die sedang mengalami perubahan besar berkat kecerdasan buatan, yang membantu mempermudah alur kerja, mengurangkan masa kitaran, dan...
LIHAT LEBIH BANYAK
Pengecoran Die Berbanding Pemesinan CNC: Yang Mana Lebih Sesuai Untuk Projek Anda?

18

Jul

Pengecoran Die Berbanding Pemesinan CNC: Yang Mana Lebih Sesuai Untuk Projek Anda?

Memahami Proses Pengecoran Die Casting dan CNC Machining Asas-Asas Pengecoran Die Casting: Pengeluaran Berasaskan Acuan Pengecoran die casting kekal sebagai salah satu cara paling penting di mana pengeluar menghasilkan komponen dengan menolak logam lebur ke dalam acuan menggunakan tekanan tinggi. Dua jenis utama ...
LIHAT LEBIH BANYAK

penilaian pelanggan

Addison
Perkhidmatan dan Kualiti yang Cemerlang untuk Pengecoran Magnesium dalam Telekomunikasi

Bagi komponen stesen asas 5G kami, kami memilih perkhidmatan penuangan magnesium dari Sino Die Casting. Bahagian-bahagian ini mempunyai prestasi penyebaran haba yang sangat baik dan mampu menahan persekitaran luaran yang keras. Kawalan kualiti mereka adalah ketat, dan produk tersebut berjaya lulus ujian-ujian ketat kami. Staf mereka adalah responsif dan membantu, menjadikan kerjasama ini sangat menyenangkan.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Mobil/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Perkhidmatan Satu Henti untuk Die Leburan Magnesium

Perkhidmatan Satu Henti untuk Die Leburan Magnesium

Kami menyediakan perkhidmatan satu henti untuk die leburan magnesium, merangkumi reka bentuk acuan, pengeluaran acuan, pengekastan die, pemesinan CNC dan rawatan permukaan. Pelanggan hanya perlu memberikan keperluan reka bentuk, dan kami boleh menyelesaikan keseluruhan proses dari pembangunan produk ke pengeluaran secara besar-besaran, menjimatkan masa dan tenaga pelanggan dalam mengkoordinasi pelbagai pembekal.
Keupayaan Eksport Global

Keupayaan Eksport Global

Dengan produk dieksport ke lebih daripada 50 negara dan wilayah, kami mempunyai pengalaman yang luas dalam perdagangan dan logistik antarabangsa. Kami memahami dasar dan piawaian import serta eksport pelbagai negara, memastikan pengecoran magnesium dapat dihantar dengan lancar kepada pelanggan di seluruh dunia. Rangkaian perkhidmatan global kami juga membolehkan kami menyediakan sokongan selepas jualan dengan segera.
Inovasi teknologi berterusan

Inovasi teknologi berterusan

Kami berazam untuk inovasi teknologi dalam pengecoran magnesium. Melalui pengemaskinian kelengkapan (seperti memperkenalkan jentera pengecoran siri LK IMPRESS-III) dan pengoptimuman proses, kami terus meningkatkan kualiti dan kecekapan pengecoran magnesium. Kami juga turut serta secara aktif dalam seminar dan pertukaran industri untuk mengikuti perkembangan teknologi terkini dan menyediakan pelanggan dengan penyelesaian yang lebih canggih.