धातु सतह उपचार समाधान | सिनो डाई कास्टिंग विशेषज्ञता

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सिनो डाई कास्टिंग: वैश्विक उद्योगों के लिए उन्नत सतह उपचार समाधान

2008 में चीन के शेन्ज़ेन में स्थापित, सिनो डाई कास्टिंग एक उच्च-प्रौद्योगिकी निर्माता है जो उच्च-सटीक मोल्ड डिज़ाइन, डाई कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग और कस्टमाइज़्ड सतह उपचार सेवाओं में विशेषज्ञता रखता है। हमारी आईएसओ 9001 प्रमाणित सुविधा उन्नत प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती है ताकि ऑटोमोटिव, नए ऊर्जा, रोबोटिक्स और दूरसंचार क्षेत्रों में घटकों के लिए टिकाऊ, सौंदर्य संतुष्ट समापन प्रदान किया जा सके। 30 से अधिक सतह उपचार विधियों - पाउडर कोटिंग, एनोडाइज़िंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पीवीडी कोटिंग सहित - में हमारी विशेषज्ञता इस बात की गारंटी करती है कि भाग जंग रोधी, पहनने प्रतिरोध और दृश्य आकर्षण के लिए कठोर उद्योग मानकों को पूरा करते हैं। चाहे आपको बाहरी दूरसंचार एन्क्लोज़र्स के लिए यूवी-स्थायी समापन, रोबोटिक जॉइंट्स के लिए हार्ड-एनोडाइज़्ड कोटिंग्स या ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए चालक प्लेटिंग की आवश्यकता हो, हमारी आंतरिक प्रयोगशाला प्रत्येक समापन का सख्ती से परीक्षण करती है ताकि कठिन वातावरण में प्रदर्शन की गारंटी दी जा सके। 50 से अधिक देशों में निर्यात करते हुए, हम त्वरित प्रोटोटाइपिंग से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक क्लाइंट्स का समर्थन करते हैं और अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं
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सतही उपचार नवाचार में सिनो डाई कास्टिंग क्यों अग्रणी है

सटीक नियंत्रण के लिए अत्याधुनिक उपकरण

ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज स्प्रे बूथ समान पाउडर कोटिंग मोटाई (±2 माइक्रोन) सुनिश्चित करते हैं, जबकि स्वचालित एनोडाइज़िंग लाइन बैचों में स्थिर रंग बनाए रखती हैं। हमारे इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक ऑटोमोटिव कनेक्टर्स के लिए EU RoHS और REACH मानकों को पूरा करने वाले त्रिसंयोजक क्रोमियम प्लेटिंग का समर्थन करते हैं।

संबंधित उत्पाद

सिनो डाई कास्टिंग, जिसकी स्थापना 2008 में हुई थी और यह चीन के शेन्ज़ेन में स्थित है, एक उच्च-तकनीक वाला उद्यम है जो डिज़ाइन, प्रसंस्करण और उत्पादन को सुचारु रूप से एकीकृत करती है। हमारे विशेषज्ञता के क्षेत्रों में से एक है धातु सतह उपचार। हमें समझ में आता है कि धातु घटकों के प्रदर्शन और सौंदर्य को बढ़ाने में धातु सतह उपचार एक महत्वपूर्ण कदम है। हमारी सेवाएं कई उद्योगों में लागू होती हैं, जिनमें स्वचालित, नई ऊर्जा, रोबोटिक्स और दूरसंचार शामिल हैं। ISO 9001 प्रमाणन के साथ, हम पूरी प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करते हैं। हमारे धातु सतह उपचार समाधान विभिन्न तरीकों से लैस हैं जो संक्षारण प्रतिरोध, पहनने प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं और आकर्षक फिनिश प्रदान कर सकते हैं। चाहे यह कठिन पर्यावरणीय स्थितियों का सामना करने वाले स्वचालित भागों के लिए हो या दूरसंचार घटकों के लिए जिन्हें लंबे समय तक स्थायित्व की आवश्यकता होती है, हमारी धातु सतह उपचार प्रक्रियाएं विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार तैयार की जाती हैं। हमारे पास कुशल पेशेवरों की एक टीम है जो नवीनतम तकनीकों से अच्छी तरह परिचित हैं और उन्नत उपकरणों का उपयोग करती हैं। प्री-उपचार प्रक्रियाओं जैसे सफाई और डीग्रीसिंग से लेकर सुरक्षात्मक कोटिंग्स के अनुप्रयोग तक, हम हर कदम को सटीकता के साथ संभालते हैं। हमारा लक्ष्य अपने वैश्विक ग्राहकों को, जिनके उत्पाद 50 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किए जाते हैं, धातु सतह उपचार समाधान प्रदान करना है जो न केवल उनकी अपेक्षाओं को पूरा करते हैं बल्कि उन्हें पार कर जाते हैं, जिससे बाजार में उन्हें विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाले धातु घटक प्राप्त हो सकें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या आप डाई-कास्ट भागों के लिए ऑटोमोटिव OEM रंग मानकों का मिलान कर सकते हैं?

बिल्कुल। हमारी RAL/पैंटोन रंग मिलान प्रणाली स्वचालित डिस्पेंसिंग मशीनों का उपयोग करके 95% सटीकता प्राप्त करती है। हम सतह की थोड़ी-थोड़ी खराबी को छिपाने के लिए टेक्सचर्ड फिनिश (उदाहरणार्थ, झुर्रियाँ, हैमरटोन) भी प्रदान करते हैं।

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फेथ
बैचों में बेमिस्त रंग स्थिरता

सिनो के आरएएल 7016 एंथ्रेसाइट ग्रे ऑक्सीकरण में स्विच करने के बाद, हमने डाई-कास्टिंग हाउसिंग और प्लास्टिक ट्रिम के बीच रंग के मेल न होने की समस्या खत्म कर दी। उनकी स्पेक्ट्रल विश्लेषण रिपोर्ट वस्तुनिष्ठ गुणवत्ता डेटा प्रदान करती है।

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98% प्रथम पास उपज के लिए स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइनें

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हमारे नॉर्डसन रंग-परिवर्तन प्रणाली 15 मिनट में कोटिंग बदल देता है, जिससे अपशिष्ट कम हो जाता है। एक सौर इन्वर्टर के लिए, इससे पुनर्कार्य लागत में मासिक 12,000 डॉलर की कमी हुई, जबकि एएएमए 2605 प्रमाणन प्राप्त किया गया।
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यह सिरेमिक जैसी कोटिंग मैग्नीशियम डाई-कास्टिंग की कठोरता को 800 HV तक बढ़ा देती है, जिससे ड्रोन निर्माता स्टील घटकों को प्रतिस्थापित कर सके और वजन में 65% की कमी कर सके बिना बैलिस्टिक प्रतिरोध को नुकसान पहुंचाए।
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हमारी एनोडाइज़िंग लाइनों पर स्थापित प्रोब्स वोल्टेज और तापमान को गतिशील रूप से समायोजित करते हैं, रोबोटिक आर्म जॉइंट्स पर 10μm कोटिंग मोटाई बनाए रखते हुए। एक चिकित्सा उपकरण ग्राहक ने 50,000 इकाइयों में से शून्य अस्वीकृति की सूचना दी।