Services de tours CNC | Usinage de précision jusqu'à ±0,005 mm

Obtenez un Devis Gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Téléphone/WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Pièce jointe
Veuillez télécharger au moins une pièce jointe
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Message
0/1000

Sino Die Casting – Spécialistes de l'usinage CNC haute précision

Créée en 2008 et basée à Shenzhen, en Chine, Sino Die Casting est une entreprise high-tech intégrant la conception, l'usinage et la production. Nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC haute précision, ainsi que dans la fabrication de moules, la fonderie sous pression et la production de pièces sur mesure. Nos services d'usinage CNC s'adressent aux secteurs tels que l'automobile, les nouvelles énergies, la robotique et les télécommunications, avec des produits exportés dans plus de 50 pays et régions. Certifiée ISO 9001, nous proposons des solutions allant de la maquette rapide à la production en série, agissant comme votre partenaire flexible et fiable pour vos besoins en usinage CNC.
Obtenir un devis

Principaux avantages des services d'usinage CNC de Sino Die Casting

Machines d'usinage CNC de pointe pour une précision inégalée

Nos machines de tournage CNC avancées, incluant les modèles 3-axes, 4-axes et 5-axes, sont conçues pour offrir des résultats précis avec des tolérances aussi serrées que ±0,005 mm. Ces machines sont régulièrement calibrées afin de maintenir leur précision, garantissant ainsi que même les composants les plus complexes soient tournés selon des spécifications exactes, répondant aux hautes exigences requises par diverses industries.

Produits associés

Sino Die Casting, fondée en 2008 et basée à Shenzhen, en Chine, se distingue comme une entreprise high-tech qui utilise des machines tournantes CNC avancées pour garantir précision et excellence dans la fabrication. En tant qu'entreprise intégrant conception, usinage et production, nous savons que la qualité des machines tournantes CNC influence directement la précision, l'efficacité et la fiabilité des pièces que nous produisons, c'est pourquoi nous investissons dans des équipements de pointe pour répondre aux besoins variés de nos clients issus de secteurs tels que l'automobile, l'énergie nouvelle, la robotique et les télécommunications. Nos machines tournantes CNC sont sélectionnées pour leurs capacités avancées, leur précision technique et leur polyvalence, ce qui nous permet de traiter une grande variété de matériaux et de complexités de pièces. Ces machines sont équipées de broches haute performance assurant une vitesse et un couple constants, garantissant un usinage fluide et précis même sur des matériaux durs ou résistants. Elles disposent également de systèmes de contrôle avancés avec des capacités multi-axes, permettant d'effectuer des opérations complexes de tournage telles que filetage, conicité, rainurage et dressage en une seule configuration. Cela réduit le besoin de multiples mises en place, minimisant les erreurs et améliorant l'efficacité de production. L'un des principaux avantages de nos machines tournantes CNC est leur capacité à respecter des tolérances serrées, souvent de quelques microns seulement, ce qui est essentiel dans les secteurs où la précision est incontournable. Pour les composants automobiles, ces tolérances garantissent un bon ajustage et un fonctionnement optimal, réduisent l'usure et prolongent la durée de vie des pièces. Dans les applications liées à l'énergie nouvelle, des dimensions précises sont cruciales pour le bon fonctionnement des systèmes de batteries et des moteurs électriques. En robotique, la précision des machines tournantes CNC assure une interaction fluide entre les pièces mobiles, réduisant le frottement et améliorant les performances. Et dans les télécommunications, des composants précis issus de nos machines tournantes CNC garantissent une transmission fiable des signaux et l'intégrité des connexions. Nos machines tournantes CNC sont manipulées par une équipe de techniciens qualifiés qui bénéficient d'une formation continue afin de maîtriser les dernières évolutions techniques et méthodes de programmation. Ces professionnels maîtrisent parfaitement l'optimisation des paramètres des machines, tels que la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de passe, en fonction des matériaux et géométries des pièces. En affinant ces paramètres, ils assurent un fonctionnement optimal des machines tournantes CNC, produisant des pièces de haute qualité tout en minimisant l'usure des outils et le gaspillage de matériau. Cette expertise est renforcée par l'utilisation de logiciels avancés de fabrication assistée par ordinateur (CAM), permettant une programmation fluide des opérations complexes de tournage et une simulation du processus pour identifier d'éventuels problèmes avant le début de la production. Nous accordons également une grande importance à l'entretien et à l'étalonnage réguliers de nos machines tournantes CNC pour garantir des performances constantes. Des plannings d'entretien réguliers sont mis en place pour vérifier l'usure, remplacer les composants défectueux et recalibrer les axes afin de maintenir la précision. Cette approche proactive de la maintenance réduit les temps d'arrêt et assure que nos machines tournantes CNC continuent de fournir les résultats de haute qualité attendus par nos clients. Elle prolonge également la durée de vie des équipements, nous permettant de conserver notre avantage concurrentiel en matière de capacité de production et d'efficacité coûts. Notre investissement dans les machines tournantes CNC s'aligne avec notre certification ISO 9001, qui exige une stricte conformité aux systèmes de management de la qualité. La précision et la régularité offertes par ces machines jouent un rôle essentiel dans le respect des normes de qualité définies par cette certification, depuis la production initiale des pièces jusqu'à l'inspection finale. En utilisant des machines tournantes CNC avancées, nous pouvons assurer la traçabilité de chaque pièce, les machines enregistrant des données clés telles que les paramètres de coupe et les résultats d'inspection, que nous pouvons analyser pour vérifier la conformité aux exigences de qualité. Ce niveau de contrôle qualité a rendu nos services de tournage CNC fiables pour des clients dans plus de 50 pays et régions à travers le monde. La polyvalence de nos machines tournantes CNC nous permet de gérer à la fois de petites séries et des productions en grand volume. Pour la fabrication rapide de prototypes, nos machines peuvent produire rapidement de petites quantités de pièces avec une grande précision, permettant à nos clients de tester et valider leurs conceptions avant de passer à la production complète. Pour la production en série, l'efficacité et la répétabilité de nos machines tournantes CNC assurent que chaque pièce soit identique à la précédente, maintenant une qualité constante même lors de la fabrication de milliers d'unités. Cette flexibilité fait de nous un partenaire précieux pour les clients ayant des besoins variés en matière de production, allant du développement de produits à la fabrication continue. En plus des opérations classiques de tournage, nos machines tournantes CNC sont capables d'effectuer des opérations secondaires telles que le perçage, l'alésage et le grenaillage, éliminant ainsi la nécessité d'utiliser d'autres machines pour ces tâches. Cette intégration des opérations simplifie le processus de production, réduit les délais et diminue les coûts pour nos clients. Elle limite également les risques d'erreurs pouvant survenir lors du transfert des pièces entre différentes machines, puisque toutes les opérations sont réalisées en une seule mise en place sur nos machines tournantes CNC avancées. Notre engagement à utiliser les meilleures machines tournantes CNC fait partie de notre mission plus large d'être un partenaire flexible et fiable pour nos clients. En investissant dans des équipements performants, en formant nos techniciens et en maintenant un contrôle qualité rigoureux, nous garantissons notre capacité à répondre aux demandes évolutives des secteurs que nous desservons. Qu'il s'agisse de produire des composants complexes pour des technologies émergentes ou d'augmenter la production pour satisfaire la demande du marché, nos machines tournantes CNC et l'expertise de notre équipe nous permettent de fournir des solutions qui contribuent au succès des activités de nos clients. Avec un accent mis sur la précision, l'efficacité et la qualité, Sino Die Casting continue d'établir la référence en matière de services de tournage CNC, soutenu par les capacités avancées de nos machines tournantes CNC.

Questions fréquemment posées

Quels types de pièces peuvent être produits à l'aide de vos services de tournage CNC ?

Nos services de tournage CNC peuvent produire une grande variété de pièces, notamment des arbres, des douilles, des goupilles, des manchons, des écrous, des boulons ainsi que d'autres composants cylindriques ou coniques. Ces pièces peuvent présenter des caractéristiques telles que des filetages, des cannelures, des conicités et des rainures, les rendant adaptées aux applications dans les industries automobiles, de la robotique, des télécommunications et de l'énergie nouvelle.

Articles connexes

L'Importance de l'ISO 9001 dans l'Industrie de la Fonderie sous Pression

03

Jul

L'Importance de l'ISO 9001 dans l'Industrie de la Fonderie sous Pression

VOIR PLUS
Fonderie sous pression de l'aluminium vs. Fonderie sous pression du zinc : laquelle est meilleure ?

16

Jul

Fonderie sous pression de l'aluminium vs. Fonderie sous pression du zinc : laquelle est meilleure ?

VOIR PLUS
Top 10 des applications innovantes du moulage sous pression en 2025

16

Jul

Top 10 des applications innovantes du moulage sous pression en 2025

VOIR PLUS
Comment le moulage sous pression précis contribue au succès automobile

18

Jul

Comment le moulage sous pression précis contribue au succès automobile

VOIR PLUS

éVALUATION DU CLIENT

Je suis Sophie.
Une qualité exceptionnelle grâce à la mise en œuvre de la DFM

La qualité de nos produits s'est considérablement améliorée depuis que nous avons associé Sino Die Casting et mis en œuvre leurs pratiques DFM. En prenant en compte les contraintes et les capacités de fabrication dès le début du processus de conception, ils ont assuré la précision et la régularité dans la production de nos pièces. Nous ne pourrions être plus satisfaits des résultats.

Obtenez un Devis Gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Téléphone/WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Pièce jointe
Veuillez télécharger au moins une pièce jointe
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Message
0/1000
Analyse DFM complète pour des résultats optimaux

Analyse DFM complète pour des résultats optimaux

Sino Die Casting propose une analyse DFM complète qui couvre tous les aspects de la fabricabilité, allant du choix des matériaux et de la conception des outillages aux processus de production et au contrôle qualité. Notre analyse approfondie garantit que vos conceptions sont optimisées pour une fabrication efficace et rentable, assurant ainsi des résultats optimaux à chaque fois.
Amélioration continue des pratiques de DFM

Amélioration continue des pratiques de DFM

Chez Sino Die Casting, nous nous engageons à améliorer continuellement nos pratiques de DFM. Nous suivons de près les dernières tendances et technologies du secteur, révisant et affinant régulièrement nos processus pour garantir que nous offrons des solutions de fabrication aussi efficaces et rentables que possibles.
Approche collaborative DFM pour la réussite des clients

Approche collaborative DFM pour la réussite des clients

Nous croyons en une approche collaborative de la DFM, en travaillant étroitement avec nos clients pour comprendre leurs besoins et défis spécifiques. Notre équipe d'experts fournit des recommandations personnalisées et un soutien tout au long du processus de DFM, en garantissant que vos projets soient un succès et répondent à vos attentes.