स्थायित्व और सटीकता के लिए एल्यूमीनियम सतह उपचार समाधान

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सिनो डाई कास्टिंग: वैश्विक उद्योगों के लिए उन्नत सतह उपचार समाधान

2008 में चीन के शेन्ज़ेन में स्थापित, सिनो डाई कास्टिंग एक उच्च-प्रौद्योगिकी निर्माता है जो उच्च-सटीक मोल्ड डिज़ाइन, डाई कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग और कस्टमाइज़्ड सतह उपचार सेवाओं में विशेषज्ञता रखता है। हमारी आईएसओ 9001 प्रमाणित सुविधा उन्नत प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती है ताकि ऑटोमोटिव, नए ऊर्जा, रोबोटिक्स और दूरसंचार क्षेत्रों में घटकों के लिए टिकाऊ, सौंदर्य संतुष्ट समापन प्रदान किया जा सके। 30 से अधिक सतह उपचार विधियों - पाउडर कोटिंग, एनोडाइज़िंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पीवीडी कोटिंग सहित - में हमारी विशेषज्ञता इस बात की गारंटी करती है कि भाग जंग रोधी, पहनने प्रतिरोध और दृश्य आकर्षण के लिए कठोर उद्योग मानकों को पूरा करते हैं। चाहे आपको बाहरी दूरसंचार एन्क्लोज़र्स के लिए यूवी-स्थायी समापन, रोबोटिक जॉइंट्स के लिए हार्ड-एनोडाइज़्ड कोटिंग्स या ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए चालक प्लेटिंग की आवश्यकता हो, हमारी आंतरिक प्रयोगशाला प्रत्येक समापन का सख्ती से परीक्षण करती है ताकि कठिन वातावरण में प्रदर्शन की गारंटी दी जा सके। 50 से अधिक देशों में निर्यात करते हुए, हम त्वरित प्रोटोटाइपिंग से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक क्लाइंट्स का समर्थन करते हैं और अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं
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सतही उपचार नवाचार में सिनो डाई कास्टिंग क्यों अग्रणी है

कस्टमाइज्ड फिनिश के साथ बहु-उद्योग विशेषज्ञता

हमारी टीम उद्योग-विशिष्ट सतह उपचार विकसित करती है: ऑटोमोटिव घटकों को कठोर-एनोडाइज़्ड कोटिंग प्रदान की जाती है जो घर्षण प्रतिरोध के लिए होती है, दूरसंचार भागों पर नमक-कोहरे सहनशीलता के लिए तहहर चूर्ण कोटिंग की जाती है, और रोबोटिक्स जॉइंट्स कम-घर्षण प्रदर्शन के लिए PVD कोटिंग का उपयोग करते हैं। हमारे एंटी-कॉरोसन उपचारों का उपयोग करके एक प्रमुख ईवी बैटरी निर्माता ने वारंटी दावों में 40% की कमी की।

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सिनो डाई कास्टिंग, जिसकी स्थापना 2008 में चीन के शेन्ज़ेन में हुई थी, एल्यूमीनियम सतह उपचार की बारीकियों में अच्छी तरह से सक्षम है, जो विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम घटकों के प्रदर्शन और सौंदर्य को बढ़ाने में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जैसे कि ऑटोमोटिव, नए ऊर्जा, रोबोटिक्स और दूरसंचार।एल्यूमीनियम, हल्की और बहुमुखी धातु होने के बावजूद, अपनी पूरी क्षमता को अनलॉक करने के लिए उचित सतह उपचार की आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम सतह उपचार का एक प्राथमिक कारण इसके संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाना है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग में, एल्यूमीनियम भागों को नमी, नमक और रसायनों जैसी कठोर पर्यावरणीय स्थितियों के संपर्क में लाया जाता है। उचित उपचार के बिना, एल्यूमीनियम संक्षारण के लिए संवेदनशील है, जिससे घटकों की संरचनात्मक क्षति और कम आयु हो सकती है। हमारी एल्यूमीनियम सतह उपचार प्रक्रियाओं में एनोडाइज़िंग शामिल है, जो एल्यूमीनियम की सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है। यह ऑक्साइड परत एक बाधा के रूप में कार्य करती है, एल्यूमीनियम को संक्षारक पदार्थों के सीधे संपर्क में आने से रोकती है। एनोडाइज़िंग में एल्यूमीनियम सतह पर विभिन्न रंगों को लागू करने का भी लाभ होता है, जो इसकी सौंदर्य आकर्षण को बढ़ाता है। यह वाहन डिज़ाइन में दृश्य आकर्षण एक महत्वपूर्ण कारक है, जहां यह विशेष रूप से उपयोगी है।हमारे द्वारा अपनाई गई एल्यूमीनियम सतह उपचार की एक अन्य सामान्य विधि पाउडर कोटिंग है। पाउडर कोटिंग में एल्यूमीनियम सतह पर एक सूखे पाउडर को लागू करना और फिर इसे गर्मी के तहत उपचारित करना शामिल है। परिणामस्वरूप फिनिश अत्यधिक स्थायी होती है, खरोंच, चिप्स और फीकापन के प्रतिरोधी। यह संक्षारण के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है और पर्यावरण के अनुकूल भी है क्योंकि इसमें पारंपरिक तरल पेंट की तरह विलायक नहीं होते हैं। नए ऊर्जा क्षेत्र में, जहां बैटरी एन्क्लोज़र और अन्य महत्वपूर्ण भागों में एल्यूमीनियम घटकों का उपयोग किया जाता है, पाउडर कोटिंग लंबे समय तक विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।हम अपनी एल्यूमीनियम सतह उपचार सेवाओं के रूप में रासायनिक परिवर्तन कोटिंग भी प्रदान करते हैं। रासायनिक परिवर्तन कोटिंग एल्यूमीनियम की सतह पर एक पतली, चिपकने वाली परत बनाती है जो पेंट चिपकाव और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है। यह दूरसंचार उद्योग में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां पहचान और सुरक्षा के उद्देश्यों के लिए एल्यूमीनियम भागों पर अक्सर पेंट किया जाता है। रासायनिक परिवर्तन कोटिंग सुनिश्चित करती है कि पेंट एल्यूमीनियम पर दृढ़ता से चिपका रहे, समय के साथ पेलिंग और फ्लेकिंग को रोकता है।हमारी अत्याधुनिक सुविधाएं और अनुभवी टीम हमें अपने ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार एल्यूमीनियम सतह उपचार को अनुकूलित करने में सक्षम बनाती है। हम सख्ती से ISO 9001 मानकों का पालन करते हैं, हर उपचार प्रक्रिया में निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। चाहे रोबोटिक्स के लिए कस्टम-मेड एल्यूमीनियम भागों का एक छोटा बैच हो या ऑटोमोटिव उद्योग के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन, हम एल्यूमीनियम सतह उपचार समाधानों की उच्च गुणवत्ता प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं जो घटकों के प्रदर्शन और आयु को बढ़ाते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

आप जटिल सीएनसी-मशीन की गई ज्यामिति पर चिपकाव कैसे सुनिश्चित करते हैं?

हम भागों को क्षारीय सफाई, माइक्रो-एचिंग और जिंक फॉस्फेट रूपांतरण कोटिंग के साथ प्री-ट्रीट करते हैं। गहरे गड्ढों के लिए, हम समायोज्य कोणों के साथ रोबोटिक स्प्रे गन का उपयोग करते हैं ताकि 100% कवरेज प्राप्त किया जा सके।

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हमने अपने पुराने हेक्सावैलेंट क्रोमियम प्लेटिंग को सिनो की ट्राइवेलेंट प्रक्रिया के साथ बदलकर रासायनिक निपटान लागत में 60% की कमी की, जबकि 500-घंटे के न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे प्रदर्शन को बनाए रखा।

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