قطعات خودروهای برقی | راه‌حل‌های دقیق ریخته‌گری دایکاست [2025]

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
پیام
0/1000

ریخته‌گری سنو: پیشرو در راه‌حل‌های قطعات خودروهای برقی

شرکت چینی ریخته‌گری دایکاست، که در سال 2008 در شهر شنژن کشور چین تأسیس شده است، به عنوان یک شرکت پیشرو فناوری بالا شناخته می‌شود که طراحی، پردازش و تولید را در یک مجموعه ادغام کرده است. ما در زمینه تولید قالب‌های با دقت بالا، ریخته‌گری دایکاست، ماشین‌کاری CNC و تولید قطعات سفارشی تخصص داریم و به طور گسترده در صنعت خودروهای برقی فعالیت می‌کنیم. با تخصص خود، ما قادر به تحویل قطعات با کیفیت بالا هستیم که نیازهای سختگیرانه خودروهای برقی را برآورده کنند، از جمله جعبه‌های باتری، پوسته‌های موتور و قطعات ساختاری. با داشتن حضوری گسترده در بیش از 50 کشور و منطقه، ریخته‌گری دایکاست چینی به دلیل تعهد خود به کیفیت، نوآوری و پایداری شناخته شده است. گواهی ISO 9001 ما، تعهد ما را به حفظ بالاترین استانداردها در هر پروژه‌ای که انجام می‌دهیم، نشان می‌دهد. از تولید اولیه سریع (رپید پروتوتایپینگ) تا تولید انبوه، ما راهکارهایی انعطاف‌پذیر و قابل اعتماد ارائه می‌دهیم که با نیازهای در حال تغییر بخش خودروهای برقی هماهنگ شده‌اند و این امر ما را به شریک ایده‌آل شما در این صنعت پویا تبدیل می‌کند.
دریافت نقل‌قول

مزایای اصلی انتخاب Sino Die Casting برای قطعات خودروهای برقی

دانش فنی در زمینه راه‌های سبک‌وزن

ما از مواد و آلیاژهای پیشرفته‌ای استفاده می‌کنیم که تعادل مناسبی بین استحکام و وزن ایجاد می‌کنند، که این امر برای بهبود بهره‌وری و برد خودروهای برقی ضروری است. فرآیند انتخاب مواد ما شامل بررسی عواملی مانند هدایت حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی است.

محصولات مرتبط

وقتی به یک شریک متخصص در زمینه ریخته‌گری تحت فشار نیاز دارید که تمام مراحل تولید را با مهارت انجام دهد، شرکت ریخته‌گری سینو در خدمت شماست. از زمانی که ما برای اولین بار در سال 2008 در شنژن، چین شروع به کار کردیم، به یک شرکت هوشمند و آماده آینده تبدیل شده‌ایم که طراحی، ماشین‌کاری و تولید را در یک فرآیند یکپارچه ادغام می‌کند. با خدمات یکپارچه ما، شما فقط با یک تیم صحبت می‌کنید. این امر سردرد ناشی از مدیریت چندین تأمین‌کننده را از بین می‌برد و پروژه شما را از طرح اولیه تا قطعه تمام‌شده به سرعت پیش می‌برد. در مرکز خدمات جامع ما، تعهد بی‌درنگ ما به ساخت قالب با دقت بالا قرار دارد. مهندسان و تکنسینان با تجربه ما می‌دانند که کیفیت قالب تعیین‌کننده دقت و یکنواختی هر قطعه ریخته‌گری است. به همین دلیل ما در تجهیزات پیشرفته سرمایه‌گذاری می‌کنیم، بازرسی‌های دقیق کیفیت را در هر مرحله انجام می‌دهیم و از سال‌ها تجربه عملی برای ساخت قالب‌هایی که با استانداردهای سختگیرانه صنعتی هماهنگ هستند، استفاده می‌کنیم. آیا به یک قالب ساده برای یک قطعه واحد یا یک طراحی چند حفره‌ای پیچیده برای تولید با حجم بالا نیاز دارید، ما مهارت و تجهیزات لازم برای دستیابی به نتایجی فراتر از انتظارات شما را داریم. ریخته‌گری تحت فشار همان‌جا است که ما درخشیده‌ایم. با گذر از کارخانه‌های روشن و مدرن ما، خط کاملی از ماشین‌آلات آماده برای شکل‌دهی آلیاژهای آلومینیوم، روی و منیزیم را خواهید دید. هر مرحله در همان سالن انجام می‌شود: ما آلیاژها را تهیه می‌کنیم، قالب‌ها را می‌سازیم، ریخته‌گری را انجام می‌دهیم، لبه‌های اضافی را برش می‌زنیم و سطح را پرداخت می‌کنیم. وقتی با ما همکاری می‌کنید، ما به پروژه شما عمیق می‌شویم — از شکل قطعه، نیازهای استحکامی و پرداخت سطحی — روش خود را تا زمانی که قطعات نه تنها مشخصات شما را برآورده کنند، بلکه از آن فراتر روند، بهینه می‌کنیم. نگه داشتن تمام مراحل درون شرکت، زمان‌بندی را تسریع می‌کند و اعتماد شما را تقویت می‌کند، زیرا تیم با تجربه ما تمامی جنبه‌ها را نظارت می‌کند و مسئولیت کامل را تضمین می‌کند. ما همچنین ماشین‌کاری CNC را ارائه می‌دهیم، که برای دقت‌های بسیار بالا و ویژگی‌های ظریفی که طرح‌های امروزی می‌طلبد، ضروری است. ایستگاه‌های CNC ما از حفاری و فرز ساده تا ماشین‌کاری پیشرفته 5 محوره را پوشش می‌دهند و انواع ابعاد و شکل‌ها را پذیرا هستند. با ترکیب ریخته‌گری تحت فشار و ماشین‌کاری CNC در یک مکان، زمان تحویل را کاهش می‌دهیم، گردش کار را ساده می‌کنیم و کنترل کیفیت را از اولین ریخته‌گری تا آخرین پرداخت سطحی بهبود می‌بخشیم. پس از اتمام ریخته‌گری تحت فشار، قطعه شما مستقیماً به بخش ماشین‌کاری CNC منتقل می‌شود — بدون نیاز به حمل و نقل و بدون تأخیر. زمان‌بندی شما حفظ می‌شود. توسعه قطعات سفارشی همان کاری است که بهتر از همه انجام می‌دهیم، بنابراین شما از ابتدا تا انتها فقط با ما سر و کار دارید. بسیاری از صنایع به ویژگی‌هایی نیاز دارند که در محصولات آماده یافت نمی‌شود و در همین زمینه ما ممتاز هستیم. ما قطعات ریخته‌گری شده‌ای را تولید می‌کنیم که دقیقاً با طرح‌های شما هماهنگ است. از اولین اسکیس شما، تیم ما با شما همکاری می‌کند، در زمینه انتخاب مواد، امکان‌پذیری تولید و تغییرات طراحی که هزینه‌ها را کاهش می‌دهند در حالی که کیفیت را حفظ می‌کنند، راهنمایی‌های لازم را ارائه می‌دهد. نتیجه یک قطعه است که نیازهای شما را برآورده می‌کند و همچنین تولید آن مقرون به صرفه است. آیا می‌خواهید یک نمونه اولیه یا 10,175 عدد قطعه تمام‌شده داشته باشید، مدل ما یکپارچه و کامل شما را از ایده تا تکمیل همراهی می‌کند و در هر مرحله کنترل کیفیت انجام می‌شود. همین رویکرد انعطاف‌پذیر و تک‌منبعی است که باعث می‌شود سفارشات تکراری زیادی از صنایع مختلف دریافت کنیم. ما به‌ویژه در صنعت خودرو ممتاز هستیم، جایی که دقت بالا و عملکرد پایدار ضروری است. قطعات ما در ماژول‌های موتور، پوسته‌های جعبه دنده، قاب‌های سازه‌ای و سیستم‌های تعلیق استفاده می‌شوند — دوام اثبات‌شده را در هر کیلومتر فراهم می‌کنند. راه‌حل‌های یکپارچه ما، بخش انرژی جدید را از پایه در حال راه‌اندازی هستند. ما قطعاتی را برای سیستم‌های محرکه خودروهای برقی، جعبه‌های باتری و ایستگاه‌های شارژ طراحی و می‌سازیم و کل شبکه انرژی را در تعادل کامل نگه می‌داریم. در رباتیک، قطعات دقیق ما اطمینان حاصل می‌کنند که هر بازو، سنسور و زیرسیستم دقیقاً در زمان لازم فعال شوند. همین مهندسی دقیق در زمینه مخابرات نیز به کار گرفته می‌شود، جایی که ما قطعات مقاومی را برای تجهیزات شبکه تأمین می‌کنیم که عملکرد فوق‌العاده سریع و پایدار را فراهم می‌کنند. با داشتن طراحی، ساخت قالب، ریخته‌گری تحت فشار و ماشین‌کاری در یک مکان، هر محصولی را به‌گونه‌ای سفارشی می‌کنیم که نیازهای منحصر به فرد هر بخش را برآورده کند.

سوالات متداول

Sino Die Casting چه نوع قطعات خودروهای برقی را تولید می‌کند؟

Sino Die Casting در تولید انواع قطعات برای خودروهای برقی تخصص دارد، از جمله جعبه باتری، پوسته موتور، قطعات سازه‌ای و رادیاتورها. تخصص ما در ساخت قالب‌های با دقت بالا و ریخته‌گری تحت فشار اجازه می‌دهد تا قطعاتی تولید کنیم که نیازهای خاص خودروهای برقی را برآورده کند.

مقالات مرتبط

راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

18

Jul

راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

مشاهده بیشتر
چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

18

Jul

چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

مشاهده بیشتر
آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

22

Jul

آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

مشاهده بیشتر
ریخته‌گری تحت فشار در مقابل ماشین‌کاری CNC: کدام یک برای پروژه شما بهتر است؟

18

Jul

ریخته‌گری تحت فشار در مقابل ماشین‌کاری CNC: کدام یک برای پروژه شما بهتر است؟

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

بروکلین
راهکارهای سفارشی که انتظارات را فراتر می‌زنند

ما با طراحی منحصر به فردی برای یک قطعه خودروی برقی به شرکت سینو دای کستینگ مراجعه کردیم و آنها فراتر از انتظارات ما عمل کردند. توانایی آنها در سفارشی کردن قطعات مطابق با مشخصات دقیق ما نقش بسزایی در موفقیت توسعه محصول ما داشته است.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
فناوری پیشرفته برای قطعات برتر خودروی برقی

فناوری پیشرفته برای قطعات برتر خودروی برقی

سینو دای کستینگ در تهیه آخرین فناوری و تجهیزات تولید قطعات خودروی برقی سرمایه گذاری می‌کند. نرم‌افزارهای پیشرفته CAD/CAM، مراکز ماشین‌کاری CNC و ماشین‌های دای کستینگ ما را قادر می‌سازند تا هر قطعه را با دقت و کارایی تولید کنیم.
نیروی کار متخصص وقف‌شده به نوآوری

نیروی کار متخصص وقف‌شده به نوآوری

تیم ما از مهندسان و تکنسین‌های متخصص سال‌ها تجربه و دانش خود را در زمینه تولید قطعات خودروهای برقی به کار گرفته‌اند. آنها به‌طور مداوم در حال بررسی مواد، فرآیندها و طراحی‌های جدیدی هستند تا عملکرد قطعات و بهره‌وری تولید را بهبود بخشند.
پشتیبانی جامع از مرحله ایده‌پردازی تا تکمیل

پشتیبانی جامع از مرحله ایده‌پردازی تا تکمیل

سینو دای‌کستینگ در تمام مراحل فرآیند توسعه قطعات خودروهای برقی پشتیبانی جامع ارائه می‌دهد. از طراحی مفهومی اولیه و ساخت نمونه تا تولید انبوه و کنترل کیفیت، ما راه‌حل‌هایی از ابتدا تا انتها ارائه می‌دهیم که چرخه توسعه محصول را بهینه کرده و به موفقیت آن اطمینان می‌بخشند.