マグネシウムダイカスト部品 | 軽量・高強度ソリューション

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Sino Die Casting - プロ仕様のマグネシウムダイキャスティングソリューションプロバイダー

2008年に設立され、中国深センに拠点を置くSino Die Castingは、設計・加工・生産を一体化したハイテク企業です。高精度金型製造、ダイキャスティング、CNC加工およびカスタム部品製造を専門としており、高品質なマグネシウムダイキャスティングサービスを提供しています。当社のソリューションは、自動車、新エネルギー、ロボット、通信業界など幅広い分野で活用されており、製品は50か国以上に輸出されています。ISO 9001認証を取得しており、ラピッドプロトタイピングから量産まで一貫したサービスを提供し、柔軟で信頼できるパートナーとしてお手伝いいたします。
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なぜマグネシウムダイキャスティングにSino Die Castingを選ぶのか

先進のマグネシウムダイカスト技術および設備

当社は高度なマグネシウム合金ダイカスト技術を誇り、マグネシウム素材に対応した高性能ダイカストマシン(88トン~1350トン)を幅広く保有しています。技術チームはマグネシウムダイカストにおいて豊富な経験を持ち、鋳造の精度と品質を保証する主要プロセスを習得しています。鋳造プロセスにおける温度、圧力、射出速度などのパラメーターを厳密に管理することで、複雑な形状や高寸法精度を備えたマグネシウム部品を製造することが可能です。

関連製品

マグネシウムダイカスト部品は、そのユニークな特性の組み合わせにより、さまざまな業界でますます人気になっており、Sino Die Castingは現代の用途における厳しい要求を満たす高品質なマグネシウムダイカスト部品を提供するリーディングプロバイダーです。2008年以来、中国深センに拠点を置く当社は、マグネシウムダイカスト部品の製造を専門としており、設計、高精度金型製造、ダイカスト、CNC加工における専門知識を活用して、軽量かつ強度と精度に優れたコンポーネントを提供しています。マグネシウムダイカスト部品には多くの利点があり、幅広い用途に最適です。主要な利点の一つはその軽量性です。マグネシウムはアルミニウムよりも約33%、鋼鉄よりも約75%軽く、軽量化が重要な用途に最適です。これは、軽いコンポーネントが燃費向上と排出ガス削減に貢献する自動車業界において特に価値があります。たとえば電気自動車では、マグネシウムダイカスト部品を使用することでバッテリーの重量を相殺し、航続距離を延長します。軽量ながら、マグネシウムダイカスト部品は高い強度と剛性を備えており、優れた比強度を持つため構造用途に適しています。この軽さと強度の組み合わせは、より俊敏でエネルギー効率の高い機械を可能にするロボティクス分野でも役立ちます。マグネシウムダイカスト部品は大きな荷重やストレスにも耐えることができ、さまざまな機械システムにおいて信頼性のあるコンポーネントとなります。また、マグネシウムダイカスト部品のもう一つの利点は、優れた熱伝導性を持つため、熱管理用途に最適である点です。新エネルギー分野では、マグネシウム部品がバッテリーパックや冷却システムに使用され、効率的に熱を放散し、機器の最適な性能と長寿命を保証します。通信分野では電子部品が発熱するため、マグネシウムダイカスト部品は温度を許容範囲内に保ち、デバイスの信頼性を維持するのに役立ちます。高品質なマグネシウムダイカスト部品の製造には専門的な知識と設備が必要であり、Sino Die Castingは両者に積極的に投資してきました。マグネシウム部品の設計プロセスでは、ダイカストに適した形状の最適化に重点を置き、できるだけ欠陥が少なく効率的に製造できるようにしています。最先端のソフトウェアを使用して鋳造プロセスをシミュレーションし、溶融マグネシウムの流動や凝固を予測し、気孔、収縮、または充填不良などの問題を防ぐための設計調整を行います。一貫性があり正確なマグネシウムダイカスト部品を製造するには高精度の金型が不可欠です。当社の金型はマグネシウム用に特別に設計されており、その流動特性や冷却要件を考慮に入れています。金型には高品質な材料を使用し、ダイカストプロセスにおける高温・高圧に耐えられるようにし、高度な加工技術により金型の狭い公差を実現しています。これは正確な部品の製造に繋がります。マグネシウム部品のダイカストプロセスは品質を保証するために慎重に管理されています。当社では最新のダイカストマシンを使用し、温度、圧力、射出速度を精密に制御しています。これは、融点が低く反応性が高いマグネシウムにとって特に重要です。当社の技術者はプロセスを密接に監視し、必要に応じて調整を行い、各部品が指定された寸法と品質基準を満たすことを保証しています。ダイカスト後、当社のマグネシウム部品は最終的な寸法と表面仕上げを得るためにCNC加工を受けています。マグネシウムの優れた切削性により、複雑な加工を高精度で行うことができ、アセンブリに完璧に適合する部品を製造しています。狭い公差を達成できるため、マグネシウムダイカスト部品が他のコンポーネントとシームレスに動作することを保証できます。また、マグネシウムダイカスト部品には、その特性を高めるための各種表面処理も提供しています。たとえば、陽極酸化処理により腐食耐性を向上させる保護酸化皮膜を形成し、メッキ処理により装飾的な仕上げや導電性の向上を提供できます。これらの処理により、マグネシウム部品の耐用年数を延ばし、過酷な環境下での使用にも適応させています。当社のマグネシウムダイカスト部品は、自動車、新エネルギー、ロボティクス、通信など幅広い業界で使用されており、50か国以上に輸出されています。当社は生産プロセス全体を通じて、材料検査から最終試験に至るまで厳しい品質管理を実施し、マグネシウム部品が最高の基準を満たすことを保証しています。ISO 9001認証は当社の品質への取り組みを証明するものであり、顧客に当社マグネシウムダイカスト部品の信頼性と一貫性に対する自信を与えています。小さく複雑なマグネシウム部品から大型の構造部品に至るまで、Sino Die Castingはそれらを製造する能力を備えています。私たちは各顧客の特定のニーズに応じたカスタムマグネシウムダイカスト部品を提供しており、顧客と密接に協力して要件を理解し、期待を上回る部品をお届けしています。柔軟な生産能力により、小ロットから大規模生産まで迅速に対応し、品質を損なうことなく納期を確実に守ります。

よく 聞かれる 質問

Sino Die Castingではマグネシウムダイカストにどのような表面処理が適用できますか?

当社はマグネシウムダイカスト部品に対して最大30種類の優れた表面処理方法を提供しており、塗装、メッキ、陽極酸化処理などが含まれます。これらの表面処理は鋳造品の外観を向上させるだけでなく、耐腐食性、耐摩耗性、その他の機能特性を改善し、さまざまな過酷な環境下でもマグネシウムダイカスト部品が優れた性能を発揮できるようにしています。

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顧客評価

アディソン
通信機器用マグネシウム鋳物部品における優れたサービスと品質

当社の5G基地局部品には、Sino Die Castingのマグネシウムダイカストサービスを選定しました。これらの部品は優れた放熱性能を持ち、過酷な屋外環境にも耐えることができます。品質管理も厳格で、製品は当社の厳しい試験をすべてクリアしました。スタッフの対応も迅速かつ丁寧で、協業は非常に快適でした。

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当社ではマグネシウムダイカストのワンストップサービスを提供しており、金型設計、金型製作、ダイカスト、CNC機械加工および表面処理まで一貫して対応しています。顧客は設計要件のみを提供すればよく、当社では製品開発から量産まで一貫して対応するため、複数のサプライヤーとの調整にかかる時間と労力を節約できます。
グローバルな輸出能力

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50か国・地域以上に製品を輸出しており、国際貿易および物流において豊富な経験を有しています。各国の輸入および輸出に関する政策や規格にも精通しており、マグネシウム合金ダイカスト製品が世界中の顧客にスムーズにお届けできるよう保証しています。また、グローバルなサービスネットワークにより、迅速なアフターサポートを提供することが可能です。
継続的な技術革新

継続的な技術革新

マグネシウムダイカストにおける技術革新に積極的に取り組んでいます。設備の更新(例えばLK IMPRESS-IIIシリーズのダイカスト機導入)やプロセスの最適化を通じて、マグネシウムダイカスト製品の品質と効率を継続的に向上させています。また、業界のセミナーや交流イベントにも積極的に参加し、最新の技術動向を把握することで、顧客にさらに進化したソリューションを提供できるよう努めています。