Рішення для обробки алюмінієвих поверхонь для забезпечення міцності та точності

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Повідомлення
0/1000

Sino Die Casting: Сучасні рішення для обробки поверхонь для глобальних галузей

Заснована в 2008 році в Шеньчжені, Китай, компанія Sino Die Casting є високотехнологічним виробником, який спеціалізується на проектуванні прецизійних форм, литті під тиском, обробці на CNC-верстатах і наданні послуг з індивідуальної обробки поверхонь. Наша виробнича ділянка, яка сертифікована за ISO 9001, інтегрує передові технології для виготовлення деталей із високоякісними та естетичними поверхнями для автомобільної промисловості, нових джерел енергії, робототехніки та телекомунікацій. Маючи досвід у використанні понад 30 методів обробки поверхонь — включаючи порошкове фарбування, анодування, гальванопокриття та PVD-напилення — ми гарантуємо, що деталі відповідатимуть суворим вимогам щодо стійкості до корозії, зношення та візуальної привабливості. Незалежно від того, чи потрібні вам фінішні покриття, стійкі до ультрафіолету, для телекомунікаційних корпусів на вулиці, тверді анодовані покриття для робочих суглобів роботів чи токопровідні покриття для автомобільної електроніки, наша власна лабораторія ретельно тестує кожне покриття, щоб гарантувати його надійність у важких умовах експлуатації. Експортуємо продукцію до понад 50 країн, підтримуючи клієнтів від швидкого прототипування до масового виробництва, пропонуючи адаптовані рішення
Отримати пропозицію

Чому Sino Die Casting очолює інновації в обробці поверхні

Багатогалузева експертиза з індивідуальним фінішем

Наша команда розробляє спеціалізовані покриття для різних галузей: компоненти автомобільної промисловості отримують тверді анодні покриття для стійкості до абразивного зношення, деталі телекомунікацій проходять тришарове порошкове фарбування для стійкості до соляного туману, а з'єднання роботів використовують PVD-покриття для зменшення тертя. Провідний виробник акумуляторів для електромобілів скоротив рекламації на 40% завдяки нашим антикорозійним обробкам.

Супутні товари

Sino Die Casting, заснована в 2008 році в Шеньчжені, Китай, добре розуміється в нюансах обробки алюмінієвої поверхні — важливому процесі, що підвищує експлуатаційні та естетичні характеристики алюмінієвих компонентів, які широко використовуються в різних галузях, зокрема в автомобільній промисловості, нових джерелах енергії, робототехніці та телекомунікаціях. Алюміній, попри свою легкість і багатофункціональність, потребує правильної обробки поверхні, щоб розкрити свій повний потенціал. Однією з основних причин обробки алюмінієвої поверхні є підвищення стійкості до корозії. У автомобільній промисловості, наприклад, алюмінієві деталі піддаються жорстким умовам навколишнього середовища, таким як вологість, сіль і хімічні речовини. Без належної обробки алюміній схильний до корозії, що може призвести до структурних пошкоджень і скорочення терміну служби компонентів. Наші процеси обробки алюмінієвої поверхні включають анодування, яке створює захисний оксидний шар на поверхні алюмінію. Цей оксидний шар виступає як бар'єр, що запобігає прямому контакту алюмінію з корозійно-активними речовинами. Анодування також має перевагу, дозволяючи наносити різноманітні кольори на алюмінієву поверхню, що підвищує її естетичну привабливість. Це особливо корисно в автомобільній промисловості, де візуальна привабливість є важливим фактором у дизайні автомобілів. Ще одним поширеним методом обробки алюмінієвої поверхні, який ми застосовуємо, є порошкове фарбування. Порошкове фарбування передбачає нанесення сухого порошку на алюмінієву поверхню з подальшим витримуванням під дією тепла. Отримане покриття має високу стійкість до подряпин, сколів і витікання кольору. Воно забезпечує чудливий захист від корозії і також є екологічно безпечним, оскільки не містить розчинників, як традиційні рідинні фарби. У секторі нових джерел енергії, де алюмінієві компоненти використовуються в корпусах акумуляторів та інших критичних частинах, порошкове фарбування забезпечує тривалу надійність і експлуатаційні характеристики. Ми також пропонуємо хімічне перетворювальне покриття в рамках наших послуг з обробки алюмінієвої поверхні. Хімічні перетворювальні покриття створюють тонкий, щільно прилягаючий шар на поверхні алюмінію, який покращує адгезію фарби та стійкість до корозії. Це особливо важливо в телекомунікаційній галузі, де алюмінієві деталі часто фарбуються для ідентифікації та захисту. Хімічне перетворювальне покриття забезпечує міцне прилягання фарби до алюмінію, запобігаючи її злущенню і відшаруванню з часом. Наші сучасні виробничі потужності та досвідчена команда дозволяють нам налаштовувати обробку алюмінієвої поверхні відповідно до конкретних вимог наших клієнтів. Ми суворо дотримуємося стандартів ISO 9001, забезпечуючи стабільну якість на кожному етапі обробки. Незалежно від того, чи це невелика партія індивідуальних алюмінієвих деталей для робототехніки, чи великосерійне виробництво для автомобільної промисловості, ми прагнемо надавати високоякісні рішення з обробки алюмінієвої поверхні, які підвищують експлуатаційні характеристики та довговічність компонентів.

Часті запитання

Як ви забезпечуєте адгезію на складних геометріях, виготовлених на CNC-верстатах?

Ми підготовлюємо деталі за допомогою лужного очищення, мікроетування та фосфатного перетворювального покриття. Для глибоких заглибин використовуємо роботизовані фарбувальні пістолети з регульованими кутами, щоб досягти 100% покриття.

Спільні статті

Значення ISO 9001 у промисловості лиття під тиском

03

Jul

Значення ISO 9001 у промисловості лиття під тиском

Дізнатися більше
Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

16

Jul

Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

Дізнатися більше
Остатній посібник зі зменшення дефектів лиття під тиском

18

Jul

Остатній посібник зі зменшення дефектів лиття під тиском

Дізнатися більше
Лиття під тиском проти фрезерування CNC: що краще для вашого проекту?

18

Jul

Лиття під тиском проти фрезерування CNC: що краще для вашого проекту?

Дізнатися більше

оцінка клієнта

Бруклін
Вигідна відповідність RoHS 3

Шляхом заміни нашого старого покриття гексавалентним хрому на тривалентний процес Sino ми зменшили витрати на утилізацію хімікатів на 60%, зберігаючи при цьому стійкість до нейтрального соляного туману протягом 500 годин.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Повідомлення
0/1000
Автоматичні лінії нанесення порошкового покриття для досягнення 98% якості з першого разу

Автоматичні лінії нанесення порошкового покриття для досягнення 98% якості з першого разу

Наші системи зміни кольору Nordson змінюють покриття протягом 15 хвилин, мінімізуючи відходи. Для клієнта, що виробляє сонячні інвертори, це скоротило витрати на переобробку на $12 000 щомісяця, при цьому досягнувши сертифікації AAMA 2605.
Плазмово-електролітичне оксидування (ПЕО) для легкого бронювання

Плазмово-електролітичне оксидування (ПЕО) для легкого бронювання

Це керамічне покриття підвищує твердість магнієвого лиття до 800 HV, що дозволило виробнику дронів замінити сталеві компоненти і зменшити вагу на 65%, не жертвуючи балістичним опором.
Моніторинг якості в режимі реального часу за допомогою IoT-сенсорів

Моніторинг якості в режимі реального часу за допомогою IoT-сенсорів

Вбудовані датчики на наших лініях анодування динамічно регулюють напругу та температуру, забезпечуючи товщину покриття 10 мкм на з’єднаннях роботизованих рук. Клієнт, що виробляє медичне обладнання, повідомив про нульові відхилення протягом 50 000 одиниць.